MIKRON HSM 200 LP HSM 200U LP

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1 MIKRON HSM 200 LP HSM 200U LP

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3 Indice Applicazioni 4 Punti di forza 6 Varianti tavola 8 Precisione 10 Automazione / Interfacce 14 Mandrino HSC high-tech 16 Caricatore utensili 17 Gestione trucioli e polvere 18 Opzioni 20 smart machine 21 GF AgieCharmilles 22 GF AgieCharmilles Il punto di riferimento per l alta velocità nel settore della lavorazione a 3 e 5 assi. Con la serie HSM 200(U) LP gli ingegneri di GF AgieCharmilles hanno sviluppano un concetto di macchina completamente nuovo, in grado di concentrare la potenza in uno spazio piccolissimo. La serie HSM 200(U) LP è stata sviluppata per conseguire la massima precisione e qualità della superficie lavorata. Questi centri di lavorazione verticali ad alta velocità si prestano pertanto sia per la costruzione di utensili e stampi che per la produzione di pezzi di alta qualità. In essi è concentrata l intera competenza tecnica del costruttore di macchine svizzero GF AgieCharmilles. MIKRON HSM 200 LP / 200U LP Un concentrato di potenza in uno spazio ridottissimo - Compatto e potente per la produzione dei nostri clienti 3

4 Applicazioni MIKRON HSM 200 LP MIKRON HSM 200U LP Pezzi complessi Materiali differenti Orologeria/micromeccanica Precisione di forma e posizionamento Geometrie estremamente ridotte Sistemi di manipolazione specifici per singoli pezzi Protesi e impianti Titanio/CoCr Tecnologia per il settore medicale Coppia elevata Lavorazione simultanea a 5 assi Superfici perfette e precisione di lavorazione Componenti fluidodinamici Alluminio Industria automobilistica Lavorazione simultanea a 5 assi Durata di lavorazione minima Eccellente qualità della superficie lavorata Azionamento con vite a ricircolo di sfere Elettrodi Tungsteno-rame/grafite Costruzione di utensili e stampi Qualità della superficie Precisione della forma Caratteristiche geometriche estremamente ridotte Azionamento con motore diretto lineare Riflettori Acciaio da polvere per utensili Costruzione di utensili e stampi Lavorazione a 5 assi Lucidatura a specchio della superficie Lavorazione a 5 assi perfetta, senza limitazioni. 4

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6 Punti di forza HSM 200 LP HSM 200U LP Precisione e qualità per la costruzione di utensili e stampi e per la fabbricazione di pezzi di alta precisione Caricatore con 30 o 60 utensili Versione con tavola a 3 assi (MIKRON HSM 200 LP) a 5 assi (MIKRON HSM 200U LP) Aspirazione Robusto mandrino portautensili con giri/min Distanza minima del laser rispetto al pezzo Cappa per l isolamento termico e acustico Sistema di controllo macchina ad alte prestazioni Mandrino automatico per il fissaggio del pezzo sul tavolo con flusso d aria opzionale Cassetto trucioli 2330 mm APS (Advanced Process System) PFP (Power Fail Protection) ITC (Intelligent Thermal Control) OSS (Operator Support System) RNS (Remote Notification System) Base della macchina in calcestruzzo polimerico con appoggio su 3 punti 6

7 Per tutte le esigenze senza compromessi Dinamica e precisione integrate Azionamenti diretti raffreddati ad aria su ogni asse: X, Y, Z, B, C Unità strutturali degli assi in acciaio altamente compatte ed estremamente rigide con comportamento di conduzione e dilatazione termica identico Tutte le guide disposte sopra la zona di lavorazione Aperture di aspirazione per la grafite Cassetto trucioli Flusso di forza ridotto, Corta sequenza delle tolleranze Nelle fresatrici ad alta velocità, durante la guida del taglio si presentano considerevoli forze di massa. I requisiti principali necessari per conseguire la massima precisione e qualità della superficie sono l ammortizzazione e la stabilità della struttura della macchina. Pertanto, la concezione degli assi della serie HSM 200(U) LP comprende: Basamento in ghisa minerale con ottime proprietà di smorzamento ed elevato peso statico Applicazione e trasmissione della forza ottimizzata all interno della costruzione a slitte Assi lineari con guide a ricircolo di rulli di larghezza di 35 mm (asse X, Y e Z) Elevata rigidità dinamica degli azionamenti diretti lineari Ergonomia L ampio sportello dello spazio di lavoro consente la sostituzione rapida dei pezzi predisposti all esterno. Gestione trucioli I trucioli di lavorazione cadono nel pozzetto centrale sotto il tavolo di lavorazione. Se il volume di asportazione è limitato, i trucioli vengono raccolti in un apposito cassetto. In caso di volume di asportazione importante, i trucioli vengono scaricati attraverso un sistema esterno assieme al lubri - ficante di raffreddamento. Gestione della polvere La polvere di lavorazione viene aspirata centralmente al di sotto della postazione di lavoro. Due pozzetti di aspirazione integrati nel basamento della macchina realizzano una sezione trasversale di aspirazione abbondantemente dimensionata. 7

8 Varianti tavola Flessibili quanto basta Fabbricazione completamente automatica di piccole serie Eliminazione dei tempi non produttivi durante la produzione di piccole serie grazie a cambio automatico di pallet o sistemi di fissaggio a punto zero per pezzi specifici legati ai pallet cambio automatico di singoli pezzi specifici del cliente tramite l'im - piego di appositi sistemi di fissaggio a punto zero Una soluzione per tutti i progetti di automazione Ampia scelta tra versioni semplici o complesse della gamma Sistema 3R GPS 70 Sistema 3R GPS 70 con 3 fluidi supplementari Sistema 3R GPS 70 COCN (asta di sollevamento centrale per il cambio automatico delle pinze di serraggio) Sistema 3R GPS 120 Sistema 3R GPS 120 con fino a 4 fluidi supplementari sulla superficie del pallet (comandabili attraverso la funzione M e con pressione varia - bile nel corso del ciclo, ad es. per il sistema 3R TwistLock) Sistema di serraggio a punto zero per pallet GPS 120 con 4 fluidi GPS 120 GPS 70 Possibilità di sistemi di serraggio a punto zero automatico di pezzi specifici del cliente System 3R TwistLock Plateu per orologi GPS 70 con 3 fluidi Pinza di serraggio a sostituzione automatica GPS 70 con COCN Pinza a espansione a sostituzione automatica 8

9 GPS120 GPS GPS120 9

10 Precisione Componenti fondamentali: Precisione statica e dinamica Precisione statica Accuratezza svizzera Prima della consegna, nel nostro padiglione di montaggio ogni macchina MIKRON HSM LP è sottoposta a un controllo di qualità in ambiente climatizzato, conforme alle direttive sul collaudo GF Agie Charmilles. Precisione dinamica Sistemi di misura dello spostamento Sistemi di misura dello spostamento diretti negli assi lineari e di rotazione fanno parte dell equipaggiamento standard di tutte le macchine MIKRON HSM 200(U) LP. Risoluzione nell ordine dei nanometri Protezione a tenuta d aria interna Light source LED Condenser lens Glass scale Grating period Scanning reticle Reference mark Photovoltaic cells 10

11 Precisione Componenti fondamentali: Precisione termica e accuratezza dei componenti Precisione termica Concetto di raffreddamento e riserva di potenza La serie MIKRON HSM 200(U) LP inaugura una nuova era per le lavorazioni di precisione attraverso una gestione ottimale del sistema di raffreddamento per la dissipazione del calore dei gruppi di azionamento elettrici. Tutti gli assi lineari e l unità rotante orientabile presentano un circuito di raffreddamento separato. Precisione dei componenti Microlavorazione in tutta semplicità I sistemi di misura del pezzo e dell utensile sono adatti specificamente alla microlavorazione. Le ridotte forze di tastatura ren - dono possibile una misurazione ad alta precisione delle caratteristiche geometriche evitando possibili danneggiamenti. Ottica laser di precisione per la misurazione estremamente precisa del diametro di utensili piccolissimi Cinque circuiti di raffreddamento separati per i motori degli azionamenti negli assi X, Y, Z, B/C e per il motore del mandrino. Parte primaria e secondaria montate su piastre di raffreddamento di grande superficie Forze di tastatura ridotte ed elevata stabilità alla temperatura N di forza di tastatura nella direzione Z su interfaccia Thermo Lock (Hexagon/m&h) Misurazione precisa del diametro anche per utensili piccolissimi nell intervallo compreso tra 25 μm e 20 mm 11

12 Achieve more...

13 MIKRON HSM 200 LP MIKRON HSM 200U LP

14 Automazione Interfacce... Dank Soluzioni Automatisierung specifiche per noch il cliente produktiver - Più pezzi in minor tempo a costi inferiori Grazie a un interfaccia robot standardizzata, la serie MIKRON HSM 200(U) LP può essere azionata con un sistema di robot con braccio pieghevole. L accessibilità anteriore è sempre garantita. Il carico e lo scarico avvengono attraverso sportelli laterali automatizzati. 14

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16 Mandrino HSC high-tech Componenti fondamentali di Step-Tec HSM 200 LP HSM 200U LP 50'000 min -1 HSK-E32 POWER (kw) kw (S6) 6.5 kw (S1) P: S1 P: S6 40% ED ts= SPEED (1/min) Mandrino portautensili per lavorazioni con standard elevati Le macchine MIKRON HSM 200(U) LP includono la più moderna tecnologia dei mandrini portautensili giri/min HSK E-32 Coppia elevata fino a giri/min Il riscaldamento ridotto del mandrino incrementa la precisione di lavoro Il cuscinetto ibrido di ceramica doppio a stabilità elevata in dispo - sizione a O realizza una carico massimo radiale e una rigidità elevatissime durante la lavorazione Guarnizione a labirinto a 3 camere senza contatto per la tenuta ottimale del naso del mandrino Regolazione vettoriale per l intera coppia ai regimi inferiori Sistema di lubrificazione olio-aria con aspirazione dell olio esausto Fase di accelerazione brevissima da 0 a giri/min in 2,0 secondi Maschiatura senza mandrino di compensazione in acciaio fino a M6 (CK45) Schema a labirinto a tre camere Spazio olio Cuscinetto Olio, olio nebulizzato TORQUE (Nm) Sistema di tenuta senza contatto Ambiente interno della guarnizione 3.4 Nm (S6) 2.6 Nm (S1) M: S1 M: S6 40% ED ts=2 Liquido, sporcizia, polvere Ambiente Ambiente esterno della guarnizione Numero di giri SPEED (1/min) Dal 1995 Step-Tec sviluppa, produce, vende e ripara mandrini ad alte prestazioni per i leader della produzione di centri di lavorazione nel campo delle applicazioni di fresatura e trapanatura. La fornitura contiene il modulo smart machine APS (Advanced Processing System) per il rilevamento e la visualizzazione affidabili delle vibrazioni durante il processo di fresatura. 16

17 Caricatore utensili Adatto alle vostre esigenze Deposito utensili con diversi gradi di equipaggiamento Caricatore a disco con 30 o 60 postazioni utensile Sistema di sostituzione con doppio dispositivo di presa, affidabile ed estremamente stabile Cambio utensile in 4,1 secondi Orientamento sicuro del tastatore di misura grazie all assegnazione fissa della postazione del caricatore Produttività e sicurezza di processo Caricamento utensili user friendly Controllo del caricamento semplice grazie alla grande lastra in vetro Accesso sicuro anche in caso di automazione completa Caricamento possibile durante la lavorazione Sistema di sostituzione con doppio dispositivo di presa 17

18 Gestione di trucioli e polvere Spazio di lavoro più pulito Requisiti del cliente Configurazione Lubrorefrigerante (combinazione) Volume di asportazione di truciolo autonomo Gestione di trucioli Schema funzionale Lubrificazione minimale (MMS) Asciugatura a getto d aria piccolo Cassetto trucioli con fondo chiuso Emulsione piccolo Vasca refrigerante da 80 l Cassetto trucioli con fondo permeabile all acqua e filtro fine integrato Aspirazione/polvere grande Aspirazione polvere con potenza di m 3 /h Cassetto trucioli con strato superiore chiuso 80 L Emulsione grande Unità di filtro a nastro 400 l con contenitore trucioli Cassetto trucioli con fondo aperto Lubrificazione minimale (MMS) Asciugatura a getto d aria piccolo Cassetto trucioli con fondo chiuso Aria di alimentazione Trucioli con emulsione Trucioli Aspirazione per polvere Emulsione 400 L 18

19 Trucioli, grafite, emulsione Una soluzione per ogni esigenza! Iniezione d aria per l aspirazione della polvere Aperture di aspirazione per polvere Cassetto con fondo aperto per funzionamento con emulsione con grande volume di asportazione di truciolo Cassetto trucioli con fondo permeabile all acqua e filtro fine integrato 19

20 Options Massgeschneiderte Ausrüstungen Alimentazione esterna del refrigerante attraverso due ugelli Anello di spruzzatura con nove ugelli definibili individualmente Serbatoio lubrorefrigerante da 80 l Finestra di ispezione rotante Aspirazione nebbie Aspirazione polvere Aria soffiata su asse C attraverso il sistema di misura laser Heidenhain itnc530 HSCI FS Interfaccia di automazione Tastatore di misura m&h LF/TI Tastatore di misura Renishaw OMP400 smart machine (www.gfac.com) Altre opzioni Spia di segnalazione Aria soffiata sulla slitta del mandrino 20

21 smart machine La nuova dimensione nella lavorazione moderna Protezione L'integrazione dell'intelligenza nel processo di fresatura è l'obiettivo dei moduli "smart machine". Questo comprende una offerta di mo - duli raggruppati nella denominazione generale "smart machine", e con differenti funzioni. Per rendere "in - telligente" il processo di fresatura è necessario creare diversi presupposti. Prima di tutto deve essere creata una vasta comunicazione tra uomo e macchina, che mette a disposizione dell'operatore molteplici informazioni, necessarie per la valutazione del processo di fresatura. Secondo, l'opera - tore deve essere supportato nell'otti - mizzazione del processo, mediante la quale viene migliorata notevolmente l'efficienza. Terzo, la macchina otti - mizza il processo di fresatura, migliorando la sicurezza di pro cesso e la qualità del pezzo - preva lentemente nell'esercizio senza operatore. I fatti Maggiore precisione e tempi di lavorazione più brevi Aumento della qualità di finitura superficiale del pezzo così come della precisione delle superfici e della geometria Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche Miglioramento della sicurezza di processo Riduzione dei costi della macchina grazie ad una durata di vita maggiore Maggiore disponibilità Migliore comfort di gestione Fondamentale aumento dell'affi - dabilità in lavorazioni non presidiate Sistema modulare smart machine Ogni modulo esegue un compito con - creto. Come per ogni sistema modu - lare, l'utente può scegliere il modulo che ritiene più vantaggioso per le sue esigenze. I vantaggi Produzione di pezzi con un processo più sicuro, maggiore affidabilità, salva guardia della funzionalità della macchina e notevole riduzione dei costi di produzione. Precisione I moduli smart machine sono attualmente in fase di aggiornamento. I moduli attualmente disponibili sono indicati alla pagina Produttività 21

22 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Tecnologia di Incisioni laser L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 22

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24 Contact Agie Charmilles SA, 2012 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.. Achieve more...

25 Dati tecnici MIKRON HSM 200 LP, 200U LP MIKRON HSM 200 LP MIKRON HSM 200U LP Corse Longitudinale, X mm Trasversale, Y mm Verticale, Z mm Asse B mm / 120 Asse C mm - n x 360 Numero di assi simultanei 3 5 Azionamento Velocità di caricamento X, Y, Z m/min B,C min / 250 Accelerazione X Y Z m/sec 2 fino a 14 fino a 14 B, C rad/sec 2 - fino a 165 / 418 Precisione (standard) Precisione A μ 4 4 Riproducibilità R μ 3 3 Tavola di lavorazione Superficie di serraggio mm in base a pallet in base a pallet Max peso pezzo kg 20 8 Automazione Caricatore utensili Posizioni 30, 60 30, 60 Peso Caricatore pallet incluso circa kg Opzioni Misurazione laser utensile Serbatoio refrigerante 80l / 400l Estrazione nebbie Estrazione polveri Mandrino Mandrino rpm Potenza mandrino 40% ED kw HSK E32 Coppia mandrino 40% ED Nm Interfacce pallet GPS 70, GPS 120, con o senza fluidi COCN

26 R 430 R 430 R 530 R 690 R 980 Agie Charmilles SA, 2012 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...

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