Panoramica sull'articolo e sul suo utilizzo:

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1 FRESE A GRADINI

2 Panoramica sull'articolo e sul suo utilizzo: 10,0 6,0 1,0 6,0 7, P P ,0 1,0 6,0 40, E o 5 4,0 1,0 6,5 3, E E ,0 1,0 6,0 40, T T ,0 1,0 6,0 40, F F ,5 Materiale Lucida Lame Spessore materiale Angolo di spoglia Affilatura d. punte Gambo Ø articolo Pagina ,0 18, F ,0 1,0 4,0 30, H H 101 4,0 1,0 4,0 30, TH TH 101,0 4,0 1,0 4,0 30, /16 1/ 7/8 1 1/ E o 5 3/16 1/ 7/8 1 1/ E E 10 3/16 1/ 7/8 1 1/ T T 10 3/16 1/ 7/8 1 1/ F F ,0 1,0 4,0 30, ,3 30,5 6,5 3, ,3 30,5 6,5 3, T T 1 5,3 30,5 6,5 3, F F 1 1,0 0,0 30,0 40, Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

3 Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 <900 N/² <1100 N/² <1300 N/² Uso principale Uso secondario 91

4 Vi presentiamo una novità mondiale. La nuova RUKO fresa a gradini Strumento 5 in uno Fino al 75% di tempo risparmiato Flessibilità assoluta Informazioni e video RUna TE 9 Pagina 8

5 Uniche a tutti i livelli. Grazie alle punte turbo, appositamente progettate, non è necessaria alcuna bulinatura. Non è necessario alcun cambio utensili per la preforatura e per i diversi diametri di foratura, come invece accade ad es. con le punte elicoidali. È possibile raggiungere anche i punti difficilmente accessibili (quali i profili a T) in cui risulta problematico l impiego di carotatrici con punte per carotaggio. Nessun problema di scarsa aderenza per fresatrici a supporto magnetico su materiali <10, poiché è possibile forare con macchine manuali. Non è necessaria alcuna operazione di sbavatura in quanto la fase successiva svolge tale funzione. 93

6 ,0 ULTIMATEUT Frese a gradini RUnaTE, scanalature a spirale con Punta turbo Ø Ø1 La fresa a gradini ULTIMATEUT rivoluziona le procedure di lavoro e, consentendo di risparmiare fino al 75% di tempo, fissa nuovi standard per le tempistiche di lavorazione. Tale risultato è possibile grazie alla rivoluzionaria geometria di taglio della fresa a gradini RUKO, la quale assolve le funzioni di diversi utensili ed è utilizzabile per le più svariate applicazioni. Risultato: meno utensili necessari, nessun riattrezzaggio, flessibilità assoluta. Raffreddare Adeguare il numero di giri Minor numero di giri in funzionamento manuale (fresatrice manuale). Rispettare la tabella dei numeri di giri per frese a gradini ULTIMATEUT. Durante la fresatura, prestare attenzione alla lunghezza totale della fresa a gradini. Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø ampo di foratura Ø gradini S1 6,0 1,00 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 1,0 105,0 7 8, P 1 M 6,0 0,00 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 10,0 8 10, P 1 L3 6,0 7,00 6,0 / 9,0 / 1,0 / 15,0 / 18,0 / 1,0 / 4,0 / 7,0 15,0 8 1, P ,0 ULTIMATEUT Assortimento di frese a gradini RUnaTE, in cassetta di plastica ULTIMATEUT Frese a gradini scanalatura spiralata, nelle misure S1, M, L PRO 94 Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

7 ULTIMATEUT Frese a gradini Tabella numero di giri Materiale Acciaio strutturale (ad es. S35JR)/ metalli non ferrosi / plexiglas / plastiche / legno Acciaio inox fino a VA Utilizzo Fase di lavoro Foratura (1 stadio di perforazione) Trapanatura (dal stadio) Foratura (1 stadio di perforazione) Trapanatura (dal stadio) Fresatrice manuale Fresatrice a colonna Fresatrice N a colonna Avanzamento manuale Avanzamento automatico fino a U/min fino a U/min ca. 750 U/min, raffreddamento consigliato raffreddamento consigliato f = 0,1 /U, raffreddamento U/min U/min necessario raffreddamento consigliato raffreddamento consigliato fino a 600 U/min fino a 600 U/min ca. 600 U/min, raffreddamento necessario raffreddamento necessario f = 0,05 /U, raffreddamento U/min U/min necessario raffreddamento necessario raffreddamento necessario 95

8 Efficace senza compromessi. La nuova generazione di frese a gradini RUKO Fino al quadruplo di operazioni di foratura Processo di foratura più semplice e silenzioso Risultato di foratura notevolmente migliorato Prodotto aggiornato e migliorato. Sostituisce la versione precedente. 96

9 FlowStep Technology Informazioni e video ontrolabile nel uso sui materiali sensibili come ai pareti sottile come la banda e il plexiglas, potente sul materiale resistente come l acciaio inox. La nuova geometria tranciare permette una transizione morbida e perfetta nei vari dimensioni. 97

10 E o 5 90 Ø Ø1 Frese a gradini e Eo 5, scanalature a spirale con punta affilata a croce Le scanalature rettificate in profondità a forma di spirale offrono una silenziosità di lavoro assoluta unita ad un'elevata resa di taglio. La spirale in particolare modo trasporta perfettamente i trucioli più tenaci in uscita lavorando come una punta elicoidale. La smussatura sulla parte finale della fresa conica facilita l'estrazione una volta effettuato il foro. raffreddare adeguare il numero di giri non premere, la punta a gradino entra automaticamente nella lamiera Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini E o 5 0/5 4,0 1,00 65,0 5 6, T F 1 0/9 4,0 1,00 65,0 9 6, E T F 1 1 4,0 0,00 75,0 9 8, E T F 1 4,0 30,00 100, , E T F 1 3 6,0 38,00 100,0 1 10, T F 1 4 6,0 6,75 75,0 8 10, T F 1 5 4,0 39,00 107, , E T F 1 6 6,0 3,00 75,0 8 10, T F 1 7 5,0 8,00 69,0 7 10, T F 1 8 6,0 30,50 80,0 9 10, T F 1 9 6,0 37,00 100,0 1 10, E T F 1 1 6,0 3,00 76,0 9 10, T F ,0 40,00 105, , * T* F* ,5 3,50 91,0 1 10, E 1 * scanalatura diritta ampo di foratura Ø 0/5 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 0/9 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 1,0 1 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 /,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 30,0 3 6,0 / 9,0 / 13,0 / 16,0 / 19,0 / 1,0 / 3,0 / 6,0 / 9,0 / 3,0 / 35,0 / 38,0 4 6,0 / 9,0 / 11,4 (PG7) / 14,0 (PG9) / 17,5 (PG11) / 19,0 (PG13,5) / 1,5 (PG16) / 6,75 (PG1) 5 4,0 / 6,0 / 1,0 / 15,0 / 18,0 / 1,0 / 4,0 / 7,0 / 30,0 / 33,0 / 36,0 / 39,0 6 6,0 / 9,0 / 11, (R1/8) / 14,5 (R1/4) / 18, (R3/8) /,3 (R1/) / 7,9 (R3/4) / 3,0 7 5,0 / 8,8 (G1/8) / 11,8 (G1/4) / 15,3 (G3/8) / 19,0 (G1/) / 4,5 (G3/4) / 8,0 8 6,0 / 9,0 / 1,5 (PG7) / 15, (PG9) / 18,6 (PG11) / 0,4 (PG13,5) /,5 (PG16) / 8,3 (PG1) / 30,5 9 6,0 / 9,0 / 1,5 (PG7) / 15, (PG9) / 18,6 (PG11) / 0,4 (PG13,5) /,5 (PG16) / 6,0 / 8,3 (PG1) / 30,5 / 34,0 / 37,0 (PG9) 1 6,0 / 9,0 / 1,0 / 16,0 / 0,0 /,5 / 5,0 / 8,5 / 3,0 13 6,0 / 11,0 / 17,0 / 3,0 / 9,0 / 30,0 / 31,0 / 3,0 / 33,0 / 34,0 / 35,0 / 36,0 / 37,0 / 38,0 / 39,0 / 40,0 18 6,5 / 8,5 / 10,5 / 1,7 / 15, (PG9) / 16, / 18,6 (PG11) / 0,4 (PG13,5) /,5 (PG16) / 5,5 / 8,3 (PG1) / 3,5 98 Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

11 E o 5 90 Assortimento di frese a gradini e Eo 5 in cassetta metallica industriale E o 5 3teiliger Frese a gradini StufenbohrerSatz scanalatura spiralata, spiralgenutet in nelle den misure Größen 0/9, 0/9, 1, 1, E T F RO TRO FRO T F Assortimento di frese a gradini e Eo 5 in cassetta di plastica E o 5 3teiliger Frese a gradini StufenbohrerSatz scanalatura spiralata, spiralgenutet in nelle den misure Größen 0/9, 0/9, 1, 1, RO ERO TRO FRO Uso principale Uso secondario 99

12 90 3,5 Ø Ø1 Punta elicoidale a gradino per barriere di sicurezza TiAlN, scanalature a spirale con punta affilata a croce Appositamente concepita per la perforazione di barriere di sicurezza. Utilizzo in materiali di uno spessore fino a 3,5. Raffreddamento non necessario ma raccomandato. (Aumento della durabilità) Diametro: 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini 6,0 18,00 68,0 7 10, F Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

13 90 Ø Ø1 Frese a gradini Bit, scanalature a spirale con punta affilata a croce Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini inch 0/9 4,0 1,00 7,0 9 6,35 x 7,0 1/4" H TH 1 1 4,0 0,00 81,0 9 6,35 x 7,0 1/4" H TH 1 4,0 30,00 105,0 14 6,35 x 7,0 1/4" H TH 1 0/9 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 1,0 1 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 /,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 30,0 90,0 Ø Ø1 Frese a gradini, scanalature a spirale con punta affilata a croce, modello corto Particolarmente ideale per la costruzione di armadi di comando fino a,0 di spessore della lamiera. Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini 0/9k 4,0 1,00 48,0 9 6, k 4,0 0,00 58,0 9 8, k 4,0 30,00 7, , /9k 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 1,0 1k 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 k 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 /,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 30,0 Uso principale Uso secondario 101

14 E o 5 90 Ø Ø1 Frese a gradini e Eo 5 con misure in pollici, scanalature a spirale e affilatura a croce Le scanalature rettificate in profondità a forma di spirale offrono una silenziosità di lavoro assoluta unita ad un'elevata resa di taglio. La spirale in particolare modo trasporta perfettamente i trucioli più tenaci in uscita lavorando come una punta elicoidale. La smussatura sulla parte finale della fresa conica facilita l'estrazione una volta effettuato il foro. Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø pollici pollici gradini pollici E o 5 1 3/16 1/ 3 1/8 6 1/ E T F 1 1/8 1/ 3 1/8 13 1/ E T F 1 3 1/4 3/4 3/4 9 3/ E T F 1 4 3/16 7/8 3 1/4 1 3/ E T F 1 5 5/ /4 9 3/ E T F 1 6 7/8 1 3/8 3 1/4 5 3/ E T F 1 7 3/8 1/ 1 7/8 1/ E T F 1 8 7/8 19/3 1 3/ E T F 1 9 7/8 1 1/8 3 7/64 3/ E T F 1 ampo di foratura Ø 1 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/ 1/8 5/3 3/16 7/3 1/4 9/3 5/16 11/3 3/8 19/3 3/16 15/3 1/ 3 1/4 5/16 3/8 7/16 1/ 9/16 5/8 11/16 3/4 4 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/ 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 5 5/16 1/ 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1" 6 7/8 1 1/8 1 7/3 1 1/4 1 3/8 7 3/8 1/ 8 7/8 9 7/8 1 1/8 10 Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

15 90 3 Ø Ø1 Frese a gradini, con 3 lame Le scanalature rettificate in profondità nelle frese a tre lame garantiscono un lavoro assolutamente privo di vibrazioni. Le tre lame conferiscono un ridotto carico di taglio ed un avanzamento più veloce, in particolare nei materiali morbidi. La smussatura sulla parte finale della fresa conica facilita l'estrazione una volta effettuato il foro. Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini 0/9 4,0 1,00 65,0 9 6, ,0 0,00 75,0 9 8, ,0 30,00 100, , /9 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 10,0 / 11,0 / 1,0 1 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 4,0 / 6,0 / 8,0 / 10,0 / 1,0 / 14,0 / 16,0 / 18,0 / 0,0 /,0 / 4,0 / 6,0 / 8,0 / 30, Assortimento di frese a gradini, con 3 lame in cassetta metallica industriale Descrizione Frese a gradini con 3 lame, nelle misure 0/9, 1, Supporto magnetico esagonale Descrizione articolo Supporto magnetico esagonale Uso principale Uso secondario 103

16 90 Ø Ø1 Frese a gradini, scanalature a spirale con punta affilata a croce. Per viti metriche e cavi Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Dimensioni Ø1 Ø gradini 14 entrale secondo 5,3 30,5 79,0 9 10, T F 1 15 Passaggio secondo 6,5 3,5 79,0 9 10, T F 1 16 entrale secondo 5,3 38,5 96, , T F 1 17 Passaggio secondo 6,5 40,5 96, , T F 1 14 DIN/EN 63 5,3 / 7,0 / 9,0 / 10,5 / 14,5 / 18,5 / 3,5 / 7,0 / 30,5 15 DIN/EN 506 6,5 / 8,5 / 10,5 / 1,5 / 16,5 / 0,5 / 5,5 / 9,0 / 3,5 16 DIN/EN 63 5,3 / 7,0 / 9,0 / 10,5 / 14,5 / 18,5 / 3,5 / 7,0 / 30,5 / 34,5 / 38,5 17 DIN/EN 506 6,5 / 8,5 / 10,5 / 1,5 / 16,5 / 0,5 / 5,5 / 9,0 / 3,5 / 36,5 / 40,5 90 Ø Ø1 Frese a gradini senza punta Acciaio (N/) < 900 Acciaio (N/) < 1100 Acciaio (N/) < 1300 Ø1 Ø gradini 0 1,0 0,00 66,0 9 8, ,0 30,00 78, , ,0 40,00 78, , ,0 / 13,0 / 14,0 / 15,0 / 16,0 / 17,0 / 18,0 / 19,0 / 0,0 30 0,0 / 1,0 /,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 / 7,0 / 8,0 / 9,0 / 30, ,0 / 31,0 / 3,0 / 33,0 / 34,0 / 35,0 / 36,0 / 37,0 / 38,0 / 39,0 / 40,0 1 Spiegazione dei simboli a partire da pagina 314

17 Frese a gradini Tabella numero di giri Materiale: Acciaio da costru. non legato fino 700 N/² Acciaio da costru. legato oltre 700 N/² Acciai legati fino 1000 N/² fino 50 N/² oltre 50 N/² Lega in uzn fragile Lega in uzn plastico Leghe in Al fino a 11% Si Thermoplastiche Duroplastiche Spessore lamiera : fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 fino a 4,0 Vc = m/min Refrigerante taglio: Spray da taglio Spray da taglio Spray da taglio Aria compressa Aria compressa Aria compressa Aria compressa Spray da taglio Acqua Aria compressa Ø r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. 0/5 4,0 1, /9 4,0 1, ,0 0, ,0 30, ,0 38, ,0 6, ,0 3, ,0 3, ,0 8, ,0 30, ,0 37, ,8 10, ,0 5, ,0 3, ,0 40, ,3 30, ,5 3, ,3 38, ,5 40, ,5 3, ,0 0, ,0 30, ,0 40, Ø pollici r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. r.p.m. 1 3/16 1/ /8 1/ /4 3/ /16 7/ / /8 1 3/ /8 1/ / /8 1 1/

18 Tabella di utilizzo per frese a gradini ampo di foratura Ø 0/5 Per fori in misura metrica Ø 4,0 Ø 6,0 Ø 8,0 Ø 10,0 Ø 1,0 0/9 Per fori in misura metrica Ø 4,0 Ø 5,0 Ø 6,0 Ø 7,0 Ø 8,0 Ø 9,0 Ø 10,0 Ø 11,0 Ø 1,0 1 Per fori in misura metrica Ø 4,0 Ø 6,0 Ø 8,0 Ø 10,0 Ø 1,0 Ø 14,0 Ø 16,0 Ø 18,0 Ø 0,0 Per fori in misura metrica Ø 4,0 Ø 6,0 Ø 8,0 Ø 10,0 Ø 1,0 Ø 14,0 Ø 16,0 Ø 18,0 Ø 0,0 Ø,0 Ø 4,0 Ø 6,0 Ø 8,0 Ø 30,0 3 Per fori in misura metrica Ø 6,0 Ø 9,0 Ø 13,0 Ø 16,0 Ø 19,0 Ø 1,0 Ø 3,0 Ø 6,0 Ø 9,0 Ø 3,0 Ø 35,0 Ø 38,0 4 Per misure del nocciolo filettatura PG PG 7 / Ø 11,4 PG 9 / Ø 14,0 PG 11 / Ø 17,5 PG 13,5 / Ø 19,0 PG 16 / Ø 1,5 PG 1 / Ø 6,75 5 Per fori in misura metrica Ø 4,0 Ø 6,0 Ø 9,0 Ø 1,0 Ø 15,0 Ø 18,0 Ø 1,0 Ø 4,0 Ø 7,0 Ø 30,0 Ø 33,0 Ø 36,0 Ø 39,0 6 Per filetto per tubi Ø misure esterne misure di passagio R 1/8" / Ø 11, R 1/4" / 14,5 R 3/8" / Ø 18, R 1/" / Ø,3 R 3/4" / Ø 7,9 7 Per misure del nocciolo filettatura gas G 1/8" / Ø 8,8 G 1/4" / 11,8 G 3/8" / Ø 15,3 G 1/" / Ø 19,0 G 3/4" / Ø 4,5 8 Per misure del foro passante filettatura PG PG 7 / Ø 1,5 PG 9 / Ø 15, PG 11 / Ø 18,6 PG 13,5 / Ø 0,4 PG 16 / Ø,5 PG 1 / Ø 8,3 9 Per misure del foro passante filettatura PG PG 7 / Ø 1,5 PG 9 / Ø 15, PG 11 / Ø 18,6 PG 13,5 / Ø 0,4 PG 16 / Ø,5 PG 1 / Ø 8,3 PG 9 / Ø 37,0 10 Per bulloni a rivetto cieco M3 M4 M5 M6 M8 Ø 4,8 Ø 6,4 Ø 7, Ø 9,6 Ø 10,65 11 Per fori in misura metrica con gradini extra alti Ø 6,0 Ø 9,0 Ø 1,0 Ø 16,0 Ø 0,0 Ø,5 Ø 5,0 1 Per fori in misura metrica con gradini extra alti Ø 6,0 Ø 9,0 Ø 1,0 Ø 16,0 Ø 0,0 Ø,5 Ø 5,0 Ø 8,5 Ø 3,0 13 Per fori in misura metrica e con grandi diametri Ø 6,0 Ø 39,0 Ø 11,0 Ø 40,0 Ø 17,0 Ø 3,0 Ø 9,0 Ø 30,0 Ø 31,0 Ø 3,0 Ø 33,0 Ø 34,0 Ø 35,0 Ø 36,0 Ø 37,0 Ø 38,0 14 Per viti metriche per cavi, dimensioni foro centrale secondo DIN/EN 63 M 6 Ø 5,3 M 8 Ø 7,0 M 10 Ø 9,0 M 1 Ø 10,5 M 16 Ø 14,5 M 0 Ø 18,5 M 5 Ø 3,5 M 3 Ø 30,5 15 Per viti metriche per cavi, dimensioni passaggio secondo DIN/EN 506 M 6 Ø 6,5 M 8 Ø 8,5 M 10 Ø 10,5 M 1 Ø 1,5 M 16 Ø 16,5 M 0 Ø 0,5 M 5 Ø 5,5 M 3 Ø 3,5 16 Per viti metriche per cavi, dimensioni foro centrale secondo DIN/EN 63 M 6 Ø 5,3 M 8 Ø 7,0 M 10 Ø 9,0 M 1 Ø 10,5 M 16 Ø 14,5 M 0 Ø 18,5 M 5 Ø 3,5 M 3 Ø 30,5 M 40 Ø 38,5 17 Per viti metriche per cavi, dimensioni passaggio secondo DIN/EN 506 M 6 Ø 6,5 M 8 Ø 8,5 M 10 Ø 10,5 M 1 Ø 1,5 M 16 Ø 16,5 M 0 Ø 0,5 M 5 Ø 5,5 M 3 Ø 3,5 M 40 Ø 40,5 18 Per viti metriche per cavi / Per misure del foro passante filettatura PG M 6 Ø 6,5 M 8 Ø 8,5 M 10 Ø 10,5 M 1 / PG 7 Ø 13,0 PG 9 Ø 15,7 M 16 Ø 16,5 PG 11 Ø 19,0 M 0 / PG 13,5 Ø 1,0 PG 16 Ø 3,0 M 5 Ø 5,5 PG 1 Ø 8,8 M 3 Ø 3,5 106