Nicola Miola ENER-G ITALIA

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1 Nicola Miola ENER-G ITALIA Pegognaga, 26 Maggio 2017

2 Il Caso METALCHIMICA S.p.a. Un impianto di trigenerazione chiavi in mano abbinato a contratto di manutenzione full-service pluriennale INTERVENTO DI EFFICIENZA ENERGETICA NEL SETTORE INDUSTRIALE DEL PLASTIC PACKAGING UNA «SMART TECNOLOGY» PER UNA «SMART COMPANY» Pegognaga, 26 Maggio 2017

3 COMPANY OVERVIEW

4 ENER-G : ONE STOP ENERGY SHOP 4

5 ENER-G WORLD GROUP

6 ENER-G oggi è parte di CENTRICA Distributed Energy & Power 5

7 Distributed Energy & Power Smart Metering, Production & DSR 5

8 COGENERAZIONE E GENERAZIONE DISTRIBUITA un «old-modern» concept... 5

9 COGENERAZIONE E GENERAZIONE DISTRIBUITA un «old-modern» concept... nella «land» 5

10 IN EUROPA ENER-G, PROTAGONISTA DELLA GENERAZIONE DIFFUSA 180 ingegneri specialisti 250 tecnici manutentori Sala prove con 4 linee test Servizio ricambi «ready to go 24h» Service Dealer MTU Service Diretto sulle principali marche di motori Oltre 300 gruppi di cogenerazione prodotti annualmente Taglie di potenza da 35kWe a 10MWe Soluzioni CHP «Chiavi in Mano» Ricambi a magazzino «ready to go» in 24h in tutta Europa 6

11 ENER-G ITALIA cogenerazione per sostenere industria e servizi ENER-G Service Italia Ingegneria pre/post Sales Reparto Pratiche&Iter autorizzativi 100 impainti di cogenerazione installati in Italia dal 2010 ad oggi Taglie di potenza attive da 50kWe a 2,5 MWe Soluzioni CHP «Chiavi in Mano» o finanziate «DEP»

12 COGENERAZIONE ENER-G dalla produzione in stabilimento

13 AMBITI APPLICATIVI E VANTAGGI 13

14 LA COGENERAZIONE FINANZIATA 14

15 COGENERAZIONE ENER-G... alla realizzazione e gestione diretta dell impianto Impianto di trigenerazione Coca Cola Hbc Italia kwe. Recupero termico in acqua calda, fredda e vapore saturo. Anno di installazione Impianto di Cogenerazione SIFI Spa kwe. Recupero termico in acqua calda e vapore saturo. Anno di installazione Disponibiltà media annua 96% Impianto di Trigenerazione QVC Italia 850 kwe. Recupero termico in acqua calda e fredda. Anno di installazione

16 CASE STUDY Trigenerazione per l Industria italiana operativa nel settore «plastic packaging»

17 IL CLIENTE METALCHIMICA Spa 1982 TERAMO Sede e produzione 16 Nasce Paesi in cui è presente settore PACKAGING Leader internazionale COSMETICA, PHARMA, ALIMENTARE CHIMICO-INDUSTRIALE Settori applicativi Area Produttiva 17

18 IL CLIENTE Tecnologia, Innovazione, Internazionalizzazione 18

19 IL PACKAGING IN ITALIA Un settore industriale che «tira» 19

20 IL PROCESSO PRODUTTIVO Perchè la trigenerazione Processo di stampaggio Circuiti Olio 35 C Circuiti Presse 20 C Processo di raffreddamento 20

21 FASE 1 -DIMENSIONAMENTO gas & energia H24 / 7 giorni a settimana consumo di kwh elettrici annui consumo di 0 Smc gas metano annui 21

22 IL PROGETTO Il bisogno Riduzione costi utilities Continuità operativa assoluta Riduzione dell incidenza dei costi energetici (elettrici) nel prodotto finito Stabilizzazione della temperatura di raffreddamento dei cicuiti olio e presse Integrazione con impianto FV esistente 800kW Aumento dell indipendenza energetica da rete per autoconsumo Integrazione Layout modulare per garantire scalabilità libertà di integrazione successiva (già in corso 2016) 1 22

23 IL PROGETTO Audit Fabbisogno annuo di energia elettrica: kwhe/anno Costi annui di energia elettrica dalla rete: Euro/anno i dati 2 Impianto frigorifero al servizio del processo di potenza pari a: 600 kwf Impianto fotovoltaico attivo: 800 kw Autoproduzione annua attiva: kwhe/anno 23

24 IL PROGETTO Fasi AUDIT ENERGETICO Fotografia ANALISI Miglioramenti FATTIBILITA Proposta DECISIONE DESIGN AUTORIZZAZIONE COSTRUZIONE 2 AVVIAMENTO CONTRATTO DEP E GESTIONE RISPARMIO 24

25 IL DIMENSIONAMENTO Costi annuali Energia Elettrica Costo annuo ,00 Gas metano Costo annuo... 0 TOTALE COSTI ANNUI ,00 (esclusa IVA) 25

26 IL DIMENSIONAMENTO Consumi annui energia elettrica 26

27 IL DIMENSIONAMENTO Consumi annui di energia frigorifera 27

28 INGEGNERIA & AUTORIZZAZIONI Progettazione DISCIPLINA Processo Civile Meccanico e piping VdF Automazione e strumentazione Elettrico Ambientale DOCUMENTI P&ID, Relazioni di calcolo, Logiche di funzionamento Planimetria, Prospetti, Piante, Dettaglio supporti. Layout, Elenco linee, Data Sheet, Specifiche di montaggio, Percorso tubi. Layout, Relazione VdF Elenco Strumenti, Specifiche. Relazione, Schema unifilare, Planimetrie, Particolari cabina, Impianto di terra, Schemi Relazione di impatto acustico TEAM DI PROGETTO: N.1 PM, N.1 ING. MECCANICO, N.1 DISEGNATORE, N.1 ING. ELETTRICO, N.1 STRUMENTISTA/PROGRAMMATORE, N.1 ARCHITETTO, 1 TECNICO ACUSTICO 3 28

29 INGEGNERIA &AUTORIZZAZIONI Iter autorizzativo PROCEDURA ENTE CONCLUSIONE TEMPISTICHE DIA ai sensi del DPR 06/06/2001 n Richiesta parere VVF D.P.R. 01/08/2011 n. 151 Domanda di connessione alla rete elettrica (TICA) / inserimento anagrafica CENSIMP Comune di Pineto + Comando Provinciale VVF di Pescara ENEL distribuzione / Terna Titolo abilitativo alla costruzione ed esercizio Preventivo connessione Regolamento di esercizio Presentazione circa 6 mesi prima dell installazione. Presentazione circa 4 mesi prima dell installazione. Denuncia di officina elettrica ai sensi del Dlgs 26/10/1995 n TUA Agenzia delle Dogane di Vicenza Licenza di officina elettrica Presentazione circa 1 mese prima della messa in esercizio. Presentazione SCIA (Segnalazione Certificata di Inizio Attività) ai sensi del DPR 01/08/2011 n. 151 Richiesta qualifica SEU ai sensi della delibera AEEGSI 578/2013/R/eel Richiesta qualifica CAR ai sensi DM 4 agosto Comando Provinciale VVF di Pescara Certificato Prevenzione Incendi Circa 15 gg prima della messa in esercizio GSE Qualifica SEU Entro 60 gg dalla messa in Esercizio. GSE Qualifica CAR a PREVENTIVO Entro 60 gg dalla messa in Esercizio. 3 29

30 IL PROGETTO la soluzione Impianto di trigenerazione E425 - potenza elettrica 425 kwe - potenza frigorifera 320 kwf Centrale «trigenerativa» configurata in modalità OUTDOOR ONSITE con Unità cogenerativa E425 in package standard INDOOR Gestione integrale del permitting autorizzativo Contratto CAP & SERVICE garantito di durata di 10 anni con manutenzione diretta «ENER-G Full- Service» 3 30

31 LA SCELTA Modulo di cogenerazione E425 Potenza elettrica nominale: 425 kwe Potenza termica utile: 464 kwt Potenza termica utile (frigo): 320 kwf soluzione 31

32 IL PROGETTO 3 32

33 INSTALLAZIONE & IMPIANTISTICA Interfaccia con due circuiti separati a temperature differenti Circuito olio 15 Circuito stampi 30 33

34 LA REALIZZAZIONE 34

35 E-POWER, IL SISTEMA DI MONITORAGGIO 35

36 RISULTATI A QUASI 2 ANNI 1 Plant start-up Luglio % del fabbisogno elettrico da rete PES >18% Ore di funzionamento annuo Riduzione della problematica delle gestione circuiti del freddo Circa 280 TEE / anno (per 10 anni) 3 Risparmio del Cliente oltre il 28% dell attuale spesa energetica (saving Euro/annuo) 36

37 NEL 2017 L IMPIANTO RADDOPPIA IN MODALITA FINANZIATA 4 37

38 GRAZIE A Industrial Real Estate & Infrastructure Retail Public Utilities Leisure 38

39 ALCUNE RECENTI APPLICAZIONI Impianto di cogenerazione 230kWe IC CONCERIA (Vicenza) Impianto di trigenerazione 1280kWe, vapore 600kg/h 10B, 500kWf (CE) 39

40 CASE PLANTS GSK Italia, Parma CHP Plant 2,06MWe n.2 x E 1030, Steam Generator 2Ton/h

41 Grazie per l Attenzione Nicola Miola nicola.miola@energ.co.uk ENER-G ITALIA Srl Via Cornalia Milano ANNI DI ESPERIENZA 2700 IMPIANTI GESTITI 5M TON CO2 EVITATE OGNI ANNO 800 PROFESSIONISTI IN 5 CONTINENTI