ITA ME 25. Bordatrice automatica

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1 ITA ME 25 Bordatrice automatica

2 me 25 L INNOVATIVA BORDATRICE AUTOMATICA PER LA FALEGNAMERIA ARTIGIANA

3 Stabilità, rigidità e mantenimento costante delle regolazioni grazie al basamento monoblocco in acciaio Facile utilizzo in tutte le condizioni di lavoro con il quadro comandi posto sul fronte macchina Avanzamento preciso del pannello su tappeto ad alta aderenza con pressore superiore dotato di ruote in gomma

4 me 25 MULTIFUNZIONE PER ECCELLENZA Pratico gruppo caricamento e incollaggio del bordo. I bordi in rotoli vengono caricati automaticamente e una taglierina ne assicura il taglio preciso a misura. La colla viene riscaldata rapidamente e omogeneamente dalle resistenze presenti sia nella vasca-colla che all interno del rullo spalmacolla. Attraverso il PLC del quadro comandi è possibile mantenere costante la temperatura impostata anche quando la macchina è in stand-by. Due rulli copiatori pressano efficacemente ed uniformemente il bordo sul pezzo. La colla viene spalmata uniformemente e sempre alla massima temperatura di lavoro anche sui pannelli della massima altezza lavorabile, grazie al rullo spalmacolla con resistenza all interno.

5 Qualità assoluta di bordatura con il posizionamento automatico di tutti i gruppi operatori sincrono al sollevamento del pressore e in base allo spessore del pannello Facile ed immediata regolazione dello spessore del bordo attraverso un indicatore numerico posto sulla guida in entrata Precisione assoluta offerta dal gruppo intestatore, con motore indipendente, per il taglio di precisione a 90 del bordo in eccesso. La sporgenza della lama è registrabile, con indicatore numerico, in base allo spessore del bordo da applicare. Finitura d eccellenza con il gruppo refilatore, completo di frese di diametro 72 mm, che agisce con copiatori a pattino per allinearsi perfettamente al pezzo in lavorazione. Queste frese sono adatte alla refilatura dritta e raggiata di bordi sia sottili che di spessore, siano essi PVC, ABS, melamina o legno. 1 Ottima qualità del prodotto finito che il gruppo raschiabordo (opzionale), con struttura ad alta rigidità, garantisce in ogni condizione di lavoro. La precisione di posizionamento è assicurata da copiatori a pattino. Pratico dispositivo di esclusione del gruppo qualora non fosse utilizzato. 2 Pulitura-lucidatura ottimale del bordo ottenuta con un gruppo spazzole (opzionale) con due motori indipendenti inclinati e registrabili verticalmente. 2 1

6 CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONI D INGOMBRO made in Italy me 25 Dimensione piano di lavoro mm 2600 x 530 Altezza piano di lavoro mm 904 Spessore pannello lavorabile min. max. mm Spessore pannello min. max. lavorabile con raschiabordo mm Spessore dei bordi in rotolo mm 0,4 3 Spessore max. dei bordi in strisce mm 5 Lunghezza/larghezza minima pannello lavorabile mm 190 / 65 Velocità di avanzamento m/min 7 Pressione impianto pneumatico bar 6,5 Portarotolo girevole diametro mm 730 Cappa di aspirazione diametro mm 120 Gruppo vasca-colla Potenza motore kw 1,2 Temperatura di lavoro C Capacità di colla kg ~ 0,5 Gruppo intestatore Potenza motore kw 0,37 Lama intestatore Ø 90 mm Z20 Velocità di rotazione lama giri/min Gruppo refilatore Potenza motore kw 0,75 Velocità di rotazione frese giri/min Frese in widia Ø 72 mm Z4 Gruppo spazzole (opzionale) Potenza motori (n.2) kw 0,14 Velocità di rotazione spazzole giri/min 2800 Principali dispositivi Motori monofase 60 Hz Gruppo raschiabordo Gruppo spazzole Caricatore automatico per bordi in strisce con magazzino Kit frese per refilatori R=3 mm = Standard = Opzionale 3060 ME 25-ITA 1372 Per esigenze dimostrative tutte le foto di questo catalogo riproducono macchine in configurazione CE e sono complete di opzionali. Senza nessun preavviso i dati tecnici possono essere variati. Le modifiche non influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE.

7 SCM Group è un azienda italiana, leader mondiale nella produzione di macchine e impianti per la lavorazione del legno. Da quasi 60 anni offre la più ampia gamma di macchine: da quelle standard per la falegnameria, fino ai sistemi integrati per la produzione industriale di arredi e di elementi per l edilizia in legno. Attraverso aziende dedicate, oggi il gruppo produce anche macchinari per la lavorazione della plastica, della pietra, del vetro e dei materiali compositi. SCM Group produce in 10 siti industriali, occupa 3450 persone ed esporta più del 70% in 120 paesi attraverso 23 filiali estere e 350 concessionari, distributori ed agenti, garantendo un servizio di assistenza efficiente e veloce. Ogni giorno più di 500 tecnici forniscono in tutto il mondo assistenza, formazione e consulenza. SCM Group ha da sempre adottato una strategia di integrazione completa del processo produttivo. Recentemente ha creato una divisione dedicata alla produzione dei componenti: questo consente un controllo completo dell intero ciclo produttivo e la possibilità di garantire la massima qualità dei prodotti SCM Group. La divisione ha una serie di stabilimenti all interno dei quali sono in funzione più di 90 centri di lavoro a CNC altamente sofisticati e dedicati alla realizzazione e supervisione di tutte le operazioni di pre-assemblaggio delle macchine: le fusioni in ghisa, la lavorazione della carpenteria metallica, la verniciatura, le lavorazioni a CNC, la produzione degli elettromandrini e della componentistica elettrica, elettronica ed elettro-meccanica. Con lo sguardo sempre rivolto al futuro, il gruppo sta investendo in ricerca e sviluppo, tecnologia e know-how 30 milioni di euro: una cifra importante per ottenere massima efficienza gestionale e offrire al mercato macchine e sistemi sempre all avanguardia. L impegno di SCM Group è offrire al cliente prestazioni d eccellenza.

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