TOOLS NEWS B228I. Serie di frese integrali CERAMIC END MILL. Produttività altissima per le leghe resistenti al calore a base nickel

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1 TOOLS NEWS B228I Serie di frese integrali CERAMIC END MILL Produttività altissima per le leghe resistenti al calore a base nickel

2 CERAMIC Serie di frese integrali Da difficile a facile da tagliare! Taglio con generazione di calore Caratteristiche delle leghe resistenti al calore a base Ni Le leghe resistenti al calore a base Ni di difficile lavorabilità come l'inconel 718, inteneriscono a temperature superiori agli 800 ºC. A queste temperature i materiali di difficile lavorabilità diventano più semplici da lavorare, poiché le resistenze alla trazione e alla compressione si riducono. Le frese integrali in ceramica riescono a funzionare alla massima efficienza a queste temperature, e generano autonomamente il calore necessario per intenerire il materiale lavorato grazie a velocità di taglio e avanzamenti ultra-elevati. Resistenza alla trazione, resistenza alla compressione [Mpa] Temperatura Resistenza alla trazione Resistenza alla compressione 800 C Durezza alle alte temperature di metallo duro cementato e ceramica Durezza [Hv] Ceramica Metallo duro integrale Temperatura 800 C Le frese integrali in metallo duro cementato sono oggetto di una forte riduzione della resistenza a temperature superiori a 800 gradi. Invece, la resistenza delle frese integrali ceramiche non subisce variazioni e, quindi, questo tipo di prodotto può essere utilizzato ad alte velocità di taglio e alle elevate profondità di taglio necessarie per generare calore sufficiente a consentirne la lavorazione. 1

3 Caratteristiche Angolo dell'elica ottimizzato per ridurre gli sforzi di taglio e impedire lo sfilamento durante la fresatura. La tecnologia di affilatura eseguita in un unico piazzamento garantisce una maggiore resistenza alla scheggiatura persino durante plicazioni di sgrossatura estreme Grado di ceramica ottimale per plicazioni su HRSA. Tipologia a 4 taglienti per la realizzazione di tasche e cave. Tipologia a 6 taglienti per la fresatura frontale e la profilatura. Robusta elica negativa e uno speciale tagliente per resistere a temperature e carichi elevati. Prestazioni di taglio Confronto vita utensile - Inconel 718 (HRC 45) CE6SRB Frese integrali in metallo duro 6 taglienti Prima del taglio Giri: 19,098 min -1 Avanzamento: 6,875 mm/min Giri: 1,910 min -1 Avanzamento: 688 mm/min Efficienza di taglio 10 volte superiore Dopo il taglio (12 m) Tagliente Raggio torico <Condizioni di taglio> Utensile : ø10xr1,0 Profondità di taglio : ae = 1,0 mm = 7,0 mm Sbalzo : 20 mm Modalità di taglio : Taglio concorde Ceramica : A secco senza soffio d'aria Metallo duro integrale : Taglio ad umido Confronto vita utensile - Inconel 718 (HRC 45) CE6SRB CE6SRB Rottura dopo 42 m. di lavorazione Convenzionale Rottura dopo 15 m. di lavorazione Vita utensile doppia Lunghezza di taglio (m) Convenzionale 30 m 5 m <Condizioni di taglio> Utensile : ø12xr1,5 Giri : min.-1 (700 m/min.) Avanzamento : mm/min. (0,06 mm/dente) Profondità di taglio : ae = 2,4 mm = 9,0 mm (taglio concorde) Sbalzo : 24 mm Modalità di taglio : A secco (senza soffio d'aria) 2

4 FRESE INTEGRALI IN CERAMICA CE4SRB/CE6SRB Fresa integrale torica, lunghezza di taglio corta, 4-6 taglienti Ceramic 30 Acciaio, ghisa (<30HRC) Acciaio per utensili, acciaio pretemprato (<45HRC) Acciaio temprato (<55HRC) Acciaio temprato (>55HRC) Acciaio inossidabile austenitico Lega resistente al calore e Lega di rame Lega di alluminio DN Tipo 1 RE APMX LU LF ON(h6) DN h6 < =6 =8,10 = ON= ON=8,10 ON= RE APMX LU LF ON(h6) Tipo 2 afresa integrale torica in ceramica con elevata resistenza al calore. acace di intenerire leghe a base Ni generando calore durante la lavorazione Codice ordinazione RE APMX LU DN LF ON CE4SRBD0600R a 1 CE4SRBD0800R a 1 CE4SRBD1000R a 1 CE4SRBD1200R a 1 CE6SRBD0600R a 2 CE6SRBD0800R a 2 CE6SRBD1000R a 2 CE6SRBD1200R a 2 NOTA: NON UTILIZZARE SU LEGHE DI TITANIO Taglienti Disponibilità Tipo 3

5 CONDIZIONI DI TAGLIO RACCOMANDATE CE4SRB y Fresatura in spallamento y Fresatura di cave Materiale da lavorare Inconel Materiale da lavorare Inconel Vc (m/min) fz ae 6 >350 <0.06 <4.5 <1.2 8 >350 <0.06 <6.0 < >350 <0.06 <7.5 < >350 <0.06 <9.0 <2.4 ae Vc (m/min) fz 6 >350 <0.03 <1.5 8 >350 <0.03 < >350 <0.03 < >350 <0.03 <2.5 Profondità di taglio NOTA: NON UTILIZZARE SU LEGHE DI TITANIO CE6SRB y Fresatura in spallamento : Dia. Profondità di taglio : Dia. NOTA: NON UTILIZZARE SU LEGHE DI TITANIO Meno di 0,3 x D * Materiale da lavorare Inconel Vc (m/min) fz ae 6 >350 <0.06 <4.5 <1.2 8 >350 <0.06 <6.0 < >350 <0.06 <7.5 < >350 <0.06 <9.0 <2.4 ae Profondità di taglio NOTA: NON UTILIZZARE SU LEGHE DI TITANIO : Dia. 1) Lo strato più esterno del materiale può subire l'influenza del calore. Fare in modo di lasciare almeno 0,3 mm di tolleranza nella lavorazione finale. 2) L'angolo di rampa consigliato è di 1,5. Per la lavorazione in rampa si consiglia di ridurre l'avanzamento del 50%. 3) Aumentare gradualmente la larghezza di taglio (ae) partendo da 0,05 x. 4

6 FRESE INTEGRALI IN CERAMICA CERAMIC FRESE INTEGRALE TORICA PRECAUZIONI Richiede velocità di taglio elevate (da 350 m/min. a 1000 m/min.) Per generare il calore necessario a intenerire i materiali senza provocare abrasioni o altri danni occorre un taglio ad alta velocità. Condizioni di taglio Raccomandazioni per il soffio d'aria Non utilizzare refrigerante: può provocare rottura da shock termico. Il soffio d'aria non viene impiegato per il raffreddamento e non deve essere direzionato verso l'utensile. Deve essere utilizzato unicamente per agevolare l' evacuazione dei trucioli. Esempio di rottura da shock termico Consigli per il taglio continuo Si consiglia fortemente l' utilizzo con taglio continuo. Durante il taglio interrotto possono verificarsi danneggiamenti o scheggiature. Taglio continuo Lavorazione interrotta L' utilizzo dall' inizio della lavorazione la massima asportazione sia in larghezza che in profondità di taglio può causare danni. Per mantenere la vita utensile aumentare gradualmente la larghezza di taglio (ae). Applicazioni Avanzamento ae interessato Metodo: Taglio concorde Si consiglia sempre l' utilizzo del metodo di taglio concorde. Il taglio discorde può causare instabilità. Avanzamento Avanzamento Taglio discorde Taglio concorde 5

7 Portautensili suggerito - mandrino idraulico La prima scelta per il serraggio dell' utensile è il mandrino idraulico, la seconda è il mandrino a forte serraggio con pinze di precisione. I mandrini portinze generici non sono idonei. Mandrino idraulico Mandrino a forte serraggio con pinze di precisione Non rimuovere il tagliente di riporto Dopo la lavorazione non rimuovere manualmente gli eventuali taglienti di riporto, poiché è possibile provocare scheggiature. Il tagliente di riporto viene rimosso dal calore generato durante il ciclo di taglio successivo. Altre informazioni Tolleranza nella lavorazione finale superiore a 0,3 mm Nella lavorazione finale lasciare una tolleranza di almeno 0,3 mm. La lavorazione ad alte temperature con frese integrali in ceramica può influire sullo strato più esterno del materiale lavorato; di conseguenza, nella lavorazione finale deve essere prevista una tolleranza. Non utilizzare macchine utensili di tipo erto I trucioli generati durante la lavorazione sviluppano temperature altissime. Fare in modo che l'interno della macchina sia privo di qualsiasi materiale incendiabile. Centro di lavorazione chiuso Tornio-fresa chiuso 6

8 ESEMPI DI APPLICAZIONE Fresa integrale CE6SRBD1000R100 Inconel 718 Inconel 718 CE6SRBD1200R150 Pezzo da lavorare Componente Pala turbina Tasca Processo Lavorazione di pale Lavorazione di tasche Condizioni di taglio Vc (m/min) fz = 0.7, ae = 1.2 = 1.5, ae = 5.0 Modalità di taglio A secco (senza soffio d'aria) Soffio d'aria Macchina Centro di tornitura e fresatura Centro di lavorazione verticale Risultati Efficienza di taglio 3 volte superiore rispetto alle frese integrali in metallo duro. La fresatura di tasche da 100 mm 100 mm 10 mm viene completata in 2 min. e 40 secondi senza eseguire alcuna preforatura. EXP-15-E E( - ) Printed in Germany