AXD NOVITA' Fresa multifunzione per lavorazione ad alta velocità e ad alta efficienza di alluminio e leghe di titanio. B116I

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1 NOVITA' Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio AXD Aggiornamento B116I Fresa multifunzione per lavorazione ad alta velocità e ad alta efficienza di alluminio e leghe di titanio.

2 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio AXD AXD AXD per un eccellente taglio in rampa e prestazioni complessive stupefacenti. Fresatura multifunzionale Fresatura in spallamento Lavorazione in rampa Fresatura di cave Copiatura 3D Realizzazione di tasche La fresa AXD può essere usata in modo efficace per la lavorazione di tasche senza l'esigenza di un foro predisposto. Fresatura ad interpolazione elicoidale Fresatura frontale Estremamente stabile in presenza di forze centrifughe elevate A rotazioni elevate del mandrino le doppie viti di bloccaggio evitano lo spostamento dell'inserto provocato dalla forza centrifuga. Il doppio bloccaggio garantisce affidabilità e sicurezza. <Parametri di taglio> Utensili : AXD A04RA AXD A03RA Inserti : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL Giri : min -1 Scostamento inserto dovuto alla forza centrifuga Scostamento inserto (!m) AXD4000 Concorrente A Concorrente B Scostamento inserto (!m) AXD7000 Concorrente A Concorrente B 5 mm Area di misurazione Possibili rotazioni mandrino elevate Una fresatura ad alti regimi di rotazione mandrino affidabile e sicura può essere ottenuta grazie all'utilizzo del bloccaggio a doppia vite ed al meccanismo "Anti Fly Insert" (Doppio AFI) di Mitsubishi Material. Elevata qualità del bilanciamento Meccanismo doppio AFI Per evitare vibrazioni con elevate rotazioni mandrino il portautensili è bilanciato a G6.3 o meglio a min -1, secondo la normativa ISO1940. (L' utensile viene bilanciato senza inserti e viti nelle sedi). 1

3 Caratteristiche grado MP9120 Rivestimento ad accumulo a base Al-Ti-Cr-N I rivestimenti PVD hanno proprietà come robustezza, basso coefficiente di attrito ed eccellente resistenza a calore, usura ed incollamento. Tutto ciò si traduce in gradi tenaci e precisi come il MP9120. Eccellente resistenza all' incollamento grazie al basso coefficiente di attrito Rivestimento ad accumulo PVD Speciale substrato in metallo duro cementato Il multistrato del rivestimento evita che eventuali fratture penetrino nel substrato. TOUGH-Σ La fusione di 2 diverse tecnologie di rivestimento (PVD e multistrato) assicura una robustezza straordinaria. Resistenza al calore Temperatura di ossidazione (Cº) Convenzionale MP Durezza (Hv) Resistenza all'usura Rpresentazione grafica. Coefficiente di attrito Materiale da lavorare Grado Ti-6Al-4V Misurato a 600 C S Lega di titanio, leghe resistenti al calore Convenzionale MP AXD4000 GL AXD4000 / AXD7000 Resistenza alla scheggiatura migliorata rispetto al rompitruciolo GL Il rompitruciolo con bassa resistenza al taglio evidenzia una migliore affilatura Uso di AXD4000 e AXD7000 Profondità di taglio (mm) AXD4000 AXD7000 Bassa Assorbimento potenza Alta 2

4 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio FRESATURA MULTIFUNZIONALE <Per alluminio e leghe di titanio> AXD4000 Finitura Sgrossatura Fig.1 ød1 ød4 Fig.2 L2 ød1 ød4 L2 y TIPO A STELO CILINDRICO Tipo Tipo A Tipo B Raggio inserto Disponibilità Codice ordinazione Dimensioni (mm) Max. Giri ammessi Re R D1 L2 D4 (min -1 ) Vite di Lubrificante (mm) bloccaggio Chiave anti-grippaggio AXD4000R201SA20SA a TS3SBS TKY08D MK1KS 252SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LA a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELA a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SA a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELA s TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000R201SA20SB a TS3SBS TKY08D MK1KS 252SA25SB a TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LB a TS3SB TKY08D MK1KS 282SA25SB s TS3SB TKY08D MK1KS SA25ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS SA32LB a TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32SB s TS3SB TKY08D MK1KS 352SA32ELB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SB a TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32ELB s TS3SB TKY08D MK1KS Denti (Nota 1) Si indica il numero di giri max. consentito per garantire la stabilità dell'utensile e dell'inserto. (Nota 2) Quando si usa l'utensile ad alte velocità del mandrino, accertarsi che l'utensile e la prolunga siano correttamente bilanciati. (Nota 3) Nota per inserto con raggio torico pari o superiore a 1,6, all'aumentare del raggio aumentano le dimensioni e L2 Coppia bloccaggio (N m) : TS3SBS=1.5, TS3SB=1.5 Profondità di taglio max. Tipo (Fig.) Solo frese destre. XDGX1750pp PDpR-pp 3 a : Inventario mantenuto in Gipone.

5 Fig. 1 ød12 Fig. 2 ød12 Fig. 3 ød9 ød9 ø40 W1 ø50 W1 ø125 ø63 ø80 ø100 L8 L7 L7 L8 L7 L8 ød12 ød9 W1 ød8 ød11 ød8 ød11 ød8 ød1 ød1 ød1 Solo frese destre. y TIPO A MANICOTTO Tipo Raggio angolare inserto Codice ordinazione Disponibilità Denti C H :0 A.R : R.R : Dimensioni (mm) T : I : D1 Vite di fissaggio Geometria &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H & H x & H &125 MBA20040H c z x c Vite di Re R D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) (mm) bloccaggio Chiave Lubrificante anti-grippaggio AXD A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RA a TS3SB TKY08D MK1KS A02RA s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RA a TS3SB TKY08D MK1KS A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RA a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RA a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RA a TS3SB TKY08D MK1KS AXD A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RB a TS3SB TKY08D MK1KS A02RB s TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RB a TS3SB TKY08D MK1KS A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RB a TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RB a TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RB a TS3SB TKY08D MK1KS (Nota 1) Si indica il numero di velocità di mandrino max. consentite per garantire la stabilità dell'utensile e dell'inserto. (Nota 2) Quando si usa l'utensile ad alte velocità del mandrino, accertarsi che l'utensile e la prolunga siano correttamente bilanciati. (Nota 3) Nota per inserto con raggio torico pari o superiore a 1.6, all'aumentare del raggio diminuisce la dimensione. Coppia bloccaggio (N m) : TS3SB=1.5 Tipo A Tipo B Peso utensile Profondità di taglio max. Max. Giri ammessi (min -1 ) Tipo (Fig.) XDGX1750pp PDpR-pp 4

6 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio INSERTI Materiale da lavorare N S Lega di alluminio Lega di titanio Condizioni di taglio (Guida): :Taglio stabile :Taglio generico :Taglio instabile Onatura: F :Affilato E :Arrotondato Forma Codice ordinazione Classe Tipo di onatura Disponibilità Rivestito Metallo duro LC15TF MP9120 TF15 Dimensioni (mm) L4 S1 F1 Re XDGX175004PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s s PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a XDGX175004PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a PDER- G E a XDGX175004PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a PDFR- G F a F1 30 L4 Geometria Re S1 20 y Combinazione fresa e raggio torico inserto Fresa Fresa tipo A AXD4000 pppppppa AXD4000RppppppppA Fresa tipo B AXD4000 pppppppb AXD4000RppppppppB Raggio torico inserto plicabile (Re) R0.4 R0.8 R1.2 R1.6 R2.0 R2.4 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX XDGX PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp PDpR-pp Si noti che non esiste compatibilità tra un inserto per le frese di tipo A e quelle di tipo B. 5 a : Inventario mantenuto. (10 inserti per confezione)

7 AXD4000 Selezione di inserti È necessario scegliere il miglior inserto in base alle condizioni di taglio. La 1 scelta per una condizione di taglio stabile è il rompitruciolo GL con un tagliente resistente. Selezione dell' inserto in base all'avanzamento per dente ed alla profondità di taglio necessaria Selezione dell inserto in base alla larghezza di taglio ed alla profondità di taglio necessaria (mm) 15 ae (mm) D (mm) GL 3D/4 10 GL 5 D/ fz(mm/t) 0 D/2 ae(mm) La 1 scelta per la lavorazione delle leghe di alluminio è il rompitruciolo GL. In condizioni di carico elevato come alta profondità di taglio o taglio ad alto avanzamento, si consiglia di usare il rompitruciolo. Selezione dell'inserto in base al tagliente Tipo di inserto Spigolo vivo Spigolo vivo Rivestimento PVD e onatura di tipo arrotondato GL TF15/LC15TF TF15 MP9120 Bassa resistenza al taglio Tagliente più robusto Tagliente più robusto e resistenza all'usura Lavorazione di materiali difficili da tagliare e alluminio Selezione dell'inserto in base alla resistenza all'usura Resistenza all'usura Resistenza all' incollamento GL LC15TF MQL e taglio a secco GL TF15 MP9120 Taglio a velocità super elevata SI elevata (ghisa e alluminio) Lavorazione pesante interrotta TF15 Velocità di taglio Resistenza alla scheggiatura Avanzamento per dente, Taglio interrotto 6

8 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio CONDIZIONI DI TAGLIO RACCOMANDATE N S Materiale da lavorare Grado Rompitrucioli Lega di alluminio (A6061, A7075) Lega di alluminio (A6061, A7075) Lega di alluminio (AC4B) Lega di alluminio (ADC12, A390) Lega di titanio (Ti6Al4V) Si<5% Si<5% 5%<Si<10% Si>10% TF15 LC15TF TF15 MP9120 MP9120 MP9120 GL Velocità di taglio vc (m/min) 1000 ( ) 1000 ( ) 200 ( ) 40 (30 60) Larghezza di taglio ae (mm) <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 D1 Profondità di taglio (mm) Avanzamento per dente (mm/dente) diametro tagliente D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 &50 &125 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.05 <0.2 <14.5 <0.05 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <0.2 <14.5 <0.15 <5 <0.05 <0.25 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.4 <0.4 <10 <0.05 <0.3 <0.3 <0.35 <0.35 <14.5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.3 <5 <0.05 <0.35 <0.35 <0.35 <0.4 <10 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <14.5 <0.2 <0.25 <0.25 <0.3 <5 <0.05 <0.3 <0.3 <0.3 <0.35 <10 <0.25 <0.25 <0.25 <0.3 <14.5 <0.2 <0.2 <0.2 <0.25 <5 <0.05 <0.25 <0.25 <0.3 <0.35 <10 <14.5 <5 <0.05 <0.1 <10 <0.05 <0.1 <14.5 <0.05 <0.1 <5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <10 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <14.5 <0.08 <0.1 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <10 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <14.5 <0.05 <0.08 <0.1 <0.1 <5 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <0.05 <10 <14.5 (Nota 1) Le condizioni di taglio sopra riportate sono determinate su valori generici per macchine e pezzi con elevata rigidità, in assenza di vibrazioni. In caso di vibrazioni modificare a seconda delle condizioni della lavorazione. (Nota 2) Vibrazioni possono verificarsi nelle seguenti condizioni. Quando si lavora in condizioni di sbalzo elevato. Quando si eseguono raggi negli angoli nella svuotatura di tasche. Quando il pezzo da lavorare ha una scarsa rigidità di bloccaggio o quando la rigidità della macchina o del pezzo è bassa, possono facilmente verificarsi delle vibrazioni, in tale caso, ridurre le condizioni di taglio come larghezza e profondità di taglio e avanzamento per dente. 7

9 y Fresatura in rampa/interpolazione elicoidale Lavorazione in rampa Fresatura in interpolazione L elicoidale Passo (P) Fori ciechi, Fondo piatto Passo (P) Fori passanti L= tan % % D1 D1 D1 TAGLIO IN RAMPA/INTERPOLAZIONE ELICOIDALE Lavorazione in rampa Fresatura elicoidale (Foro cieco, Fondo piatto) Fresatura elicoidale Tipo di Diametro Raggio torico fresa D1 (mm) inserto Angolo Distanza Diametro foro Passo Diametro foro Passo Diametro foro Re (mm) d'ingresso minima L massimo DH massimo minimo DH min. massimo P minimo DH Passo massimo massimo (mm) max. (mm) P max. (mm) (mm) max. (mm) min. (mm) P (mm) Tipo A (Nota) L'avanzamento in rampa consigliato è pari o inferiore a 0,05 mm/dente. 1) Usando l'angolo di rampa massimo, la distanza per raggiungere la profondità massima di taglio è la seguente: L= (profondità di taglio massima /tan %). La profondità di taglio massima del tipo A è 15,5 mm, del tipo B è 14,8 mm. 2) Raggio torico 1,2 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 3) Raggio torico 2,4 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 4) Raggio torico 3,2 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 (DH) (DH) 8

10 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio Tipo di fresa Tipo B (Nota) L'avanzamento in rampa consigliato è pari o inferiore a 0,05 mm/dente. 1) Usando l'angolo di rampa massimo, la distanza per raggiungere la profondità massima di taglio è la seguente: L= (profondità di taglio massima /tan %). Profondità di taglio massima del tipo A è 15,5 mm, del tipo B è 14,8 mm. 2) Raggio torico 1,2 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 3) Raggio torico 2,4 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 4) Raggio torico 3,2 mm. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,25} 2 Diametro D1 (mm) Raggio torico inserto Re (mm) Lavorazione in rampa Fresatura elicoidale (Foro cieco, Fondo piatto) Fresatura elicoidale Angolo Distanza Diametro foro Passo Diametro foro Passo Diametro foro d'ingresso minima L massimo DH max. massimo minimo massimo P minimo DH massimo (mm) (mm) P max. (mm) DH min. (mm) max. (mm) min. (mm) Passo massimo P (mm) y Profondità di penetrazione assiale massima Tipo Tipo A Tipo B Raggio torico inserto Re (mm) Profondità di penetrazione assiale massima (mm) Diametro tagliente D1 &20 &25 &28 &32 &35 &40 & La AXD4000 può essere utilizzata in modo efficace per la lavorazione di tasche senza l'esigenza di un foro preparato. 9

11 FRESATURA MULTIFUNZIONALE <PER LEGA DI ALLUMINIO> AXD7000 Finitura Fig. 1 ød12 ød9 Fig. 2 Leghe leggere Ghisa Acciaio al carbonio Acciaio legato Acciaio inossidabileacciaio temprato ø50 ø63 ø80 ø100 W1 ø125 L7 L8 Sgrossatura L7 L8 ød12 ød9 W1 y Tipo a manicotto Re R D1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) C H :0 A.R :+11 R.R : T : I :+11 &50, &63 HSC10030H & H & H z &125 MBA20040H x AXD A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RA a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RB a TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RB a TS4SBL TKY15D MK1KS z x XDGX2270pp PDFR-GL ød1 ød4 ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 Tipo Tipo A Tipo B Raggio angolare inserto Codice ordinazione Disponibilità Denti Dimensioni (mm) Diametro fresa D1 Peso utensile Profondità di taglio max. (mm) Vite di fissaggio Max. Giri ammessi (min -1 ) Tipo (Fig.) Solo frese destre. Geometria Vite di bloccaggio Chiave Lubrificante anti-grippaggio L2 y TIPO A STELO CILINDRICO Tipo Tipo A Tipo B Raggio torico inserto Codice ordinazione Disponibilità Denti Dimensioni (mm) 402SA42SA a TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000R322SA32SB a TS4SB TKY15D MK1KS 402SA42SB a TS4SBL TKY15D MK1KS (Nota 1) Si indica il numero di giri max. consentito per garantire la stabilità dell'utensile e dell'inserto. (Nota 2) Quando si usa l'utensile ad elevate rotazioni mandrino, accertarsi che l'utensile e la prolunga siano correttamente bilanciati. (Nota 3) Nota per inserto con raggio torico pari o superiore a 3,0, all'aumentare del raggio torico aumentano le dimensioni e L2 Coppia bloccaggio (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Profondità di taglio max. Max. Giri ammessi (min-1) Re R D1 L2 D4 (mm) Vite di bloccaggio Chiave Lubrificante antigrippaggio 0.8 AXD7000R322SA32SA a TS4SB TKY15D MK1KS Solo frese destre. XDGX2270pp PDFR-GL a : Inventario mantenuto. 10

12 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio HSK63A ø D 1 ø63 L2 y HSK63A Monoblocco Tipo Tipo A Raggio angolare inserto Codice ordinazione Disponibilità Denti Dimensioni (mm) 04002A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS 05003A-H63A a TS4SBL TKY15D MK1KS (Nota 1) Si indica la rotazione mandrino massima consentiae per garantire la stabilità dell'utensile e dell'inserto. (Nota 2) Quando si usa l'utensile ad elevata rotazione mandrino, accertarsi che l'utensile e la prolunga siano correttamente bilanciati. (Nota 3) Nota per inserto con raggio torico pari o superiore a 3,0, all'aumentare del raggio torico aumentano le dimensioni e L2 (Nota 4) Non è presente il foro per chip Balluff. Coppia bloccaggio (N m) : TS4SB=3.5, TS4SBL=3.5 Profondità di taglio max. Max. Giri ammessi (min-1) Re R Vite di D1 L2 (mm) bloccaggio Chiave Lubrificante anti-grippaggio AXD7000R03202A-H63A a TS4SB TKY15D MK1KS Solo frese destre. XDGX2270pp PDFR-GL 11

13 INSERTI Materiale da lavorare Forma N Lega di alluminio Codice ordinazione Classe Tipo di onatura LC15TF Disponibilità Rivestito Metallo duro TF15 Condizioni di taglio (Guida): :Taglio stabile :Taglio generico :Taglio instabile Dimensioni (mm) L4 S1 F1 Re XDGX227008PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a PDFR-GL G F s a F1 30 L4 Geometria Re Onatura: F :Affilato S1 20 y Combinazione fresa e raggio torico inserto Fresa Raggio torico inserto plicabile (Re) XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL Fresa tipo A AXD7000 pppppppa AXD7000RppppppppA AXD7000RpppppA-H63A XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL XDGX PDFR-GL AXD7000 pppppppb AXD7000RppppppppB R0.8 R1.6 R2.0 R3.0 R3.2 R4.0 R5.0 Si noti che non esiste compatibilità tra un inserto per le frese di tipo A e quelle di tipo B. XDGX PDFR-GL Fresa tipo B XDGX PDFR-GL N CONDIZIONI DI TAGLIO RACCOMANDATE Materiale da lavorare Grado Rompitruciolo Lega di alluminio LC15TF TF15 GL Velocità di taglio vc (m/min) 1000 ( ) Larghezza di taglio ae (mm) <0.25 D1 <0.5 D1 <0.75 D1 <D1 Profondità di Avanzamento (mm/dente) taglio Diametro tagliente D1 (mm) &32 &40 &50 &125 <5 <0.35 <0.40 < <0.30 <0.35 < <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 <0.25 <5 <0.35 <0.35 < <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 <0.25 <5 <0.30 <0.30 < <0.25 <0.25 < <0.20 <0.20 < <0.15 <0.15 <0.20 <5 <0.25 <0.30 < <0.20 <0.25 < <0.15 <0.20 <0.25 <0.10 <0.15 <0.20 (Nota 1) Le condizioni di taglio sopra riportate sono determinate su valori generici per macchine e pezzi con elevata rigidità, in assenza di vibrazioni. In caso di vibrazioni modificare a seconda delle condizioni della lavorazione. (Nota 2) Vibrazioni possono verificarsi nelle seguenti condizioni. Quando si lavora in condizioni di sbalzo elevato. Quando si eseguono raggi negli angoli nella svuotatura di tasche. Quando il pezzo da lavorare ha una scarsa rigidità di bloccaggio o quando la rigidità della macchina o del pezzo è bassa, possono facilmente verificarsi delle vibrazioni, in tale caso, ridurre le condizioni di taglio come larghezza e profondità di taglio e avanzamento per dente. a : Inventario mantenuto. 12

14 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio y Fresatura in rampa/interpolazione elicoidale a Lavorazione in rampa a Fresatura in interpolazione L elicoidale Passo (P) Fori ciechi, Fondo piatto Passo (P) Fori passanti L= tan % % D1 D1 D1 TAGLIO IN RAMPA/INTERPOLAZIONE ELICOIDALE Tipo di fresa Tipo A Tipo B Diametro tagliente D1 (mm) Lavorazione in rampa Fresatura elicoidale (Foro cieco, Fondo piatto) Fresatura elicoidale (Foro passante) Angolo di rampa massimo % Distanza minima L (mm) Diametro foro massimo DH max. (mm) (Nota) L'avanzamento in rampa consigliato è pari o inferiore a 0,05 mm/dente. 1) Usando l'angolo di rampa massimo, la distanza per raggiungere la profondità massima di taglio è la seguente: L= (profondità di taglio massima /tan %). La profondità di taglio massima del tipo A è 21 mm, del tipo B è 20,4mm. 2) Il diametro massimo quando si lavora un foro cieco con fondo piatto usando un raggio torico di 0,8 mm per il tipo A e 4 mm per il tipo B. Per altri raggi torici, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) 0,3)} 2 3) Il diametro minimo quando si lavora un foro cieco con fondo piatto usando un raggio torico di 0,8 mm per il tipo A e 4 mm per il tipo B. Per altri raggi torico, usare la seguente formula. {(Diametro tagliente D1) (raggio torico Re) (Larghezza tagliente wiper F1) 0,1)} 2 (DH) Passo Diametro foro minimo massimo DH min. (mm) P max. (mm) Passo massimo P max. (mm) Diametro foro minimo DH min. (mm) (DH) Passo massimo P max. (mm) y Profondità di penetrazione assiale massima Tipo Tipo A Tipo B Raggio torico R Re (mm) Profondità di penetrazione assiale massima (mm) 5 4 La AXD7000 può essere utilizzata in modo efficace per la lavorazione di tasche senza l'esigenza di un foro predisposto. 13

15 NOTE PER L'UTILIZZATORE Procedura per il serraggio degli inserti 1) Usare aria compressa o una spazzola per pulire le sedi degli inserti prima di posizionare gli inserti nelle sedi. 2) Trattenere gli inserti in modo saldo contro la sede dell'inserto, serrare le viti di bloccaggio usando la chiave in dotazione. 3) Serrare le viti di bloccaggio nell'ordine mostrato in Figura 2. 4) Applicare il lubrificante antigrippaggio alle viti di bloccaggio e serrarle con la coppia specificata. La coppia specificata è la seguente. AXD7000 3,5N m(2.58ft lb) AXD4000 1,5N m(1.11ft lb) 5) Le viti di bloccaggio sono parti importanti dal punto di vista della sicurezza. Usare le viti di bloccaggio con il codice corretto. Se la rotazione mandrino è pari o superiore ai valori mostrati in Tabella 2, si consiglia di sostituire le viti di bloccaggio con viti nuove al momento della sostituzione degli inserti. Tipo D1(mm) Vite di bloccaggio Lunghezza L(mm) AXD4000 AXD7000 ø20 ø25 ø125 ø32 ø40 ø125 TS3SBS TS3SB TS4SB TS4SBL L Fig.1 Prima Seconda 6) Verificare che non ci siano spazi tra l'inserto e la sede prima dell'uso. Procedura per il fissaggio della fresa ad una prolunga 1) Prima di fissare la fresa alla prolunga, pulire attentamente la sede chiavetta, il terminale della fresa e l'estremità della prolunga. 2) Posizionare la fresa sulla prolunga e serrare la vite di fissaggio in dotazione. Fare riferimento alla seguente tabella per la coppia di serraggio. 3) La vite di fissaggio in dotazione con l'axd è una vite speciale che consente il passaggio del refrigerante. Prestare attenzione a non allentarla. AXD4000 Geometria Bullone di fissaggio HFF08043H 11 ø40 1 HSC10030H 40 ø50, ø63 2 HSC12035H 80 ø80 2 HSC16040H 150 ø100 2 MBA20040H 320 ø120 3 AXD7000 (N m) D1(mm) Fig. Geometria Bullone di fissaggio (N m) D1(mm) Fig. HSC10030H 40 ø50, ø63 1 HSC12035H 80 ø80 1 HSC16040H 150 ø100 1 MBA20040H 320 ø120 2 Tabella 1 Massima rotazione consentita AXD4000 AXD7000 Diametro D1(mm) Max. Giri (min -1 ) Diametro D1(mm) Max. Giri (min -1 ) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Anche quando si opera alla massima rotazione mandrino ammessa, se la rotazione stessa del mandrino è pari o superiore ai valori mostrati in tabella 2, si consiglia che la qualità di bilanciamento (con la prolunga o la mandrino portinze) rispetti G6.3 o si basi sulla ISO1940. Si consiglia inoltre di sostituire le viti di bloccaggio con viti nuove al momento della sostituzione degli inserti. Accertarsi inoltre di utilizzare le sicurezze previste sulle macchine utensili in caso di rottura della fresa. (Nota) La qualità del bilanciamento della fresa (senza inserti e viti di bloccaggio) è G6.3 o meglio a min -1. Tabella 2 Rotazione massima mandrino consentita quando non si ha il bilanciamento dell' insieme prolunga o mandrino portinze. AXD4000 AXD7000 Diametro D1(mm) Max. Giri (min -1 ) Diametro D1(mm) Max. Giri (min -1 ) ø25 ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø ø32 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø Quando si stabilisce la rotazione mandrino, considerare la rotazione massima ammessa dalla prolunga o dal mandrino portinze. Utilizzare il bullone di fissaggio specifico quando su utilizza la prolunga con il passaggio refrigerante. Gli inserti presentano taglienti affilati e la loro manipolazione con le mani nude può causare lesioni. Indossare sempre i guanti di sicurezza quando si manipolano gli inserti. 14

16 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio Dati tecnici Eccellente precisione dello spallamento Inserti di classe G specificatamente concepiti con tagliente elicoidale per un'eccellente precisione negli spallamenti. Profondità di taglio per passata δ Precisione superficie parete δ (!m) Concorrenza AXD4000 Precisione superficie parete δ (!m) Concorrenza AXD Profondità di taglio per passata (mm) Profondità di taglio per passata (mm) Inserti a bassa resistenza Utensile Grado Pezzo da lavorare Velocità di taglio Avanzamento per dente Larghezza di taglio Taglio a umido : AXD4000R403SA42SA : XDGX175008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 1000 m/min : 0,2 mm/dente : 3 mm Utensile Grado Pezzo da lavorare Velocità di taglio Avanzamento per dente Larghezza di taglio Taglio a umido : AXD7000R402SA42SA : XDGX227008PDFR-GL : TF15 : 7075 : 2500 m/min : 0,2 mm/dente : 3 mm La spoglia elicoidale ottimizzata offre una bassa resistenza al taglio e riduce gli sforzi di taglio. Inoltre il tagliente convesso garantisce un efficace scorrimento dei trucioli. Utensile : AXD A04RA AXD A03RA : XDGX175008PDFR-GL XDGX227008PDFR-GL Grado : TF15 Pezzo da lavorare : 7075 Velocità di taglio : 1000 m/min Avanzamento per dente: 0,2 mm/dente Larghezza di taglio : 25 mm Profondità di taglio : 10 mm Dente singolo Taglio a umido Assorbimento potenza (N) Resistenza di taglio AXD Concorrente A Concorrente B Assorbimento potenza (N) 0 0 Forza Forza di Forza principale avanzamento posteriore Forza principale Forza di avanzamento AXD7000 Concorrente A Concorrente B Forza posteriore Tagliente convesso Spoglia elicoidale Confronto qualità superficiale Concorrenza AXD4000- Prestazioni di taglio quando si fresa Ti6Al4V Concorrenza AXD4000-(MP9120) Ra 0.675µm Rz 3.725µm Ra 0.120µm Rz 1.132µm Dopo 0,4 m di lavorazione Dopo 0,8 m di lavorazione Utensile Pezzo da lavorare Velocità di taglio Avanzamento per dente : AXD A04RA Larghezza di taglio : AXD4000-GL Profondità di taglio : 7075 Dente singolo : 1000 m/min Refrigerante interno : 0,15 mm/dente BT40 : 30 mm : 0,5 mm Utensile Grado Pezzo da lavorare Velocità di taglio Avanzamento per dente : AXD A04RA : XDGX175004PDER- : MP9120 : Ti-6Al-4V : 30 m/min : 0,1 mm/dente Larghezza di taglio Profondità di taglio Dente singolo Refrigerante interno/esterno : 40 mm : 2 mm 15

17 Prestazioni di taglio Taglio di ghisa e lega di alluminio: Contenuto Si 9% Vita 2,3 volte maggiore grazie ad un tagliente più robusto ed a un rivestimento PVD MP9120 Concorrenza Concorrenza Vita utensile (min) <Parametri di taglio> Pezzo da lavorare : Ghisa e lega di alluminio: Contenuto Si 9% Utensile : AXD A02RA : XDGX175008PDER- Velocità di taglio : 960 m/min Avanzamento : 0,1 mm/dente Profondità di taglio : =6,0 mm ae=33 mm Taglio a umido 16

18 Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio ESEMPI DI APPLICAZIONE Utensile AXD A02RA (Grado) XDGX175030PDFR-GL(TF15) AXD4000R322SA32SA XDGX175030PDFR-GL(TF15) Pezzo da lavorare Condizioni di taglio Rotazione mandrino (min -1 ) Velocità di taglio (m/min) Avanzamento per dente (mm/dente) Profondità di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm) Volume truciolo (cm 3 /min) Refrigerante Ad umido Ad umido Attacco macchina M/C-HSK80F M/C-BT50 Risultato Sebbene lo sbalzo dell'utensile fosse significativo, la bassa resistenza al taglio rispetto ai prodotti convenzionali ha consentito una fresatura stabile. Rispetto ai prodotti convenzionali, la rigidità dell'utensile è elevata, realizzando un'eccellente finitura superficiale. Utensile (Grado) AXD4000R12507EA XDGX175008PDFR-GL(TF15) AXD A03RB XDGX227040PDFR-GL(TF15) Pezzo da lavorare Condizioni di taglio Rotazione mandrino (min -1 ) Velocità di taglio (m/min) Avanzamento per dente (mm/dente) Profondità di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm) Volume truciolo (cm 3 /min) Refrigerante Ad umido Attacco macchina M/C-BT50 M/C-HSK63/80A Risultato Rispetto ai prodotti convenzionali, la resistenza al taglio è minore; ciò ha consentito di utilizzare un avanzamento per dente superiore del 20%. MQL La AXD ha mostrato una resistenza al taglio inferiore ed ha realizzato un volume truciolo elevato fino a 9720 cm3/min. Si noti che le lavorazioni mostrate negli esempi dipendeno dalla rigidità della macchina utilizzata e dalla rigidità del pezzo da lavorare, nonchè dal bloccaggio. 17

19 Utensile (Grado) AXD A03RA XDGX227008PDFR-GL(TF15) AXD7000R402SA42SA XDGX227008PDFR-GL(TF15) Pezzo da lavorare Condizioni di taglio Rotazione mandrino (min -1 ) Velocità di taglio (m/min) Avanzamento per dente (mm/dente) Profondità di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm) Volume truciolo (cm 3 /min) Refrigerante Ad umido Ad umido Attacco macchina M/C-BT50 M/C-HSK63A Risultato La rigidità del bloccaggio degli inserti si è dimostrata superiore rispetto ad un prodotto convenzionale, consentendo quindi una lavorazione stabile a 5 assi. La AXD ha ottenuto risultati eccellenti con una precisione di parete verticale inferiore a 0,007 mm. Utensile (Grado) Ti-6Al-4V AXD A04RA XDGX175008PDER-(MP9120) AXD4000R252SA25SA XDGX175008PDER-(MP9120) JIS-AC4A: Contenuto Si 8-10% Pezzo da lavorare Condizioni di taglio Rotazione mandrino (min -1 ) Velocità di taglio (m/min) Avanzamento per dente (mm/dente) Profondità di taglio (mm) Larghezza di taglio (mm) Refrigerante Ad umido Refrigerante esterno Tipo macchina 3 assi verticali Verticale Risultato La AXD ha raddoppiato la vita utensile rispetto ai prodotti convenzionali. Poiché la lega di alluminio contenente SI tende a provocare usura all'utensile, l'inserto rivestito MP9120 ha raddoppiato la vita utensile rispetto ai prodotti non rivestiti. 18

20 AXD Per la lavorazione di alluminio e leghe di titanio AXD (XXX) Printed in Germany