IDROELETTRICO - IMPIANTO PIOVA

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Massimo Innocenti
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1 IDROELETTRICO - IMPIANTO PIOVA

2 Inquadramento delle opere L impianto sul torrente Piova è il primo realizzato dalla società En&En, fondata da Celeste Bortoluzzi nel 2002, dando cosi Inizio ad un percorso di sviluppo che tuttora continua BREVE DESCRIZIONE DELL IMPIANTO: L impianto, di tipo ad acqua fluente con derivazione mediante griglia a trappola, è costituito da un opera di presa sul torrente Piova, dalla cui vasca di carico, (pelo morto superiore a quota m.slm.) una condotta DN800 in acciaio per i primi 500 m e in ghisa sferoidale per i successivi 2500 m circa, raggiunge il sito della centrale di produzione, in cui è installata una turbina pelton a 2 getti. DATI DELL IMPIANTO: Committenza : Comune di Vigo di Cadore Ubicazione : Vigo di Cadore - Provincia di Belluno Veneto Quota di presa: m.slm. Quota di restituzione: m.slm. ; Salto legale: m.slm. Portata massima derivata: 700 l/s Portata media annua 459 l/s - Potenza nominale 880 kw Tempi di realizzazione dell opera: Tempi di autorizzazione 2 anni - Tempi di costruzione 20 mesi (anno 2006)

3 Modello idraulico per il deflusso della piena centenaria in corrispondenza dell opera di presa Estratto di cronoprogramma di esecuzione delle opere Zollet Ingegneria ha svolto buona parte delle attività e gli studi necessari per l autorizzazione e la realizzazione dell impianto Piova quali studi idraulici e idrologici, calcolo della redditività dell impianto, progettazione definitiva ed esecutiva delle opere arrivando alla predisposizione di tutti i documenti necessari per l assegnazione dei lavori. Con l ausilio di consulenti esperti Geologi, Zollet Ingegneria ha eseguito rilievi di campagna per l individuazione della litologia dei terreni, delle unità geomorfologiche e degli aspetti idrologici e geotecnici dei vari siti e, supportata da esperti Naturalisti, ha valutato l impatto ambientale dell impianto e la compatibilità con il paesaggio. Zollet Ingegneria ha partecipato alla fase di costruzione dell impianto come Direttore dei Lavori, monitorando la corretta esecuzione del progetto dal tracciamento delle opere fino al collegamento per l immissione nella rete elettrica dell energia prodotta.

4 Rilascio del DMV La derivazione avviene mediante presa a trappola realizzata su uno sbarramento esistente. La griglia ha dimensioni pari a 10x0.8mq. Il rilascio prioritario del DMV avviene mediante canaletto laterale a quota inferiore rispetto alla griglia di presa. La portata massima derivata è pari a 700 l/s. La struttura ha forma compatta per assecondare la particolare topografia locale dell alveo e delle sponde del torrente. Il trattamento fisico di sedimentazione delle acque derivate avviene mediante la disposizione in serie di sghiaiatore e dissabbiatore, in grado di trattenere particelle solide fino al diametro minimo di 0.5 mm a portata massima. E installato un sistema automatico di controllo e gestione dell opera di presa mediante anche la sinergia fra sistemi di intercettazione (paratoie) e strumenti di misura della portata. Estratto pianta opera di presa Cantiere- sez. B-B

5 Piena del torrente Piova durante i lavori Segnale pericolo in fase di cantiere Demolizione in roccia per il passaggio della condotta La condotta forzata ha una lunghezza totale di 3040 metri, caratterizzata da un primo tratto di 510 metri circa realizzato esclusivamente con tubi saldati in acciaio DN 800 mm. La parte rimanente del percorso vede invece la posa di tubi in ghisa DN800 PN40 collegati tra loro mediante dispositivo di giunto a bicchiere. La scelta della ghisa ha avuto la sua motivazione negli spazi angusti offerti dalla strada silvo-pastorale sul cui fondo è stata posata la condotta, vista l impossibilità per alcuni tratti del tracciato di stendere i tubi di fianco allo scavo aperto per effettuare operazioni di saldatura. Parallelamente alla condotta sono state stese due tubazioni in PVC corrugato ø110 mm dotate di pozzetti d ispezione, contenenti i cavi necessari al trasferimento della corrente elettrica verso l opera di presa e del segnale del sistema d automazione e controllo verso la centrale idroelettrica. I pezzi speciali sono costituiti dalle curve in ghisa e dal pezzo di raccordo acciaio-ghisa. Si sono effettuati inoltre la realizzazione di una trentina di blocchi di ancoraggio in cls armato nei punti ove le variazioni planoaltimetriche della condotta sono causa di non trascurabili forze destabilizzanti per la condotta. La posa della condotta ha reso necessaria la realizzazione di una scogliera di protezione e l impiego dell esplosivo per lo scavo in roccia.

6 Quadro di comando in centrale Vista centrale in completamento Vista del getto e della girante della turbina L accesso alla centrale di produzione avviene mediante rampa carrabile dalla SP 52 in comune di Vigo di Cadore in località Pelòs. L edificio della centrale di produzione appare seminterrato, con struttura in c.a. di dimensioni pari a 15x10 mq e realizzato su due livelli collegati. Al piano superiore sono presenti trasformatore e quadri elettrici e di controllo, mentre al piano inferiore si trova la cabina di consegna e la sala macchine. Nella sala macchine è installata turbina pelton ad asse orizzontale a 2 getti, la cui potenza nominale è di 1130 kw, ed un generatore sincrono da 1600 kva. Esternamente l edificio è rivestito in pietra e la copertura piana appare rinverdita con parapetto perimetrale in legno.

7 Prospetto centrale Fornitura curve in ghisa Realizzazione della scogliera A protezione della condotta PROGETTISTI E CONSULENTI Zollet Ingegneria s.r.l. Progettista, Direzione lavori Dott. Geol. Fenti Consulenza geologica e geotecnica IMPRESE E FORNITORI PRINCIPALI Impresa Monti S.p.a General Contractor Turbinenbau Troyer s.r.l Posa turbina ed elettromeccanismi Sertubi S.p.a Fornitura tubi ghisa sferoidale Olivotto s.r.l Noli a caldo macchinari Bettega F. & C. s.n.c Fornitura infissi e manufatti in acciaio Impresa Monti

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