Centro di lavoro verticale a velocità e precisione elevate NVX7000 NVX7000

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1 Centro di lavoro verticale a velocità e precisione elevate

2 Centro di lavoro verticale con lunghe corse assi, adatto alla lavorazione di pezzi di medie e grandi dimensioni L' ha migliorato la sua rigidità attraverso l'impiego di guide di scorrimento 2,4 volte più grandi rispetto alle macchine convenzionali, offrendo performance di gran lunga superiori con l'utilizzo di guide piane in tutti gli assi. L' inoltre consente lavorazioni di pezzi di dimensioni più grandi del 18% rispetto ai modelli convenzionali, riducendo lo spazio d'ingombro del 15%. In aggiunta vi sono tre varianti di mandrino per venire incontro ad un'ampia gamma di lavorazioni che necessitano l'alta velocità cosi come quelle ad alta asportazione di materiale. L', una soluzione ideale per svariati settori, come quello automobilistico, macchine industriali, aeronautico, stampi e matrici, contribuendo ad aumentare i profi tti per la nostra clientela. 2

3 INDICE 04 Caratteristiche principali 07 Alta precisione 08 Capacità di lavorazione 09 Migliori prestazioni, Manutenzione 10 Equipaggiamenti periferici 12 Prestazioni a favore dell'ambiente 14 MAPPS Ⅳ 18 Schemi 20 Specifiche MAPPS: Mori Advanced Programming Production System 3

4 Caratteristiche principali Caratteristiche principali Struttura di base La macchina offre prestazioni migliorate di smorzamento delle vibrazioni e rigidità dinamica utilizzando guide di scorrimento su tutti gli assi. La macchina è caratterizzata da un ampio inviluppo di lavoro e alta velocità di lavorazione, mantenendo una rigidità elevata. Corsa Asse X Asse Y mm 760 mm Asse Z 660 mm Velocità di spostamento trasversale rapido Asse X/Y/Z 20 m/min Asse X Asse Z Accelerazione massima Asse Z 0,71 G Asse Y Ampiezza guide piane Asse X Asse Y 100 mm 120 mm Guide piane utilizzate per tutte gli assi Area di lavoro Superficie di lavoro della tavola Corsa Asse X: mm Asse Y: 760 mm Asse Z: 660 mm 200 mm * mm 760 mm Capacità di carico della tavola kg *L'area dalla superficie della tavola a 200 mm sopra la superficie è esterna all'intervallo della corsa. 4

5 Opzione Dimensioni della macchina <Specifiche scarico frontale raccogli-trucioli> Altezza della macchina mm Larghezza macchina Altezza mm Profondità macchina mm Profondità Ingombro a terra Larghezza 15,6 m 2 ATC Magazzino utensili Utensile-utensile /40 /50 2,1 sec. <2,9 sec. (Peso degli utensili 8 kg o maggiore)> 2,5 sec. <3,1 sec. (Peso degli utensili 10 kg o maggiore)> Capacità magazzino utensili /40 30 utensili 60 utensili /50 30 utensili 40 utensili 60 utensili Diametro max. utensile /40 /50 Con utensili adiacenti φ95 mm φ120 mm Senza utensili adiacenti φ160 mm φ125 mm φ240 mm Il diametro massimo dell'utensile è 170 mm quando si utilizza un mandrino cono 50 a velocità di min -1 o superiore. Lunghezza max. utensile Peso max. utensile 450 mm /40 /50 12 kg 20 kg 5

6 Caratteristiche principali Caratteristiche principali Mandrino Abbiamo predisposto svariate specifiche di mandrino per venire incontro ad un'ampia gamma di lavorazioni che necessitano l'alta velocità cosi come quelle ad alta asportazione di materiale. Adottando un motore DDS (Mandrino in presa diretta), si risolvono i problemi dei cambi gamma a ingranaggi dei mandrini e si riduce il tempo di arresto mandrino durante il cambio della gamma di velocità. /40 /50 Velocità max. mandrino min min min min min -1 Diametro interno cuscinetti mandrino φ65 mm φ100 mm φ120 mm Tempo di accelerazione/ decelerazione del mandrino 1,50 sec. ( min -1 ) 2,57 sec. ( min -1 ) 1,19 sec. ( min -1 ) 2,27 sec. ( min -1 ) 3,33 sec. ( min -1 ) 3,09 sec. ( min -1 ) Lubrificazione del mandrino [Lubrificazione olio aria] Per la lubrifi cazione dei cuscinetti abbiamo adottato un sistema aria-olio che richiede una quantitá minima di olio lubrifi cante e riduce il calore generato dalla resistenza all'agitazione. L'aria permette il raffreddamento, e l'elevata pressione di spurgo dell'aria per i cuscinetti impedisce l'ingresso a corpi estranei. Lubrificazione olio aria Sistema refrigerante a rivestimento d olio Refrigerante dell'olio [Sistema refrigerante a rivestimento d olio] Una camicia d'olio attorno al mandrino elimina la dilatazione termica. Specifiche del doppio contatto La rigidità dell utensile è stata migliorata portando a contatto sia la conicità del mandrino, sia la flangia dell utensile. Ciò prolunga la durata utile di un utensile, aumenta la potenza di taglio e migliora la precisione della lavorazione meccanica. Specifica BT Superficie di contatto Specifica HSK Superficie di contatto Se si selezionano le specifiche del doppio contatto, non è possibile utilizzare contemporaneamente utensili con e senza doppia superficie di contatto. Se si utilizza il mandrino cono N. 40 a min -1 o superiore, oppure il mandrino cono N. 50 a min -1 o superiore, servirsi di utensili con doppia superficie di contatto. Per soddisfare al meglio i bisogni dei nostri clienti, tutti i mandrini DMG MORI sono prodotti internamente all azienda. Per ulteriori dettagli, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto. DDS: Direct Drive Spindle 6

7 Alta precisione Opzione Specifiche di elevata precisione Retroazione diretta da scala Sistema di posizionamento assoluto di tipo magnetico indicato per posizionamenti estremamente precisi. Risoluzione 0,01 µm Alta precisione, elevata risoluzione Estremamente resistente a condensa e olio Maggiore precisione rispetto alla scala ottica Resistente agli urti e alle vibrazioni Dispositivo di raffreddamento del refrigerante (di tipo separato) L'aumento della temperatura del refrigerante provoca dilatazione termica nelle attrezzature e nel pezzo, compromettendo la precisione di lavorazione. Usare questo dispositivo per impedire il surriscaldamento del refrigerante. Quando si utilizzano refrigeranti a base di olio, la temperatura del refrigerante può diventare estremamente elevata anche con la pompa del refrigerante standard; accertarsi quindi di avere selezionato questo dispositivo. Qualora dobbiate utilizzare un refrigerante a base oleosa, vi invitiamo a consultare i nostri specialisti di prodotto. Questo frigorifero non rappresenta l unico strumento per il controllo totale della temperatura del refrigerante, tuttavia svolge un ruolo fondamentale nel prevenirne l aumento. Funzione di prevenzione caduta asse Z a causa di un'interruzione dell'alimentazione Sollevando leggermente il mandrino durante le interruzioni di corrente si evita qualsiasi contatto tra l'utensile e il pezzo, causato dalla caduta del mandrino stesso. La funzione di prevenzione della caduta dell'asse Z non è disponibile nei seguenti casi. Spegnimento 1. Quando il servoallarme per l'avanzamento dell'albero è disattivato. 2. Quando il modulo allarme d'interruzione dell'alimentazione è disattivato. 3. Quando l'allarme di comunicazione tra il CNC e la lampada si è disattivato. Superficie rilavorata Misure precauzionali contro l'interruzione di corrente Raffreddamento dell anima della vite a ricircolo di sfere Posizione (mm) 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 TCMD Posizione 7,0 6,5 6,0 5,5 5,0-0,10 4,5-0,20 Interruzione di corrente 4,0-0,30 3,5-0,40 1,18 1,2 3,0 1,22 1,24 1,26 1,28 1,30 1,32 1,34 1,36 1,38 Tempo(sec.) TCMD TCMD: Comando coppia Dopo le contromisure relative all interruzione dierogazione di energia elettrica (asse Z sollevato) Posizione (mm) 0,24 0,20 0,16 0,12 0,08 TCMD Sollevamento 0,04 0 0,00 Posizione -50-0, Interruzione di corrente -0, ,95 0,955 0,96 0,965 0,97 0,975 0,98 0,985 0,99 0,995 1 Tempo(sec.) A seconda del tipo di caduta della tensione (lenta o improvvisa), potrebbe non essere sempre possibile rilevare un'interruzione di corrente. TCMD Insieme al sistema di raffreddamento del centro della vite a ricircolo di sfere e al raffreddamento del supporto vite asse Z per controllare le dilatazioni termiche, e' stato adottato un supporto a doppio ancoraggio per offrire un sistema di avanzamento altamente rigido, rendendo possibile lavorazioni ad alta precisione. Vite a ricircolo di sfere Olio refrigerante Calore Calore 7

8 Migliori prestazioni, Manutenzione Opzione Migliori prestazioni Impostazioni facilitate Distanza dalla tavola 325 mm Larghezza di apertura portello mm Altezza del piano tavola mm Quando la tavola si muove vicino al lato operatore, la distanza dal centro della tavola (direzione asse Y) allo sportello frontale e' di 70 mm. Questo consente attrezzaggi più facili con l'utilizzo di una gru. Nella parte centrale, la distanza dal centro della tavola alla testa mandrino frontale e' di 175 mm, ottenuta dividendo il binario tra il lato sinistro e destro. In aggiunta la distanza tra il fronte macchina e la tavola e' di 325 mm. offrendo una eccellente accessibilità. Comodo carico/scarico dei pezzi 70 mm (175 mm * ) Migliorato l'accesso alla tavola 325 mm * La divisione del binario nella parte centrale consente di avere 175 mm di distanza fra il centro della tavola e la testa mandrino frontale Tavolino per l'appoggio temporaneo degli utensili Spintore-utensile </50> E' stato installato un tavolino per piazzare temporaneamente gli utensili all'altezza del magazzino in modo da migliorare la sicurezza durante la sostituzione degli utensili pesanti. Nel magazzino utensile e' montato di serie un espulsore utensile che consente all'operatore di sbloccare gli utensili tramite un interruttore a pedale, rendendo più facile l'attrezzaggio del cambio utensile. Nel magazzino utensile e' montato di serie un espulsore utensile che consente all'operatore di sbloccare gli utensili tramite un interruttore a pedale, rendendo più facile l'attrezzaggio del cambio utensile. Pedane frontali Come opzione è possibile collocare frontalmente delle pedane a gradino con un altezza di 500 mm. L'altezza del pannello operatore e' disponibile da mm e da mm. Manutenzione Dispositivi che richiedono manutenzione I dispositivi che richiedono frequenti manutenzioni, sono collocati nella parte posteriore destra della macchina per rendere più semplice la manutenzione. 9

9 Equipaggiamenti periferici Equipaggiamenti periferici Smaltimento trucioli Specifiche scarico frontale raccogli-trucioli Specifiche scarico posteriore raccogli-trucioli Specifiche convogliatore trucioli esterno Raccoglitrucioli Raccoglitrucioli Con convogliatore trucioli in macchina (tipo a spirale, destro e sinistro) Con convogliatore trucioli in macchina (tipo a spirale, destro e sinistro) Convogliatore trucioli all esterno della macchina Materiale pezzo e dimensioni trucioli : Ottimale : Possibile : Non adatto Specifiche disponibili Acciaio Ghisa Alluminio, metallo non ferroso Lungo Corto Corto Lungo Corto Tipo a cerniera + Filtro a tamburo Tipo raschiante con magnete Dimensioni approssimative dei trucioli Corto: trucioli inferiori a 50 mm, blocchi di trucioliinferiori a 40mm Lungo: dimensioni dei trucioli superiori a quelle indicate sopra La tabella mostra le opzioni generali in caso di utilizzo del refrigerante. Potrebbero essere necessarie variazioni se non si utilizza un liquido refrigerante, oppure in funzione delle quantità di refrigerante utilizzato, della compatibilità con le macchine o delle specifiche richieste. Si consiglia di scegliere un convogliatore adatto alle dimensioni dei trucioli. In caso di lavorazione di materiali particolari o resistenti al taglio (durezza del truciolo maggiore o uguale a 45 HRC), vi invitiamo a consultare i nostri specialisti di prodotto. Sono disponibili diverse opzioni per trucioli di forma e materiale diverso. Per ulteriori dettagli, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto. Sistema refrigerante lavaggio trucioli Refrigerante a pioggia Equipaggiata come standard con il sistema di refrigerante per il lavaggio si evita l'accumulo dei trucioli, migliora anche la facilità di manutenzione. Lato montante Oltre a evitare di spargere i trucioli durante la lavorazione, consente di lasciarli cadere facilmente. Lato operatore Sistema refrigerante attraverso il mandrino (Unità su serbatoio del refrigerante) El sistema de refrigeración a través del husillo elimina con eficacia la viruta, refrigerando el punto de la máquina y prolongando la vida de sus herramientas. Tavola rotante Serie DDRT E' possibile equipaggiare la macchina con la tavola rotante Serie DDRT ad alta velocità ed alta precisione, con il motore integrato DDM. L'alta efficienza di lavorazione usando 4 assi, l'alta velocità e l'alta precisione di posizionamento realizzano processi integrati. (Per ulteriori dettagli sui tipi di lavorazione, vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto.) La foto mostra DDRT-260X. Per questi modelli 4 assi: DDRT-200X, 260X, 300, assi: 5AX-DDRT200X Richiesta di contatto DDM in dotazione Senza gioco Raggiunge un alta precisione di indexaggio Offre una grande stabilità in lavorazione grazie al potente sistema di bloccaggio Consente lavorazioni altamente efficienti usando il quarto asse Caratteristiche dei DDM Rotazione ad alta velocità Indexaggio altamente preciso Manutenzione ridotta Maggiore durata del prodotto Velocità di rotazione della tavola Rispetto a Macchina convenzionale DDRT-260X macchine convenzionali 17 min 150 min Circa volte Precisione di posizionamento Rispetto a Macchina convenzionale Serie DDRT macchine convenzionali 20sec. 5 sec. 1/4 La copertura a protezione del cavo DDRT / dei raccordi dei tubi è posizionata nell area di interferenza sulla tavola. Pertanto, quando la lavorazione viene eseguita senza DDRT, è necessario prestare particolare attenzione per impedire l interferenza tra attrezzature e copertura. 10

10 Opzione Misurazione Per i dispositivi di misurazione è possibile selezionare una funzione di misurazione automatica, singola o in combinazione con altre funzioni di misurazione manuali. La scelta dei dispositivi adatti dipende dall uso. Misurazione automatica Sistema misurazione pezzo in macchina (sonda mandrino) È possibile eseguire il centraggio automatico e la misurazione automatica. Le applicazioni di misurazione automatica sono incluse. Sistema misurazione pezzo in macchina (tavola) È possibile eseguire la misurazione automatica della lunghezza dell utensile e il rilevamento automatico della rottura dell utensile. Le applicazioni di misurazione automatica sono incluse. Applicazioni di misurazione automatica Applicazioni di misurazione automatica Centraggio Imposta automaticamente il punto zero del pezzo. Misurazione lunghezza utensile Misura la lunghezza dell utensile automaticamente. Rilevamento rottura utensile Il rilevamento automatico della rottura evita di provocare ulteriori danni. Misurazione Misura le dimensioni del pezzo. Misurazione automatica + Funzioni di misurazione manuali Le applicazioni di misurazione manuale si possono abbinare alla funzione di misurazione automatica. Misurazione del pezzo Sistema misurazione pezzo in macchina (sonda mandrino) Sonda di misura, tipo ottico + Funzione impostazione origini pezzo (applicazione di misurazione manuale) * Misurazione del piano di riferimento Il punto di riferimento della lavorazione meccanica può essere calcolato semplicemente utilizzando un sensore a sfioramento nelle direzioni degli assi Z, X e Y. Misurazione del foro di riferimento È possibile centrare una borchia, un foro, una scanalatura o una larghezza in due o tre punti, semplicemente applicando il sensore a sfioramento. Misurazione rotazione coordinate È possibile eseguire la lavorazione meccanica senza cambiare il programma, anche se il pezzo in lavorazione è inserito storto, semplicemente eseguendo questa operazione entro il piano degli assi X e Y. Misurazione dell utensile Sistema di misurazione utensile in macchina (tavola) Sonda di misura (lunghezza dell utensile) + Funzione impostazione misura utensile (applicazione di misurazione manuale) * Misurazione lunghezza utensile Il valore della lunghezza dell utensile può essere registrato automaticamente come numero di compensazione utensile. Sistema di misurazione utensile in macchina (tavola) Sonda di misura (lunghezza dell utensile/diametro dell utensile) + Funzione impostazione misura utensile (applicazione di misurazione manuale) * Misurazione lunghezza utensile Il valore della lunghezza dell utensile può essere registrato automaticamente come numero di compensazione utensile. Misurazione del diametro dell utensile Il valore del diametro dell utensile può essere registrato automaticamente come numero di compensazione utensile. * Le funzioni impostazione origini pezzo e impostazione misura utensile non sono disponibili per F0iMD. 11

11 Equipaggiamenti periferici Prestazioni a favore dell'ambiente Sistemi di trasferimento Specifica CPA rotante a 2 stazioni dimensione pallet mm Tempo di cambio pallet 45 sec. Tempo andata-ritorno tra la posizione centrale delle corse assi X e Y all'interno della macchina e la posizione del pallet A (o del pallet B) Robot per il trasferimento di pezzi Richiesta di contatto L'introduzione del robot consente un trasferimento estremamente efficiente dei pezzi per una produttività maggiore. Le forme e i colori reali potrebbero essere diversi da quelli mostrati nella foto e nell'illustrazione. Riduzione sull'impatto ambientale Progetto eco-compatibile Riduzione del consumo di olio Funzione risparmio energetico ATC con bagno d olio L'unità CUA utilizza il metodo del bagno d'olio. Tale metodo riduce a zero il consumo di olio. Funzione di spegnimento automatico Se non si tocca la tastiera e se non si eseguono operazioni CN per un certo tempo, viene interrotta l alimentazione al servomotore, al mandrino, alla pompa del refrigerante e al convogliatore di trucioli, con conseguente risparmio di energia. Funzione di illuminazione automatica della macchina Schermata impostazioni risparmio energetico Se non si tocca il pannello dei comandi per un certo tempo, la luce interna si spegne automaticamente. In questo modo si risparmia energia e si allunga la durata delle luci della macchina. 12

12 Opzione DMQP (Prodotti Qualificati DMG MORI) Periferiche selezionate con qualità, prestazioni e possibilità di manutenzione superiori. Il programma DMQP è progettato per certificare le periferiche che raggiungono gli standard qualitativi DMG MORI in termini di prestazioni e di possibilità di manutenzione. DMQP fornisce ai clienti una maggiore tranquillità. Supporto globale per la macchina e le periferiche DMG MORI fornisce un supporto globale, dalla proposta alla consegna e manutenzione, per le periferiche ad alta qualità con prestazioni e possibilità di manutenzione superiori. Supporto globale per la macchina e le periferiche DMQP Sistema refrigerante attraverso il mandrino Dispositivo di raffreddamento del refrigerante Centro Assistenza DMG MORI Macchina Aspiratore fumi Vantaggi di DMQP Le periferiche qualificate sono preparate da DMG MORI L assistenza telefonica gratuita è disponibile 24 ore al giorno, 365 giorni all anno (solo in Giappone) Esempi di prodotti qualificati () Sistema refrigerante attraverso il mandrino (tipo con vasca refrigerante in alto) Attraverso il centro dell utensile e il mandrino passa il refrigerante per la punta dell utensile. Aspiratore fumi Rimuove nebbia, fumo o affini generati all interno della macchina. Contenitore trucioli I trucioli scaricati dal convogliatore vengono raccolti in questo contenitore. Essiccatore aria con refrigerazione Questa unità rimuove l umidità contenuta nell aria compressa erogata dal compressore, impedendo i problemi correlati all umidità nell apparecchiatura pneumatica. Carrello utensili Armadio utensili Kit utensili di base DMQP:DMG MORI Qualified Products Per ulteriori dettagli sui componenti DMQP, contattare il proprio rappresentante di vendita. 13

13 MAPPS Ⅳ Sistema operativo ad elevate prestazioni per centri di lavoro Sistema operativo ad elevate prestazioni studiato per una maggiore semplicità di utilizzo, una combinazione del migliore hardware disponibile con un sistema molto avanzato di applicazioni e network. Eccezionale operatività, grazie all aggiornamento dell hardware Nuove funzioni, per rendere più facile l impostazione e la manutenzione Sullo schermo è possibile effettuare vari tipi di monitoraggio, incluso il monitoraggio interno (opzione) In caso di problema, il servizio di assistenza remoto DMG MORI lo risolve tranquillamente MORI-NET Global Edition Advance Operatività eccezionale Pulsanti software verticali Sul lato destro e sinistro dello schermo vi sono dei tasti funzione software verticali. Questi tasti possono essere usati come pulsanti opzionali o come pulsanti di collegamento rapido a cui si possono assegnare le funzioni usate più spesso oppure il richiamo alle videate desiderate. Pannello operatore a 19 pollici Tastiera La tastiera tipo PC è standard e permette di inserire dati più facilmente. La tastiera con i tasti convenzionali è disponibile come opzione. Hardware potenziato La semplicità di installazione è stata migliorata Riduzione dei tempi di simulazione grafica Grazie alle migliori prestazioni della CPU la grafica è più veloce. MAPPS Ⅲ MAPPS Ⅳ 45 sec. Specifiche principali 68 sec. Ridotto del 33% circa Memoria principale 2 GB Area utente 6 GB USB 2,0 3 porte (lato video: 2, In basso il pannello operatore: 1 ognuno) Interfaccia LAN 1 porta (1000BASE-T) Porta RS-232-C Tasti di funzione software Sinistra/Destra 12 tasti In basso 12 tasti Visualizzazione dei files e funzione Memo Si possono visualizzare sul MAPPS i dati necessari per il set up, cosi come le istruzioni operative, i dati dei disegni e i dati del testo. I dati di testo sono modificabili. Tipi di file visualizzabili PDF TXT (modificabile) Sono disponibili tutti i file che possono essere visualizzati tramite Internet Explorer La semplicità di manutenzione è stata migliorata Funzione di supporto allarme Quando si verifica un allarme, MAPPS identifica la causa del problema e fornisce la soluzione. Migliorata l efficienza di lavorazione Telecamera di ripresa punto fisso incorporata della macchina Le immagini riprese dalle telecamere installate internamente/esternamente alla macchina possono essere visualizzate sullo schermo di programmazione. Questa funzione è utile per la manutenzione. Richiesta di contatto Esempi di posizioni della telecamera Interno macchina (verifica lavorazione) Magazzino utensili (verifica utensili lavoro) Raccogli trucioli (verifica accumulo trucioli) MAPPS: Mori Advanced Programming Production System 14

14 Opzione Programmazione conversazionale automatica Questa funzione permette all utilizzatore di creare facilmente dei programmi seguendo le pagine guidate sello schermo. Gran parte del processo di programmazione può essere semplificato grazie all immissione con i tasti, necessaria in misura minima anche per le forme più complesse. Menu di lavorazione meccanica Funzione visualizzazione elenco Inserimento profilo Forma a isola, cavità aperta MORI-POST modalità avanzata Funzione di importazione DXF Sistema applicativo Sistema di programmazione automatica MORI per centri di lavoro MORI-APM sono sistemi applicativi che vi permettono di creare facilmente programmi di lavorazione meccanica dal vostro PC. 1. Programmazione semplificata 2. Riduce il tempo diprogrammazione 3. Riduce i costi [Programmazione conversazionale automatica] Semplice procedura di funzionamento. È sufficiente immettere i profili dei prodotti seguendo le istruzioni sullo schermo. [Supporta programmazioni complesse] Basta immettere i dati della forma da lavorare utilizzando la programmazione automatica interattiva e la macchina seleziona automaticamente gli utensili necessari e le condizioni di taglio. [Compatibilità con la funzione conversazionale MAPPS] Con MAPPS è possibile convertire programmi conversazionali preparati in programmi CN. Su MAPPS è inoltre possibile modificare le condizioni di taglio. Le foto potrebbero differire dal prodotto reale. I dati relativi a questo schermo sono aggiornati al mese di Marzo

15 MAPPS Ⅳ Sistema di rete applicativo MORI-NET, MORI-SERVER, MORI-MONITOR Per offrire ai nostri clienti tempi di produzione globali più brevi La linea completa dei software DMG MORI Applicazione del sistema di rete che consente di ottenere una condivisione rapida delle informazioni ed una maggiore effi cienza nella produzione. Internet LAN Manutenzione remota/servizio di monitoraggio operazioni macchina Centro Assistenza DMG MORI Fuori dall ufficio Caratteristiche Server Visualizzazione del rapporto dello stato operativo Ricezione di notifica Assistenza di manutenzione remota eseguita dal Centro Assistenza DMG MORI Collegamento di rete Internet, di grande capacità, ad alta velocità (max. 1 Gbps) Memorizzazione del rapporto dello stato operativo Gestione della diagnosi remota Non è richiesta l installazione di alcun server riduzione dei costi iniziali Download di diversi dati dal server situato presso DMG MORI Azienda Invio notifica allarme Ricezione diagnosi remota Scarico dei dati Hub Router Visualizzazione del rapporto dello stato operativo Ricezione di notifica Ufficio Scarico dei dati Supporto allarmi a distanza Quando si verifica un allarme, è possibile inviarne la notifica al Centro Assistenza DMG MORI, semplicemente premendo il pulsante Invia sul MAPPS. Il personale DMG MORI, a distanza, verificherà la causa del problema e rapidamente fornirà una soluzione per il ripristino della macchina. Questo servizio potrebbe non essere disponibile in alcune aree. Vi invitiamo a contattare i nostri specialisti di prodotto. Azienda Centro Assistenza DMG MORI Azienda Problema! 1 Una con la descrizione dei dettagli dell allarme viene inviata al Centro Assistenza dal MAPPS. 2Diagnostica a distanza della causa del problema. Ricevuto l allarme il Centro Assistenza contatterà telefonicamente il cliente. (L invio dell allarme può essere impostato su Automatico o Manuale) Ripristino 3 Fornisce appropriate soluzioni ai problemi attraverso diagnosi a distanza, consegna dei pezzi di ricambio ed invio del personale di assistenza. Se il ripristino a distanza non è possibile, il personale di assistenza interverrà velocemente presso il cliente. Sistema di monitoraggio del funzionamento della macchina Fuori dall ufficio Caratteristiche Server aziendale Memorizzazione del rapporto dello stato operativo Ricezione di notifica Sistema di rete all interno della società Fino a di 30 macchine possono essere connesse ad un server Lo stato operativo della vostra macchina può essere gestito centralmente in tempo reale Azienda Hub Ufficio Invio notifica allarme <Tempo reale> Controllo dello stato operativo Ricezione di notifica Applicazione per la trasmissione dei dati [Caratteristiche standard] Questo permette il trasferimento ad alta velocità dei programmi tra il vostro ufficio e la macchina, riducendo i tempi morti di preparazione alla lavorazione. Sistema di esplorazione e controllo remoto della schermata MAPPS Questa è una applicazione che vi permette di operare a distanza e di visualizzare le schermate del MAPPS sul vostro computer in ufficio. 16

16 Opzione Advanced Communication Technology Advanced Communication Technology (ACT) collega la macchina utensile e i dispositivi periferici La nuova proposta di DMG MORI, ACT, è progettata per rafforzare i collegamenti fra le macchine utensili e le attrezzature periferiche, standardizzando la comunicazione ed il software dell intero sistema. Con ACT, si semplificano i cablaggi e si risparmia manodopera. Internet LAN Rete industriale per il controllo dell attrezzatura periferica MAPPS EtherNet/IP I/F Questa rete industriale utilizza Ethernet (TCP/IP) standard per offrire una connessione affidabile ad alta velocità. Le connessioni semplici Plug and Play, rese disponibili proprio per la connessione ad un HUB via MAPPS, permettono una semplice costruzione del sistema. L uso di cavi standard inoltre contribuisce a ridurre i costi. Caratteristiche Utilizzando i cavi standard LAN, i collegamenti tra una macchina e le attrezzature periferiche diventano semplici Grazie alla versatilità aumentata, le attrezzature periferiche possono essere utilizzate anche quando le macchine utensili vengono sostituite con delle nuove L affidabilità è aumentata in modo significativo riducendo il numero dei cavi I/O Costruzione semplice del sistema Collegamento con dispositivi già esistenti Dispositivi economici Robot Dispositivi di misura Hub Presetter utensile Macchina Altri dispositivi Interfaccia di comunicazione per il monitoraggio del funzionamento della macchina MAPPS MTConnect I/F MTConnect è un nuovo protocollo di comunicazione che offre un interfaccia aperta, basato su XML (Extensible Markup Language), presentato da AMT (Association for Manufacturing Technology) nel Questa interfaccia consente la costruzione di un sistema per monitorare lo stato operativo delle macchine. Caratteristiche Con la comunicazione aperta tramite interfaccia è possibile accedere al sistema aziendale In questo modo è possibile costruire un sistema per monitorare lo stato operativo delle macchine via Internet Esempi di applicazione Esempio di sistema Adattatore 1 Agente 1 Altro terminale Le macchine vengono visualizzate contemporaneamente, consentendo di richiamare la macchina che si desidera controllare. Lo stato di funzionamento può essere verificato in tempo reale. Applicazione Adattatore 2 Server Router Fuori dall ufficio È possibile verificare lo storico di funzionamento sulla schermata del grafico Gantt. Adattatore 3 Agente 2 Ufficio Il cliente deve preparare il server e l applicazione. Per quanto riguarda l introduzione a MTConnect, è richiesta una consultazione separata. 17

17 <Misure precauzionali per il trasferimento delle macchine> ESPORTAZIONE: Tutti i contratti sono soggetti alla licenza d esportazione del Governo Giapponese. Il Cliente è tenuto ad osservare le leggi e le disposizioni del Paese esportatore che gestisce l esportazione o la ri-esportazione dell Apparecchiatura, incluse non in via limitativa le leggi che regolano le esportazioni. L Apparecchiatura è soggetta alle restrizioni all esportazione imposte dal Giappone e dagli altri paesi esportatori, ed è fatto divieto al Cliente di esportare o consentire l esportazione dell Apparecchiatura in alcun luogo al di fuori del paese esportatore senza le adeguate autorizzazioni governative. Per impedire il trasferimento illegale dell Apparecchiatura a individui o nazioni che rappresentano un pericolo per la sicurezza internazionale, la macchine potrebbe essere dotata di Funzione di Sicurezza Trasferimento Macchina che disattiva in modo automatico l Apparecchiatura se viene spostata dopo l installazione. Una volta disattivata in questo modo l Apparecchiatura potrá venire riattivata solo contattando DMG MORI o uno dei suoi distributori. DMG MORI ed i suoi distributori possono rifiutarsi di riattivare l Apparecchiatura se questo implicasse l esportazione non autorizzata di tecnologia o violasse le vigenti restrizioni all esportazione. DMG MORI ed i suoi distributori non hanno alcun obbligo di riattivare la suddetta Apparecchiatura. DMG MORI ed i suoi distributori non possono in alcun modo essere ritenuti responsabili (incluso per la perdita di profitto o l interruzione dell attivitá o ai sensi della garanzia di servizio limitato qui inclusa) per la disattivazione dell Apparecchiatura. ecomill, DURAVERTICAL, DCG, DDM, ORC, speedmaster, powermaster, 5X-torqueMASTER, ZEROCHIP, CELOS, ERGOline, SLIMline, COMPACTline, DMG MORI SMARTkey, DMG MORI gearmill e 3D quickset sono marchi di fabbrica o marchi di fabbrica depositati da DMG MORI CO., LTD. in Giappone, Stati Uniti e altri paesi. Per qualsiasi domanda o richiesta, contattate i nostri specialisti di prodotto. Le informazioni riportate nel presente catalogo sono valide a Luglio Progetto e specifiche soggetti a modifiche senza preavviso. Le macchine illustrate nel catalogo potrebbero differire da quelle disponibili. Anche la posizione e la grandezza delle targhette potrebbero differire da quelle presenti sulle macchine, oppure le targhette potrebbero non essere applicate su alcune di esse. I modelli e le specifiche sono suscettibili di modifiche senza preavviso. DMG MORI CO., LTD. Direzione generale di Nagoya Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi , Japan Phone: Campus di Nara Stabilimento Nr. 1 di Nara 362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Stabilimento Nr. 2 di Nara 106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Campus di Iga 201 Midai, Iga City, Mie , Japan Phone: Campus di Chiba Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba , Japan Phone: IA11-1V V.1508.CDT.0000 Ideato in Giappone