Jongen Italia s.r.l. Spianatura TIPO A20

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1 Jongen Italia s.r.l. Spianatura TIPO A20

2 L UTENSILE Utensile per spianatura, economico, adatto per lavorazioni in sgrossatura e finitura Impiego assiale con profonditá di taglio max 3,5mm L utensile resiste alle alte temperature di esercizio e alle altissime sollecitazioni grazie al corpo temprato in acciaio per utensili. L utensile dispone di una superficie nichelata per proteggere contro saldature e corrosione CARATTERISTICHE Utensile per lavorazioni in spianatura per sgrossatura e finitura su acciai, acciai inossidabili e ghise Questa nuova generazione di utensili per spianare dispone di un alto numero di taglienti con un taglio morbido grazie ad un angolo di taglio positivo. Altissima produttivitá anche su macchine piccole e leggere Possibilitá di scelta tra un passo largo e un passo stretto per una scelta ottimale dell utensile, in base alla lavorazione e al tipo di materiale. Tutte le frese sono disponibili con fori interni per passaggio del refrigerante Passaggio per refrigerante interno 2

3 GLI INSERTI Inserti di precisione con 8 taglienti effettivi con formatruciolo molto positivo Impiego assiale fino 3,5mm JMA sinterizzato di precisione JMA rettificato di precisione Campo d impiego: tutti tipi di acciai, acciai inossidabili e ghise Sono disponibili gli inserti nelle qualità seguenti: HC45 HC30 XC35 HC20 Code 41, classificazione ISO P30 - P35 Qualitá di metallo duro fine, molto tenace con il rivestimento di strato elevato nitruro power, per velocitá di taglio medie e alte con alti avanzamenti. Questa qualitá puo` essere impiegata con refrigerante e senza refrigerante. Campo d impiego sono la sgrossatura e finitura di quasi tutti gli acciai, per esempio acciaio da costruzione, acciaio per utensile, acciaio bonificato, acciai non legati, oppure di bassa o alta lega. E`anche impiegabile su diversi tipi di ghise, ghisa grigia e ghisa sferoidale ecc. Code 52, classificazione ISO M25-M30 Qualitá di metallo duro ultrafine, resistente all usura con il rivestimento nitruro power per velocitá di taglio medie e avanzamenti medi. Questa qualitá puo essere applicata sia per lavorazione a secco sia con refrigerante. Campo d impiego sono la finitura e la sgrossatura di acciai, di super leghe e di alte leghe. Code 46, classificazione ISO M20-30 Qualità di metallo duro tenace con micrograna resistente all`usura, con rivestimento nitruro power. Secondo le ns. esperienze da impiegare preferibilmente con refrigerante, tuttavia la lavorazione a secco è possibile. XC35 è particolarmente indicato per l impiego su acciaio inossidabile, acciai duplex e acciai di alta lega, e anche per lavorazione del titanio. Codice 53, Classificazione ISO K15-K20 Qualità di metallo duro fino molto resistente all`usura con rivestimento Nitruro-Power per velocità di taglio medie e alte con alti avanzamenti. Questa qualitá puo essere impiegata con o senza refrigerante. Il campo d`impiego è la lavorazione su ghise, per esempio, ghisa sferoidale, ghisa grigia, ghisa temprata, ghisa grafite. 3

4 DATI TECNICI 8x Codice D D 1 H d B S Z MS 45PP-040-A ,0 4 MS-8x PP-050-A ,0 5 MS-10x PP-063-A ,0 6 MS-10x PP-080-A ,0 7 MS-12x PP-100-A ,0 9 MS-16x PP-125-A ,0 10 MS-20x Passo stretto: 45PP-040-A ,0 6 MS-8x PP-050-A ,0 7 MS-10x PP-063-A ,0 8 MS-10x PP-080-A ,0 9 MS-12x PP-100-A ,0 11 MS-16x PP-125-A ,0 12 MS-20x

5 DATI TECNICI 8x Codice D D 1 N d h6 L S Z 45PP A ,0 2 45PP A ,0 3 45PP A ,0 4 5

6 INSERTI A20 JMA * IK 9,0 x 4,48 R0,6 JMA * IK 9,0 x 4,48 R0,6 f z [mm] f z [mm] HC45 (code 41) 0,20 (0,10-0,30) 0,20 (0,10-0,30) HC30 (code 52) 0,20 (0,10-0,30) XC35 (code 46) 0,20 (0,10-0,30) HC20 (code 53) 0,30 (0,10-0,50) 0,30 (0,10-0,50) * In caso di ordine si prega di indicare anche la qualitá dell inserto. Per esempio: JMA HC45 Inserti sinterizzati Inserti rettificati V c [m/min] acciaio inossidabile ghisa metalli non ferritici resistente al calore temprato HC45 HC30 XC35 HC ( ) 160 ( ) 160 ( ) 240 ( ) 200 ( ) 200 ( ) 240 ( ) 260 ( ) 60 (40-200) 60 (40-200) 80 (40-120) PARTI DI RICAMBIO SS 3,0-2 (M = 2,3-2,5 Nm) T g 6

7 LA SCELTA GIUSTA DELL UTENSILE Scelta ottimale del diametro della fresa ae = entrata radiale D = diametro della fresa posizionamento fuori centro (in concordanza) Esempio del calcolo: ae = 50 mm D = 50 x 1,2 = 60 Il diametro dell utensile ideale sarebbe il diametro 63 mm Scelta ottimale del tipo di utensile: Passo normale: Per lavorazione in fresatura generica e impiego universale Passo stretto: Numero di denti massimi per altissima produttività considerando delle condizioni stabili ULTERIORE INFORMAZIONE TECNICA Giri al minuto: 1000 v c n= [min -1 ] D π n = Giri (min -1 ) V c = Velocitá di taglio (m/min) D = Diametro di taglio (mm) Avanzamento: v f = f z Z n [mm/min] V f = Avanzamento totale (mm/min) f z = Avanzamento al dente (mm) Z = Numero denti n = Giri (min -1 ) 7

8 NOTE 8 09/17 Jongen Italia s.r.l Via della Rena 26 I Bolzano Tel: Fax: Fax No Verde internazionale: info@jongen.it Salvo errori di stampa.