FORNI DI SINTERIZZAZIONE

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1 FORNI DI SINTERIZZAZIONE La nuova generazione ITALIANO

2 FUOCO E FIAMME PER IL FUTURO! LA NOSTRA NUOVA GENERAZIONE DI FORNI DI SINTERIZZAZIONE Il fuoco, una forza della natura con un energia pressoché infi nita, affascinante e pericoloso allo stesso tempo. L evoluzione dell essere umano e la civilizzazione sarebbero impensabili senza l energia del fuoco. Il fuoco è sempre stato ed è tuttora simbolo di calore, energia e passione. Solo un uomo animato da un grande fuoco interiore, può apportare innovazione e realizzare capolavori. Tutti i nostri forni di nuova generazione sono veri campioni nel risparmio di spazio e sono costruiti in modo compatto. Progettati per raggiungere temperature altissime fi no a 1800 C questi forni sono già predisposti per soddisfare le caratteristiche dei materiali del futuro. Alcuni modelli consentono, grazie al metodo sottovuoto, di eseguire sinterizzazioni in assenza di ossigeno al fi ne di rendere la Zirconia Prettau ancora più traslucida e permettere persino la sinterizzazione dei metalli non ferrosi. Nonostante la presenza di tecnologie di sinterizzazione molto sofi sticate, il forno di sinterizzazione Zirkonofen è ideato in modo che tutte le parti possano essere sostituite, se necessario, senza l intervento di uno specialista. Un uomo così, non è mai soddisfatto di ciò che è ma vuole, anzi, essere preparato per affrontare ciò che avverrà ancora prima che si verifi chi ed essere sempre all avanguardia. Fuoco e fi amme per il futuro! Fino a 4 elementi MoSi 2 Nuova tecnologia di sinterizzazione 14 Fino a 14 programmi preimpostati Camera di sinterizzazione più spaziosa Completamente vetrato, design moderno, struttura di alta qualità Chi sprizza entusiasmo sarà in grado di convincere anche gli altri ponendo le basi del proprio successo. Accendete il vostro fuoco! Programmi individuali su richiesta <2000 Memorizzazione fino a 2000 programmi USB Aggiornabile tramite interfaccia USB Interfaccia di comando: 4,3 Touchscreen a colori Aggiornabile con sotto vuoto per metalli sinterizzati Nuova unità di regolazione per il raffreddamento controllato Combustione in assenza di ossigeno / High Vacuum Prettau Zirconia più traslucente Predisposto per nuove tecnologie Ventilazione migliorata 2 3

3 FORNO DI SINTERIZZAZIONE ZIRKONOFEN 600/V2 Dati tecnici 2 elementi di riscaldamento MoSi programmi preimpostati Misure (L x A x P) 28,5 x 60,5 x 43 cm Peso ca. 45 kg Potenza 700 W Volume camera di combustione 0,6 l Misure camera di combustione (L x A x P) 6 x 10 x 10 cm Temp. massima 1700 C Sotto vuoto Capacità No ca. 60 elementi 4 5

4 FORNO DI SINTERIZZAZIONE ZIRKONOFEN 600/V3 2 elementi di riscaldamento MoSi 2 Nuova tecnologia di sinterizzazione programmi preimpostati Ventilazzione migliorata Completamente vetrato, design moderno, struttura di alta qualità Dati tecnici Misure (L x A x P) Peso 39,4 x 69,3 x 46 cm 57 kg Programmi individuali su richiesta Memorizzazione fino <2000 USB a 2000 programmi Aggiornabile tramite interfaccia USB Interfaccia di comando: 4,3 Touchscreen a colori Potenza Volume camera di combustione 700 W 0,6 l Misure camera di combustione (L x A x P) 6 x 10 x 10 cm Temp. massima 1700 C Sotto vuoto Capacità No ca. 60 elementi 6 7

5 FORNO DI SINTERIZZAZIONE ZIRKONOFEN elementi di riscaldamento MoSi 2 Nuova tecnologia di sinterizzazione programmi preimpostati Camera di combustione più spaziosa Completamente vetrato, design moderno, struttura di alta qualità Dati tecnici Misure (L x A x P) Peso 48,4 x 69,3 x 54,5 cm 97 kg Programmi individuali su richiesta <2000 Memorizzazione fino a 2000 programmi USB Aggiornabile tramite interfaccia USB Interfaccia di comando: 4,3 Touchscreen a colori Aggiornabile al modello 700 Ultra-Vakuum Potenza Volume camera di combustione 2300 W 0,8 l Misure camera di combustione (L x A x P) 8 x 10 x 10 cm Nuova unità di regolazione per il raffreddamento controllato Temp. massima 1700 C Sotto vuoto No Capacità ca. 80 elementi 8 9

6 FORNO DI SINTERIZZAZIONE ZIRKONOFEN 700 ULTRA-VAKUUM AGGIORNABILE CON ADATTATORE PER SINTERIZZAZIONE DI METALLI 4 elementi di riscaldamento MoSi 2 Nuova tecnologia di sinterizzazione programmi preimpostati Camera di combustione più spaziosa Completamente vetrato, design moderno, struttura di alta qualità Dati tecnici Misure (L x A x P) Peso 48,4 x 69,3 x 54,5 cm 117 kg Programmi individuali su richiesta <2000 Memorizzazione fino a 2000 programmi USB Aggiornabile tramite interfaccia USB Interfaccia di comando: 4,3 Touchscreen a colori Aggiornabile con adattatore per sinterizzazione di metalli Potenza Volume camera di combustione Misure camera di combustione (L x A x P) 2300 W 0,8 l 8 x 10 x 10 cm Nuova unità di regolazione per il raffreddamento controllato Sinterizzazione in assenza di ossigeno / High Vacuum Prettau Zirconia più traslucente Predisposto per nuove tecnologie Temp. massima 1700 C Sotto vuoto Sì Capacità ca. 80 elementi 10 11

7 KIT SINTER METAL FURNACE ADAPTER PER LA SINTERIZZAZIONE DI METALLI PRE-SINTERIZZATI CON IL FORNO ZIRKONOFEN 700 ULTRA-VAKUUM Barra in metallo pre-sinterizzato non ancora sinterizzato Barra in metallo pre-sinterizzato sinterizzato Cappette in metallo pre-sinterizzato - Per la sinterizzazione di metalli pre-sinterizzati - Di facile installazione su Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum - Pronto per l uso dopo poco tempo - Di costruzione solida richiede poca manutenzione - Non utilizza le resistenze del Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum - La combinazione di un ottimo legame chimico, di superfici levigate e di una struttura compatta con densità > 98 % si traduce in un elevata resistenza alla flessione - La distribuzione uniforme della temperatura all interno del materiale permette la realizzazione di lavori fino a 14 elementi Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum con Sinter Metal Furnance Adapter 12 13

8 DATI TECNICI Zirkonofen 600/V2 Zirkonofen 600/V3 Zirkonofen 700 Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum Zirkonofen 6oo/V3 Zirkonofen 7oo Zirkonofen 7oo vakuum 5 10 <2000 USB 10 <2000 USB 14 <2000 USB Misure (L x A x P) 28,5 x 60,5 x 43 cm 39,4 x 69,3 x 46 cm 48,4 x 69,3 x 54,5 cm 48,4 x 69,3 x 54,5 cm Peso ca. 45 kg 57 kg 97 kg 117 kg Potenza 700 W 700 W 2300 W 2300 W Volume camera di combustione 0,6 l 0,6 l 0,8 l 0,8 l Misure camera di combustione (L x A x P) 6 x 10 x 10 cm 6 x 10 x 10 cm 8 x 10 x 10 cm 8 x 10 x 10 cm Temperatura massima 1700 C 1700 C 1700 C 1700 C Sotto vuoto No No No Sì Capacità ca. 60 elementi ca. 60 elementi ca. 80 elementi ca. 80 elementi 14 15

9 CARATTERISTICHE Programmi preimpostati Forni di sinterizzazione Durata di sinterizzazione Descrizione Zirkonofen 600/V3 Zirkonofen 700 Zirkonofen 700 Ultra- Vakuum Ore ICE Standard 1500 C Programma Standard per ICE Zirkon; adatto per ponti fino a 8 elementi ICE Speed 1500 C Programma Speed per ICE Zirkon; adatto per corone individuali e ponti a pareti sottili fino a 3 elementi ICE Slow 1500 C Programma Slow per ICE Zirkon; adatto per tutti i lavori, soprattutto per ponti massicci di più di 8 elementi ICE Vakuum 1500 C Vacuum Programma Vacuum per ICE Zirkon; per ancora più traslucenza ed estetica Prettau Standard 1600 C Programma Standard per Prettau Zirkon; adatto per ponti a pareti sottili fino a 8 elementi Prettau Slow 1600 C Programma Slow per Prettau Zirkon; adatto per tutti i lavori, soprattutto per ponti massicci di più di 8 elementi Prettau Vakuum 1600 C Vacuum Programma Vacuum per Prettau Zirkon; per ancora più traslucenza ed estetica Prettau Anterior Standard 1500 C Programma Standard per Prettau Anterior Prettau Anterior Speed 1500 C Programma Speed per Prettau Anterior ; adatto solo per corone individuali Metal sintering * 1230 C Vacuum Programma Standard per metallo pre-sinterizzato: adatto per tutti i lavori Anatomic Coloured Standard 1500 C Programma Standard per Anatomic Coloured: adatto per tutti i lavori Anatomic Coloured Speed 1500 C Programma Speed per Anatomic Coloured; adatto per lavori di 1 a 3 elementi Zirkon Creative Standard 1450 C Programma Standard per zirconia colorata: adatto per tutti i lavori Opaque sintering 1400 C Programma Opaque per un risultato opaco dell ICE Zirkon * con il Kit Sinter Metal Furnace Adapter Riscaldamento Permanenza Raffreddamento Programma Vacuum I programmi possono essere soggetti a modifiche 16 17

10 FAQ DOMANDE FREQUENTI Quanti programmi possono essere impostati nei nuovi forni? È possibile salvare fi no a 2000 programmi, di cui 14 vengono preimpostati dal produttore (vedi tabella pagg ). È prevista anche la possibilità di far compilare su richiesta dei programmi personalizzati che possono essere trasmessi al forno tramite PC o connessione USB. Quanto tempo ci vuole per la sinterizzazione con i nuovi forni? Il tempo di sinterizzazione dipende dal programma di sinterizzazione scelto (vedi tabella pagg ). La sinterizzazione di cappette sottili in zirconia richiede circa 4,5 ore. Nel caso di strutture massicce il tempo di sinterizzazione si allunga. Ci vogliono due forni diversi per la sinterizzazione di metallo e di zirconia? No, con il Sinter Metal Furnance Adapter, un accessorio specifi co, è possibile sinterizzare il metallo a chiusura ermetica. Questo impedisce la penetrazione di particelle inquinanti, che potrebbero cambiare la colorazione della zirconia. È possibile sinterizzare metallo e zirconia contemporaneamente? No, perché i due materiali richiedono temperature di sinterizzazione e ambienti diversi. Di conseguenza, devono essere usati anche dei programmi di sinterizzazioni diversi. Quattro resistenze (Zirkonofen 700) sono meglio di due (Zirkonofen 600)? La quantità delle resistenze in una camera di sinterizzazione dipende dalle sue dimensioni e dalla velocità con cui le camere o il materiale dovrebbero essere portati ad una temperatura specifi ca. Con quattro resistenze al posto di due è possibile riscaldare delle camere di sinterizzazione più grandi o, a parità di volume, si può aumentare la velocità di riscaldamento. Naturalmente, con quattro resistenze, il consumo di corrente è più alto che con due (circa 500 W per resistenza). Quali sono le parti di usura nei diversi tipi di forni? Nei diversi forni di sinterizzazione con procedimento di riscaldamento convenzionale, le resistenze devono essere sostituite dopo un certo periodo. La durata utile degli elementi di riscaldamento varia a seconda del numero e della durata dei processi di sinterizzazione realizzati, della temperatura fi nale raggiunta durante la sinterizzazione e anche dalla velocità di riscaldamento. La durata utile media varia fra i 300 e i 500 cicli di sinterizzazione (usando i programmi standard per l ICE Zirconia e per Zirconia Prettau ). La fragilità degli elementi di riscaldamento incrementa con l uso e lo stress causato di ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento, nel tempo, può condurre alla rottura delle resistenze. Gli strati di contatto nelle superfi ci di contatto elettrico possono subire l ossidazione e, di conseguenza, è possibile che diminuisca il contatto elettrico. Quindi, consigliamo cambiare, insieme ai vecchi elementi di riscaldamento (> 2 anni), anche i nastri di contatto, perché possono usurarsi nelle superfi ci interne. In tutti i diversi forni, i sensori di temperatura possono subire un certo grado di usura e devono essere sostituiti se si rompono. La durata utile è di 2 3 anni* con l uso regolare. Perché sinterizzare in ambiente sottovuoto? La funzione sottovuoto dei forni di sinterizzazione si usa per svuotare le camere di sinterizzazione, cioè per togliere l ossigeno completamente da questa area, quindi, dai pori della zirconia e del metallo. Di conseguenza, la densità della zirconia aumenta e il materiale diventa ancora più traslucente ed estetico. Il metallo richiede la sinterizzazione sotto alto vuoto per evitare le reazioni non desiderate con l ossigeno. Camera di sinterizzazione dello Zirkonofen 700 con elementi di riscaldamento MoSi 2 4,3 Touchscreen a colori Nei forni nuovi si usa anche la cuffia in ceramica? Per evitare che la zirconia cambi la sua colorazione, consigliamo l uso di una cuffi a in ceramica. Se non viene usata la cuffi a in ceramica, possono essere usati vassoi sovrapponibili in combinazione con granulato di sinterizzazione, che permettono la sinterizzazione dei lavori in zirconia a più piani e con i quali, di conseguenza, si raddoppia o si triplica la quantità di materiale di ogni ciclo di sinterizzazione. L illuminazione a diodi LED indica le differenti fasi dei processi * È un dato indicativo e non si tratta di una garanzia per la durata del materiale 18 19

11 ITALIANO FORNI DI SINTERIZZAZIONE Zirkonzahn Worldwide An der Ahr Gais/Alto Adige(Italia) T F [email protected] Tutti i dati sono soggetti a modifiche. Salvo errori ed omissioni. La preghiamo di considerare che le foto possono variare rispetto all originale. Versione: 27/04/2015