Soluzioni per Leghe di Titanio

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1 Struttura aerospaziale Soluzioni per Leghe di Titanio Per il successo nelle laorazioni

2 Quattro soluzioni per assicurarsi il successo nella laorazione del titanio La laorabilità del titanio è rinomata per essere scarsa. La sua finestra di laorazione è piccola, per cui è necessaria un attenta rifl essione su più fattori, oltre che sull utilizzo del semplice utensile. Al fi ne di garantire una laorazione di successo nel titanio, si deono considerare quattro aree che richiedono particolare attenzione: pressione e olume del refrigerante, tecniche di programmazione, requisiti della macchina ed utensili con i loro relatii portautensili. Questo opuscolo i darà una mano, fornendoi consigli su ciascuna area. Pressione e olume del refrigerante Il primo problema è il refrigerante, che ha un enorme effetto durante la laorazione del titanio. La raccomandazione è semplice: applicate sempre il refrigerante quando laorate il titanio, in grandi quantità e, se possibile, ad alta pressione. L utilizzo del refrigerante ad alta pressione raddoppia la durata degli utensili rispetto alla normale pressione di refrigerante. Si eita la rimacinazione dei trucioli che danneggia l utensile, perché questi engono allontanati. Consigli: Applicare refrigerante attraerso il mandrino e l utensile. Usare refrigerante ad alta pressione. Il olume e la pressione deono essere attentamente pianifi cati in relazione al numero di fori ed al loro diametro per il raffreddamento. Esempio: Influenza della dimensione dell ugello Per mantenere la pressione di 70 bar (1000 psi)) ad una fresa di contornatura con 30 inserti e fori refrigerante da 2,5 mm (0,1 ), sono richiesti 760 litri di refrigerante minuto ( 200 galloni /minuto). Utilizzando fori refrigerante più piccoli, con ugelli di 0.7 mm ( ), sono richiesti solo 60 litri minuto (16 galloni /minuti) per mantenere eleata la pressione. Eitare la saldatura dei trucioli con HPC Le dimensioni degli ugelli dorebbero essere mantenute piccole per massimizzare pressione. Pressione raccomandata: 70 bar (1000 psi) o più. Volume raccomandato 50 litri minuto (13 galloni minuto).

3 Tecniche di programmazione per percorsi utensile ottimizzati Ottimizzare completamente il programma richiede più tempo che usare gli esistenti cicli fi ssi nei sistemi CAM. Se si doesse realizzare soltanto un pezzo, il recupero dell inestimento arebbe poco alore, ma quando i pezzi doranno essere prodotti per molti anni, allora fare una programmazione corretta fi n dalla prima olta permette di raggiungere un eleata produttiità. Una programmazione ottimizzata può aumentare del 50% la produttiità, in combinazione con una durata tagliente più lunga ed una sicurezza del processo migliore. Le principali considerazioni sulla programmazione sono descritte di seguito. Per tecniche di programmazione più approfondite, Sandik Coromant offre corsi di formazione sulla programmazione per la laorazione del titanio ai ostri programmatori CAM, sia in sede che fuori sede. Raccomandazioni: Adottare spessori truciolo sottili Usare una fresa di spianatura con un piccolo angolo di entrata o con inserti rotondi, oppure una fresa a candela con impegno radiale inferiore al 30%. Strategie per la formazione dei raccordi Eseguire una laorazione per piani con utensili integrali di metallo duro nelle moderne macchine ad alta elocità e quando la profondità delle tasche è inferiore a 4 olte il diametro. In caso di profondità più eleate, adottare il metodo a tuffo per ottenere stabilità. Passare da un truciolo di eleato spessore ad uno sottile Controllare la formazione del truciolo interpolando in entrata fi no al taglio, aanzando tutt intorno ai raccordi, programmando un ampio raggio ed eitando bruschi sbalzi nelle direzioni. Mantenere un piccolo arco in presa nell esecuzione di tasche produrre un foro di ingresso di eleate dimensioni (mediante un operazione di foratura o aanzando in rampa elicoidale con la fresa), interpolare in entrata fi no al taglio, quindi programmare raggi di raccordo più grandi per eitare ibrazioni negli spigoli.

4 Requisiti macchina La macchina ha una grande infl uenza sulla produzione. Con un ampia gamma di elocità di rotazione, di potenza e di coppia, la macchina dee funzionare in un ampio campo di applicazioni. Raccomandazioni: Potenza e coppia Potenza 30 kw e coppia 1000 Nm a 350 giri/min per una effi cace sgrossatura a basse elocità di taglio. Velocità di rotazione mandrino 6000 giri/min per gestire la fi nitura con utensili di piccolo diametro. Interfaccia stabile Coromant Capto ha la più alta capacità, seguita da Big Plus, per quanto riguarda rigidità alla fl essione ed alla pressione di bloccaggio. Questo è particolarmente importante quando si utilizzano frese a candela con tagliente lungo. Dinamica Capacità di gestire rapidi cambiamenti di direzione nei raccordi delle tasche, oltre ad eleati aanzamenti taola, nella fi nitura che richiede sia fl essibilità che elocità.

5 Utensili e portautensili La quarta soluzione consiste nell utilizzare gli utensili adatti per troare il giusto equilibrio di angolo di approccio, numero di denti nella fresa e elocità di asportazione truciolo ottimizzati nel titanio. Nuoa e stabile interfaccia di bloccaggio Spianatura: CoroMill 300 Una fresa con inserti rotondi fornisce la migliore produttiità e durata tagliente, grazie all angolo di attacco ed all effetto di assottigliamento del truciolo. CoroMill 300 ha un azione di taglio leggera. Con l adduzione interna di refrigerante e l opzione di passo normale, questa fresa è ottimizzata per il titanio. CoroMill 300 è una buona soluzione anche per la laorazione in rampa elicoidale e l esecuzione di fori. Oggi è disponibile con inserti nelle dimensioni fi no a 20 mm (metrico) o 1,0 (pollici). CoroMill 210 Le frese ad eleati aanzamenti sono largamente impiegate su macchine di piccole dimensioni per un azione di taglio eloce e leggera. La piccola profondità di taglio, ma fi no a 1,0 mm (0,04 ) di aanzamento per dente, fornisce un buon ritmo di asportazione truciolo. Come CoroMill 300, la fresa CoroMill 210 è un concetto fl essibile che può essere utilizzato per la laorazione in rampa elicoidale e l esecuzione di fori. Profilatura ed esecuzione di tasche 2D: CoroMill 690 Le frese a candela con tagliente lungo sono utensili instancabili nell asportare grandi quantitatii di materiale. Coro- Mill 690 è stata siluppata esclusiamente per il titanio. Il posizionamento degli inserti è ottenuto nella parte inferiore dell inserto per preenire il suo spostamento e consentire eleati olumi di truciolo asportato con eleata sicurezza. Il suo design offre un taglio leggero e minime esigenze di potenza. Ogni foro per il passaggio di refrigerante è fi lettato per permettere di cambiare gli ugelli di piccolo diametro e di erogare il refrigerante alla pressione desiderata.

6 Fresatura a tuffo: CoroMill 215 Laorare con l asse -Z non è la miglior soluzione quando le condizioni sono stabili. Ma la laorazione a tuffo è alcune olte indispensabile, soprattutto in presenza di set-up deboli ed eleate sporgenze. Per mantenere un buon liello di produttiità è importante poter effettuare una ragioneole larghezza di taglio. CoroMill 215 permette una profondità di taglio radiale di 22 mm (0,85 ), che costituisce un ero e proprio morso. Robustezza e precisione in un esclusio accoppiamento Semifinitura e finitura: Per la semifi nitura e fi nitura di tasche profonde, con piccoli raggi al ertice e grandi raggi di raccordo, sono necessari utensili lunghi con steli a collo ridotto. CoroMill 316 CoroMill 316 è una nuoa introduzione. Il suo esclusio accoppiamento presenta una forma conica, ha un elemento di arresto assiale ed una guida pilota che fornisce una ripetibilità sia radiale che assiale estremamente precisa, nonché un assoluta rigidità alla fl essione, rendendola un utensile ideale per la laorazione sicura. CoroMill Plura La gamma standard di CoroMill Plura è stata siluppata per coprire tipiche lunghezze e raggi per l esecuzione di tasche in applicazioni su 3 e 5 assi.

7 Portautensili: Coromant Capto Il sistema modulare Coromant Capto fornisce la fl essibilità per ottimizzare la lunghezza necessaria per mantenere nei alori massimi sia la stabilità che il run-out massimo, consentendo un eleato olume di asportazione truciolo. Con oltre 5000 prodotti standard, è possibile realizzare qualsiasi tipo di assieme utensile dalla fresatura, alla foratura e barenatura. Hydro-Grip Per la laorazione ad alta elocità, i mandrini con bloccaggio termico e Hydro-Grip garantiscono strette tolleranze radiali per laorazioni sicure con componenti di eleata qualità. Ottimizzare lo spazio in magazzino attraerso la razionalizzazione degli utensili Quando consigliamo soluzioni di utensili e metodi di laorazione, consideriamo sempre la razionalizzazione degli utensili per ottimizzare lo spazio nel magazzino presso la macchina. La foratura può facilmente occupare tutto lo spazio nel magazzino, se non iene attentamente pianifi cata. Adottando la laorazione in rampa elicoidale e l interpolazione circolare, il numero degli utensili può essere drasticamente ridotto.

8 Le ostre esigenze stabiliscono i nostri standard Quando il componente ha un costo estremamente eleato, il tempo di programmazione può protrarsi per settimane, quello di laorazione per decine di ore, e se lo stesso particolare dorà essere prodotto per anni, è importante che enga realizzato correttamente operando la scelta giusta fin dall inizio! L arma nascosta dei ostri specialisti A sostegno del nostro team di specialisti i è un intera gamma di risorse di supporto tecnico, che i garantirà l accesso alle ultime noità in termini di soluzioni. Corsi di formazione sulla programmazione della laorazione del titanio Centri di Competenza Guide applicatie Programma per il Miglioramento della Produttiità - PIP Centri di Produttiità Formazione Seminari Rete globale Centri di competenza I nostri Centri di Competenza specializzati inestono nel futuro, siluppando soluzioni pionieristiche per forniri un antaggio competitio. Per poteri offrire una tecnologia sempre all aanguardia, abbiamo unito le forze con una delle più aanzate strutture nel campo della ricerca al mondo: la AMRC; oero un centro di sperimentazione in cui i fabbricanti di componenti aerospaziali, i produttori di utensili da taglio, i costruttori di macchine utensili e le aziende di software siluppano teoria scientifi ca, soluzioni ecosostenibili con l ambiente e principi costruttii per realizzare nuoe soluzioni ai problemi connessi ai sistemi di produzione aanzati. La necessità porta all innoazione e le nostre soluzioni i distinguono dalla concorrenza. Il complesso dell AMRC Per gentile concessione di Bond Bryan Architects Per ulteriori informazioni, si prega di isitare il sito oppure SANDVIK ITALIA Sede: Sandik Coromant c/o Sandik Italia S.p.A. Via Varesina, MILANO Tel: (02) (35 linee urbane) Telefax: (02) SANDVIK SVIZZERA SANDVIK AG Diisione Sandik Coromant Casella postale LUZERN Tel: (041) Telefax: (041) C-1140:536 ITA/01 AB Sandik Coromant Stampato su carta riciclata. Stampato in Sezia da Sandikens Tryckeri