Nuove frese e Inserti RTM(H)X 10 e 12 mm per materiali difficili da lavorare

Transcript

1 1/9 Nuove frese e Inserti RTM(H)X 10 e 12 mm per materiali difficili da lavorare PROUZIONE ENERGI EROSPZILE OIL & GS

2 2/9 CRTTERISTICHE TaeguTec sta lanciando la sua nuova linea di inserti tondi a posizionamenti - RTMX e RTHX - con le relative frese dedicate alla lavorazione di acciaio inox e materiali difficili da lavorare. La linea di inserti CHSEMOL RTMX e RTHX è nata da diverse prove, test ed errori per ottenere le migliori prestazioni nella lavorazione di acciaio inox, materiali difficili da lavorare, palette di turbina in condizioni di lavoro sfavorevoli e fissaggi instabili. La linea RTMX è la versione economica, finita per sinterizzazione, mentre il tipo rettificato RTHX è dedicato alla lavorazione ad alta precisione. Entrambe le tipologie di inserto sono disponibili con diversi rompitrucioli: MM, ML e MLL. Il rompitruciolo MM è per condizioni di taglio instabili, MLL per condizioni stabili, ML copre una gamma di plicazioni tra i tipi MM e MLL. Entrambe le linee di inserto sono disponibili con gradi standard e speciali; i gradi speciali sono studiati per lavorare con condizioni di taglio estreme, grazie alla loro caratteristica di resistenza all'usura e tenacità. Le frese sono disponibili: cilindriche, (ø32mm), filettate (ø2-mm) a manicotto (ø-80mm) e sono tutte fornite di fori. Nota Bene: gli inserti RTM(H)X non sono intercambiabili con gli esistenti RXMX. Caratteristiche Grazie alla particolare forma del fondo, l'inserto ha posizionamenti La fresa è stata progettata per lavorare acciaio inox e super leghe Un angolo di taglio super positivo significa basse forze di taglio Entrambe le linee includono gradi speciali, dalle caratteristiche di alta resistenza

3 3/9 Inserti RTM(H)X MM ML MLL Condizioni di taglio instabili Prima scelta rispetto il MM e il MLL Condizioni di taglio stabili Informazione sui gradi TT3 TT9 In caso di scheggiature inserto dovute a vibrazioni In caso di lavorazione ad alta velocità o normale usura Massima profondità di taglio sfruttando taglienti RTMX 10 Massima profondità di taglio: mm RTMX 12 Massima profondità di taglio: mm -posizionamenti stabili

4 4/9 RTM(H)X d t 11º r Misura imensioni d t r MM ML MLL Parametri di taglio consigliati Gradi per uso generale Gradi per materiali difficili da lavorare PV PV CV vanzamento (mm/dente) RTMX 1004-MM ML MLL RTMX 120-MM ML MLL RTHX 1004-MM ML MLL RTHX 120-MM ML MLL Gli inserti RTHX 08 mm sono disponibili su richiesta come prodotti speciali. TT9080 TT8080 TT7800 TT3 TT9 : Prodotti standard : isponibili su richiesta

5 /9 TERT-10 Fresa cilindrica d H L imensioni Refrigerante d L H TERT L RTM(H)X 1004 Ricambi Vite Chiave TERT-10 TS 308I/HG T 1

6 /9 TERT -M..-10/12 Modulare Ts 3 TERT 32-M M-10 4-M-12 -M imensioni L Ricambi TERT...-M..-10 TERT 4-M-12 TERT -M-12 Vite TS 308I/HG TS 093I/HG TS 08I/HG Chiave T 1 T-T1 T-T1 Ts 12 L Refrigerante RTM(H)X 1004 RTM(H)X 120

7 7/9 TFMRT-10/12 Face mill a L TFMRT -R-10 -R-10 4-R-12 -R-12 0-R-12 0-R-12 2-R-12 2-R-12 3-R R R R R imensioni a L Tipo Refrig. ttacco Vite di montaggio SH M8x1.2x30 RTM(H)X 1004 SH M8x1.2x30 SH M8x1.2x30 RTM(H)X 120 SH M8x1.2x30 LH M10x1.x2 LH M10x1.x2 LH M10x1.x2 LH M10x1.x2 LH M10x1.x2 LH M10x1.x2 LH M12x1.7x30 LH M12x1.7x30 LH M12x1.7x30 La vite di montaggio forata per la refrigerazione interna è disponibile su richiesta (esempio ordine: SH M8x1.2x30-C) Ricambi TFMRT-10 TFMRT -R-10 TFMRT-12 TFMRT -R-12 Vite TS 308I/HG TS 3070I/HG TS 093I/HG TS 08I/HG Chiave T 1 T 1 T-T1 T-T1

8 8/9 ati di programmazione Rampa dritta Rampa elicoidale Max. ramp Max. L Passo RTM(H)X 10 iametro fresa. Max. rampa ( ) Rampa dritta Max. Min. lunghezza L Ø Ø Ø 31 RTM(H)X 12 iametro fresa. Max. rampa ( ) Rampa dritta Max. Min. lunghezza L Ø Ø Ø Ø Ø Rampa elicoidale Min. dia. Max. dia. Max. passo/giro (mm/giro) Rampa elicoidale Min. dia. Max. dia. Max. passo/giro (mm/giro)

9 9/9 Parametri di taglio consigliati Velocità di taglio :Vc(m/min) ISO Materiale Condizione Resistenza trazione (N/mm 2 ) urezza HB Materiale No. Rivestito TT9080 TT7800 TT8080 TT3 TT9 P M K N S H cciaio < 0.2%C Ricotto non legato >= 0.2%C Ricotto da fusione, < 0.%C Bonificato di facile lavorabilità >= 0.%C Ricotto Bonificato cciaio basso legato Ricotto (con elementi leganti inferiori al Bonificato %) cciaio alto legato, da fusione e da utensili cciaio inox e da fusione Ricotto Bonificato Ferritico / Martensitico Martensitico ustenitico Ghisa grigia Ferritico 0 1 (GG) Perlitico 20 Ghisa nodulare Ferritico (GGG) Perlitico Ghisa Malleabile Ferritico Perlitico Leghe di alluminio Non trattato 0 21 Invecchiato 100 lluminiofusione, <=12% Si Non trattato 7 23 Invecchiato >12% Si lta temperatura >1% Pb Facile lavorabilità Leghe di Ottone rame Rame elettrolitico Materiali non - metallici Base Fe Suepr leghe Ni o Co Leghe di titanio, cciaio Temprato Plastica dura, fibra plastica 29 Gomma dura 30 Ricotto Invecchiato Ricotto Invecchiato Fusione Rm Leghe lpha+beta Rm Temprato HRC 38-7 Temprato 0HRC Fusione 0 Ghisa in conchiglia Ghisa nodulare Temprata HRC 41 cciaio cciaio inox Ghisa Mat. non ferrosi Super leghe cciai Temprati