SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs

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1 Costruttore: DICHIRZIONE DI CONFORMITÀ DESCRIZIONE DEL PRODOTTO Camini Requisiti per camini metallici Beza S.p S. Giovanni Lupatoto VR (I) 06 Stabilimenti: S. Giovanni Lupatoto VR (I) Denominazione commerciale del prodotto: Sigla commerciale del prodotto: DRIVE G 0051 Descrizione del prodotto: Nome e qualifica della persona responsabile: Camino/canna fumaria a semplice parete metallico Diametri CLUDIO BEGHINI (Direzione) Ente Notificato: IMQ S.p.. Via Quintiliano, (MI) N ident Designazione del prodotto secondo la norma EN /2 Certif. n : 0051-CPD Sistema camino (Ø80 Ø300) EN T200 P1 W V2 L50040 O(30) Certif. n : 0051-CPD Sistema camino (Ø80 Ø300) EN T600 N1 D V2 L50040 G(75)* Certif. n : 0051-CPD Sistema camino (Ø140 Ø300) EN T200 P1 W V2 L50050 O(30) Certif. n : 0051-CPD Sistema camino (Ø140 Ø300) EN T600 N1 D V2 L50050 G(75)* Certif. n : 0051-CPD Canale da fumo / Condotto (Ø80 Ø300) EN T200 P1 W V2 L50040 O(30) / O Certif. n : 0051-CPD Canale da fumo / Condotto (Ø80 Ø300) EN T600 N1 D V2 L50040 G(600) / G Certif. n : 0051-CPD Canale da fumo / Condotto (Ø140 Ø300) EN T200 P1 W V2 L50050 O(30) / O Certif. n : 0051-CPD Canale da fumo / Condotto (Ø140 Ø300) EN T600 N1 D V2 L50050 G(600) / G Descrizione del prodotto: Numero della norma: Livello di temperatura: Livello di pressione: Resistenza alla condensa (W: umido D: secco): Resistenza alla corrosione: Specifiche della parete interna: Resistenza al fuoco da dentro (G: si O: no) e distanza dai materiali combustibili (mm): * con coibentazione 25mm : G75 ; con coibentazione 50mm : G50 1/19

2 Caratteristiche e prestazioni Rif. EN1856/1 EN 1856/2 Valori/Livelli Prove di tipo Informazioni supplementari 1.0 Dimensioni nominali (mm) Nominal dimension (mm) Par. 4 Par ppendice nnex 2.0 Materiale parete interna Material inner liner Par. 4/5 Par Tipo Quality ISI 316L B (1,4404) Spessore nominale (spes. minimo) Nominal ticheness (min. ticheness) Materiale isolante Insulation Lana di roccia Stonewool Fibroceramica Ceramic Fibres Guarnizione elastomerica Seals dal d.80 al d.130=0,4 (L50040) dal d.140 al d.300= 0.4 /0,5 (L50040/L50050) Densità/Density:90 Kg/mc ± 10% Spessore/Thicheness : 25mm Conducibilità/conducibiliy: W/mk (300 C) Densità/Density:96 Kg/mc ± 10% Spessore/Thicheness : 13mm Conducibilità/conducibiliy: 0.14 W/mk (600 C) Dichiarazione di conformità K CPD Scheda tecnica INS/B/001/E/R1 Tipo (nera) Type (black) Densità/Density= 1,16 ± 0,03 g/cmc Durezza/Hardeness =Shore 55 ± 5 Rapp. di prova: 01SG00017 Test report: 01SG Resistenza meccanica e stabilità Mechanical resistance and stability Resistenza a compressione compressive stength Resistenza a trazione Tensile Strength Par. 6.1 Par Par ltezze statiche,dimensione e spessore dei supporti / Chimney height, dimensions and weight supports Rapp. di prova: (0,4) Rapp. di prova: (0,5) Test report: (0,4) Test report: (0,5) Resistenza al vento Wind load Par Non adatto per installazioni esterne Not for outside installation 6.0 Installazione non verticale Non vertical installation Massima inclinazione dalla verticale Maximum deflection Massima lunghezza tratto inclinato Maximum length of thr slope Par Par mt.2 Rapp. di prova: Test report: nex B nex B 7.0 Tenuta ai gas Gas tightness Par. 6.3 Livello di tenuta=p1 Pressure type=p1 R. prova: /86 (0,4) R. prova: (0,5) Test report: /86 (0,4) T. report: (0,5) 2/19

3 CNLE D FUMO CONNECTING FLUE PIPE 30 mm per T mm per T600 e retroventilazione su tutta la lunghezza del camino. Se coibentato vedi Sistema Camino / 30mm for T mm for T600 back ventilated for every high of chimney. With insulation read System Chimney. Rapp. di prova: / Test report: / Distanza da materiali combustibili T200 e resistenza all'incendio delle fuliggini Distance to combustible materials at T200 and sootfire resistece Par. 6.2 SISTEM CMINO SYSTEM CHIMNEY 30 mm per T mm per T600 con coibentazione spessore 25mm 50 mm per T600 con coibentazione spessore 50mm / 30 mm for T mm for T600 with ticheness insulation 25mm 50 mm for T600 with ticheness insulation 50mm Rapp. di prova: / Test report: / nex B CONDOTTO FLUE LINER La distanza è da valutare in funzione del materiale in cui è intubato. Distance depends on the material in wich it is intubate Contatto accidentale ccidental human contact Resistenza termica Thermal resistance Par Par Protezione della zona soggetta al possibile contatto Protection in the traffic area SISTEM CMINO SYSTEM CHIMNEY Spessore isolante 25 mm: Spessore isolante 50 mm: Rapp. di prova: Test report: nex B nex B CNLE D FUMO / CONNECTING F.P. CONDOTTO / FLUE LINER Non fornito Not given 11.0 Resistenza alla condensa Condensate resistance Par Par W R. prova: T. report: Coeff. di difuusione del vapore / Water vapour diffusion coefficient Resistenza alla diffusione del vapore d acqua Vapor resistance Resistenza alla penetrazione d'acqua piovana Resistance against rainwater penetration Resistenza al flusso Flow resistance Valore di rugosità media degli elementi lineari Mean value of roughness Coefficienti di resistenza al flusso dei componenti non lineari Friction fittings Par ,1% Par Par Par Par Non adatto per installazioni esterne Not for outside installation 1mm (secondo / according to EN ) Secondo en ccording to EN Rapp. di prova: Test report: nex B nex B 3/19

4 15.0 Terminali Chimney terminals Resistenza al flusso Flow resistance 16.0 Protezione contro l'acqua piovana Protection against rain water Comportamento aerodinamico erodynamic behaviour Resistenza alla corrosione Corrosion resistance Par Par Par Par SecondoEN ccording to EN Possibilità d'installazione all'esterno Chimney can be installed outside the building Non fornito Not given V2 Rapporto di prova: Test report: Rapporto di prova: Test report: Rapporto di prova: Test report: Rapp. di prova: (0,4) Rapp. di prova: (0,5) Test report: (0,4) Test report: (0,5) 17.0 Resistenza al gelo / disgelo Freeze- Thaw resistance Par Soddisfatto secondo EN Fulfilled according to EN EN Sostanze dannose Dangerous substances Lana di roccia / Stonewool Fibroceramica / Ceramic Fibres Schemi d'installazione tipici dell'applicazione Installation drawing typical of theapplication Metodo di giunzione dei componenti del sistema Method of jointing the components Metodo d'installazione dei componenti del sistema, compresi supporti ed accessori, inclusi gli elementi di protezione dalle intemperie. Method of installing sections orfittings, supports and accessories including westherproofing Direzione fumi Direction of flow Istruzioni d'inmagazzinamento Storage instructions Istruzioni per l'applicazione di eventuali sigillanti / guarnizioni Method of applicationof any sealant required Singole istruzioni di montaggio per ogni componente fornito smontato Individual assembly instructions for any components which are supplied in unassembled conditions Distanza minima della superficie esterna del camino dalla superficie interna della controcanna non combustibile Minimun distance from chimney outher surface to the inner surface of the enclosure Posizione delle aperture per l'ispezione e la pulizia Positions of apertures for cleaning and inspection Installazione della placca d'identificazione al camino, alla controcanna o al rivestimento Installation of chimney plathe to the chimney claddingor enclosure Par. Installazione con femmina verso l alto Installation with the inner socket at the top tmosfera non corrosiva No corrosive atmposphere Non rimuovere i sigillanti Do not remove sealants 50 mm Norme tecniche TechnicalStandars 4/19

5 Specifiche e/o limitazioni della controcanna o del rivestimento Enclosure / cladding / specification / limitation Metodi o strumenti di pulizia e manutenzione Specific methods or instruments for cleaning Raccomandazioni sullo smaltimento della condensa Recommendations on condensate drainage La controcanna deve essere non combustibile; il coefficiente di diffusione del vapore deve essere inferiore a quello del camino altrimenti è necessaria la retroventilazione Only non combustible enclosure ;cladding water vapour diffusion coefficient less thenchimney or back ventilation Non usare strumenti in ferro nero No cleaning instruments made ofblack plate e norme tecniche and technical standards 5/19

6 B R-OV SISTEMI FUMRI CCIIO INOX Curve Supporti-llacciamenti Ispezioni Raccordi Lineari Terminali B Ø80/100 Ø80 50 D3 SCHED CTLOGO - SISTEM DRIVE G121 G123 G124 G035 G089 BxC G095 G003 G002 G D3 G005 G D3 G004 G032 B G082 G143 D1 D1 280 Hu Hu Hu D1 B 450 G081 G136 D3 Hu 150 B D1 D2 100 G083 G151 Hu 125 B G137 G D3 G033 G145 G141 G G134 G138 D D 55 G140 C ccessori D1 D D D D x D P P E N D I C E N N E X G019 G020 G012 G014 C 054 6/19

7 Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm] Cod. Descrizione D Tappo per TE estruso ad espansione innesto toll. ± Tappo ad espansione con molla Fascetta di sicurezza Collare a muro tipo pesante G012 B Collare per centratura C Collare per tiranti D Collare a muro tipo leggero Faldale piano G014 B Faldale regolabile da 5 /30 C Faldale regolabile da 30 /45 D Fascetta antintemperie G Piastra raccogli condensa B G001 Elemento G002 Elemento 2000 G020 B G003 Elemento 3000 D G004 Elemento 250 G031 Hu G005 Elemento 500 G032 Hu G012 Curva saldata 90 Hu G014 Curva saldata 45 G G019 Curva orientabile B G020 Curva 90 con foro per ispezione G081 Hu G031 Raccordo TE 90 G083 Hu G032 Raccordo TE G033 Raccordo TE 45 G095 B G035 Raccordo TE 90 rid. 80/100 C G081 Elemento controllo fumi G121 D G082 Elemento prelievo fumi G123 D G083 Elemento con portello d'ispezione G124 D G089 Elemento controllo fumi per umido G128 D G095 Mensola con scarico D G121 Cappello cinese D G123 Terminale antintemperie D G124 Terminale architettonico D G128 Terminale de Venexia D G134 Manicotto per flex int.liscio (rotolo) G151 D G136 Manicotto femmina femmina D G137 Giunto flex fem. Drive (rotolo) D G138 Manicotto per flex int.liscio (cartone) D G139 Giunto flex fem. Drive (cartone) D G141 Scarico condensa G143 Elemento variabile G145 Elemento di partenza G151 umento D /19

8 ISTRUZIONI DI MONTGGIO SISTEM DRIVE 1. SISTEM DRIVE 2. ISTRUZIONI DI MONTGGIO 2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d installazione tipici con relativi esempi di applicazione per caldaie di Tipo C 2.4 Intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva (UNI 10845) 2.5 Elementi certificati per l'intubamento in pressione 2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per l intubamento in pressione positiva 2.7 Condotti funzionanti con caldaie a umido o a condensazione 3. OPERZIONI SCONSIGLITE DURNTE IL MONTGGIO 4. COIBENTZIONE DEGLI ELEMENTI 4.1 Distanza da materiale combustibile 4.2 Consigli nell attraversamento della soletta 4.3 ssemblaggio materassini 5. COMBUSTIBILI E TEMPERTURE (protezione in caso di contatto accidentale) 6. MNUTENZIONE E PULIZI 7. CORROSIONE DEI CMINI 8. IMMGZZINMENTO 9. MTERILE COSTITUENTE GLI CCESSORI 10. MTERILE COSTITUENTE L PRETE INTERN 11. ISTRUZIONE PER L COMPILZIONE DELL TRG SISTEM CMINO DICHIRZIONE LINGU UFFICILE DI STMP Beza S.p.. dichiara che il libretto d istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto. INSTLLZIONE ESTERN Siamo a dichiarare che il sistema a semplice parete DRIVE non è adatto ad installazioni esterne non avendo eseguito il test del carico del vento. P P E N D I C E N N E X B 8/19

9 1. SISTEM MONO PRETE DRIVE SINGLE WLL DRIVE SYSTEM Il sistema a parete semplice "DRIVE" è stato studiato con lo scopo di creare un prodotto di alta qualità che competa con i migliori sistemi in commercio per l assemblaggio di camini/canne fumarie. Le sue caratteristiche principali sono le seguenti: - Rapidità di montaggio. - Ingombro ridotto. - Tenuta meccanica perfetta garantita da una fascetta di chiusura. - Tenuta in pressione ed alle condense. (guarnizione siliconica certificata) - Possibilità di ruotare di 360 ogni pezzo garantendo la perfetta tenuta. Voce di capitolato Sistema DRIVE, composto da elementi modulari di sezione circolare mono parete, idoneo ad ogni tipo di impianto domestico o industriale, in grado di garantire un ottima durata contro gli attacchi delle corrosioni e di sopportare sbalzi termici fino a valori di punta pari a gradi. Sistema composto da elementi modulari realizzati in acciaio inox ISI 316 L dello spessore di 0,4 0,5 mm., finitura esterna B e saldatura longitudinale al plasma, dotati di innesto maschio femmina con l aggiunta di una guarnizione termoresistente. La tenuta meccanica è garantita da una fascetta di sicurezza. CRTTERISTICHE GENERLI / GENERL CHRCTERISTICS Diametro interno / Internal diameter [mm] Peso / Weight [kg/m] 0,79 0,99 1,18 1,28 1,7 1,8 1,9 2,2 2,4 3,0 3,6 PRETE / WLL Tipo di materiale / Type of material cciaio inox ISI 316 L finitura B lucida Stainless steel ISI 316 L B lucid finishing Spessore lamiera / Metal sheet thickness [mm] min. 0.4 Guarnizione gomma siliconica / Silicon seal triplo labbro / Triple-borded Tipo di giunzione / Type of connection Innesto maschio femmina di 50 mm. / Male female mount 50 mm CONDIZIONI DI UTILIZZO / USE CONDITIONS Combustibile / Fuels Gas metano, GPL, gasolio, legna / Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood Temperatura massima / Max. temperature [ C] 200 (con guarnizione) / 200 (with seal) Temperatura massima / Max. temperature [ C] 600 (senza guarnizione) / 600 (without seal) Utilizzo a umido / Use in humid Utilizzo in pressione / Use under pressure CERTIFICZIONI / CERTIFICTES SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted) Marcatura CE / CE mark EN1856/1 Certificato / Certificate n 0051 CPD Marcatura CE / CE mark EN1856/2 Certificato / Certificate n 0051 CPD Conformità dei materiali / Conformity of materials D.L. / Standard n 37/08 UNI TS EN 1443 EN 1856/1/2 Sistema di qualità / Quality system Certificazione di prodotto / Product certification Prove di collaudo / Tests UNI EN ISO 9001 DET NORSKE VERITS IMQ Istituto GIORDNO / GIORDNO Institute Qualifica dei saldatori e dei processi di saldatura / Welders and welding processes qualification Istituto Italiano della Saldatura / Italian Welding Institute 9/19

10 Designazione di prodotto secondo EN 1443 Designation according to EN 1443 Serie DRIVE con guarnizione Series with seal EN 1443 T200 P1 W 2 O(30) Serie DRIVE senza guarnizione Series without seal EN 1443 T600 N1 D 2 G(75) /G(75)*/G(50)**/G*** T= La temperatura nominale di esercizio. P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all edificio. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido). 2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali * = con isolante spessore 25 mm with insulating 25 mm thick ** = con isolante spessore 50 mm with insulating 50 mm thick *** = intubato in cavedio con controcanna non combustibile inlayed within and enclosure with a non combustible counter pipe T= Nominal temperature. P1= Gas tightness class ascertained at 200 Pa. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures with positive, in regard to the environment, pressure. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures either at the outside or the inside of the building. N1= Gas tightness class ascertained at 40 Pa for negative pressure chimneys. W/D= Resistance to condensate class (D= dry; W= wet). 2= Resistance to corrosion class (Methane gas, GPL and Diesel). O/G= Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm. 2. ISTRUZIONI DI MONTGGIO Ogni camino/canna fumaria dovrà essere dimensionata da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore riuscirà rapidamente a posizionare il camino/canna fumaria. L installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Drive deve avvenire all interno di strutture che permettano un adeguata protezione dagli agenti atmosferici (es. cavedi/asole tecniche e carter). Il tubo dev essere libero di dilatarsi perciò si deve considerare nell ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale, l aria tra il tubo e la parete del cavedio permetterà inoltre una sufficiente coibentazione, ma se lo spazio lo consente si possono richiedere specifiche coppelle tubolari che riducono la dispersione termica migliorando anche l evacuazione dei fumi. 2.1 Sequenza delle operazioni 1) Verificare attentamente il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo. 2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi lineari (la femmina deve essere sempre rivolta verso l'alto). Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o la scritta stampata sui pezzi lineari, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443) 3) ccertarsi che il prodotto sia sempre munito della guarnizione. (v. capitolo 5) 4) Durante l innesto accertarsi che la guarnizione non esca dalla sua sede. 5) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione. 6) Durante l'inserimento degli elementi la parte maschio entra nella parte femmina, dotata di guarnizione, a quel punto la tenuta è assicurata. 7) L installazione della canna fumaria/camino deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutta la canna fumaria/camino. Nel caso in cui la canna fumaria/camino debba essere appoggiata/o a terra, il primo elemento da installare è l elemento di partenza. 10/19

11 BR-OV BR-OV SISTEMI FUMRI CCIIO INOX Partenza sospesa: Mensola supp. con scarico condensa 8) Per il fissaggio della mensola a parete si devono usare dei bulloni ( 8 mm.) esclusi dalla fornitura. Successivamente possono essere montati il portello d ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, assicurando la tenuta meccanica con l apposita fascetta stringitubo, una per ogni giunzione. 9) Per i tratti verticali si devono fissare dei collari a muro ogni 3 m, con dei bulloni da 8 mm. (esclusi dalla fornitura). Si consiglia di inserire un collare a muro sotto ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno alla canna fumaria/camino con gli appositi bulloni (compresi nella fornitura) per garantire un adeguato fissaggio alla struttura portante. Collare a muro tipo LEGGERO Partenza da terra: Piastra part. Con scarico cond. laterale Collare a muro tipo PESNTE 10) Nell intubamento si consiglia di utilizzare i collari per centratura (uno ogni tre metri), indispensabili per mantenere il camino/canna fumaria equidistante dalle pareti evitando così attriti dannosi e il trasferimento di calore alla zona circostante. 11/19

12 Traliccio di sostegno a palo (schema tipo)* 15) Nella tabella seguente sono riportati i valori relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema DRIVE *La dimensione e la struttura del traliccio dovrà essere valutata a seconda delle esigenze 11) Il tubo non deve mai essere vincolato, anche nel caso in cui debba attraversare una soletta per l uscita dal tetto, dev essere libero di dilatarsi. 12) Per l attraversamento solette o per l uscita dal tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori. (Es. faldale accompagnato sempre da fascetta antintemperie). 13) Nel caso di spostamenti la distanza massima tra 2 curve non deve superare i 2.00 m. DESCRIZIONE DESCRIPTION LTEZZ INNER DIMETRI DI RIFERIMENTO DIMETRES OF REFERENCE Massimo sbalzo dall ultimo collare Maximum jerk from the last collar h1 2 m 2 m Massima distanza tra due collari Maximum distance between two collars h2 3 m 3 m Massima distanza tra due mensole Maximum distance between two brackets h3 81 m 25 m Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support h4 117 m 78 m 16) L elemento del camino, in caso di calata dall alto, può sostenere i seguenti carichi massimi - dal diametro Ø080 al diametro Ø130 max. carico sostenibile = 430 kg 14) Se per esigenze particolari si dovesse procedere ad eseguire uno spostamento con curve a 90, anche per una singola caldaia, si dovrà effettuare il calcolo della sezione. - dal diametro Ø140 al diametro Ø300 max. carico sostenibile = 340 kg 12/19

13 2.2 Metodo di giunzione degli elementi Esempi di applicazioni SISTEMI FUMRI CCIIO INOX Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C MONOFLUSSO per caldaie di Tipo C: - Max 8 piani. - Per 7 e 8 piani prevedere un apertura di compensazione. 13/19

14 BR -OV SISTEMI FUMRI CCIIO INOX 2.3 Schemi di installazione tipici G123 G121 G G G001 G003 G002 G G G020 G137 G139 G143 G134 G G089 G G005 G004 G G014 G033 G G019 G035 G136 G140 G032 G031 G095 G141 G151 G083 G145 14/19

15 2.4 Intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva (UNI 10845) L'intubamento con condotti funzionanti con pressione positiva è possibile solo nel caso di ristrutturazioni o di adeguamento dei sistemi preesistenti. Per i nuovi impianti, in mancanza di norme specifiche tenere come riferimento la UNI per la sua realizzazione è necessario che siano rispettate le seguenti regole: - vere alla base ed alla sommità un apertura d'aria che metta in depressione il vano od asola tecnica. - vere una superficie libera netta dell'intercapedine di ventilazione almeno equivalente a quella del condotto stesso. - Il condotto in pressione dovrà essere testato per verificarne la tenuta reale, a 200 Pa. - L asola tecnica dovrà essere in classe 1 (incombustibile). La Beza, come molti altri costruttori, SCONSIGLI questo intubamento perché pericoloso, laborioso e costoso. Con le normali caldaie Tipo C nella maggior parte dei casi è sufficiente aumentare il diametro del condotto (es. da 80 a 100) per passare da un intubamento in pressione a uno in depressione. 2.7 Condotti funzionanti con caldaie ad umido o a condensazione Il sistema DRIVE è certificato per funzionamento ad umido. Di serie gli elementi sono consegnati completi di guarnizione inserita. Consigliamo di dare pendenza al canale da fumo, in modo da evitare il ristagno della condensa, utilizzando le curve a 5 e di prevedere punti di spurgo della condensa nei lunghi tratti orizzontali. Se il dimensionamento non è stato eseguito dal nostro ufficio tecnico, è importantissimo che al momento dell'ordine sia verificato il progetto. La BEZ non risponde per eventuali perdite di condense dai camini o canne fumarie causate dal mancato uso delle guarnizioni. Ove è previsto l utilizzo di sigillanti è vietata la loro rimozione. Consigliamo sigillanti ad alta temperatura (non acetici) al silicone o ceramici. Le condense che si formano all interno del camino/canna fumaria sono acide e corrosive. Il loro smaltimento non può avvenire liberamente, ma bensì va convogliato nello scarico delle acque nere o tramite apposito kit di depurazione. Gli elementi da usare per l intubamento dei condotti camino canali da fumo per sistemi a condensazione sono gli stessi riportati nel paragrafo Elementi certificati per l'intubamento in pressione positiva ed a condensazione Gli elementi garantiti per un intubamento in pressione sono i seguenti: - Scarico condensa o elemento di partenza con scarico laterale. - Elemento d'ispezione formato da un raccordo TE 90 ed un tappo ad espansione. - Raccordo TE 90 (della tipologia da scegliersi sul nostro catalogo). - Elemento prelievo fumi. - Elementi lineari ( ,5-0,25 m). - Terminale (da scegliere sul nostro catalogo). - Curve Elemento telescopico 2.6 Elementi non certificati e sconsigliati per l'intubamento in pressione positiva ed a condensazione Per la loro particolare conformazione alcuni elementi non devono essere utilizzati per assemblare un camino in pressione positiva o per essere utilizzati in camini asserviti da caldaie a condensazione, questi sono: - Elemento con portello d'ispezione. - Modulo controllo fumi e temperature. - Raccordo TE 90 estruso e relativi accessori (prolunghe e riduzioni). - Curve girevoli 3. OPERZIONI SCONSIGLITE DURNTE IL MONTGGIO Nell assemblaggio degli elementi sconsigliamo di: - Rivettare gli elementi. - Tagliare l'inizio o la fine degli elementi (questa operazione non è consentita perché comprometterebbe la tenuta e non consentirebbe l'innesto di nuovi elementi). - Mettere a contatto gli elementi con solventi o acidi (potrebbero corrodere l'acciaio inox). - Bloccare in uno o più punti il condotto impedendogli le normali dilatazioni termiche. - Sconsigliamo di riempire l'intercapedine con VERMICULITE, palline di RGILL ESPNS, schiume POLIURETNICHE od altro COIBENTZIONE DEGLI ELEMENTI Per la Coibentazione degli elementi (temperatura massima 300 C) si consiglia l'uso di coppelle in lana minerale rivestite da un leggero strato di alluminio, densità 90 Kg/m 3 (permettono le dilatazioni termiche mentre l'alluminio preserva la lana minerale da dannose usure nel tempo). Per i sistemi camino T600 è consigliabile usare materassino in fibroceramica densità Kg/m 3 Tutti i condotti in Mono parete che escono dal tetto devono essere coibentati. Si consiglia a tal scopo 15/19

16 di inserire un Giunto D.P./ Mono nel sotto tetto e proseguire con il sistema Doppia parete Isotherm, per evitare che la pioggia penetri nella copertura consigliamo di fissare un faldale ed una fascetta antintemperie attorno al tubo. 4.1 Distanza da materiale combustibile Il sistema DRIVE è stato testato alla temperatura di 1000 C per 30 minuti (shock termico). 4.2 Consigli nell attraversamento della soletta Fig. 1) Camino Mono Parete che attraversa un solaio in legno: 1) Mono Parete con coibentazione 25 mm. La distanza da materiale combustibile dovrà essere di 75 mm. 2) Mono Parete con coibentazione 50 mm. La distanza da materiale combustibile dovrà essere di 50 mm. Finchè la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà sui valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata, aumenta il pericolo che le fuliggini, nel suo interno, prendano fuoco e la temperatura interna ed esterna della canna fumaria aumenti costantemente fino a raggiungere livelli insostenibili. Se ciò accadrà è importante che l installatore abbia verificato, prima dell installazione, che il prodotto scelto sia idoneo all uso per il quale è destinato. In caso d incendio, l installatore avendo usato prodotti idonei, verrà esentato da tutte le responsabilità che gli deriverebbero, fermo restando che l installazione sia stata fatta a regola d arte, con prodotti marcati CE e rispettando le istruzioni, di montaggio, allegate alla dichiarazione di conformità fornite dal produttore. Nella designazione di prodotto secondo la norma EN1856/1 e EN1856/2, l idoneità all incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita da due numeri. Questi numeri indicano la distanza che la parete esterna deve mantenere da materiale combustibile. Fig. 2) Camino Mono Parete attraversante un solaio in legno: 1) L intercapedine fra la superficie esterna del Mono Parete ed il materiale combustibile è colmato da uno o più strati di materassino in Fibroceramica sp. 50 tot. Densità 128 kg/m 3 In questo caso si può diminuire di 1.5 volte la distanza, indicata, da materiale combustibile. Es. distanza indicata 75 mm (75:1.5=50 mm). I sistemi a mono parete non possono attraversare solai in legno o essere adiacenti a materiale combustibile senza una adeguata coibentazione (sistema camino). - DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in fibroceramica spessore 25 mm, temperatura 600 C densità 128 Kg/m 3 distanza 50 mm - DRIVE da Ø80 a Ø300 con coibentazione in fibroceramica spessore 50 mm, temperatura 600 C densità 128 Kg/m 3 distanza 25 mm Per la coibentazione del condotto adiacente a materiale combustibile, nelle combustioni a legna, o comunque in tutte quelle combustioni dove le temperature sono molto elevate, si consigli l uso di materassino in FIBROCERMIC. 4.3 ssemblaggio materassini I materassini in lana minerale o fibroceramica devono essere assemblati con sovrapposizione di 50 mm dei lembi verticalmente ed orizzontalmente fissandoli con nastro metallico alluminizzato. 16/19

17 5. COMBUSTIBILI E TEMPERTURE Il sistema "DRIVE" può essere usato con guarnizione e senza. I combustibili ammessi sono i seguenti: Gas naturale, GPL, Gasolio, Legna. CON GURNIZIONE: temperatura fumi max 200 C. SENZ GURNIZIONE: temperatura fumi max 600 C. La norna UNI-EN 1856/1 al punto specifica, che la temperatura esterna della superficie del camino, non deve mai superare i 70 C. Per impieghi con temperature interne dei fumi superiori a 250 C la superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali. Per sistemi funzionanti a Gasolio o Legna, esiste il pericolo dell'incendio delle fuliggini, il DRIVE è stato testato per resistere ad una temperatura di 1000 C per 30 min. (UNI-EN 1443) 6. MNUTENZIONE E PULIZI Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione e almeno una volta all anno. La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a "GS" è molto semplice: 1) ccertarsi che l'ispezione sia efficiente e che nel suo interno non vi siano residui solidi che ostruiscano il condotto. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni regolarmente e che non esistano dannosi ristagni di condense acide. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia ostruito da nidi di uccelli o deformazioni che ne impediscano il corretto funzionamento. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia in buono stato e non presenti delle micro forature da corrosione. (molto pericolose nei sistemi di tipo "C "). Per i sistemi funzionanti con combustibili solidi e a Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Calare dall'alto uno scovolo flessibile in nylon che, senza graffiare la parete in acciaio, asporti le fuliggini che si sono aggrappate alla parete interna del camino durante il normale funzionamento. (almeno ogni sei mesi) 2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa. 7. CORROSIONE DEI CMINI Può accadere che il canale da fumo o il camino si corroda. Con l'uso, per noi da anni abituale, dell'acciaio inox ISI 316 L B questo inconveniente è quasi scomparso e nei casi in cui si è verificato le cause dominanti sono risultate le seguenti : a) Combustione a gasolio su caldaie a condensazione. L'interno del canale da fumo risultava ricoperto di un leggero strato di pattina giallastra, inumidita dalle condense; questa pattina si forma quando residui di ZOLFO (anidride solforica) entrano in contatto con il vapore acqueo, che condensandosi forma acido SOLFORICO. b) Ristagno di condense in curve, scarichi, ed elementi lineari. Microforature sulla base dei condotti orizzontali dovuti al continuo e prolungato ristagno delle condense acide con forti percentuali di cloro all'interno dei condotti. c) Condotti installati per lo scarico dei fumi o nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere ecc. Gli acidi usati in questi ambienti (alta componente di cloro), dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i camini. d) Canali da fumo o camini posti all'interno di centrali termiche o nelle vicinanze di Elettrodotti. Si possono riscontrare delle corrosioni, apparentemente inspiegabili, dovute a correnti vaganti e causate dalla mancata messa a terra dell'impianto elettrico o del camino. e) Generatori a mais: il mais durante la combustione sprigiona forti quantità di cloro che corrode in breve tempo il camino/canna fumaria in acciaio inox. 8. IMMGZZINMENTO Il sistema Drive va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro. IMPORTNTE Il problema delle correnti vaganti può essere causa di corrosione, per questo è importante che i sistemi fumari, posti in centrali termiche, siano allacciati all'impianto di messa a terra della centrale, rispettando le disposizioni di legge in materia. (norme CEI) 17/19

18 9. MTERILE COSTITUENTE GLI CCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema DRIVE sono costruiti con la seguente qualità di materiale: COMPONENTI Fascetta di sicurezza Collare a muro INOX ISI 304 B spessore 4/10 5/10 ISI 304 2B piatto 40x3 Fascetta antintemperie ISI 304 B spessore 5/10 Scarichi condensa ISI 316 L B spessore 6/10 Faldali Cono ISI 304 B spessore 5/10 Piastra lluminio spessore 6/10 Mensole ISI 304 B spessore 15/10 Collari per centratura Tappo ad espansione Portelli Porta manometri e prelievo fumi ISI 304 2B piatto 30x2 Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore 10. MTERILE COSTITUENTE L PRETE INTERN Si dichiara che il sistema DRIVE nei diametri interni è realizzato in cciaio Inox ISI 316 L B spessore 4/10-5/10. DESIGNZIONE DEL SISTEM CMINO- CONDOTTO CNLE D FUMO UNI EN 1856/1 SISTEM CMINO Parete semplice + coibentazione Designazione secondo EN 1443 T P1 W 2 O (30) con guarnizione T 600 N1 D 2 G (75) senza guarnizione, spessore isolamento 25 mm T 600 N1 D 2 G (50) senza guarnizione, spessore isolamento 50 mm EN 1856/2 CONDOTTO INTUBTO Parete semplice (non coibentato) Designazione secondo EN 1443 T P1 W 2 O con guarnizione T 600 N1 D 2 G senza guarnizione EN 1856/2 CNLE D FUMO Parete semplice (non coibentato) Designazione secondo EN 1443 T P1 W 2 O (30) con guarnizione T 600 N1 D 2 G (600) senza guarnizione SE COIBENTTO L DESIGNZIONE SR COME SISTEM CMINO Il prodotto è privo di sostanze nocive (con particolar riferimento all amianto). 18/19

19 11. ISTRUZIONE PER L COMPILZIONE DELL TRG SISTEM CMINO Si dichiara che la seguente targa è realizzata in Pe rgento. La targa del sistema camino va applicata sullo stesso in posizione ben visibile e accessibile (per esempio sul portello d ispezione o sulla camera raccolta ceneri). Deve essere compilata dall installatore e contenere le seguenti informazioni: - Designazione secondo la norma EN 1443; - Diametro interno nominale del camino (in mm); - Distanza minima da materiali combustibili (in mm); - Dati dell installatore; - Data dell installazione. Esempio di designazione (sistema camino) EN 1443 T200 P1 W 2 O(30) con guarnizione EN 1443 T600 N1 D 2 G(75) senza guarnizione T= Temperatura nominale di esercizio. P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all edificio. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido). 2= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, GPL e gasolio). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm. Beza S.p.. 19/19