MANUTENZIONE PREVENTIVA

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1 Tipo apparecchio ARMADIO DI SICUREZZA ACIDI E BASI Tipologia manutenzione Pulizia girante controllo motore aspirazione eventuale sostituzione filtro Periodicità Annuale AUTOCLAVE Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Verifica dello stato e della tenuta delle guarnizioni del portello camera Verifica meccanismo chiusura e sicurezze portello Controllo funzionale della valvola di sicurezza, provocandone un intervento manuale Sostituzione dell H20 previo scarico del generatore Verifica del corretto funzionamento dei sensori del livello di acqua Controllo della taratura e della funzionalità dei sistemi di misura e registrazione delle temperature e/o delle pressioni Controllo del compressore d aria, dei filtri e delle trappole per condensa Verifica dell integrità e della funzionalità delle elettrovalvole e delle valvole pneumatiche Controllo ed eventuale sostituzione degli scaricatori di condensa e aria Controllo della pompa vuoto, verifica del corretto flusso di H20 e taratura della zavorra aria Pulizia ed eventuale sostituzione dei filtri idraulici e dei filtri antibatterici Verifica e/o sostituzione batterie tampone sul PLC (se presente) Valutazione della funzionalità dell autoclave con esecuzione del test vuoto (se previsto) Valutazione della funzionalità dell autoclave con esecuzione cicli di sterilizzazione Pulizia ed eventuale sostituzione dei filtri idraulici e dei filtri antibatterici Verifica della taratura della valvole di sicurezza con pressurizzazione del generatore, usando esclusivamente aria compressa o medicale BAGNOMARIA Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Verifica dello stato delle parti strutturali e dell integrità delle superfici Verifica visiva dell integrità della vasca Verifica lo stato di eventuali manopole, interruttori, display e spie Verifica funzionamento sistema di ricircolo Annuale

2 esterno Verifica sistema blocco per mancanza acqua in vasca Verifica funzionamento sistema di agitazione dell acqua Per i Dubnoff: Verifica funzionamento con ispezione e ingrassaggio snodi meccanic Per le Unità Refrigerate: Ispezione del gruppo refrigerante con pulizia del condensatore Verifica della corrispondenza fra la temperatura impostata e quella misurata, attendendo la stabilizzazione della lettura CAPPA CHIMICA Verifica integrità cavo e spina o collegamento di verifica generale delle parti meccaniche (pannello frontale, saliscendi, altro) verifica delle parti strutturali e integrità superfici verifica degli indicatori ed allarmi (ove presenti) verifica efficienza lampada a fluorescenza e utenze elettriche. Con 40 cm di apertura del frontale, misura della velocità frontale dell aria aspirata CAPPA FLUSSO LAMINARE Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Pulizia dei prefiltri in ingresso dell aria (ove presenti) verifica generale delle parti meccaniche (pannello frontale, saliscendi, altro) verifica delle parti strutturali e integrità superfici verifica degli indicatori ed allarmi (ove presenti) verifica efficienza lampade UV (ove presenti) verifica efficienza lampada a fluorescenza e utenze elettriche misura delle velocità di flusso con anemometro Velocità media flusso laminare (in 6 punti a 30 cm dal piano di lavoro ) Vl=.. m/s Velocità media flusso di barriera Vb= m/s verifica efficienza filtri HEPA con conta delle particelle residue CENTRIFUGA E CENTRIFUGA REFRIGERATA Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Controllo del sistemi di sicurezza per il bloccaggio del coperchio nel sollevamento Verificare che il coperchio non si apra durante la marcia Verificare che la centrifugazione non parta a coperchio aperto

3 In caso di testa rotante con bascule verificare lo stato dei bicchieri nel punto di contatto col rotore. Pulire la sede di contatto con un blando detergente. Pulire la guarnizione della camera di centrifugazione e ungerla con un leggero stato di grasso siliconico Nel caso sia presente un motore tradizionale con collettore e relative spazzole a carboncini, verifica dell usura degli stessi ed eventuale sostituzione Pulizia interna e rimozione della polvere di carbone dai circuiti elettronici Se presenti, ispezione visiva dei contatti nei relays di potenza Se presenti verifica dello stato della cinghia di trasmissione e degli smorzatori. Verifica funzionamento timer Misura velocità di rotazione con tachimetro e corrispondenza con il valore impostato Solo per le centrifughe REFRIGERATE: Ispezione e pulizia del gruppo refrigerante Verifica stato indicatori, sonde di temperatura ed efficienza del sistema ULTRACENTRIFUGA Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Ispezione visiva del circuito oleodinamico e del livello dell olio Ispezione visiva del complesso MOTORE/TURBINA Ispezione e pulizia del gruppo frigorifero Verifica funzionamento pompa a diffusione Ispezione della pompa per vuoto e dell eventuale cinghia. Verifica efficienza spie, display e indicatore di vuoto Pulizia camera di centrifugazione e perno innesto rotore Ungere la guarnizione della camera di centrifugazione con un leggero strato di grasso siliconico Lubrificazione meccanismo chiusura portello Posizionamento rotore e test funzionale Durante la centrifugazione verifica efficienza del circuito di raffreddamento del circuito per il vuoto (se presente) Durante la centrifugazione verificare la sicurezza portello A fine ciclo verificare il sistema di rilascio vuoto COMPRESSORE Controllo e funzionamento della valvola di sicurezza. Pulizia del compressore

4 Pulizia della superficie alettata del condensatore Pulizia interna del separatore di condensa Sostituzione filtro dell aria (dopo 2500 ore) Controllo tensione e condizione della cinghia trapezoidale (dopo 2500 ore) Controllo del meccanismo della valvola a sfera del separatore di condensa (dopo 5000 ore) Sostituzione della cinghia trapezoidale ( dopo 5000 ore) CONGELATORE 80 Verificare l integrità di spina e cavo di Verificare lo stato di eventuali manopole, interruttori, display e spie Verifica visiva integrità e tenuta delle guarnizioni del portello Verificare l efficienza e lo stato della chiusura portello ed eventuale serratura Verifica stabilità su piedi e/o ruote Pulizia dei condensatori dai depositi di polvere Verificare stato e buon funzionamento delle ventole Verificare il sistema di illuminazione interna, se presente Verificare il sistema di allarme compreso l eventuale allarme remoto Verificare l efficienza della batteria per il sistema di allarme in caso di black out, se presente Verifica del funzionamento del registratore grafico, se present Verifica della corrispondenza fra la temperatura impostata e quella misurata, preferibilmente con la sonda posizionata in una provetta contenente alcol o glicole e attendendo la stabilizzazione della lettura. Correggere l eventuale differenza Pulizia dei filtri CRIOSTATO Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Verifica visiva dello stato di camera di taglio, microtomo e accessori Verificare stato e funzionalità coperchio riscaldato e pulizia contatti (se previsti) Testare manualmente l omogeneità del movimento della manopola Verificare il funzionamento del blocco di sicurezza della manopola Procedere con un accurata pulizia del condensatore del circuito frigorifero Verificare il funzionamento del compressore e della ventola del circuito frigorifero Verificare la corrispondenza fra la temperatura Annuale

5 indicata e quella letta sul termometro campione Verifica il funzionamento del sistema di sbrinamento Verifica del funzionamento del portalama e del meccanismo di blocco Verifica del funzionamento del portacampioni e del meccanismo di blocco Sul microtomo: Pulizia generale del microtomo Verifica avanzamento macrometricoverificare funzionalità del selettore dei micron Verifica omogeneità del movimento Verifica avanzamento micrometrico con micrometro comparatore Eseguire prove di taglio con la collaborazione dell utilizzatore DEIONIZZATORE Controllo e efficienza resine GRUPPO DI CONTINUITÀ Controllo corrente e tensione di carica delle batterie Controllo tensione di mantenimento batterie Controllo tensione in uscita con presente Controllo tensione in uscita con assente Controllo intervento inverter automatico Controllo by-pass manuale Controllo autonomia batterie Controllo corrente e tensione di carica delle batterie Controllo tensione di mantenimento batterie Controllo tensione in uscita con presente Controllo tensione in uscita con assente Controllo intervento inverter automatico Controllo by-pass manuale Controllo autonomia batterie Pulizia Interna INCUBATORE A CO2 Verifica integrità cavo e spina o collegamento di Verifica dello stato delle parti strutturali e dell integrità delle superfici Verifica del funzionamento del display, della tastiera ed degli allarmi. Verifica della buona chiusura dei portelli interno ed esterno Verifica del funzionamento del sensore porta aperta (se presente) Verifica dello stato delle guarnizioni dei portelli ed eventualmente predisporne la sostituzione Verifica lo stato di filtri HEPA (se presenti) ed eventualmente predisporne la sostituzione Verifica livello camicia d acqua (se presente) Trimestrale

6 Ispezione ventola interna (se presente) Verifica della tenuta del collegamento alla CO 2 e dell efficienza del regolatore Controllo della presenza dell acqua distillata nel vassoio sul fondo, o del funzionamento del sistema di umidificazione Verifica della corrispondenza fra la temperatura impostata e quella misurata, con la sonda posizionata a tre altezze diverse e attendendo la stabilizzazione della lettura. Correggere l eventuale differenza Verifica della corrispondenza fra il tasso di CO 2 impostato e quello medio di tre misure con il misuratore di CO 2. Correggere l eventuale differenza MICROSCOPIO OTTICO E STEREO Pulizia e allineamento ottiche Annuale MICROSCOPIO A FLUORESCENZA Pulizia e allineamento ottiche Annuale Sostituzione lampada fluorescenza Ogni 100 ore