Trattamento delle superfici con Aquence. La protezione intelligente contro la corrosione

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1 Trattamento delle superfici con Aquence La protezione intelligente contro la corrosione

2 Dürr e Henkel Una partnership di forze Dürr e Henkel sono due imprese che credono e operano per rendere possibile un attività industriale sostenibile e socialmente responsabile. La conferma di questa concezione comune del business da parte delle due aziende, leader nei processi e negli impianti di verniciatura si ha nella collaborazione avviata relativamente al processo Aquence. Con il processo Aquence si offre un processo energeticamente efficiente, rispettoso dell ambiente e con un basso costo di investimento impiantistico per realizzare un efficace protezione dalla corrosione dei manufatti ferrosi. Aquence è un processo chimico di autodeposizione che offre sostanziali vantaggi economici e ambientali. Competenza nel rivestimento delle superfici Sviluppatori e depositari del brevetto del processo Aquence Leader mondiali nel trattamento delle superfici e nella tecnologia degli adesivi industriali Una vasta esperienza nella protezione contro la corrosione e nella pulizia industriale Presenza globale nei mercati industria e automotive Competenza negli impianti di verniciatura Un esperienza di oltre 40 anni nel rivestimento catodico a immersione in cui si inserisce il recente sviluppo della tecnologia di immersione e rotazione in vasca RoDip Sviluppo di forni ottimizzati con l aiuto della modellazione fluidodinamica e vasche di immersione con sistemi di filtrazione esterni, scambiatori di calore e scambiatori ionici Vasto know-how di processo Presenza globale nei settori della produzione industriale e automobilistica Soluzioni Complete Ottimizzazione complessiva: impianto e processo Soluzioni realizzate da un unico fornitore Sistemi e dispositivi di processo collaudati e standardizzati Know-how di processo Presenza internazionale e conseguente possibilità di supporto dei clienti in ogni area 2

3 Protezione contro la corrosione con Aquence Innovativa ed economicamente vantaggiosa Alta qualità così come riduzione di consumo di energia a costi più bassi: Aquence è un innovativo processo chimico di auto deposizione che offre una protezione di alta qualità contro la corrosione senza utilizzare metalli pesanti e con un numero ridotto di stadi di processo. La soluzione organica acquosa costruisce una pellicola di rivestimento dove le sostanze chimiche entrano in contatto con metalli ferrosi. Rivestimento a basso costo La nuova tecnologia non è un processo elettricochimico ed è quindi molto interessante sotto l aspetto del consumo di energia. I costi di verniciatura sono ridotti, così come gli stadi di processo; il processo in sé è molto più semplice rispetto ai processi alternativi per la prevenzione dalla corrosione dei manufatti ferrosi. Rivestimento ecologico Il processo è completamente privo di metalli pesanti e contiene una quantità minima di composti organici volatili (COV). L utilizzo di Aquence riduce anche la produzione di rifiuti. Il processo Aquence forma un rivestimento solo su superfici metalliche ferrose. nella successiva fase di polimerizzazione in forno in quanto è disponibile un prodotto della gamma Aquence che reticola a basse temperature. Pezzi complessi come gli assiemi con parti o componenti in plastica pre-montati possono essere rivestite in modo uniforme in un unica fase di processo. Rivestimento selettivo Il processo Aquence deposita il rivestimento superficiale solo quando interagisce con metalli ferrosi; altri materiali come la gomma e le materie plastiche non reagendo chimicamente con la soluzione Aquence non vengono rivestiti dal coating, e non vengono danneggiati Esempi di campi di applicazione Macchine agricole e da costruzione Telai di sedili Veicoli commerciali leggeri e pesanti Motoveicoli a 2 e 3 ruote Componentistica automotive Rivestimento uniforme Il contatto uniforme con le sostanze chimiche assicura che anche gli assiemi con la geometria più complessa così come quelli in cui siano presenti cavità possono essere protetti contro la corrosione. Ciò rappresenta un vantaggio significativo rispetto all elettrodeposizione, che spesso porta a risultati meno soddisfacenti di rivestimento, in particolare per quanto riguarda la superficie interna di corpi cavi e tubazioni. Rivestimento ad alta resistenza La straordinaria durezza del rivestimento e il suo legame diretto con il metallo aumenta la durabilità del rivestimento e in definitiva delle parti. La protezione anticorrosiva intelligente 3

4 Deposizione Aquence Un processo chimico metallo ferroso (Fe) Fe 2+ particelle vernice fluoruro ferrico FeF 3 La deposizione chimica è la fase che caratterizza il processo Aquence. I pezzi sono immersi nella vasca contenente l emulsione polimerica, dove ha luogo la seguente sequenza di reazioni chimiche: 1. Ioni Fe 2+ si sviluppano sulla superficie del pezzo 1. Il fluoruro ferrico assicura che gli ioni Fe 2+ vengano rilasciati sulla superficie del pezzo 2. Questi ioni Fe 2+ destabilizzano le particelle di vernice nella loro soluzione e le legano alla superficie del pezzo. Si forma e aumenta di spessore il rivestimento. 3. Come lo spessore del film di vernice aumenta non vengono prodotti ulteriori ioni Fe 2+ sulla superficie del metallo, perciò il processo di deposizione rallenta. Dopo un certo periodo di tempo di reazione si è formato lo spessore richiesto del film. Il processo può quindi essere controllato con precisione. Aquence 800 series Aquence 900 series 2. Ioni Fe 2+ e particelle di vernice producono il rivestimento Aquence serie 800 è un rivestimento a base di PVDC senza composti organici volatili. Il rivestimento offre eccellente durezza e flessibilità e realizza una finitura opaca. Aquence serie 900 è un rivestimento a base epossi-acrilica. Il rivestimento ha un contenuto di COV molto basso e forma rivestimenti che spaziano tra l opaco e il lucido. La stabilità alla temperatura e l adesione del rivestimento di finitura sono ottime. 3. La reazione termina quando si raggiunge un certo spessore del film 4

5 Sette passi per risultati ottimali Impianti standardizzati in tutto il mondo Sette bagni di trattamento costituiscono il cuore di ogni impianto. Nella soluzione con sistema di trasporto a carriponte il trasportatore immerge in sequenza i pezzi in ogni bagno di trattamento. Dopo la fase di pulizia dei pezzi che si può realizzare in quattro stadi, il rivestimento chimico viene applicato direttamente sulle superfici sgrassate nel bagno riempito con la soluzione Aquence. I bagni di fosfatazione o cromatazione che caratterizzano il pretrattamento tradizionale vengono eliminati. Le ultime due fasi di risciacquo garantiscono che non rimangano agenti chimici di sgrassatura sulle superfici dei pezzi. della soluzione Aquence. La tecnologia di processo da un unico fornitore, la fornitura di sistemi completi e la loro installazione presso il sito dell utilizzatore sono stati messi in comune per assicurare una produzione senza problemi. Forni a bassa e alta temperatura di polimerizzazione Il rivestimento depositato su pezzi può essere polimerizzata a bassa o alta temperatura. In questo sta la forza di un rivestim ento selettivo. Assiemi che incorporano componenti in gomma o plastica, per esempio, possono essere rivestiti e polimerizzati già preassiemati e riducendo le fasi complessive del ciclo di produzione. Know-how impiantistico La chiave per un processo efficiente Effettuando simulazioni CFD dei flussi, Dürr garantisce un processo di rivestimento di alta qualità integrando vasche progettate per ottenere una fluidodinamica ottimale per la realizzazione del processo chimico Aquence e forni ad alta efficienza di trasferimento del calore. Sistemi di controllo automatico del bagno garantiscono il mantenimento della titolazione nel bagno Stadi nel ciclo base di pulizia dei pezzi Sgrassatura alcalina a spruzzo Sgrassatura alcalina a immersione Risciacquo con H 2 O industriale Risciacquo con H 2 O demi Rivestimento Aquence Risciacquo finale Risciacquo con H 2 O industriale Risciacquo di reazione 5

6 Dürr e Henkel i Vostri partner per proce I vantaggi di Aquence Processi ottimizzati Alta densità del rivestimento Non sono necessari nè la fosfatazione nè la cromatazione Ridotto numero di stadi di processo, ridotti tempi complessivi di trattamento Migliore compatibilità ambientale Assenza di COV (presenza minima in alcuni prodotti) Assenza di fanghi di fosfatazione e metalli pesanti Basso consumo di energia e di acqua Migliore qualità Rivestimento uniforme delle superfici interne e dei bordi Eccellente durezza e flessibilità Bassi livelli di non conformità negli audit Migliore protezione dei bordi come conseguenza dell uniformità di deposizione del processo Aquence Vantaggi di costi Alta produzione Layout compatto Minore numero di apparecchiature di processo Gestione e manutenzione estremamente semplificate Basso costo unitario di produzione Minori necessità di controllo e dispositivi di filtrazione Non sono richiesti raddrizzatori nè altre apparecchiature elettriche complesse Basso consumo energetico Un agitatore nella vasca Aquence : Dürr utilizza la simulazione CFD per verificare e ottimizzare la qualità del rivestimento 6

7 ssi e impianti efficienti Danimarca Canada Belgio Regno Unito Portogallo Germania Repubblica Ceca Romania Turchia Messico USA Spagna Italia Francia India Cina Tailandia Corea del Sud Brasile Argentina Sud Africa Australia Referenze Processo Aquence Paesi con sedi Dürr e Henkel Noi Vi offriamo Pianificazione globale dei servizi Tecnologia di processo da un unico fornitore Tecnologia di processo di alta qualità, con uso efficiente dell energia, ed ecologicamente compatibile Consegna delle apparecchiature di processo standardizzato comprovata Installazione sul sito Presenza globale e supporto La protezione anticorrosiva intelligente 7

8 Aquence La protezione intelligente contro la corrosione Processi semplici Impianti e componenti di processo standardizzati Processo ecologicamente compatibile Qualità elevata Bassi costi unitari di produzione Presenza e supporto globale Per maggiori informazioni su Dürr Systems GmbH e per i contatti consultare il sito Dürr si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche rispetto a quanto riportato nel presente stampato Dürr 2010 Bietigheim-Bissingen