L ISOLAMENTO ESTERNO DELLE PARETI VERTICALI MEDIANTE RIVESTIMENTO TERMICO A CAPPOTTO. - Caratteristiche - Realizzazione

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1 L ISOLAMENTO ESTERNO DELLE PARETI VERTICALI MEDIANTE RIVESTIMENTO TERMICO A CAPPOTTO - Caratteristiche - Realizzazione Gennaio 2001

2 2 ISOLAMENTO ESTERNO DELLE PARETI VERTICALI MEDIANTE RIVESTIMENTO TERMICO A CAPPOTTO Nelle moderne tecnologie di costruzione degli edifici sempre maggior attenzione è riservata alla riduzione della dispersione di calore attraverso le murature perimetrali. Se all inizio ciò era motivato da un risparmio in termini di gestione della climatizzazione, con l entrata in vigore della legge 9 gennaio 1991 n.10 e al D.P.R. 412/93, per l edilizia civile, industriale ed agricola, vi sono delle precise norme da rispettare per il contenimento dei consumi energetici. Nella maggior parte dei casi la scelta è quella d'isolare fortemente in intercapedine, lasciando una camera d aria, o inserendo del materiale isolante, tra due muri perimetrali. Con questo sistema le strutture portanti del fabbricato (colonne e solai) realizzate in calcestruzzo o in ferro costituiscono un ponte termico fra l interno e l esterno, favorendo la formazione di condensa, causa di muffe nei locali, in particolar modo cucine e bagni. La realizzazione dell'intercapedine riduce inoltre lo spazio abitabile e crea un carico aggiuntivo per le strutture. La soluzione ottimale, sia per le vecchie che per le nuove costruzioni, risulta quella di creare un rivestimento esterno, in modo da ottenere una copertura omogenea ed uniforme eliminando i ponti termici, di elevato potere isolante ed idrorepellente, ma che al tempo stesso permetta lo scambio di vapor acqueo tra l interno e l esterno.

3 3 Il rivestimento a cappotto, più precisamente denominato isolamento termico dall esterno, per pareti verticali, con intonaco sottile isolante, soddisfa i requisiti ed offre diverse soluzioni per la finitura estetica delle facciate. I vantaggi offerti possono essere così riassunti: - può essere realizzato sia nel restauro di vecchi edifici, evitando il rifacimento degli intonaci, sia in fase di progetto di nuove costruzioni, dando la possibilità di utilizzare materiali tradizionali e meno costosi; - l elevato grado di isolamento termico delle murature e dei tamponamenti così ottenuti fa si che gli spessori potranno essere determinati da sole considerazioni statiche, con conseguente aumento della superficie interna utile, ed evita il sovradimensionamento delle strutture; - eliminazione dei ponti termici dovuti a pilastri, corree, travi, giunti in malta, innesti di tavolati ed angoli di muratura; - mantiene a regime termico anche le strutture perimetrali ed i tamponamenti, evitando così tensioni e dilatazioni agli shock termici con lesioni nelle pareti e conseguenti infiltrazioni di umidità; - elimina fenomeni di condensazione di umidità sulle murature più esposte, soprattutto negli angoli e lungo i ponti termici all interno di cucine, bagni e l evidenziazione dei reticoli di malta a giunzione dei blocchi delle murature; - permette il massimo volano termico delle murature, consentendo il massimo comfort all interno del fabbricato, mantenendo entro un certo intervallo la temperatura, sia durante il periodo invernale sia in quello estivo; - può essere applicato su qualsiasi tipo di parete come calcestruzzo, laterizio, intonaco di malta bastarda o cementizio; Andamento delle temperature e dei flussi di calore: sopra senza rivestimento, sotto con rivestimento - permette di ottenere un reale risparmio energetico ed economico, raggiungendo i valori prefissati di isolamento acustico in modo più economico rispetto ad altre soluzioni di coibentazione, ottenendo facciate perfettamente rifinite con rivestimento plastico continuo, al quarzo oppure con finiture minerali; - classe di reazione al fuoco A1.

4 4 Spessore lastra polistirene Tipi di muratura spessore W/m k 0 cm 3 cm 4 cm 5 cm K [W/m 2 K] Muratura in cemento armato m. 0,15 m. 0,20 m. 0,25 1,50 1,50 1,50 3,45 3,12 2,8 0,88 0,85 0,83 0,70 0,68 0,66 0,58 0,57 0,56 Muratura in mattoni pieni m. 0,13 m. 0,26 1,00 1,00 3,12 2,22 0,85 0,77 0,68 0,63 0,57 0,53 Muratura in mattoni forati m. 0,26 0,50 1,40 0,64 0,54 0,47 Muratura in doppio tavolato di laterizio con interposta camera d aria m. 0,12 (camera) 1,60 0,70 0,57 0,43 Mattoni poroton m. 0,24 0,41 1,32 0,59 0,51 Blocchi poroton m. 0,24 0,34 1,14 0,54 0,48 Dati indicativi della riduzione della dispersione termica utilizzando un sistema a cappotto, con lastra in polistirene densità 20 kg/m 3 Pannello in polistirene Adesivo rasante Chiodo Rete in fibra Adesivo rasante Finitura Elementi caratteristici costituenti il sistema termoisolante "a cappotto"

5 5 Il sistema a cappotto consiste in un insieme inscindibile di elementi : Lastre isolanti in polistirene sinterizzato, a ritardata propagazione alla fiamma, di dimensioni tipiche 1000x500 mm, con spessori variabili da 30 a 120 mm, con massa volumica di 15 kg/m 3 (marchiato in blu), 20 kg/m 3 (marchiato in nero) o 25 kg/m 3 (marchiato in giallo). La qualità di queste lastre deve essere controllata e certificata dall Istituto Italiano dei Plastici (iip). Detto marchio deve essere presente su ogni singola lastra a garanzia del rispetto delle norme UNI, unitamente ad una fascia rossa, che identifica la qualità a fiamma ritardata. Collante-rasante Per l incollaggio delle lastre isolanti al supporto e per la formazione, unitamente ad una rete di armatura, di uno strato di intonaco protettivo sopra le lastre stesse. La caratteristica di adesione deve essere tale da provocare la rottura del supporto o dell isolante, se sottoposto a trazione. Non dovranno essere aggiunti in cantiere che cemento portland 32,5 o 42,5 in caso di prodotti in pasta o acqua in caso di prodotti in polvere, nelle percentuali previste dalle schede tecniche. Rete di armatura, in fibra di vetro, per il rinforzo dello strato di intonaco, deve avere un peso superiore a 150 gr/m 2, una trama di circa 4x4mm, una resistenza a trazione nelle due direzioni superiorie a 140 dan e una apprettatura che la renda resistente agli alcali. Tasselli per il fissaggio di fissaggio delle lastre isolanti. Devono essere in pvc, con inserto autoespandente. Questi servono ad evitare eventuali sfaldamenti tra il supporto strutturale e gli strati sovrapplicati pregressi (intonaci, rivestimenti, pitture, ecc.) provocati dal peso e dalle sollecitazioni del sistema isolante. Primer quale consolidante del supporto prima dell incollaggio e come protezione dell intonaco rinforzato

6 6 Sagome in lega leggera (alluminio) perforata, da utilizzarsi come paraspigoli, basi di partenza, terminatori orizzontali e verticali. Finitura con rivestimento continuo, di protezione dell intero sistema dagli agenti atmosferici, determina l estetica finale. Dovrà inoltre avere un bassissimo coefficiente di assorbimento d acqua, ma permeabilità al vapore. Va prestata molta attenzione sulla colorazione: l isolamento a cappotto non consente la trasmissione del calore verso la struttura interna e questo fenomeno, in determinate condizioni, può comportare un riscaldamento superficiale molto elevato. L uso di un colore scuro, in estate e con irraggiamento diretto può portare ad avere temperature superficiali attorno agli 80 C, con notevoli tensioni fra i vari componenti che costituiscono il sistema, capaci anche di causare danni al rivestimento. Andranno quindi utilizzate tinte pastello. Dopo la posa in opera del sistema sono necessarie delle sigillature di tenuta ai contorni con altre strutture. La realizzazione è relativamente semplice, ma richiede tuttavia attenzione nelle varie sequenze di montaggio, il rispetto dei quantitativi dei materiali da impiegare, dei tempi e dei metodi. 1) Preparazione del sottofondo in caso di intonaci polverosi o laterizi, il sottofondo va trattato con un primer a base di resine all acqua, mentre in caso di superfici molto polverose, sfarinanti o calcestruzzo va impiegato un prodotto a base di resine in solvente. Vanno eliminate inoltre tracce di prodotti che possono fungere da distaccanti (olii, disarmanti, ecc.) e trattati con un opportuno primer passivante eventuali ferri affioranti. 2) Predisposizione delle sagome Le basi di partenza con gocciolatoio, i profili sottofinestra e i terminatori orizzontali e verticali andranno messi con la bolla e assicurati al supporto con tasselli di fissaggio. Eventuali vuoti di planarità andranno riempiti con malta a presa rapida. Tutti insieme delimiteranno ed incorniceranno tutto il lavoro, dando garanzia di stabilità ed impedendo, una volta effettuate le sigillature, le infiltrazioni d acqua. Nel caso di partenza da terra andrà lasciato almeno 1 cm dal piano di calpestio. 1 2 Sagome in alluminio 1- profilo sottofinestra 2- base di partenza con gocciolatoio 3- paraspigolo con rete 3

7 7 3) Fissaggio delle lastre coibentate mediante il collante, che andrà preparato seguendo scrupolosamente le indicazioni fornite nella scheda tecnica. Si sagomeranno dapprima le lastre a seconda delle superfici sulle quali dovranno essere applicate. Si dovrà lasciare circa 1 cm di vuoto in corrispondenda dei contorni delle porte e delle finestre (se sporgenti), delle architravi, elementi verticali o orizzontali sporgenti. Questa fuga andrà sigillata successivamente con mastice acrilico. Applicare le lastre partendo dal basso verso l alto. Posizionando il lato più lungo in orrizzontale, a giunti verticali sfalsati ( come un normale muro in mattoni). Lo sfalsamento dovrà essere eseguito anche in corrispondenza di angoli e spigoli. Comprimere, mediante frattazzo, per far entrare in contatto continuo e completo il collante con il supporto. Il manto di polistirolo deve risultare planare, privo di vuoti fra le lastre o fuoriuscite di collante. Eventuali interstizi fra le lastre vanno riempiti con parti di polistirolo e non, con collante che potrebbe causare ponti termici e fessurazioni. Fase di sagomatura Disposizione del collante Con l impiego di lastre non battentate si corre il rischio di avere della colla fra i giunti e quindi che si verifichi un ponte termico e delle cavillature Con l impiego di lastre battente non sono possibili ponti termici causati da un erroneo posizionamento delle lastre

8 8 4) Applicazione dei paraspigoli I profilati paraspigoli andranno incollati con dei piccoli riporti di massa collante, operando una piccola pressione per far entrare nei fori il collante e quindi lisciarlo con la cazzuola. Non adoperare fissaggi meccanici, che non sono compatibili con il sistema. 5) Il fissaggio con i tasselli Dopo almeno 24 ore dall incollaggio si fisseranno le lastre alla parete mediante i tasselli, secondo uno dei seguenti schemi, in relazione alla consistenza del fondo e del peso dell intero sistema: Schema 1 Schema 2 Schema 3 4 chiodi a m 2 6 chiodi a m 2 8 chiodi a m 2 - fino a 8 mt. - da 8 a 20 a mt mt. - densità >20 kn/m 2 - densità >20 kn/m 2 - densità >20 kn/m 2 per densità 15 kn/m 2 aumentare 2 chiodi al m 2 Calcolo della lunghezza dei chiodi: Ltot= Lf + Li+ Lk + Lp + Lr dove: Lr= spessore della rastura di lisciatura finale mm Lp= spessore del pannello isolante + mm Lk =spessore del collante + mm Li = spessore dell intonaco + mm Lf = lunghezza del foro i base al tipo di supporto calcestruzzo e mattoni pieni = 50 mm mattoni forati = 90 mm gasbeton = 120 mm + mm = mm lunghezza chiodo

9 9 I fori dovranno essere fatti con delle buone punte e trapani muniti di dima, per misurare la giusta profondità.. 6) L applicazione dell intonaco armato Dopo un tempo di attesa di circa 48 ore i pannelli vengono rasati con lo stesso prodotto utilizzato per l incollaggio nel quale viene annegata una rete in fibra di vetro. Sugli angoli andranno applicati dei paraspigoli. La rete sulle giunzioni deve essere sormontata per almeno 10 cm, mentre sugli angoli deve essere girata per almeno 30 cm (per facilitare il sormonto sugli spigoli, i paraspigoli possono essere già predisposti con la rete pre-incollata). Sui bordi terminali del sistema (ad esempio imbotti di finestre non interessate dall isolamento la rete deve essere ben risvoltata ed incollata al supporto minerale. Sul profilo di partenza invece va tagliata senza formare risvolti. In corrispondenza di punti sottoposti a particolari sollecitazioni dovrà essere utilizzata una rete di almeno 300 gr/m 2. Si dovrà garantire uno spessore minimo di almeno 3 mm. 6) La finitura Successivamente si passa alla finitura, da eseguirsi con rivestimenti plastici continui. Il ciclo raccomandato è quello composto da: - una mano di rivestimento al quarzo antialga, che fungerà da fondo - uno strato di rivestimento continuo, antialga, da applicare secondo le modalità e con gli attrezzi riportati sulle schede tecniche. 7) Le sigillature Dovranno prevenire le infiltrazioni d acqua attaverso i giunti di interconnessione con altre strutture. Potranno essere realizzate con guaine autoespandenti o altri mastici sigillanti, come quelli acrilici, compatibili con il sistema di isolamento ed in particolare non devono danneggiare il polistirene. AVVERTENZE E RACCOMANDAZIONI - Non applicare il prodotto a temperature inferiori a 5 C o su supporti gelati - Non applcare a temperature superiori a 30 C, con vento forte o con superfici surriscaldate (anche se già in ombra) - Non applicare sotto l azione diretta o minaccia di pioggia. In ogni caso sarà buona norma provvedere affinchè non vi siano possibili infiltrazioni d acqua in fase di esecuzione. - Rispettare i giunti di dilatazione delle costruzioni. - Rispettare i quantitativi ed i tempi di preparazione e posa in opera dei vari prodotti. - Posizionare le lastre senza formare vuoti, discontinuità o fuoriuscita di massa collante: in tal caso potrebbero crearsi piccoli ponti termici, ma capaci di formare cavillature. - Verificare durante l applicazione la planarità delle lastre in modo da evitare la formazione di effetti estetici insoddisfacenti.

10 10 I PRODOTTI La nostra Azienda ha messo a punto una linea completa di prodotti idonei alla applicazione dei pannelli isolanti, ed in particolare dei collanti specifici: EUROCAP 101 Colla in pasta a base di resine acriliche per l incollaggio di pannelli in polistirolo per la realizzazione di rivestimenti termici a cappotto. Il prodotto può essere utilizzato anche per la successiva rasatura, risparmiando quindi tempo e materiale. All atto dell uso va aggiunto cemento Portland 32,5 o 42,5 in rapporto 1 a 1 (100%), in peso. EUROCAP 120 e 125 Colla in polvere,a base di cementi, cariche minerali, additivi e resine per l incollaggio di pannelli in polistirolo per la realizzazione di rivestimenti termici a cappotto. Il prodotto può essere utilizzato anche per la successiva rasatura. All atto dell uso va aggiunta solo l acqua di impasto (circa 4,5-5 litri per sacco), semplificando Confezione: latte da 25 kg Aspetto: pasta Granulometria <0,75 mm Peso specifico: 1,2 kg/lt Consumi (*) : incollaggio a piena superficie: 1,6-2 kg/mq incollaggio a punti: 1-1,4 kg/mq rasatura rete: 1,4-1,7kg/mq Tempo dl lavoro: 2-4 h ca Consumi (**) : incollaggio a piena superficie: 4-5 kg/mq incollaggio a punti: 3-4 kg/mq rasatura rete: 3-4 kg/mq Tempo dl lavoro: 2-4 h ca. Confezione: sacco da 25 kg Aspetto: polvere grigia Granulometria <0,75 mm Peso specifico: ca. 1,4 kg/lt notevolmente l utilizzo in cantiere. (*) della sola pasta, non addittivata con il cemento (**) prodotto in polvere e delle finiture con elevata resistenza agli agenti atmosferici, agli urti e di elevato pregio estetico: EUROGRAF antialga Rivestimento murale effetto rustico rasato fino o medio. Antialga Prodotto adatto per ottenere una finitura di effetto, con elevato potere uniformante. Formulato a base di graniglia di marmo, resine acriliche e pigmenti resistenti alla luce. Confezione: latte da 25 kg Aspetto: pasta Granulometria Fine1,2 mm Media1,8 mm Colori: bianco tinte a richiesta * è richiesta una mano di fondo di EUROQUARZ ANTIALGA Consumo idicativo 1,8-2 kg/m 2 grana fine 2,6-2,8 kg/m 2 grana media Essiccazione (a 25 C) Da 1 ora a 3 ore secondo lo strato applicato. Numero di strati 1* Attrezzi: Frattazzo di plastica

11 11 EUROQUARZ ANTIALGA Pittura superlavabile igienizzante acrilica al quarzo, antialga per esterno. Prodotto dotato di un buon potere riempitivo e coprente, dotato di una buona resistenza agli alcali. Protegge le superfici evitando le formazioni di muffe, alghe e muschi. Colore Bianco tinte a richiesta Supporti conigliati Intonaci civili nuovi o già pitturati, dove sia riachiesto l attenuazione imperfezioni. Rivestimenti termici a cappotto di Diluizione Con acqua: 1 a mano al 30% 2 a e 3 a mano al 20% Resa idicativa 7-8 m 2 /l. per mano Essiccazione (25 C) 30 minuti al tatto Sovraverniciatura dopo 4 ore (a25 C) Attrezzi Pennello-rullo Sono inoltre disponibili: - pannelli di polistirene autoestinguenti di varie densità e spessori con marchio iip su ogni singola lastra, conformi alla norma UNI 7819/88. - reti in fibra di vetro apprettate - rotoli da 50 mq. (1x50 m.) - paraspigoli con e senza rete - chiodi di fissaggio Per maggiori informazioni sui prodotti di questa linea consultate il catalogo generale o la scheda tecnica di ciascun prodotto. Per esigenze particolari interpellateci, telefonando al numero , oppure scrivendo a: Eurobeton srl, Servizio assistenza tecnica, via Lignano Sabbiadoro, 28/c Loc. Pertegada di Latisana (Ud) Fax , Vi forniremo tutte le notizie per ottenere i migliori risultati GLOSSARIO Conduttività termica λ(lamba) E il parametro che identifica il comportamento dei vari materiali nella trasmissione del calore. Viene espressa in W/m K. Conduttanza termica unitaria C Si ottiene dividendo lamda per lo spessore (in metri) del materiale oggetto della trasmissione del calore. Viene espressa in W/m 2 K. Resistenza termica unitaria interna R Si ottiene dall inverso della conduttanza termica unitaria (1/C). Viene espressa in m 2 K/W Attraverso le resistenze termiche dei vari materiali costituenti la parete, applicando la relazione R totale =R1+R2+ +Rn, si possono stabilire la resistenza totale e le temperature ad ogni interfaccia dei singoli materiali costituenti la parete stessa. Trasmittanza totale K E l inverso della R totale (K=1/ R totale ) ed è espressa in W/m 2 K.