Esclusivo design per lamatura

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1 Punte Violet per lamatura ad alta precisione B159I Nuove dimensioni incluse Esclusivo design per lamatura y Innovativa geometria del tagliente per lamatura a prestazioni elevate. y Eccellente rottura del truciolo e superfici lavorate ad alta precisione.

2 Punte serie Violet per lamatura ad alta precisione Caratteristiche Centro punta con geometria speciale per un'eccellente rottura del truciolo Geometria di scarico Unica geometria di scarico per garantire un'eccellente rottura del truciolo. Superficie di lamatura ad alta precisione La punta Violet è in grado di realizzare la stessa planarità di lavorazione (<,5 mm) rispetto agli altri utensili per lamatura. (*ø14,1-ø2,1: Inferiore a,1 mm, ø22,-ø32,: Inferiore a,15 mm) Tagliente centrale Garantisce una lavorazione stabile ad alto avanzamento. Geometria ideale dei trucioli Versatile Bassa forza di taglio per una migliore adattabilità su tutte le macchine che utilizzano le punte in acciaio HSS. 4,5 4, Fresa a candela convenzionale Lavorazione ad alta efficienza VA-PDS La punta assicura le stesse alte prestazioni di una fresa a candela per lamatura convenzionale, pur garantendo una maggiore vita utensile. Valore forza di taglio Rotante (Dopo 1.9 fori) La resistenza al taglio è equivalente alla punta in acciaio HSS VA-PDS. Assiale Rotante Assiale y Condizioni di taglio Numero di fori (pezzo) 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1, 5 28 mm/min Per una maggiore vita utensile 36 mm/min 36 mm/min Per un'elevata Lamatore produttività convenzionale - fresa a candela in meta duro 5 mm/min Lamatore convenzionale - fresa a candela in acciaio HSS Fresa a candela tradizionale in acciaio HSS (Dopo 1.9 fori) Punta Materiale da lavorare S5C Velocità di taglio Velocità di avanzamento Punta pilota - Refrigerante D8 (ø8) 35 m/min (lunga vita utile) 45 m/min (elevata produttività) 28 mm/min (lunga vita utile) 36 mm/min (elevata produttività),2 mm/giro Emulsione 1

3 y Metodo di taglio raccomandato y rompe i trucioli evitando la formazione di matasse attorno all'utensile. Metodo di taglio generale Metodo di taglio Realizzazione di fori per viti Geometria del truciolo Lamatura Geometria del truciolo Buono Buono Lamatura Trucioli a matassa Realizzazione di fori per viti Buono Nota) Se in lamatura si impiega il sistema dopo la foratura di un foro per vite (foro pilota), è possibile la formazione di trucioli e di matasse attorno all'utensile. y Atri esempi di lavorazione a Lamatura profonda Dato che la foratura continua è possibile fino alla lunghezza* effettiva del tagliente, non è necessario realizzare un foro pilota, riducendo quindi il tempo di lavorazione. Foratura + Fresa a candela a Foro cieco La piccola tacca consente di lasciare un maggior spessore di base sui fori ciechi. Foratura generale Stessa profondità del foro Metodo di taglio convenzionale Possibilità di lavorare profondità di foro 3xD con avanzamento continuo. *Una tacca sarà lasciata nel centro. *Lunghezza effettiva tagliente = Lunghezza tagliente - Diametro (da 1, a 1,5) - Lunghezza di penetrazione a Foro pilota per lamatura L'angolo di 18 consente una lavorazione ridotta sul lato frontale. Ciò riduce le vibrazioni durante l'operazione di lamatura di finitura ed estende la vita utensile. Lavorazione consentita Foratura generale 2

4 PUNTE VIOLET HG HSS V 18 Tagliente corto, ad elevata precisione, per lamatura Acciaio Acciaio temprato Acciaio Inossidabile Ghisa Leghe leggere e u u u Leghe resistenti al calore Tolleranze D1 (mm) 118 Assottigliamento D1 <3 3<D1 <6 6<D1 < 1 1<D1 < 18 18<D1 < 3 3<D1 < ød1 ød4 ød5 L3 L1 ageometria unica nel suo genere per lamatura ad alta efficienza. Eccellente rottura del truciolo e superficie di lamatura lavorata. Unità: mm Codice ordinazione Diametro Diametro Lunghezza Lunghezza Diametro Punta Punta 118 Tagliente Totale Gambo D1 D5 L3 L1 D4 D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s Disponibilità Codice ordinazione Diametro Diametro Lunghezza Lunghezza Diametro Punta Punta 118 Tagliente Totale Gambo D1 D5 L3 L1 D4 D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s Disponibilità 3 s : Inventario mantenuto in Giappone.

5 Codice ordinazione Unità: mm Diametro Diametro Lunghezza Lunghezza Diametro Punta Punta 118 Tagliente Totale Gambo D1 D5 L3 L1 D4 D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s D s Disponibilità 4

6 PUNTE VIOLET CONDIZIONI DI TAGLIO RACCOMANDATE Materiale Diametro (mm) Acciaio strutturale Lega di alluminio Giri (min-1) (mm/giro) Acciaio al carbonio Acciaio legato SCM Ghisa grigia FCD Giri (min-1) (mm/giro) Acciaio per utensili 1Cr6 Acciaio inossidabile ferritico 1.416, 1.42 Acciaio inossidabile martensitico 1.421, Giri (min-1) (mm/giro) ) I dati di taglio sopra citati si applicano alla realizzazione di fori con profondità di 3xD senza esecuzione del foro pilota. Per la realizzazione di fori con profondità inferiore a 1xD è possibile aumentare il numero di giri del 2%. 2) Si raccomanda di eseguire la foratura senza foro pilota. In presenza di un foro pilota è possibile che non avvenga la rottura del truciolo. Se è necessaria la rottura del truciolo, eseguire la foratura con l'avanzamento interrotto. 3) Per lamare una superficie inclinata si raccomanda di utilizzare una fresa in metallo duro. 4) Durante la lavorazione di acciaio inossidabile austenitico (1.435, 1.441) ridurre il numero di giri del 3-6% e la velocità di avanzamento del 4-6%. 5) Utilizzare un mandrino portapinze. 6) Ridurre il numero di giri e la velocità di avanzamento in funzione delle condizioni di foratura se l installazione del pezzo o della macchina è instabile. 7) Utilizzare sufficiente fluido di taglio. I dati di taglio sopra indicati sono standard se si utilizza un lubrificante idrosolubile. Ridurre il numero di giri se si utilizza un lubrificante non idrosolubile. Acciaio legato per utensili H13 ( 4HRC) Acciaio inossidabile PH , Giri (min-1) (mm/giro) 5 s : Inventario mantenuto in Giappone.

7 y Punta rivestita Violet ad elevata precisione y L'eccellente resistenza al calore e alle abrasioni, combinata con le geometrie disegnate per scopi specifici, garantiscono maggiore precisione, massima efficienza e maggiore vita utensile. VAPDS e VAPDM sono ideali per acciai e materiali temprati fino a 4HRC. VAPDSSUS e VAPDMSUS sono adatte per acciai inossidabili e materiali più teneri. Punta rivestita Violet ad elevata precisione VAPDS, VAPDM VAPDS ø.5~ø13. Punta rivestita Violet ad elevata precisione per acciai inossidabili VAPDSSUS, VAPDMSUS VAPDSSUS ø.5~ø2. VAPDM ø.5~ø32. VAPDMSUS ø.5~ø13. Grafico applicativo Grafico applicativo Acciaio da costruzione (15HB) 1 Acciaio da costruzione (15HB) 1 Lega di alluminio Acciaio al carbonio (2HB) Lega di alluminio Acciaio al carbonio (2HB) Acciaio inossidabile austenitico (SUS34) Acciaio trattato termicamente (4HRC) Acciaio inossidabile austenitico (SUS34) Acciaio trattato termicamente (4HRC) Esempio di taglio VAPDS Realizzazione di una lunga vita utensile con un'eccellente resistenza alle abrasioni Esempio di taglio VAPDSSUS Elevate prestazioni su un'ampia gamma di condizioni di taglio VAPDS Punte TiN di concorrenti Rottura Può continuare Numero di fori Concorrenti Punta rivestita TiN VAPDSSUS ,12,14,16,18 Numero di fori (mm/giro) Punta VAPDS ø6, Materiale da lavorare S5C Giri 1.8 min -1 (35 m/min),3 mm/giro Profondità 16 mm Refrigerante Emulsione Punta VAPDSSUS ø6, Materiale da lavorare SUS34 Giri 8min -1 (15m/min) Profondità 16 mm Refrigerante Emulsione 6

8 MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, 467 Meerbusch, Germany Tel Fax MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, 914 Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, 22 Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, 1723 Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany