Partner globale per l industria del mobile.

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2 Partner globale per l industria del mobile.

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4 scmgroup Scm Group è un gruppo industriale leader nella concezione, produzione e distribuzione di soluzioni tecnologicamente avanzate per la lavorazione di una vasta gamma di materiali: legno, vetro, plastica, marmo, metallo, compositi. Con marchi specialisti nei diversi settori di applicazione e centri di eccellenza qualifi cati nella componentistica industriale, Scm Group è presente da oltre 50 anni nei 5 continenti. PASSION TECHNOLOGY PERFORMANCE È la passione per il nostro lavoro. La centralità dell uomo, il suo genio creativo, lo spirito d iniziativa e la capacità di lavorare in squadra. È il rigore scientifi co che trasforma la creatività in soluzioni altamente tecnologiche, accessibili e capaci di costruire vantaggi competitivi. È l impegno che si trasforma in risultati e successo dei nostri partner che si affi dano alle soluzioni Scm Group. È l essere riconosciuti fornitori di vantaggi competitivi che durano nel tempo.

5 furniture 5 Partner globale per l industria del mobile. Un grande interlocutore per una gamma completa di soluzioni, tecnologie e processi all avanguardia per l industria del mobile e dei componenti. LEADER NEI VOLUMI LEADER PER ESPERIENZA LEADER NELL OFFRIRE SOLUZIONI MIRATE Fra i primi al mondo nel settore per volumi. Presente da oltre 50 anni nel mercato con i marchi più prestigiosi. Consulenti professionisti presenti in ogni paese del mondo garantiscono massima competenza in ogni specifi co processo produttivo.

6 furnitureglispecialisti Scm Group offre una gamma completa di macchine e impianti ad alta tecnologia per la lavorazione del legno: dai prodotti stand-alone agli impianti integrati chiavi in mano per la produzione di armadi, cucine, uffici, salotti e camere da letto. LEADER MONDIALE UN GRUPPO DI SPECIALISTI MARCHI PRESTIGIOSI Un punto di riferimento importante: fra i primi al mondo nel settore per volumi presente da oltre 50 anni nel mercato con i marchi più prestigiosi soluzioni ideali e mirate: consulenti professionisti presenti in ogni paese del mondo garantiscono massima competenza in ogni specifi co processo produttivo. 5 stabilimenti produttivi. Due divisioni, Scm Group Engineering e Delmac Engineering, sono dedicate alla progettazione e della realizzazione di soluzioni integrate per la lavorazione del legno e del pannello. Un team di ingegneri specializzati realizza analisi approfondite in collaborazione con i nostri clienti: dalle fasi iniziali in cui vengono esaminate e studiate le esigenze specifi che, all installazione e al collaudo fi nale dell impianto, curando anche la formazione degli operatori. Sono tutti marchi di prestigio quelli che appartengono a Scm Group, ognuno dedicato alla produzione di soluzioni personalizzate per le grandi industrie del mobile, ad elevata capacità produttiva. Ogni azienda del gruppo ha uno staff altamente qualificato e dedicato a ogni singolo processo produttivo, sia esso relativo alla produzione di arredi da cucina, uffici, salotti o camere da letto.

7 7 Sistemi di sezionatura Sezionatrici e impianti per la movimentazione Sistemi di squadrabordatura Sistemi di foratura Foratrici e macchine per inserimento ferramenta Sistemi per la levigatura Linee di verniciatura e finitura Sistemi di pressatura Impianti per la movimentazione Sistemi di assemblaggio e imballaggio Impianti chiavi in mano e sistemi integrati Impianti chiavi in mano e sistemi integrati

8 indice GABBIANI pag 32 GALAXY pag 34 CUBO pag 36 CROSSFLEX pag 39 FLEXIMA pag 39 ANGOLARE pag 39 SISTEMI DI SEZIONATURA pag 34 SAG pag 42 SLMS pag 44 SL pag 47 ST pag 47 SINCAR-T pag 47 MULTILEVEL pag 49 SEZIONATRICI E IMPIANTI PER LA MOVIMEN- TAZIONE pag 44 STEFANI pag 50 EVOLUTION SSB SB pag 52 SOLUTION HD pag 55 ONE TOUCH pag 55 SOLUTION pag 55 SISTEMI DI SQUADRA- BORDATURA pag 52 MORBIDELLI pag 60 AUTHOR M 8OO pag 62 UNIVERSAL TV pag 65 UNIVERSAL NB pag 65 UNIVERSAL 2O pag 65 UNIVERSAL X5 HD-HDL pag 67 SISTEMI DI FORATURA pag 62 AUTHOR 924 pag 71 ZENITH pag 71 POWERFLEX pag 71 CPC pag 116 SAP 21 ARM pag 118 SISTEMI ASSEMBLAGGIO E IMBALLAGGIO pag 118 DMC pag 78 SYSTEM pag 80 EUROSAND L pag 83 MASTERSAND pag 83 UNISAND K pag 83 UNISAND K - I / IL pag 85 SISTEMI PER LA LEVIGATURA pag 80 SUPERFICI pag 88 MAGNUM pag 90 COMPACT pag 93 FORNI LINEARI pag 93 CONTIVERT pag 93 LINEE DI VERNICIATURA E FINITURA pag 90 SERGIANI pag 98 LAS pag 100 GSLA pag 103 MVC pag 103 BVC pag pg103 SISTEMI DI PRESSATURA pag 100 MAHROS pag 107 RUNNER pag 109 BRUSH HS pag 111 SPEEDY pag 111 STACKER pag 111 CARRIER pag 113 IMPIANTI PER LA MOVIMEN- TAZIONE pag 109

9 9 OCEAN pag 41 REM pag 72 OVER pag 74 PILOT K - PILOT pag 77 FORATRICI E MACCHINE PER INSERIMENTO FERRAMENTA pag 74 EVOLUTION C pag 57 EVOLUTION SB ONE pag 57 EVOLUTION 6O pag 57 EVOLUTION DOOR pag 59 EVOLUTION POSTFORMING pag 59 AUTHOR M 6OO pag 67 UNIVERSAL HP pag 67 PLANET SUPER HP pag 69 UNIFLEX pag 69 FLEXA pag 69 IMBALLATRICE CON PE TERMORETRAIBILE pag 121 IMBALLATRICE CON PE ESTENSIBILE pag 121 IMBALLATRICE CON CARTONE PREFUSTELLATO pag 121 LINEA ASSEMBLAGGIO pag 123 LINEA PALLETTIZZAZIONE pag 123 TOPSAND K TOPSAND K-I MUSTERBRUSH pag pg85 pag 85 pag 87 VALTORTA F1 pag 95 SELECURE pag 95 LINEA pag 95 SPRAYING LINE pag 97 MLT pag 105 RIBALTATORE pag 113 PAN RP VT pag 113 GPDC pag 115

10 cucine Quando una soluzione integrata richiede di: consegnare fino a 200 cucine al giorno produrre da 500 a pannelli per turno lavorare pannelli in truciolare, rivestimento melaminico, MDF e pannelli tamburati pannelli impiallacciati, LVL e multistrato con spessore compreso tra 8 e 90 mm. Le macchine Scm Group garantiscono una qualità produttiva d eccellenza. FORATURA Foratura di precisione grazie agli oltre 600 mandrini ed elettromandrini indipendenti per la fresatura. LEVIGATURA Levigatura perfetta di legno massello, pannelli impiallacciati o verniciati. BORDATURA Bordatura perfetta per bordi sottili, in ABS o massello con un spessore fino a 25 mm. APPLICAZIONE DELLA FERRAMENTA Semplice inserimento della ferramenta (cerniere, spine, guide per cassetti).

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12 cucine Linea flessibile per la produzione di elementi per cucine Magazzino automatico per barre 2. Sezionatura trasversale 3. Sezionatura longitudinale 4. Magazzino automatico resti riutilizzabili 5. Bordatura longitudinale 6. Bordatura trasversale 7. Bordatura trasversale 8. Foratura verticale 9. Accumulo orizzontale pannelli per scarico manuale LINEA FLESSIBILE Caratteristiche tecniche Prodotto: fi anchi - ripiani - cieli e fondi - ante - frontali cassetti Capacità dell impianto: 6 pezzi/min Personale richiesto: 3 operatori Superficie occupata: 1400 m

13 13 L impianto rappresentato consiste in un sistema flessibile per la produzione di elementi per cucine. La produttività è pari a circa 480 mobiletti/turno (pari a circa 2400 pezzi/ turno). L impianto è composto da un magazzino automatico multipiano in grado di contenere fino a 400 codici prodotto diversi (il sistema è comunque configurabile per soddisfare quantità maggiori o minori) e di presentarli alla successiva linea di lavorazione in modo totalmente flessibile permettendo un ottimale gestione degli spazi e garantendo una perfetta gestione dei semilavorati. Le successive linee di lavorazione prevedono la sezionatura trasversale, con la possibilità di gestire i resti tramite un altro magazzino automatico asservito da navetta trasloelevatrice, l eventuale possibilità di eseguire riduzioni longitudinali con la successiva bordatura del pannello ridotto, la bordatura trasversale tramite due bordatrici monolaterali e la successiva personalizzazione finale dei pezzi eseguita su foratici passanti a C.N

14 cucine Linea flessibile per la produzione di piani di lavoro per cucine. 1. Magazzino automatico per barre 2. Sezionatura trasversale 3. Sezionatura longitudinale 4. Magazzino automatico resti riutilizzabili 5. Bordatura longitudinale 6. Bordatura trasversale 7. Buffer per accumulo tops 8. Zona di pantografatura 9. Imballaggio tops LINEA FLESSIBILE Caratteristiche tecniche Prodotto: tops - mensole - mensoloni - tavoli - ante - frontali cassetti Capacità dell impianto: 2 tops/min - 8 ante cucina/min Personale richiesto: 4 operatori Superficie occupata: 1800 m

15 15 L impianto raffigurato presenta un sistema flessibile per la produzione di piani di lavoro per cucine (tops). L impianto è composto da un magazzino automatico multipiano in grado di contenere fino a 400 codici prodotto diversi (il sistema è comunque configurabile per soddisfare quantità maggiori o minori) e di presentarli alla successiva linea di lavorazione in modo totalmente flessibile permettendo un ottimale gestione degli spazi e garantendo una perfetta gestione dei semilavorati. Le successive linee di lavorazione prevedono la sezionatura trasversale, con la possibilità di gestire i resti tramite un altro magazzino automatico asservito da robot, l eventuale possibilità di eseguire riduzioni longitudinali con la successiva bordatura del pannello ridotto, la bordatura trasversale tramite due bordatrici monolaterali e la successiva personalizzazione finale dei pezzi eseguita su pantografi passanti direttamente collegati alla linea di imballo. La differenza di produttività dei pantografi rispetto alla macchine a monte è compensata per mezzo di un opportuno buffer automatico che permette l immagazzinamento temporaneo dei pezzi su un magazzino verticale

16 volumi e varietà dei componenti d arredo Quando un sistema flessibile richiede di: consegnare grandi volumi produrre da 50 a mobiletti per turno sezionare, squadrabordare, forare e verniciare con rapidità ed efficienza Le macchine Scm Group garantiscono una qualità produttiva d eccellenza. SQUADRA-BORDATURA Sistemi di squadrabordatura di eccezionale affidabilità per la lavorazione di bordi sottili, in ABS e legno massello, bordi in alluminio, lavorazioni softforming o postforming. VERNICIATURA E FINITURA Verniciatura e finitura dei pannelli in un unico passaggio. FORATURA Foratura precisa su tutta la superficie del pannello, grazie a più mandrini che eseguono anche operazioni di fresatura, taglio e applicazione della ferramenta, il tutto in un unica macchina integrata. IMBALLAGGIO Linee complete per l imballaggio e la pallettizzazione, con tecnologia wraparound, con vassoio di cartone, o polietilene termoretraibile. UNITÀ DI SEZIONATURA A LOTTO UNO Sezionatura e squadratura del pannello tramite potenti centri di lavoro compatti dotati di due unità di fresatura operanti in simultanea, con sistema di carico/scarico incorporato.

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18 volumi e varietà dei componenti d arredo Linea automatica per la produzione di elementi per mobili. O LINEA AUTOMATICA Caratteristiche tecniche Prodotto: fi anchi - ripiani - cieli e fondi - ante Capacità dell impianto: 2500 pezzi/turno Personale richiesto: 3 operatori Superficie occupata: 1000 m 2 Sezionatura e bordatura barre 1. Carico pannelloni 2. Sezionatura longitudinale 11. Sistema di carico-scarico 6. Bordatura longitudinale 8. Scarico pannelli 9. Scarico pannelli

19 L impianto raffigurato presenta una linea di media produttività e flessibilità. La produttività è pari a circa 2500 pezzi/turno. Analizzando il flusso di lavorazione si può notare che sono state separate le fasi della lavorazione longitudinale dalle fasi della lavorazione trasversale, pur utilizzando lo stesso impianto in entrambi i tipi di lavorazione. Questo allo scopo di semplificare le operazioni, ridurre gli spazi richiesti, ridurre il personale richiesto ed ottenere l ordinamento del materiale prodotto per tipologie (cioè raggruppamento dei pannelli aventi le stesse caratteristiche tipologiche e dimensionali), che si traduce in ordine del flusso produttivo. Sezionatura e bordatura trasversale pannelli 11. Sistema di carico-scarico 3. Sezionatura trasversale 4. Scaricatore resti O. Sistema di carico-scarico 5. Sistema di rotazione pannelli 6. Bordatura trasversale 7. Sistema di rotazione pannelli 8. Scarico pannelli O

20 cabine armadio e pareti attrezzate Quando soluzioni personalizzate richiedono di: produrre fino a armadi per turno lavorare sei lati del pannello inserire qualsiasi tipo di cerniera o ferramenta Le macchine Scm Group garantiscono una qualità produttiva d eccellenza. SEZIONATURA Schemi di sezionatura precisi e ottimizzati, con tempi di ciclo molto contenuti FORATURA Foratura perfetta su tutta la superficie del pannello, grazie a più mandrini che eseguono anche operazioni di fresatura, taglio e applicazione della ferramenta, il tutto in un unica macchina integrata SQUADRA-BORDATURA Alte performance e produttività per ottimizzare il lotto uno ed assicurare veloci tempi di consegna IMBALLAGGIO Linee complete per l imballaggio e la pallettizzazione, con tecnologia wraparound, con vassoio di cartone, o polietilene termoretraibile. INSERIMENTO DELLA FERRAMENTA Centri di lavoro flessibili e compatti per la lavorazione in verticale dei componenti

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22 cabine armadio e pareti attrezzate Linea flessibile per la produzione di elementi per armadi. 1. Magazzino automatico per barre 2. Sistema di rotazione pannelli 3. Sezionatura longitudinale 4. Sezionatura trasversale 5. Macchina per cave 6. Centro di foratura 7. Buffer per accumulo tops LINEA FLESSIBILE Caratteristiche tecniche Prodotto: armadi Capacità dell impianto: 2 armadi/turno Personale richiesto: 3 operatori Superficie occupata: 800 m

23 23 L impianto mostra un sistema flessibile per la produzione di componenti di armadi (fianchi, ripiani, fianchi e frontali cassetti, oltre agli schienali che presentano dimensioni fino ad un massimo di x mm). La produttività prevista è di circa 25 armadi/turno. L impianto è composto da un magazzino automatico multipiano che va ad alimentare una sezionatrice longitudinale seguita da una sezionatrice trasversale. L impianto è anche dotato di una macchina per l esecuzione di cave in grado di eseguire anche l eventuale riduzione longitudinale dei componenti che vengono poi inviati ad una foratrice punto a punto a C.N. con alimentazione automatica

24 mobili in kit classici e moderni Quando la vostra produzione deve garantire: più di 2000 camere a turno più di 2000 scrivanie a turno più di 2000 cassetti all ora Le macchine Scm Group garantiscono una qualità produttiva d eccellenza. SQUADRA-BORDATURA Sistemi di squadrabordatura di eccezionale affidabilità per la lavorazione di bordi sottili, in ABS e legno massello, bordi in alluminio, lavorazioni softforming o postforming. SEZIONATURA Schemi personalizzati e ottimizzati per una sezionatura rapida e con il minimo scarto. FORATURA Foratura precisa su tutta la superficie del pannello, grazie a più mandrini che eseguono anche operazioni di fresatura, taglio e applicazione della ferramenta, il tutto in un unica macchina integrata. ASSEMBLAGGIO E IMBALLAGGIO Linee automatiche di imballaggio con polietilene termoretraibile, per produzioni da lotto uno a grandi lotti, per mobili assemblati o in kit. SISTEMI DI PRESSATURA Alta qualità delle superfici pressate, anche con pannelli in laminato superlucido e con carichi di lavoro intensi e su più turni.

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26 mobili in kit classici e moderni Linea flessibile per la produzione di elementi per mobili in kit. line B line D line C LINEA FLESSIBILE Caratteristiche tecniche Prodotto: mobili in kit Capacità dell impianto: 5000 pezzi/turno Personale richiesto: 8 operatori Superficie occupata: 4000 m 2

27 27 line 1 L impianto, composto da più linee di lavorazione, produce mobili in kit. La produttività è pari a mobiletti in un turno di lavoro (approssimativamente pannelli/turno). La linea è stata progettata per avere un ampia libertà di ottimizzazione, con la possibilità di raggruppare i pezzi omogenei, ottenendo un alta flessibilità gestita dalle richieste del prodotto finito. La prima linea lavora le barre e le successive linee sono dedicate alla lavorazione dei diversi componenti, suddividendo i componenti verticali (fianchi) dai componenti orizzontali (ripiani, cieli e fondi). La soluzione proposta porta ad evidenti vantaggi nella gestione dei flussi grazie alla riduzione del work in progress.

28 mobili in kit classici e moderni 4B Linea flessibile per la produzione di elementi per mobili in kit. 3B 7B 6B 5B 2B 7D 6D 5D 4D 3D 2D 4C 3C 7C 6C 5C 2C LINE B-C lavorazione trasversale fianchi 1B-1C. Carico pannelli 2B-2C. Rotazione pannelli 3B-3C. Bordatura trasversale pannelli 4B-4C. Foratura pannelli 5B-5C. Rotazione pannelli 6B-6C. Sezionatura pannelli 7B-7C. Scarico pannelli LINE D lavorazione trasversale ripiani 1D. Carico pannelli 2D. Rotazione pannelli 3D. Squadratura pannelli 4D. Foratura pannelli 5D. Rotazione pannelli 6D. Sezionatura pannelli 7D. Scarico pannelli 1B 1C 2B 2C 3B3C 4B4C 1D 2D 3D 4D 5B5C 6B6C 7B7C 5D 6D 7D

29 29 1B 4A 3A 1A 2A 5A 1D 1C 6A 7A 8A 9A LINE A lavorazione longitudinale 1A. Carico pannelli 2A. Sezionatura longitudinale strisce 3A. Eventuale scarico di strisce tipo B 4A. Bordatura longitudinale 5A. Formazione pacchetto strisce 6A. Banco composizione pacchi 7A. Sezionatura trasversale pacchi 8A. Stazione smistamento pannelli 9A. Scarico pannelli 1A 2A 4A 5A 6A 7A 8A 9A

30 gestione di linea La gestione di ogni impianto è affidata ad un supervisore che integra e coordina i singoli PC macchina. Questo permette all operatore di monitorare l impianto con estrema semplicità intervenendo in ogni momento sui PC delle singole macchine per eventuali variazioni o correzioni di produzione. SUPERVISORE DI LINEA WATCH Ottimizza la produttività della linea coordinando le diverse macchine. Permette di visualizzare i parametri e le caratteristiche di lavorazione dei pannelli con la possibilità di variare da ufficio i dati di ogni macchina. Elabora reports sulla produttività. Fornisce reports di diagnostica della linea e delle macchine. TELESERVICE La speciale struttura hardware consente il teleservice a tutti i livelli per mezzo di connessione internet. Questo permette ai nostri tecnici di accedere a tutti i livelli macchina direttamente all azienda per controllare la diagnostica e risolvere i problemi.

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34 sistemi di sezionatura galaxy 3 Nuova serie di sezionatrici monolama innovative in grado di offrire altissime prestazioni in termini di qualità e velocità di lavorazione, per soddisfare le esigenze della medio-grande azienda del mobile. Ridotti tempi del ciclo di taglio sono garantiti dal nuovo carro ad azionamenti elettronici HI-TRONIC. Il cuore delle macchine è rappresentato dal sistema modulare FLEXCUT che permette di eseguire anche i più complessi schemi di taglio in tempi estremamente ridotti. La nuova serie 3 offre anche una vasta scelta di opzionali per il taglio di materiali plastici, acrilici e sintetici. Elevate prestazioni sono garantite da una specifica progettazione che prevede: inverter sui motori, regolazione della velocità di avanzamento del carro e della rotazione della lama, e delle pinze doppie. Robuste nelle strutture, le sezionatrici serie 3 possono essere integrate con sistemi di carico-scarico automatici. GALAXY 3 Sezionatrice monolama Dimensioni di taglio (senza tavolo) mm 3200 x x x x 5600 Dimensioni tavolo elevatore mm 3200 x 1850/ x 1850/ x x 2440 Sporgenza lama mm Diametro lama mm Diametro incisore mm Motore lama kw (50 Hz) Velocità carro lame m/min 170 Velocità spintore m/min 135 Flexcut Gruppi mobili di pinze escludibili singolarmente

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36 sistemi di sezionatura range cubo cutting unit batch one Innovativo centro di sezionatura-squadratura a piano fisso, con due portali mobili ciascuno con una testa operatrice, studiato per la media-grande azienda del mobile. L utilizzo simultaneo dei due gruppi a fresare consente di raggiungere elevati standard di qualità, finitura, precisione e produttività. L integrazione con un sistema di carico-scarico Mahros, supervisionato da EASY PLAN, consente di gestire in automatico tutte le fasi di lavoro: prelievo da magazzino del foglio da sezionare, evacuazione dei pannelli sezionati verso la linea di bordatura, gestione resti ed etichettatura dei singoli pannelli. CUBO Sezionatrice - Squadratrice Lunghezze utili di taglio mm Larghezze utili di taglio mm Velocità max. asse X m/min 160 Velocità max. asse Y m/min 160 Velocità max. asse Z m/min 30 Velocità massima di taglio m/min Attacco cono HSK 63 F

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38 sistemi di sezionatura range CROSSFLEX Dimensioni utili di taglio mm 1600 x x x x 5700 Sporgenza lama mm Diametro lama mm Diametro incisore mm Motore lama kw (50 Hz) Velocità carro lama m/min 170 Velocità spintore m/min crossflex Crossflex è la soluzione che Gabbiani propone alla grande industria nella sezionatura di barre postformate a foglio singolo e a pacco. Un ampia scelta di dispositivi opzionali consente di soddisfare qualsiasi necessità. La serie Crossflex può essere inserita in diversi contesti produttivi: carico manuale, cella di lavoro e in linea. FLEXIMA Dimensioni tavolo elevatore mm 3800 x x 2440 Sporgenza lame mm 110 Diametro lame mm Diametro incisori mm Motori lame kw (50 Hz) Velocità carro lame TL e TT m/min 170 Velocità spintore TL e TT m/min 135 Flexcut numero 2-4 gruppi mobili di pinze escludibili singolarmente flexima Centro di sezionatura flessibile che coniuga l ingombro di una monolama con le prestazioni di un angolare, ideale per la media-grande azienda. Grazie all innovativo sistema modulare FLEXCUT, costituito da gruppi mobili di pinze escludibili singolarmente, è possibile eseguire in automatico anche i più complessi schemi di taglio in tempi ridotti. Flexima può essere integrata con sistemi di magazzino a ponte a tre assi e ponti di scarico automatico. A3 Dimensioni tavolo elevatore mm 3200 x x x 2440 Sporgenza lame mm Diametro lame mm Diametro incisori mm Motori lame kw (50 Hz) Velocità carro lame TL e TT m/min 170 Velocità spintore TL e TT m/min 135 a3 Sezionatrice angolare per la media e grande azienda. L ampia gamma di soluzioni integrate con carico/scarico automatico consente di raggiungere elevati volumi produttivi. A3 è anche dotata di un dispositivo di carico a ventose per materiali sottili e con superfici delicate, garantendo comunque ingombri ridotti e veloci tempi di ciclo. Approfonditi report di produzione giornaliera permettono un efficace e continuo monitoraggio dello stato produttivo della sezionatrice.

39 39 1 CROSSFLEX Sezionatrice troncabarre 2 FLEXIMA Sezionatrice angolare compatta 3 A3 Sezionatrice angolare

40 sistemi di sezionatura range OCEAN Dimensioni tavolo elevatore mm 4500 x x 2440 Sporgenza lame mm 175 Diametro lame mm 570 Diametro incisori mm 200 Motori lame kw (50 Hz) Velocità carro lame TL e TT m/min 170 Velocità spintore TL e TT m/min 135 ocean Centro di sezionatura angolare progettato per soddisfare i più alti standard di produttività richiesti dalla grande industria. Robusta nelle strutture, può lavorare anche su 3 turni giornalieri. Per esaltarne l efficienza, Gabbiani ha brevettato il dispositivo di pretaglio esterno costituito da un terzo asse di taglio e da un pianale rotante.

41 41 4 OCEAN Sezionatrice

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44 sezionatrici e impianti per la movimentazione slms La sezionatrice longitudinale Slms trova la sua perfetta collocazione nelle linee ad alta produttività, per la produzione di barre in continuo. Slms è destinata ad aziende medio-grandi per la produzione di componenti semilavorati o prodotti finiti. Dotata di gruppi lama a posizionamento automatico (fino a 8 gruppi lama con incisore opzionale), la sezionatrice Slms permette di ottenere, dal singolo pannellone, barre di larghezza diversa con riduzione al minimo degli scarti. SLMS Sezionatrice Larghezza pannello in entrata mm Lunghezza pannello in entrata mm Spessore pannello in entrata mm 8-40 Luce di taglio mm 2200 Diametro lama mm 300 Potenza motori kw 4,13 Capacità barre/min 14

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46 sezionatrici e impianti per la movimentazione range SL Larghezza pannello in entrata mm Lunghezza pannello in entrata mm Spessore pannello in entrata mm Luce di taglio mm Diametro lama mm 400 Potenza motori (lama + incisore) kw ,2 Capacità (taglio in 1 direzione) cicli/min 3-5 Capacità (taglio in entrambi le direzioni) cicli/min 6-7 sl La sezionatrice longitudinale SL viene impiegata per il taglio a pacco di pannelli di grande formato per il ricavo di barre, con la possibilità di tagliare in entrambi i sensi. La sezionatrice SL è destinata ad aziende medio-grandi per la produzione di componenti semilavorati o prodotti finiti. La grande personalizzazione delle componenti di movimentazione e smistamento prima e dopo la fase di taglio rendono SL perfettamente adattabile a qualsiasi tipologia di lavorazione successiva su linee flessibili o ad alta produttività. ST Larghezza pannello in entrata mm Lunghezza pannello in entrata mm Spessore pannello in entrata mm Luce di taglio (min - max) mm Lunghezza di taglio mm 120 Diametro lama mm 400 Potenza motori kw 7,5 + 7,5 Capacità (taglio in 1 direzione) cicli/min 3-5 Capacità (taglio in entrambi le direzioni) cicli/min 6-7 st La sezionatrice ST esegue tagli trasversali flessibili a foglio singolo. ST è destinata a piccole-medie aziende per la produzione di tutti i componenti del mobile. Il funzionamento elettronico del gruppo lama e del gruppo pinza, permette il taglio in entrambi i sensi oppure in un solo senso. Taglio con unità superiore ed evacuazione automatica del refilo. L incisore è predisposto per il taglio postforming. SINCAR-T Larghezza pannello in entrata mm Lunghezza pannello in entrata mm Spessore pannello in entrata mm 6-50 Luce di taglio mm 1300 Lunghezza di taglio (min - max) mm Diametro lama mm 350 Potenza motori (lama + incisore) kw 4,13 + 1,50 Capacità (per barre a bordo diritto) cicli/min 4 Capacità (per barre postformate) cicli/min 3 sincar-t Sincar-T è una sezionatrice trasversale multilame con trasporto a cinghie e gruppi di taglio a posizionamento controllato. Inserita in un sistema flessibile di carico e scarico, Sincar-T è la soluzione ideale per tagli flessibili di barre ad altissima produttività. Sincar-T permette di lavorare due barre affiancate di larghezza massima 600 mm. Le unità di taglio composte da lama e incisore elettronico (fino a 9 unità di taglio) permettono la sezionatura di pannelli postformati o softformati.

47 47 1 SL Sezionatrice longitudinale 2 ST Sezionatrice 3 SINCAR-T Sezionatrice

48 sezionatrici e impianti per la movimentazione range MULTILEVEL Lunghezza magazzino mm Livelli 3-4 Min-max lunghezza catasta mm Min-max larghezza catasta mm Max. altezza catasta mm 1000 Produttività barre/min 1-2 magazzini automatici multilivello I magazzini verticali multilivello Sag permettono di razionalizzare gli spazi, gestire lo stoccaggio del materiale e ridurre i costi di gestione del magazzino. Il sistema software gestisce il prelievo automatico dei singoli pezzi nella sequenza abbinata alla programmazione giornaliera, ottimizzando, così, l intero processo produttivo a valle. I magazzini multilivello Sag sono, quindi, destinati a medio-grandi produttori che richiedono la massima flessibilità.

49 49 4 MULTILEVEL Sezionatrice

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52 sistemi di squadrabordatura evolution ssb evolution sb Destinate alla media e grande industria del mobile, Evolution SSB ed Evolution SB sono squadratrici di eccezionale affidabilità. Sono, infatti, garanzia nel tempo di perfetta squadratura del pannello e di ottima qualità di bordatura. Con Evolution SSB ed SB è realizzabile ogni tecnologia di bordatura: applicazione di bordi sottili, ABS e massello, applicazione di bordi in alluminio o lavorazioni softforming. Elevata produttività e flessibilità sono raggiungibili mediante i gruppi elettronici ad alte prestazioni. EVOLUTION SSB SB Squadrabordature SSB SB Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,3-3 0,3-3 Spessore minimo e massimo del bordo in striscia * mm 0,3-12 (25 opt.) 0,3-12 (25 opt.) Spessore minimo e massimo del pannello mm 10-60/ (opt.) 10-60/ (opt.) Larghezza minima del pannello * Larghezza massima del pannello (prima di linea) mm Larghezza massima del pannello (seconda di linea) mm Interasse pioli mm 900 ( opt.) 500 ( opt.) Altezze pioli mm Velocità di avanzamento variabile m/min (10-60 opt.) (10-70 opt.) * = in funzione dei gruppi operatori installati

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54 sistemi di squadrabordatura range SOLUTION HD Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,4-3 Spessore minimo e massimo del bordo in striscia mm 0,4-12 (opt. 22 mm) Spessore minimo e massimo del pannello mm Velocità di avanzamento m/min 12-18/ (opt. var.)/ (opt. var.) SOLUTION HD S Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,4-3 Velocità di avanzamento m/min solution hd Solution HD è una gamma completa di bordatrici monolaterali destinate alle medie aziende per un utilizzo intensivo e professionale e alle grandi aziende come supporto alle linee. La solida struttura portante e i gruppi di lavoro ad alta tecnologia classificano Solution HD quale bordatrice industriale e sono garanzia di precisione e affidabilità. Una grande versatilità di composizioni caratterizza la serie Solution HD che, tra le altre, propone macchine dedicate all alta velocità, all utilizzo intensivo e alla lavorazione dei bordi in alluminio. ONE TOUCH Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,4-3 Spessore minimo e massimo del bordo in striscia mm 0,4-20 (opt.) Spessore minimo e massimo del pannello mm 8-60/ 8-80 (opt.) Velocità di avanzamento variabile m/min bordo sottile/ bordo arrotondato Tipi di colla mm Termofusibile, 5 colori diversi di colla termofusibile, Poliuretanica one touch Stefani One Touch è una bordatrice monolaterale destinata alla piccola industria organizzata per la produzione di mobili o a terzisti con esigenze di qualità di lavorazione superiori. Nuovi sistemi consentono il cambio di lavorazione automatica ed ergonomia, a cabina chiusa, tra diversi tipologie di bordi e di colle. Interattivi scenari di programmazione macchina si adattano alle diverse utenze ed integrano molto semplicemente la bordatrice alla realtà produttiva. SOLUTION Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,4-3 Spessore minimo e massimo del bordo in striscia mm 0,4-25 Spessore minimo e massimo del pannello mm 8-60/ 8-80 (opt.) Velocità di avanzamento variabile m/min 10-25/ (opt.) solution Solution è la bordatrice monolaterale Stefani per l applicazione di bordi sottili, ABS, massello, bordi in alluminio o per lavorazioni softforming. Destinata alla media e grande azienda, Solution soddisfa ogni esigenza di bordatura e garantisce la massima precisione di lavorazione e affidabilità nel tempo. Dotata dei gruppi di lavoro elettronici ad alta precisione, Solution è portatrice della più elevata tecnologia nel campo della bordatura.

55 55 1 SOLUTION HD Bordatrice 2 ONE TOUCH Bordatrice 3 SOLUTION Bordatrice

56 sistemi di squadrabordatura range EVOLUTION C Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,3-3 Spessore minimo e massimo del pannello * mm Larghezza massima del pannello (prima di linea) mm 1200 Larghezza massima del pannello (seconda di linea) mm 3200 Velocità di avanzamento variabile * (prima di linea) m/min Velocità di avanzamento variabile * (seconda di linea) m/min evolution c Con la squadrabordatrice Evolution C la tecnologia di squadrabordatura è resa accessibile ad un mercato più ampio di quello tradizionale. Evolution C è infatti una squadrabordatrice studiata anche per le piccole-medie aziende, con la medesima garanzia Stefani di precisione e affidabilità nel tempo. Disponibile nelle versioni prima e seconda di linea, Evolution C è perfettamente integrabile con i sistemi di automazione per la realizzazione di linee di squadrabordatura totalmente elettroniche. EVOLUTION SB ONE Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,3-3 Spessore minimo e massimo del pannello * mm 0,3-25 Spessore minimo e massimo del pannello mm Dimensioni minime del pannello (passaggio longitudinale) mm 90 x 320 (Larghezza x lunghezza) Dimensioni minime del pannello (passaggio trasversale) mm 220 x 120 (Larghezza x lunghezza) Velocità di avanzamento variabile m/min evolution sb one Evolution SB One è la squadrabordatrice monolaterale Stefani che consente la lavorazione in sequenza di pannelli diversi per dimensioni, bordo applicato e lavorazioni. Con Evolution SB One, Stefani abbraccia in pieno la filosofia della flessibilità, della massima performance e della produttività. È, infatti, possibile lavorare a lotto uno con un efficienza che consente di garantire tempi brevi di consegna. Evolution SB One è gestita da uno speciale software appositamente sviluppato dalla Ricerca & Sviluppo Stefani, il quale consente la gestione completamente elettronica della macchina e il suo inserimento in ogni tipologia di linee flessibili. EVOLUTION 6O Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,3-3 Spessore minimo e massimo del pannello in striscia * mm 0,3-25 Spessore minimo e massimo del pannello mm Larghezza minima del pannello * mm 60 Larghezza massima del pannello (prima di linea) mm 1600 Velocità di avanzamento variabile m/min 10-40/ (10-60/ opt.) evolution 6O Evolution 60 è una macchina dedicata alla produzione di pezzi stretti: è la risposta ai clienti che richiedono alte prestazioni unite a dimensioni particolari dei pannelli. Con un ampia configurabilità e dotata dei gruppi elettronici di ultimo sviluppo, Evolution 60 è perfettamente integrabile in linee ad alta produttività. * = in funzione dei gruppi operatori installati

57 57 4 EVOLUTION C Squadrabordatrice 5 EVOLUTION SB ONE Squadrabordatrice 6 EVOLUTION 6O Squadrabordatrice

58 sistemi di squadrabordatura range EVOLUTION DOOR SSB SB Spessore minimo e massimo del bordo in rotolo mm 0,3-3 0,3-3 Spessore minimo e massimo del bordo in striscia * mm 0,3-12 (25 opt.) 0,3-12 (25 opt.) Spessore minimo e massimo del pannello mm 10-60/ (opt.) 10-60/ (opt.) Larghezza minima del pannello * Larghezza massima del pannello (prima di linea) mm Larghezza massima del pannello (seconda di linea) mm Interasse pioli mm 900 ( opt.) 500 ( opt.) Altezze pioli mm Velocità di avanzamento variabile m/min (10-60 opt.) (10-70 opt.) bordatrici e squadrabordatrici per la lavorazione di porte Stefani fu la prima azienda nel mondo a progettare e costruire bordatrici per porte e stipiti con un brevetto industriale depositato nel Oggi Stefani offre al mercato della produzione di porte soluzioni per ogni esigenza produttiva (bordatrici monolaterali e doppie, squadrabordatrici e linee di squadrabordatura). Gruppi di lavoro dedicati permettono la finitura completa delle porte, qualsiasi sia il materiale di cui è composta la porta. Con soluzioni tecniche compatte, le macchine per porte Stefani consentono di raggiungere elevati livelli di produttività. EVOLUTION POSTFORMING Spessore minimo e massimo del laminato mm 0,5-0,8 Spessore minimo e massimo del pannello mm Larghezza minima e massima del pannello mm Sviluppo minimo e massimo del materiale di rivestimento mm max 110 (opt.) Velocità di avanzamento variabile m/min 6-20 bordatrici per lavorazioni postforming Per i clienti che lavorano con tecnologia postforming, Stefani offre una vasta gamma di macchine monolaterali, bilaterali e celle per realizzare ogni tipo di pannello postforming. Un ampia serie di gruppi dedicati permettono di lavorare tutte le tipologie di laminati e di realizzare pannelli di elevata qualità con i profili richiesti dall attuale mercato del mobile. * = in funzione dei gruppi operatori installati

59 59 7 EVOLUTION DOOR Bordatrici e Squadrabordatrici per la lavorazione di porte 8 EVOLUTION POSTFORMING Bordatrici per lavorazioni postforming

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62 sistemi di foratura author m 8OO Ampia gamma di Centri di lavoro a 3-4 e 5 Assi ad ampia configurabilità per rispondere a tutte le esigenze della foratura su misura. La macchina può alloggiare fino a due elettromandrini dotati entrambi di due Cambi Utensili Rapid consentendo alla gamma Author M600 di distinguersi come la migliore soluzione per i clienti che richiedono la massima efficienza produttiva. La gamma Author M800 dispone di due nuovi gruppi a fresare a 5 assi con potenza fino a 15kW a rpm. AUTHOR M 8OO Centro di lavoro Aree di lavoro asse X mm Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 350 Mandrini di foratura da 14 fino a 50 Potenza elettromandrino kw da 8,5 a 18 Utensili disponibili da 10 a 70 posizioni Corsa asse Z mm 550

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64 sistemi di foratura range UNIVERSAL TV Aree di lavoro asse X mm Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 160 Mandrini di foratura n Potenza elettromandrino kw 8,5-13 Utensili disponibili n. 32 universal tv Centri di lavoro ad alta rigidità strutturale a ponte mobile chiuso. Dedicati a chi esige alte velocità di lavorazione, anche nelle esecuzioni di applicazioni pesanti. Gruppo operatore ancorato direttamente al supporto mobile, per una migliore distribuzione del carico e conseguente assenza di vibrazioni. Ampia configurabilità della macchina: fino a 26 mandrini a forare indipendenti e disponibilità fino a 32 utensili a bordo macchina. UNIVERSAL NB Aree di lavoro asse X mm Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 160 Mandrini di foratura n Potenza elettromandrino kw 8,5-13 Utensili disponibili n. 32 universal nb Centri di lavoro ad alta rigidità strutturale a ponte mobile chiuso, particolarmente indicati per processi Nesting con piano di lavoro in alluminio che assicura planarità nel tempo. Dedicata agli arredatori che vogliono produrre a lotti o a progetto. Massimo equilibrio dei carichi dinamici anche nelle condizioni di utilizzo più estreme. UNIVERSAL 2O Aree di lavoro asse X mm / Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 150 Mandrini di foratura n Potenza elettromandrino kw 8,5-13 Utensili disponibili n. 26 universal 2O Centri di lavoro ad alta rigidità strutturale a ponte mobile chiuso motorizzato sia sul lato posteriore che sul lato anteriore, indicato per processi Nesting con piano di lavoro in alluminio che assicura planarità nel tempo. Massimo equilibrio dei carichi dinamici anche nelle condizioni di utilizzo più estreme. Dedicata agli arredatori che vogliono produrre a lotti o a progetto, l Universal 20 è predisposta anche a lavorazioni in celle automatiche con dispositivi di carico e scarico per la migliore efficienza produttiva.

65 65 1 UNIVERSAL TV Centri di lavoro 2 UNIVERSAL NB Centri di lavoro 3 UNIVERSAL 2O Centri di lavoro

66 sistemi di foratura range UNIVERSAL X5 HD-HDL Aree di lavoro asse X mm Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 160 Numero punte a forare n Potenza elettromandrino kw 11 Nr. massimo utensili disponibili sui magazzini cambio utensile 32 universal x5 hd-hdl Centri di lavoro di nuova generazione a portale chiuso ad alta rigidità meccanica che consentono di eseguire ogni tipologia di lavorazione di foratura, taglio lama e fresatura sui 5 assi dello spazio. Ideale per tutti gli arredatori d ufficio, negozi e produttori di interni, la serie Universal X5 HD HDL può lavorare pannelli di grande dimensioni, fino a 1600mm di larghezza e 3200 di lunghezza in modalità a pendolo. Il modello HDE può essere equipaggiato con un secondo motore a 4 assi con un proprio cambio utensile. AUTHOR M 6OO Aree di lavoro asse X mm Aree di lavoro asse Y mm Passaggio pezzo mm 200 Mandrini di foratura n. da 14 fino a 50 Potenza elettromandrino kw da 8,5 a 18 Utensili disponibili da 10 a 70 posizioni Corsa asse Z mm 450 author m 6OO Ampia gamma di Centri di lavoro a 3-4 e 5 Assi ad ampia configurabilità per rispondere a tutte le esigenze della foratura su misura. La macchina può alloggiare fino a due elettromandrini dotati entrambi di due Cambi Utensili Rapid consentendo alla gamma Author M600 di distinguersi come la migliore soluzione per i clienti che richiedono la massima efficienza produttiva. La gamma Author M800 dispone di due nuovi gruppi a fresare a 5 assi con potenza fino a 15kW a rpm. UNIVERSAL HP Aree di lavoro asse X (4 assi) mm Aree di lavoro asse X (5 assi) mm Aree di lavoro asse Y mm Mandrini di foratura n. 26 Potenza elettromandrino kw 8,5-13 (4assi)/ 13 (5assi) Utensili disponibili n. 18 a 28 posizioni Altezza bordo kw Spessore bordo mm 0,4-3 Capacità magazzino bordi n universal hp Il centro di lavoro dedicato alla completa realizzazione di pannelli sagomati con l applicazione e finitura del bordo. L Universal HP è la soluzione ideale per tutti gli arredatori d ufficio, negozi ed interni che desiderano lavorare a commessa: ampiamente configurabile (anche con motore principale a 5 assi), l Universal HP, dispone del consolidato gruppo incollatore che applica la colla direttamente sul profilo del pannello. La nuova struttura a portale motorizzata sulla parte posteriore e anteriore, consente di raggiungere elevate velocità di lavorazione unite all alta qualità di finitura.

67 67 4 UNIVERSAL X5 HD-HDL Centri di lavoro 5 AUTHOR M 6OO Centri di lavoro 6 UNIVERSAL HP Centri di lavoro

68 sistemi di foratura range PLANET SUPER HP Aree di lavoro mm 3400 x x x 1830 ( ) x 1830 Mandrini di foratura 2 x 18 Potenza elettromandrini kw 2 x Utensili disponibili su magazzino RAPID tool room 2 x 12 Altezza bordo kw Spessore bordo mm 0,4 3 Capacità magazzino bordi mm planet super hp I centri di lavoro multifunzionali ad elevata cadenza produttiva, dedicati alla lavorazione completa di pannelli sagomati con l applicazione e finitura del bordo. Planet è dedicata a tutti gli arredatori d ufficio e negozi che desiderano lavorare sia a commessa sia a lotti, grazie alla lavorazione contemporanea di due pannelli sui piani mobili. Disponibili anche con piano di lavoro a posizionamento automatico, per minimizzare il tempo di settaggio. UNIFLEX Aree di lavoro asse X mm 3000 Aree di lavoro asse Y mm 1300 Numero massimo gruppo teste operatrici a forare n. 2 Numero massimo punte a forare n. 96 Potenza elettromandrino kw 6,6 Numero massimo gruppi opzionali 6 uniflex Centro di lavoro dedicato a tutte le lavorazioni di foratura, fresatura, taglio lama e inserimento di ogni tipo di ferramenta che integra l efficacia di una linea di foratura alla flessibilità di un centro di lavoro. Uniflex dispone di gruppi operatori, sia superiori che inferiori, che consentono lavorazioni simultanee su facce contrapposte. Altamente versatile, Uniflex può lavorare stand alone o integrata in una linea produttiva, attraverso vari tipi di movimentazione dei pezzi con carico-scarico automatico. FLEXA Mandrini verticali indipendenti n. 196 Mandrini orizzontali indipendenti in X n. 84 Mandrini orizzontali indipendenti in Y n. 16 Gruppi per cerniere n. 8 Elettromandrini 6,6 kw HSK63 n. 4 Frese a disco 0/90 n. 4 flexa Gamma di centri per la foratura flessibile ad alta produttività. Flexa è disponibile anche in configurazione spinatrice, in grado di forare ed inserire spine su due pannelli alla volta. Grazie alla sua produttività media di 14 pannelli al minuto, Flexa è vincente per lavorazioni di lotti piccoli,medi e grandi, ed ai tempi di attrezzaggio di 45 secondi che consentono alta efficienza nel passaggio da un lotto ad un altro. I modelli Flexa sono predisposti per la lavorazione in linea e in celle di produzione per massimizzare i risultati di produttività e flessibilità.

69 69 7 PLANET SUPER HP Centri di lavoro 8 UNIFLEX Centri di lavoro 9 FLEXA Centri di lavoro

70 sistemi di foratura range AUTHOR 924 Aree di lavoro asse X (min - max) mm Area di lavoro asse Y (min - max) mm ( ) Passaggio pezzo mm Numero massimo gruppi operatori n. 4 Numero massimo mandrini di foratura n. 328 Potenza motore mandrini kw 4,4 Potenza motore elettromandrini kw 6,6 author 924 La gamma di macchine per la produzione flessibile di piccoli e medi lotti di pezzi. In grado di forare ed inserire spine su due pannelli alla volta, raggiunge una produttività media di 14 pannelli al minuto. Alta efficienza nel passaggio da un lotto di produzione al successivo grazie ai bassissimi tempi di attrezzaggio delle macchine della serie 900 che non superano mai i 40 secondi. Le macchine della serie 900 sono predisposte per lavorare anche in linea o in celle in modo da massimizzare i risultati in termini di produttività e flessibilità. ZENITH Gruppi verticali superiori n. 6 max Gruppi verticali inferiori n. 8 max Gruppi orizzontali n. 2 Campo di lavoro assi X/Y mm x Pannelli /min n. 28 max zenith Macchine da linea ad alta capacità produttiva. Queste macchine sono dotate di teste a forare integrate in estrusi di alluminio e di un basamento con struttura superiore a ponte, e doppia trave di supporto. La macchina può alloggiare fino a 6 gruppi a forare superiori e 8 inferiori, per un massimo di 360 punte a forare. La velocità e precisione del posizionamento dei gruppi sono garantite dal sistema di posizionamento digitale con banda magnetica dei gruppi. Nella versione CDM, il controllo numerico dedicato gestisce il sistema di posizionamento dei gruppi e garantisce la precisione della profondità di foratura. POWERFLEX Aree di lavoro asse X (min - max) mm Area di lavoro asse Y (min - max) mm Passaggio pezzo n Numero massimo gruppi operatori n. 24 Numero mandrini verticali n. 624 Mandrini orizzontali n. 42 Potenza motore mandrini kw 2,2 powerflex Nessun compromesso: produttività e flessibilità convivono in POWERFLEX, la foratrice da linea per produrre ampi lotti o singoli pezzi. L altissimo livello di automazione elettronica e l utilizzo di tecnologie all avanguardia per elevate velocità di set-up in meno di 10 sec. (in media dai 3 ai 10 secondi) unitamente all elevata capacità di foratura permettono di raggiungere tempi minimi per l esecuzione del lotto indipendentemente dal numero di pannelli che lo costituisce.

71 71 1O AUTHOR 924 Centri di lavoro 11 ZENITH Centri di lavoro 9 POWERFLEX Centri di lavoro

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74 foratrici e macchine per inserimento ferramenta over Lavorando i pannelli in verticale i centri di lavoro Over, nati e progettati per ottimizzare al meglio gli spazi aziendali, pur mantenendo tutte le caratteristiche di precisione e qualità. Dedicati ai produttori che lavorano a commessa, i centri di lavoro Over eseguono tutte le tipiche lavorazioni di foratura, fresatura taglio lama e inserimento di qualsiasi tipo di ferramenta su ogni lato del pannello e in modo simultaneo sulle facce principali, montando gruppi speculari contrapposti. OVER Centro di lavoro Aree di lavoro asse X mm 250 senza limiti Aree di lavoro asse Y (altezza pezzo) mm Spessore pannello lavorabile mm Numero massimo gruppi operatori opzionali 8-12 (incluso di inserimenti) Velocità max. traino trasposto pezzo m/min 100 Tempo cambio utensile revolver (legno-legno) sec 1,5

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76 foratrici e macchine per inserimento ferramenta range PILOT K - PILOT Aree di lavoro asse X (min - max) mm 250 senza limiti Area di lavoro asse Y (altezza pezzo) mm Spessore pannello lavorabile mm Numero massimo gruppi operatori opzionali 4-6 (incluso di inserimenti) Velocità max. trainotrasposto pezzo m/min 100 Tempo cambio utensile revolver (legno-legno) sec 1,5 pilot k - pilot Centri di lavoro a flusso verticale, nati e progettati per ottimizzare al meglio gli spazi aziendali, in soli 4 mq. di spazio occupato. Dedicati ai produttori che lavorano su commessa i centri di lavoro Pilot eseguono tutte le tipiche lavorazioni di foratura, fresatura taglio lama e inserimento di qualsiasi tipo di ferramenta su ogni lato del pannello.

77 1 PILOT K - PILOT Centri di lavoro 77

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80 sistemi per la levigatura system La nuova gamma System si contraddistingue per la razionalità costruttiva e per un contenuto tecnologico che non ha uguali nel settore. La modularità delle strutture e la completa gamma di soluzioni tecniche disponibili (tra le quali l esclusivo gruppo operatore planetario) consentono di realizzare configurazioni macchina estremamente personalizzate, in grado di soddisfare anche le esigenze produttive più complesse. SYSTEM Levigatrice Larghezza utile di lavoro mm Sviluppo nastri abrasivi longitudinali mm Sviluppo nastri abrasivi trasversali mm Spessore lavorabile a piano fisso mm Potenza max motori principali kw 90

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82 sistemi per la levigatura range EUROSAND L Larghezza utile di lavoro mm Sviluppo nastri abrasivi longitudinali mm 2620 Sviluppo nastro abrasivo trasversale mm 4900 Spessore lavorabile a piano fisso mm Potenza max motori principali kw 22 eurosand l Compatta e con limitati costi di esercizio, Eurosand L è dedicata alle piccole e medie aziende che richiedono grande versatilità nella lavorazione fuori linea del massiccio o dei pannelli impiallacciati, anche verniciati. La macchina è disponibile con 2 o 3 gruppi longitudinali, anche con gruppo trasversale in ingresso. MASTERSAND Larghezza utile di lavoro mm Sviluppo nastri abrasivi longitudinali mm 2620 Sviluppo nastro abrasivo trasversale mm 5050 Spessore lavorabile a piano fisso mm Potenza max motori principali kw 30 mastersand Mastersand è la scelta ideale per le aziende di medie dimensioni che devono lavorare massiccio o pannelli impiallacciati verniciati. Robusta ed affidabile, può essere impiegata anche nell ambito di linee automatiche di finitura. È disponibile in moduli da 2 o 3 gruppi operatori, anche con gruppo trasversale in ingresso. UNISAND K Larghezza utile di lavoro mm Sviluppo nastri abrasivi longitudinali mm Sviluppo nastro abrasivo trasversale mm Spessore lavorabile a piano fisso mm Potenza max motori principali kw 37 unisand k Progettata per soddisfare le esigenze produttive delle aziende di medie e grandi dimensioni, Unisand k può essere utilizzata sia in linea che in isola. Le numerosissime soluzioni tecniche disponibili permettono alla macchina di svolgere alla perfezione qualsiasi tipo di lavorazione. È disponibile in moduli da 2, 3, 4, 5 gruppi operatori, anche con gruppi trasversali in entrata e in uscita.