COMUNICATO STAMPA PRIMA AERODAYS: IL WORKSHOP DEDICATO ALL INDUSTRIA AEROSPAZIALE ORGANIZZATO DA PRIMA INDUSTRIE

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1 COMUNICATO STAMPA PRIMA AERODAYS: IL WORKSHOP DEDICATO ALL INDUSTRIA AEROSPAZIALE ORGANIZZATO DA PRIMA INDUSTRIE 16 novembre 2010 PRIMA INDUSTRIE ha organizzato a Torino, presso la sede di Collegno in Via Antonelli 32, un evento dedicato alla tecnologia laser nel mondo aerospace. L evento, intitolato PRIMA AERODAYS, punta a raggruppare le più significative realtà che operano nel settore aerospaziale in Europa, per un confronto di opinioni ed esperienze sui processi di produzione basati sulla tecnologia laser. L industria aeronautica, puntando sulla riduzione di peso, consumi ed emissioni, sta spingendo sia la ricerca industriale, sia la grande produzione, verso nuovi materiali, nuove strutture aerodinamiche, innovazioni tecnologiche che migliorino la sostenibilità del processo produttivo e del prodotto finale. Le aziende presenti a PRIMA AERODAYS analizzeranno le opportunità offerte dalla tecnologia laser per affrontare e vincere le sfide poste da queste nuove tendenze industriali. PRIMA INDUSTRIE, con la sua ampia offerta e la sua profonda esperienza nella progettazione e produzione di sistemi laser, è al centro di questa evoluzione. Per la saldatura, il taglio e la foratura di parti aeronautiche, le macchine laser offrono vantaggi significativi: flessibilità di uso, produttività ed efficienza. L alto numero di aerei e motori da fornire porterà a produzioni su larga scala, a differenza del passato, quando le produzioni avvenivano per volumi relativamente bassi e più dilatati nel tempo. Il workshop PRIMA AERODAYS prevede, per ognuna delle due giornate, una sessione teorica ed una pratica. I temi trattati nel seminario, moderato dal Prof. Giacomo Frulla del Politecnico di Torino, includono le tecnologie laser più attuali e innovative come, per citarne alcune, la saldatura di alluminio e titanio, la foratura di leghe speciali, l utilizzo del laser fibra per il processo di materiali aerospaziali. Gli interventi sono a cura del Politecnico di Torino e Milano, di Alenia Aeronautica, APR, Avio, TurboCare, nonché di Prima Industrie e Prima North America. Nell ambito della sessione pratica del workshop verranno realizzate alcune dimostrazioni di saldatura, taglio e foratura su vari tipi di materiale aeronautico con le macchine PRIMA INDUSTRIE. Questi esempi dimostreranno i vantaggi di macchine general purpose, facilmente programmabili per le diverse tipologie di parti da produrre, in grado di ridurre i tempi ciclo, per mantenere alti i volumi produttivi, e di limitare i consumi e l impatto ambientale, senza naturalmente compromettere la qualità, che deve essere sempre eccellente

2 Le aziende presenti all evento: 1) CRMA Air France KLM France 2) DE FONTAINE France 3) SIBI - France 4) SNECMA - France 5) SOERMEL France 6) SOCATA France 7) Turbomeca - France 8) AVIO Italy 9) AgustaWestland Italy 10) Alenia Italy 11) APR Italy 12) CREAS Italy 13) LASERGATE Italy 14) NUOVO PIGNONE General Electric Oil & Gas Italy 15) SIDERSTAMP Italy 16) TURBO SERVICE Torino Italy 17) TURBOCARE (Siemens) Italy 18) GI&E Italy 19) WSKRZ (P&WC) Poland 20) TECHNICHAPA - Spain 21) CFR Italy 22) POLITECNICO Milano Italy 23) POLITECNICO Torino Italy 24) POLTECNICO Bari Italy Il Gruppo PRIMA INDUSTRIE PRIMA INDUSTRIE S.p.A., fondata nel 1977, e quotata nel mercato azionario italiano dal 1999 (segmento STAR), sviluppa, produce e commercializza sistemi laser per applicazioni industriali e macchine per la lavorazione della lamiera. PRIMA INDUSTRIE guida oggi un Gruppo costituito da circa dipendenti, e stabilimenti produttivi in Italia (PRIMA INDUSTRIE S.p.A, PRIMA ELECTRONICS S.p.A, FINN-POWER Italia Srl), Finlandia (FINN- POWER Oy), USA (PRIMA North America Inc.) e Cina (Shanghai Unity Prima Ltd. e Wuhan OVL Convergent Laser Co. Ltd.). I settori in cui opera il Gruppo PRIMA INDUSTRIE sono tre: Macchine e sorgenti laser per il taglio, la saldatura e la foratura di componenti 3D e 2D. Sistemi per la lavorazione della lamiera, tra cui punzonatrici, sistemi combinati di punzonatura/cesoiatura e punzonatura/taglio laser, sistemi di piegatura e automazione. Elettronica industriale, che comprende elettronica di potenza e di controllo, e controlli numerici che sono anche integrati nelle macchine laser prodotte. Con oltre 30 anni di esperienza il Gruppo vanta migliaia di macchine installate in più di 60 Paesi nel mondo, è presente con proprie unità di vendita e assistenza in oltre 15 Paesi ed è fra i primi costruttori mondiali nel proprio mercato di riferimento. Per ulterior informazioni: PRIMA INDUSTRIE S.p.A. - Via Antonelli, Collegno (TO) - ITALIA Tel: Fax prima.marketing@primaindustrie.com - 2 -

3 COMUNICATO STAMPA IL NUOVO RAPIDO: LA COMBINAZIONE PERFETTA DI PRESTAZIONI ED EFFICIENZA 17 novembre 2010 Durante i PRIMA AERODAYS, il workshop dedicato al settore aerospace organizzato da PRIMA INDUSTRIE, i partecipanti potranno assistere alle dimostrazioni di saldatura e taglio di componenti aerospaziali con l ultima generazione della macchina RAPIDO. Dinamiche più elevate e maggiore efficienza dichiara Matteo Cardinale, 3D Laser Product Manager di PRIMA INDUSTRIE sono le principali caratteristiche di RAPIDO Evoluzione2, ottenute grazie all introduzione di molteplici innovazioni su questa macchina evergreen ultracollaudata, lanciata sul mercato vent anni fa e costantemente rinnovata e potenziata nel corso degli anni. L ultima generazione di RAPIDO è disponibile con sorgente laser fibra o CO 2. Questa è la prima importante innovazione, che aumenta notevolmente la flessibilità applicativa della macchina. Il laser fibra ad alta brillanza caratterizzato da elevata efficienza energetica, eco-compatibilità e assenza di manutenzione si dimostra particolarmente vantaggioso nella produzione di serie. Grazie all efficienza energetica di questa sorgente è possibile lavorare con potenze più elevate e ottenere consistenti riduzioni dei tempi ciclo. Consumi elettrici inferiori e un numero ridotto di parti di ricambio contribuiscono a rendere la macchina più ecologica. I laser CO 2 di serie CP o CV sono caratterizzati da una grande flessibilità applicativa, alta affidabilità e bassi costi operativi e sono particolarmente adatti ai cambi frequenti di produzione. E importante sottolineare che le prestazioni e la convenienza del generatore laser, fibra o CO 2, dipendono dall applicazione. Per questa ragione l esperienza del fornitore gioca un ruolo determinante: più di 30 anni nel campo della lavorazione laser consentono a PRIMA INDUSTRIE di suggerire ai propri clienti la soluzione migliore per ogni caso specifico. Altra novità significativa di RAPIDO Evolozione2 è lo speciale basamento in granito sintetico, la cui forma è stata ottenuta grazie a un software di ottimizzazione topologica all avanguardia. Questa soluzione altamente innovativa conferisce eccellente rigidità (+25% rispetto al modello precedente) e capacità di assorbimento, e consente di ottenere movimenti fluidi anche con le dinamiche più spinte. Il nuovo controllo numerico P30L di PRIMA ELECTRONICS è costituito da una console ergonomica con schermo ampio, trackball e tastiera retrattile. Una maggiore capacità computazionale e algoritmi avanzati di controllo predittivo della traiettoria e gestione degli assi contribuiscono in modo sostanziale alla riduzione dei tempi ciclo. La testa laser standard di RAPIDO è la ben nota testa 3D a motori diretti di PRIMA: elevate dinamiche e precisione, manutenzione ridotta. L asse adattativo dedicato ad alta dinamica mantiene costante la distanza dalla superficie del pezzo e il doppio giunto di sicurezza protegge la testa e il pezzo in caso di urti

4 La configurazione modulare consente di effettuare cambi di produzione veloci e semplici (taglio, saldatura, cladding, ecc.), mantenendo livelli di efficienza elevati. Il cambio rapido degli accessori consente il taglio di forti spessori, la saldatura con gas di protezione o wire feeder, il cladding, la saldatura remota, etc. La semplicità di utilizzo di questa macchina è ulteriormente migliorata, grazie al nuovo controllo numerico e a novità come il pacchetto Perfect Tool, che consente la calibrazione e l allineamento automatico. Con TOB (Technology On Board) e TOBIA (Technology On Board Interface Application), la gestione dei parametri è molto semplice. L handbox portatile per la programmazione in auto-apprendimento è ergonomico e di uso intuitivo (schermo ampio, interfaccia grafica, joystick). Molte funzioni sono state introdotte per minimizzare i tempi di produzione e le operazioni di set-up della macchina, come l interfaccia grafica per l ottimizzazione dei programmi, grazie alla quale le modifiche sono eseguite in modo grafico e non occorrono interventi sul G-code. RAPIDO può essere dotato della soluzione di automazione più adatta al Cliente, a seconda della quantità e della dimensione delle parti da lavorare. PRIMA mette inoltre a disposizione la sua grande esperienza per fornire e integrare le attrezzature automatiche di supporto e fissaggio dei pezzi. Numerosi aspetti conclude Matteo Cardinale contribuiscono all efficienza della macchina laser: elevate dinamiche, costi operativi minimi, manutenzione ridotta, flessibilità applicativa, massimo sfruttamento del materiale. Siamo particolarmente soddisfatti del nuovo RAPIDO, in quanto siamo riusciti a migliorare tutti questi elementi e a creare uno strumento realmente efficiente per i nostri Clienti, che possono così produrre in modo più vantaggioso, rispettando allo stesso tempo l ambiente con questa macchina dall impatto più contenuto. Il Gruppo PRIMA INDUSTRIE PRIMA INDUSTRIE S.p.A., fondata nel 1977, e quotata nel mercato azionario italiano dal 1999 (segmento STAR), sviluppa, produce e commercializza sistemi laser per applicazioni industriali e macchine per la lavorazione della lamiera. PRIMA INDUSTRIE guida oggi un Gruppo costituito da circa dipendenti, e stabilimenti produttivi in Italia (PRIMA INDUSTRIE S.p.A, PRIMA ELECTRONICS S.p.A, FINN-POWER Italia Srl), Finlandia (FINN- POWER Oy), USA (PRIMA North America Inc.) e Cina (Shanghai Unity Prima Ltd. e Wuhan OVL Convergent Laser Co. Ltd.). I settori in cui opera il Gruppo PRIMA INDUSTRIE sono tre: Macchine e sorgenti laser per il taglio, la saldatura e la foratura di componenti 3D e 2D. Sistemi per la lavorazione della lamiera, tra cui punzonatrici, sistemi combinati di punzonatura/cesoiatura e punzonatura/taglio laser, sistemi di piegatura e automazione. Elettronica industriale, che comprende elettronica di potenza e di controllo, e controlli numerici che sono anche integrati nelle macchine laser prodotte. Con oltre 30 anni di esperienza il Gruppo vanta migliaia di macchine installate in più di 60 Paesi nel mondo, è presente con proprie unità di vendita e assistenza in oltre 15 Paesi ed è fra i primi costruttori mondiali nel proprio mercato di riferimento. Per maggiori informazioni: PRIMA INDUSTRIE S.p.A. - Via Antonelli, Collegno (TO) - ITALIA Tel: Fax m.cardinale@primaindustrie.com - 2 -

5 COMUNICATO STAMPA ZAPHIRO: IL TAGLIO PERFETTO DIVENTA ANCORA PIU FLESSIBILE 17 novembre ZAPHIRO è una macchina laser ad alta dinamica con un eccellente qualità di taglio. I motori lineari e la struttura rigida consentono di raggiungere una velocità combinata di 240 m/min, riducendo drasticamente i tempi e i costi di produzione. Una caratteristica fortemente innovativa e unica di questa macchina è il nuovo sistema Perfect Cut, che garantisce una produzione senza difetti e senza sprechi: un vantaggio di enorme importanza per chiunque, irrinunciabile per chi produce in modo intensivo e non presidiato. Per noi efficienza ed ecologia spiega Johannes Ulrich, 2D Laser Product Manager per PRIMA e FINN-POWER sono sempre state linee guida per la progettazione e lo sviluppo dei nostri prodotti. Il sistema Perfect Cut assicura un uso estremamente efficiente della macchina e dei materiali. Non solo si evitano scarti e sprechi di materiale, ma anche l uso della macchina durante il funzionamento non presidiato è ottimizzato. Per esempio, si è certi che durante i turni di notte siano prodotte solo parti valide. Perfect Cut è un sistema intelligente in grado di rilevare la qualità del taglio direttamente durante il processo e di correggere i parametri se questa si discosta dagli standard desiderati. L operatore memorizza sul CNC della macchina i tagli-campione per ogni materiale e spessore, che vengono utilizzati come riferimento per giudicare la qualità in tempo reale. Nessun rischio quindi di difetti o di scarti di produzione: in due parole, la produzione perfetta. La testa laser standard di ZAPHIRO è caratterizzata da un asse focale ad alta dinamica che riduce i tempi ciclo e migliora la qualità di taglio. Il sistema di cambio lente a cartuccia è veloce e facile da usare. Questo permette di equipaggiare la testa con la lente più adatta (5, 7.5, 9 ) a ogni applicazione specifica. ZAPHIRO continua Johannes Ulrich dispone anche di una nuova lente universale, con cui è possibile tagliare tutti i materiali e gli spessori senza bisogno di sostituzioni, e del dispositivo di cambio ugello automatico a 12 postazioni. Grazie a queste novità si possono lanciare programmi che alternino qualsiasi tipo di materiale e spessore anche durante l uso non presidiato. Qualsiasi pezzo si debba produrre, non occorrono interventi manuali i parametri focali sono impostati automaticamente. E ovvio che, con l ampia gamma di soluzioni per l automazione offerta da PRIMA FINN-POWER, fino al sistema FMS Night Train, adesso si possono facilmente raggiungere livelli di produttività senza precedenti. ZAPHIRO offre un altro grande vantaggio all utilizzatore: il massimo delle prestazioni e del risultato per ogni singola applicazione. Il sistema Beam Size Control (BSC) adatta infatti in modo automatico il diametro del fascio laser al materiale e allo spessore del pezzo da tagliare. Flessibilità, produttività e qualità sono quindi ulteriormente migliorate. ZAPHIRO dispone anche del nuovo tavolo di supporto lamiere, molto robusto e con un aspirazione fumi ancora più efficace, e del nuovo cambio pallet, più rapido e intelligente, in grado di adattare la velocità al peso della lamiera trasportata

6 Il controllo numerico di ultima generazione del Gruppo PRIMA, P30L, ha un potere computazionale maggiore e algoritmi molto avanzati ed è compatibile con tutte le precedenti versioni e con tutte le macchine piane PRIMA INDUSTRIE. Ergonomico e di facile utilizzo, dispone di console sottile, tastiera retrattile e schermo da 17. Per la programmazione off-line ZAPHIRO si avvale del sistema semplice, veloce e intelligente MAESTRO-Libellula. Il modulo di nesting estremamente efficace e accurato, le TOB (tabelle a bordo macchina), la Macchina Virtuale Integrata per il calcolo accurato dei costi e dei tempi di produzione, la reportistica completa e precisa, sono alcune delle caratteristiche vincenti di questo sistema. Grazie alla funzione FBS (Fast Beam Switching) per il taglio di griglie è inoltre possibile aumentare la velocità in caso di profili paralleli. ZAPHIRO è equipaggiato con il laser CV5000, che permette di tagliare con qualità ed efficienza fino a 25 mm di spessore ed è dotato di turbina a sostentamento magnetico, alimentatore d alta tensione a stato solido, miscelazione del gas servoassistita. Come tutte le macchine piane PRIMA INDUSTRIE, anche ZAPHIRO può essere integrato con sistemi di automazione, dai più semplici per il carico/scarico della lamiera ai più sofisticati FMS, come il Night Train di FINN-POWER, riconosciuto a livello mondiale come leader nei grandi sistemi di produzione integrata e automatizzata. Il Gruppo PRIMA INDUSTRIE PRIMA INDUSTRIE S.p.A., fondata nel 1977, e quotata nel mercato azionario italiano dal 1999 (segmento STAR), sviluppa, produce e commercializza sistemi laser per applicazioni industriali e macchine per la lavorazione della lamiera. PRIMA INDUSTRIE guida oggi un Gruppo costituito da circa dipendenti, e stabilimenti produttivi in Italia (PRIMA INDUSTRIE S.p.A, PRIMA ELECTRONICS S.p.A, FINN-POWER Italia Srl), Finlandia (FINN- POWER Oy), USA (PRIMA North America Inc.) e Cina (Shanghai Unity Prima Ltd. e Wuhan OVL Convergent Laser Co. Ltd.). I settori in cui opera il Gruppo PRIMA INDUSTRIE sono tre: Macchine e sorgenti laser per il taglio, la saldatura e la foratura di componenti 3D e 2D. Sistemi per la lavorazione della lamiera, tra cui punzonatrici, sistemi combinati di punzonatura/cesoiatura e punzonatura/taglio laser, sistemi di piegatura e automazione. Elettronica industriale, che comprende elettronica di potenza e di controllo, e controlli numerici che sono anche integrati nelle macchine laser prodotte. Con oltre 30 anni di esperienza il Gruppo vanta migliaia di macchine installate in più di 60 Paesi nel mondo, è presente con proprie unità di vendita e assistenza in oltre 15 Paesi ed è fra i primi costruttori mondiali nel proprio mercato di riferimento. Per ulteriori informazioni: PRIMA INDUSTRIE S.p.A. - Via Antonelli, Collegno (TO) - ITALIA Tel: Fax johannes.ulrich@finn-power.com - 2 -