GF Machining Solutions. AgieCharmilles. AM S 290 Tooling. Dedicated Solutions

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1 GF Machining Solutions AgieCharmilles AM S 290 Tooling Dedicated Solutions

2 GF Machining Solutions : il cliente al centro dell attenzione Quando vi serve tutto, è bene sapere che c è un azienda sulla quale contare che ti può fornire soluzioni e servizi completi. Dagli impianti per l elettroerosione (EDM), dalla texturizzazione laser e produzione additiva alla fresatura e tornitura di, all automazione, alle macchine attrezzature e ai sistemi software: il tutto supportato da un customer service e un assistenza senza pari. Con le nostre tecnologie AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec e System 3R, vi aiutiamo ad ottenere prestazioni superiori e a consolidare la vostra competitività. Conformal design 2 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

3 Sommario Tendenze del settore Produzione additiva Canali conformi Ulteriori vantaggi AgieCharmilles AM S 290 Tooling L approccio di GF Machining Solutions Post-lavorazione Specifiche tecniche GF Machining Solutions Battere la concorrenza con la produzione additiva GF Machining Solutions ricopre da tempo un ruolo di primo piano nell iniezione plastica e nella pressofusione fornendo agli operatori del mercato macchine utensili ad alte prestazioni. I clienti fanno affidamento sulle nostre soluzioni per produrre gli stampi e gli inserti più complessi. GF Machining Solutions compie un ulteriore passo avanti aggingendo la tecnologia di produzione additiva (Additive Manufacturing AM) al suo portfolio con la AgieCharmilles AM S 290 Tooling, basata sulla tecnologia EOS dalla qualità comprovata. Spingetevi oltre i limiti attuali con una regolazione termica mai raggiunta fino ad ora.

4 Trends Industriali Cogliere le opportunità nei settori in crescita Lo sviluppo dell industria della plastica è correlato a tendenze quali lo studio di prodotti più leggeri e efficienti per il trasporto; la crescita dell invecchiamento della popolazione e del reddito come fattori chiave per il settore medicale e il crescente bisogno di imballaggi che soddisfino le esigenze dei clienti. Questa crescita genera un aumento della concorrenza e un impegno sempre maggiore nelle attività di ricerca e innovazione. Gli operatori dell industria stanno affrontando sfide impegnative in termini di processi strategici dalla complessità crescente: offrire nuovi prodotti e nuovi materiali sul mercato migliorando al contempo la qualità del prodotto, limitando i costi, riducendo e migliorando i tempi di commercializzazione. GF Machining Solutions è consapevole di queste sfide e i suoi esperti e partner sono in grado di assistere le aziende che lavorano nell industria della plastica durante tutto il processo, dall idea originale al prodotto finito. La stampa 3D rappresenta un grande progresso per l industria della plastica. 311 CAGR +5.5 % La produzione mondiale di materie plastiche in milioni di tonnellate (Fonte: PlasticsEurope) Elettrodomestici Medicale 2004 Mobili Elettronica Agricoltura Imballaggio Industria automobilistica Costruzioni 4 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

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6 Trends Industriali Battere le concorrenza Si percepisce una pressione crescente per realizzare più velocemente componenti pressofusi di maggiore qualità. L AM è adatta a tutti i tipi di prodotti ed è un opzione molto efficiente per le matrici caratterizzate da pareti spesse. La qualità di questi componenti è correlata alla qualità degli utensili utilizzati. Il controllo della temperatura all interno di queste matrici è di fondamentale importanza. Una regolazione termica efficiente nelle matrici è essenziale per un raffreddamento del pezzo e incide positivamente sulla qualità del componente finito eliminando, per esempio, i punti caldi. In termini di vantaggi, una migliore omogeneità termica può aumentare la durata degli utensili, contenendo di conseguenza i costi elevati per la sostituzione degli utensili di produzione. Per i componenti pressofusi piccoli e medi, l AM è pronta a diventare un ottima soluzione per gli operatori del mercato. 6 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

7 Additive Manufacturing Una strada pienamente integrabile verso il futuro La produzione additiva rappresenta un argomento molto sentito nel settore industriale in quanto le applicazioni sono numerose e promettenti e le iniziative si stanno moltiplicando in tutto il mondo. GF Machining Solutions ha adottato l AM come principale tecnologia pronta a fornire nuove opportunità per i suoi clienti e sa come integrarla con le tecnologie tradizionali, in particolare nella fabbricazione di stampi e matrici. Attualmente, GF Machining Solutions soddisfa le esigenze dei clienti sia attraverso una soluzione di AM che attraverso un assistenza volta a integrare questa tecnologia nei singoli processi di lavorazione. Oltre le macchine utensili convenzionali La AM S 290 Tooling, basata sulla tecnologia Direct Metal Laser Sintering (DMLS) sviluppata da EOS, è la prima soluzione di stampa 3D di GF Machining Solutions. Il sistema personalizzato è in grado di produrre inserti di stampo come mai avvenuto finora, permettendovi di superare il raffreddamento da convenzionale a conforme e di sfruttare i vantaggi della gestione termica dei canali di riscaldamento/raffreddamento conformi per l iniezione plastica e la pressofusione. Una tecnologia performante e affidabile Essendo una tecnologia di AM, il DMLS utilizza un laser a fibra di itterbio applicato su un letto di polveri metalliche orientando automaticamente il laser in determinati punti dello spazio, definiti da un modello in 3D, al fine di fondere o, piuttosto, saldare il materiale per creare una struttura solida. N. 1 nel mondo nel segmento degli stampi e delle matrici N. 1 nel mondo nella produzione additiva di metallo Una macchina di AM dedicata per stampi e matrici 7 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

8 Canali conformati Aumentare le prestazioni degli stampi Grazie alla stampa 3D, è possibile realizzare inserti con canali conformi: ciò significa che questi vengono posizionati più vicino al componente finito stampato e che rispettano la geometria del componente. Questo progresso rende uniforme lo scambio termico all interno dello stampo ottimizzando quindi la produzione in termini di tempo, costi e qualità. Empty Temeprature C Simulazione del flusso dello stampo La simulazione è essenziale per creare questi canali conformi e sono disponibili soluzioni software molto efficaci e facili da utilizzare. Il team di esperti in AM di GF Machining Solutions vi assiste sia nella comprensione della progettazione del canale che nel lavoro di simulazione prima della produzione. Analisi strutturale In qualità di leader nella produzione di macchine utensili e partner per i produttori di stampi e matrici da decenni, GF Machining Solutions sa che la presenza di canali conformi non deve incidere sulla qualità degli utensili. Se progettati correttamente, è possibile garantire che gli inserti stampati in 3D abbiano la stessa forza meccanica degli stampi convenzionali e che la loro durata possa perfino aumentare grazie a uno scambio termico interno più uniforme. Canali convenzionali I canali di riscaldamento/raffreddamento all interno di un inserto sono di fondamentale importanza nell iniezione plastica e nei processi di pressofusione. La tecnologia di AM integra i metodi di lavorazione tradizionali che non sono in grado di produrre canali conformi di alta qualità a prezzi bassi. Con l AM, è possibile progettare canali conformi migliori a costi più contenuti e con una qualità migliore. 8 AgieCharmilles AM S 290 Tooling images: Pôle Européen de Plasturgie

9 Ciclo di iniezione Riempimento e compattamento del materiale fuso Fase di riscaldamento: Riproduzione fine dei dettagli Qualità della superficie Omogeneità della temperatura ottimizzata Qualità della superficie migliore Dettagli della texture migliori Solidificazione Fase di raffreddamento: Fase di solidificazione plastica Tempo di solidificazione ottimizzato Qualità del componente migliore: deformazione minore Tempo di raffreddamento inferiore: a parità di qualità Espulsione Ulteriori vantaggi L AM può fare più di quanto pensiate Prototipazione Il processo di progettazione dello stampo richiede costose fasi iterative per eliminare i difetti tramite un approccio basato su prove ed errori. Questo incide sul tempo necessario e, aspetto più importante, sul denaro da spendere. Grazie al raffreddamento conforme e al software di simulazione, è possibile migliorare notevolmente il processo di progettazione iterativo e i tempi di elaborazione. Il tempo di esecuzione viene migliorato tramite la velocizzazione della produzione dello stampo finito. Coloro che utilizzano questa tecnologia possono ottenere una remunerazione più rapida del capitale investito, anche prima dell inizio del processo di iniezione. In questo mercato sempre più competitivo, questo può essere un fattore chiave per battere la concorrenza. Flessibilità Grazie a una nuova libertà di progettazione, è possibile produrre in modo meno costoso con utensili dalle a prestazioni più elevate. L assenza di restrizioni sulla geometria dello stampo permette una maggiore flessibilità generale. Tempo del ciclo inferiore Sfrido e deformazioni minori Tempo di esecuzione inferiore Maggiore flessibilità della progettazione Sostituzione degli stampi La sostituzione degli stampi è molto costosa e la loro vita utile è fondamentale. Un migliore controllo termico può accrescere l efficienza e la vita utile, un vantaggio interessante per tutti gli operatori, soprattutto per coloro che lavorano nella pressofusione. Riparazione degli stampi Quando un componente di uno stampo è danneggiato, a volte è possibile, con l AM, preservare l inserto. Si può eliminare la sezione danneggiata e stampare nuovamente la geometria direttamente sopra. Questo può generare grandi vantaggi in termini di risparmio di tempo e denaro. Costi di sostituzione inferiori ROI più rapido Ricavi superiori 9 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

10 AgieCharmilles AM S 290 Tooling Una soluzione dedicata GF Machining Solutions utilizza la qualità comprovata di EOS e offre al mercato un sistema personalizzato per la produzione di inserti e stampi con canali conformi. Dedicated Solutions La tecnologia EOS è riconosciuta come la migliore sul mercato. Con la AM 290 S Tooling, otterrete una qualità impareggiabile per i vostri inserti stampati finiti. Lavorate con la sicurezza di utilizzare la stessa tecnologia EOS su cui fanno affidamento e di cui si fidano note aziende in settori critici quali quello aerospaziale e medicale per la produzione di componenti. Con un mandrino MacroMagnum di System 3R integrato nella sua piattaforma di lavorazione, la AM S 290 Tooling sfrutta il software Reference Point Calibration per permettere la collocazione dei pezzi sulla piattaforma di lavorazione. Ciò rappresenta un enorme vantaggio quando si producono pezzi ibridi. Questo migliora considerevolmente la capacità di integrazione del processo di AM a monte e a valle dell intero processo di produzione.* GF Machining Solutions raccomanda attualmente due materiali performanti per la produzione di stampi e inserti per l iniezione plastica e i processi di pressofusione. EOS Maraging Steel MS1 Spessori disponibili degli strati µm 20 / 40 / 50 Resistenza allo snervamento MPA 1990 Resistenza alla trazione MPA 2050 Durezza HRC Resistenza alla corrosione Buono EOS Stainless steel CX Spessori disponibili degli strati µm 30 Resistenza allo snervamento MPA 1670 Resistenza alla trazione MPA 1760 Durezza HRC 51 Resistenza alla corrosione Eccellente * Sono disponibili altri produttori di mandrini 10 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

11 Un sistema facile di utilizzo Tecnologia EOS dalla qualità comprovata Laser a fibra di itterbio da 400 watt per pezzi stampati senza eguali Gestione dei gas di processo ottimizzata per costi di manutenzione ridotti Mandrino integrato per un'integrazione continua Vari accessori per la gestione delle polveri Software intuitivo per un apprendimento veloce Opzioni di monitoraggio per una produzione controllata Opzioni multiple dei parametri per l adattamento di conoscenze preliminari Inserto ibrido per stampi L inserto ibrido per stampi è la soluzione più economica per componenti caratterizzati da sezioni geometricamente semplici e complesse. Questi componenti ibridi possono essere creati generando direttamente il componente mediante produzione additiva sopra la base prodotta in modo convenzionale oppure finendo i due pezzi separatamente per poi assemblarli. L approccio multi-tecnologico viene messo in pratica da un unico fornitore di soluzioni. Il nostro team di esperti in AM può consigliarvi nel trovare la soluzione più efficiente e conveniente per la vostra applicazione. 11 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

12 Dalla stampa 3D all iniezione 12 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

13 13 AgieCharmilles AM S 290 Tooling Inserto e cavità realizzate in 3D dopo la finitura per la produzione di valvole in plastica.

14 L approccio di GF Machining solutions Assistenza completa per un migliore tempo di esecuzione È importante capire che l AM non può funzionare senza le tecnologie convenzionali e numerosi processi di post-lavorazione. Ecco perché GF Machining Solutions vi offre una soluzione completa: una macchina dedicata con un mandrino integrato nonché il team e l approccio per assistervi nella vostra decisione di investire nell AM. 2. Progettazione del canale conforme in CAD 3D 1. Progettazione dello stampo in CAD 3D 3. Simulazione termica e analisi strutturale 8. Post-lavorazione AM: processo completo Re-engineering per componenti migliori 4. Preparazione della produzione additiva 7. Trattamento a caldo 5. Simulazione della produzione additiva 6. Produzione additiva delle cavità e delle piastre 14 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

15 Un unico fornitore di soluzioni Fresatura Mandrini per Elettroerosione Elettroerosione Foratura ad centri di lavoro a filo a tuffo elettroerosione Laser Additive Manufacturing Utensili Automazione Customer Services Con le nostre soluzioni, il processo è accessibile a tutti ed è economicamente vantaggioso. La complessità non è più un fattore di costo! La AgieCharmilles AM S 290 Tooling fornisce soluzioni facilitando l integrazione dell AM nella vostra catena di produzione per realizzare inserti e componenti ibridi, per facilitare la post-lavorazione degli inserti e per rielaborare le piattaforme di lavorazione. Tra i nostri maggiori punti di forza rientrano un portfolio unico di tecnologie multiple e le nostre competenze nei processi industrializzati, soprattutto in stampi e matrici. Le nostre collaborazioni nel settore della ricerca con rinomati partner industriali e accademici in tutto il mondo si traducono in benefici diretti per i nostri clienti. Un team di esperti di AM per consigliarvi durante tutta la catena di produzione Conoscenza dell industria Sviluppo dell integrazione del software Customer Services e formazione Man mano che il vostro business si evolve, evolvono anche le esigenze, motivo per cui potete contare su GF Machining Solutions per ottenere soluzioni personalizzate volte a migliorare la vostra eccellenza operativa. Vi aiutiamo a mantenere il ritmo con business e contesti di mercato in costante evoluzione e a raggiungere risultati migliori dei vostri concorrenti. Ottimizzate il vostro tempo di disponibilità con i ricambi originali, un assistenza tecnica da parte di esperti e servizi preventivi e avanzati. Aumentate la vostra produttività, motivate i vostri dipendenti, rendete i vostri addetti alle macchine dei veri esperti e raggiungete risultati di lavorazione migliori con i nostri programmi di formazione. 15 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

16 Post-lavorazione Gestire l AM con il partner migliore Sia nel settore degli stampi e delle matrici che in altre applicazioni in vari segmenti, GF Machining Solutions è in prima linea nel fondere in modo efficiente le tecnologie di lavorazione nuove e tradizionali ottimizzando componenti e flussi di processo e migliorando il flusso di dati e la connettività dei sistemi. Con GF Machining Solutions avete l opportunità di collaborare con un produttore di tecnologie multiple che riesce a renderle compatibili le une con le altre. Per esempio, abbinando la AM S 290 Tooling a una fresatrice Mikron MILL S 400 U avrete l opzione più efficiente per costruire componenti con una perfetta finitura superficiale. Il futuro è nelle soluzioni complete che abbinano tecnologie performanti in modo efficiente e GF Machining Solutions è il vostro partner per andare incontro al futuro. Così come abbiamo svolto un ruolo pionieristico nell automazione delle tradizionali tecnologie di lavorazione, stiamo aprendo nuove strade per l automazione dell AM. Non scendete a compromessi; scegliete la AM S 290 Tooling. Fresatura Elettroerosione a filo Laser Industry 4.0 L AM è completamente integrata nel concetto di Industry 4.0 e nell esigenza di ottimizzare i processi di produzione con l uso intelligente delle informazioni. La stampa 3D e le macchine che la rendono possibile fanno parte di un contesto più ampio che comprende le fasi di creazione, simulazione e post-lavorazione. GF Machining Solutions collabora con EOS e altri partner sia per collegare tutte le fasi che per renderle complementari. Con un eccellente trasferimento delle informazioni e un uso intelligente delle stesse, ottimizziamo l intero processo e tutta la catena del software. 16 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

17 Specifiche tecniche AM S 290 Tooling Macchina Area di lavoro * mm 250 x 250 x 269 Tipologia laser Laser a fibra Yb; 400 W Ottiche di precisione Lenti F-Theta; scanner ad alta velocità Velocità di scansione Fino a 7.0 m/s Diametro focus µm 100 Alimentazione elettrica A 32 Consumo energetico kw Max. 8.5 kw / tipico 3.2 Generatore di azoto Integrato Alimentazione di aria compressa 7000 hpa; 20 m 3 /h Fornitura di argon 4000 hpa; 100 l/min Purezza min. argon: % Argon 4.6 Mandrino integrato ** System 3R MacroMagnum Dimensioni *** Sistema mm 2500 x 1300 x 2190 Area di installazione raccomandata mm Min x 3600 x 2900 Peso kg Approx Preparazione dati Software Interfaccia CAD Network EOS RP-Tools; EOSTATE; EOSPRINT; Materialise Magics RP con SG+ e ulteriori moduli STL Optional: convertitore per tutti i formati standard Ethernet * Incluso spessore della piattaforma di lavorazione ** Optional: Erowa PowerChuck P *** Larghezza x profondità x altezza AgieCharmilles AM S 290 Tooling

18 GF Machining Solutions EDM (electrical discharge machining) Macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles Per oltre 60 anni siamo stati all avanguardia nello sviluppo di tecnologie EDM, progettando e ottimizzando il processo EDM e costruendo macchine utensili che forniscono accuratezza del pezzo, finitura della superficie, velocità di taglio e affidabilità del processo impareggiabili. Oggi, le macchine per elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo e foratura ad elettroerosione AgieCharmilles sono considerate le migliori del settore in tutto il mondo. La nostra ricerca e il nostro sviluppo costanti in ambito di generatori digitali, sistemi di controllo e sistema integrati di automazione attestano il nostro impegno a mantenere all avanguardia la vostra tecnologia EDM. Fresatura Centri di fresatura Mikron ad alta velocità (HSM), ad alte prestazioni (HPM) e ad alta efficienza (HEM) Nei settori della produzione di stampi, utensili, matrici e componenti di precisione potrete consolidare la vostra reputazione grazie alla vostra capacità di rispondere tempestivamente e ad un prezzo competitivo alle richieste dei vostri clienti. Le nostre macchine macchine GF Mikron vi consentono di mantenere le vostre promesse e molto altro. Caratterizzate da tecnologie innovative e all avanguardia e da componenti di ottime prestazioni, le macchine Mikron HSM, HPM e HEM aumentano la capacità di produzione e ottimizzano la produttività. Progettate e realizzate all insegna della velocità, dell accuratezza e dell affidabilità, tali macchine garantiscono prestazioni consolidate. Laser Macchine per il texturing AgieCharmilles La tessitura laser è un processo di ingegneria delle superfici completamente digitalizzato con grande potenziale. La tecnologia consente di realizzare ottime tessiture 2D e 3D o incisioni, lavorate accuratamente e direttamente su pezzi e stampi complessi, per migliorare e modificare il look, la funzionalità e le perfomance. Il processo può essere ripetuto infinitamente e offre numerosi vantaggi ben definiti a livello economico e ambientale rispetto ai tradizionali processi di tessitura. Laser Additive Manufacturing (AM) GF Machining Solutions ha concluso un accordo di collaborazione con EOS, il leader globale per soluzioni AM high-end, al fine di integrare tale tecnologia innovativa e di svilluparla ulteriormente al fine di trarne beneficio nel settore della costruzione stampi ottimizzando l efficienza di iniezione : design di raffreddamento ottimizzato per ridurre i tempi di ciclo, minimo consumo energetico, massima qualità dei pezzi in plastica. Centri di lavorazione dedicati Liechti per settori aerospaziale e energia I produttori di turbine per la produzione di energia elettrica e per il settore aerospaziale optano sempre più per i centri di lavorazione dedicati a 5 e 6 assi per la lavorazione di profili del flusso complessi e di alta precisione su palette, dischi, blisk, bling, IBRe e rotori. È facile capire il perché. Sono macchine che si contraddistinguono per : tecnologia specifica per la lavorazione di profili, software CAD / CAM specializzato, competenza ingegneristica per la lavorazione ultra-dinamica di titanio, Inconel, Nimonic, alluminuro di titanio e acciai ad alta lega, aumenti di produttività del 30 % grazie ai ridotti tempi di lavorazione. Nei settori aerospaziale ed energia, competitivi a livello globale, questo è degno di nota. Mandrini Step-Tec Il componente più importante di ogni centro di lavorazione GF Mikron è un mandrino Step-Tec ad alte prestazioni. I mandrini Step-Tec sono termicamente stabili e altamente accurati. Grazie ad essi, le nostre macchine sono all altezza di qualsiasi operazione : dalla sgrossatura heavy-duty alla finitura di precisione. Attrezzature e Automazione Attrezzature, automazione, software System 3R La produttività è la chiave del successo nel settore della produzione ; automatizzare un processo di produzione è un metodo comprovato per aumentare efficienza, efficacia, qualità e affidabilità. Le soluzioni attrezzature, automazione e software di System 3R (cambia-elettrodo e cambia-pallet e sistemi di manipolazione robotica e produzione flessibile per singoli pezzi) consolidano il vostro vantaggio competitivo. Customer Services Operations Support, Machine Support e Business Support Per ottimizzare le prestazioni delle vostre macchine utensili e delle rispettive attrezzature offriamo tre livelli di supporto. Operations Support copre la nostra gamma di ricambi originali e consumabili certificati e mantiene ottimali le prestazioni delle vostre macchine. Machine Support massimizza i tempi di funzionamento delle macchine grazie al nostro esclusivo supporto tecnico, i servizi preventivi e ricambi di qualità. Business Support consente di ottimizzare notevolmente la vostra produttività e performance con soluzioni personalizzate secondo le diverse necessità. 18 AgieCharmilles AM S 290 Tooling

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20 GF Machining Solutions IT In sintesi Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser, Additive Manufacturing, Mandrini, Attrezzature e Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. GF Machining Solutions Management SA, 2016 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.