WALTER SELECT per inserti per foratura dal pieno

Транскрипт

1 WALTER SELECT per inserti per foratura dal pieno WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica 1 13 inossidabile inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso 14 grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare etalli non ferrosi Super leghe e leghe di titanio ateriali duri Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia S * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizioni di entrata e di uscita della punta Stabilità macchina, fissaggio e pezzo in lavorazione molto buono mediocre buono Entrata e uscita in piano ormale inclinazione per fusione / fucinatura 5 Forte inclinazione di entrata e uscita > 5 Fori trasversali 246 Inserti per foratura dal pieno

2 Foratura dal pieno Fase 3 Scegliere l'utensile in funzione dell'applicazione: rofondità di foratura agina 2 x D C x D C x D C x D C x D C 304 Fase 4 Determinare la qualità e la geometria ottimali degli inserti a fissaggio meccanico nella pagina inserti corrispondente. A tal proposito tenere conto delle condizioni di lavorazione (passo 2) e del materiale lavorato. Inserti a fissaggio meccanico S HC HC HW HW HC Denominazione Dimensione WA 20 W 25 W 35 WT 35 WX 45 WA 15 W 25 W 35 WX 25 W 40 W 40 WX a a b c a b c b c c b c a b c c c a a b c a b c c b c c c materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] WA 20 W 25 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 Fase 5 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina366. ca. 0,15% C ricotto ca. 0,45% C ricotto non legato 1 ca. 0,45% C bonificato ca. 0,75% C ricotto ca. 0,75% C bonificato ricotto bonificato basso-legato 1 bonificato bonificato ed acciaio per ricotto utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto ferritico / martensitico, ricotto inossidabile 1 martensitico, bonificato austenitico 2, raffreddato bruscamente inossidabile 1 perlitico/ferritico grigia perlitico (martensitico) Inserti per foratura dal pieno 247

3 WALTER SELECT per inserti di barenatura WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Fase 3 Determinare la geometria dell inserto in base alla profondità di passata (ap) e all avanzamento (fz). Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento Gruppo di truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica S 5 inossidabile inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso 14 grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare etalli non ferrosi Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici inossidabile Super leghe e leghe di titanio ateriali duri Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia S S5 F4 * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizione di taglio Stabilità macchina, fissaggio e pezzo in lavorazione molto buono mediocre buono ,3 Taglio continuo, superficie prelavorata Crosta di fusione e di fucinatura profondità di passata variabili Taglio leggermente interrotto 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 5 S 5 Taglio mediamente interrotto 0,4 0,25 0,16 Taglio fortemente interrotto 0,1 0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 256 Inserti di barenatura

4 Barenatura Fase 4 Determinare il materiale da taglio attraverso la geometria dell inserto e le condizioni di lavoro: etalli non ferrosi Gruppi materiale da lavorare Geometrie inserti WALTER Condizioni di lavorazione 2 (1 13) F 4 / F 5 W 01 W 10 W 20 S 5 W 10 W 20 W 20 5 W 10 W 20 W 30 (14) F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 S 5 WA 20 WA 20 WS 30 5 WA 20 WA 20 WS 30 Super leghe e leghe di titanio S (15 20) S 5 WA 10 WA 20 WA 20 5 WA 10 WA 20 WA 30 5 (21 30) S (31 37) 2 W 1 / WX 10 W 1 / WX 10 W 1 / WX 10 F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 S 5 WA 20 WA 20 WS 30 5 WA 20 WA 20 WS 30 Fase 5 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina 376. materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] W 10 W 20 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 ca. 0,15% C ricotto ca. 0,45% C ricotto non legato 1 ca. 0,45% C bonificato ca. 0,75% C ricotto ca. 0,75% C bonificato ricotto bonificato basso-legato 1 bonificato bonificato ed acciaio per ricotto utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto inossidabile 1 ferritico / martensitico, ricotto martensitico, bonificato inossidabile 1 austenitico2, raffreddato bruscamente grigia perlitico/ferritico perlitico (martensitico) Inserti di barenatura 257

5 WALTER SELECT per inserti di barenatura di precisione WALTER SELECT Fase dopo fase verso l'inserto a fissaggio meccanico ottimale Fase 1 Determinare il materiale da lavorare: Gruppi dei materiali da lavorare Lettera di riferimento truciolatura* Tutti i tipi di acciaio e acciaio fuso, eccetto l'acciaio con struttura austenitica 1 13 inossidabile etalli non ferrosi Super leghe e leghe di titanio ateriali duri inossidabile austenitico, acciaio austenitico-ferritico e acciaio fuso grigia, ghisa a grafite sferoidale, ghisa malleabile, ghisa a grafite vermicolare Alluminio ed altri metalli non ferrosi, materiali non metallici Leghe speciali resistenti al calore a base di ferro, nichel e cobalto, titanio e leghe di titanio temprato, ghisa temprata e getti in conchiglia S * er la classificazione dei gruppi dei materiali vedere a pagina 798. Fase 2 Scegliere le condizioni di lavoro: Condizione di taglio Condizioni di lavorazione Taglio continuo, superficie di entrata e uscita piana Fori intersecanti Inclinazioni di fusione e di fucinatura < 5 Fori con tagli interrotti Inclinazioni di fusione e di fucinatura > 5 Inserti di barenatura di precisione 261

6 WALTER SELECT per inserti di barenatura di precisione Fase 3 Determinare, attraverso il materiale da lavorare ed il rapporto diametro/lunghezza, la geometria dell inserto. Gruppi materiale da lavorare truciolatura Rapporto diametro/lunghezza < 3 x D C < 5 x D C < 6 x D C 1 13 F 4 / F 5 X 5 / X F 4 / F 5 X 5 / X F 4 / CCW / WCW X 5 / CCW / WCW X / WCW X 25 / WCW X / F 4 X 15 / X 25 X 15 / X / WCW X 25 / WCW X 25 / WCW S / F 4 / F 5 X 5 / X 15 X 5 / X 15 CCW / WCW CCW / WCW Fase 4 Determinare il materiale da taglio attraverso la geometria dell inserto e le condizioni di lavoro: Gruppi materiale da lavorare truciolatura Geometrie inserti WALTER F 4 / F 5 W 10 W 20 W 20 X 5 / X15 WA15 WX 15 WT 35 F 4 / F 5 WA 20 WA 20 WS 30 X 5 / X15 WA 15 WT35/WX15 WT35/WX15 F 4 W 10 W 20 W 20 X 5 / X15 WX 15 WT 35 WT 35 CCW WCB 50 WCB 50 WCB 50 WCW WCB 80 WCB 80 WCB WX10 / W1 WX10 / W1 WX 10 F 4 W 10 WA 20 W X 15 WT 35 WT 35 WT 35 2 W 1 W 1 W 1 WCW WCD 10 WCD 10 X 25 W 1 W 1 W 1 2 W 1 W 1 W 1 WCW WCD 10 WCD 10 WCD 10 S / F 4 / F 5 WX 10 WA 20 WS 30 X5 / X 15 W 1 W 1 W 1 CCW WCB 30 WCB 50 WCB 50 WCW WCB 50 WCB 50 WCB Inserti di barenatura di precisione

7 Barenatura di precisione Fase 5 In base al grafico qui riportato scegliete il raggio al vertice r e la profondità di taglio ap. Utilizzare preferibilmente il raggio al vertice più grande possibile in base al rapporto lunghezza / diametro (L/D). Le profondità di taglio ap ottimali sono circa 2/3 dei valori ap massimi indicati in tabella. 0,5 0,4 0,3 r = 0,8 r = 0,4 0,2 r = 0,2 0, L / D Fase 6 Scegliere ora l avanzamento massimo in funzione della prevista finitura superficiale del pezzo e del raggio al vertice dell inserto scelto nella fase 5. Raggio al vertice Inserto r [mm] Rugosità [ m] Avanzamento max. f [mm/giro] 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 R max R a R max R a R max R a R max R a R max R a 0,2 0,56 0,14 2,26 0,58 5,13 1,32 9,21 3,38 14,60 3,79 0,4 0,28 0,07 1,13 0,29 2,54 0,65 4,53 1,16 7,09 1,83 0,8 0,14 0,04 0,56 0,14 1,27 0,33 2,25 0,58 3,52 0,90 Fase 7 Scegliere i parametri di taglio nel Supplemento tecnico a partire dalla pagina 378. materiali Elenco dei gruppi principali di materiali da lavorare e lettere di riferimento Durezza Brinell HB truciolatura* Velocità di taglio v C [m/min] W 20 WT 35 ateriale da lavorare 0,1 0,2 0,4 0,1 0,2 0,4 ca. 0,15% C ricotto ca. 0,45% C ricotto non legato 1 ca. 0,45% C bonificato ca. 0,75% C ricotto ca. 0,75% C bonificato ricotto bonificato basso-legato 1 bonificato bonificato ed acciaio per ricotto utensili alto-legato 1 temprato e rinvenuto ferritico / martensitico, ricotto inossidabile 1 martensitico, bonificato austenitico 2, raffreddato bruscamente inossidabile 1 perlitico/ferritico Inserti di barenatura di precisione 263