Processo filtri a cestello PRFS

Transcript

1 Processo filtri a cestello PRFS PRFS- PRFS- PRFS- PRFS- PRFS- PRFS- 130x 250x 520x 650x 1500x 2500x Caratteristiche tecniche Larghezza nominale: Q s max: p s max: Gradi di filtrazione: DN 50 DN m³/h 16 bar µm 1. DESCRIZIONE GENERALE Descrizione del prodotto Filtri a cestello Impiego come prefiltro, filtro bypass o separatore preliminare Tecnologia filtri a cestello Elemento filtro a cestello con staffa Rete metallica: da 25 a 1000 µm Tubo fessurato: da 50 a 3000 µm Lamiera forata: da 3000 a µm I vantaggi del prodotto Elevata efficienza di filtrazione Semplice da maneggiare I robusti materiali filtranti sono ideali per un esercizio prolungato Materiali filtranti rigenerabili Bassi costi d esercizio Numerose varianti di dotazione Le particelle non possono finire sul lato pulito con il cambio del cesto Disponibile anche come filtro doppio commutabile Serie 130x 250x 520x 650x 1500x 2500x Grandezza Dimensione d attacco [DN] Dati tecnici corpo del filtro Materiali Acciaio al carbonio Protezione anticorrosiva interna senza con / 65 / 80 / 100 / / / 125 / 150 / / / 200 / / 250 / / 300 / 400 / / 400 / 500 / / Acciaio inox 1) p S max [bar] 6 / 10 / 16 Ts min a Ts max² [ C] da -10 a +90 Peso [kg] Volume [l] Dati tecnici elementi filtro a cestello 1) Acciaio inox: o simile (gruppo 316); altri su richiesta 2) contenitore rivestito internamente T S max +60 C Temperatura maggiore su richiesta Serie Numero cestelli Tipo cestello Superfice filtro complessiva Materiali filtranti e gradi di filtrazione [µm] Rete metallica rafforzata con lamiera forata 130x 1 SK x 1 SK x 3 SK x 4 SK x 7 SK x 5 SK Tubo fessurato Lamiera forata Pressione differenziale consentita [bar] 6 1

2 2. FUNZIONE E PARTICOLARITÀ FUNZIONE L elemento filtrante viene attraversato dall interno all esterno I solidi separati restano nel cestello Mediante il deposito delle particelle durante la filtrazione aumenta la perdita di pressione Al raggiungimento della pressione differenziale massima vengono rimossi i cestelli I cestelli sporchi possono essere svuotati semplicemente e puliti con il tubo dell acqua Lo sporco ostinato può essere rimosso mediante il depuratore ad alta pressione ACCESSORI (OPZIONALE) Dispositivo di sollevamento coperchio Valvole sfera di spurgo e drenaggio Diversi indicatori di intasamento 3. INDICATORI DI INTASAMENTO Tipo Indicatore di intasamento / controllo della pressione differenziale Ottico PVD x B.x Figura Descrizione Indicatore ottico mediante campo verde-rosso Ripristino automatico Elettrico PVD x C.x ottico-elettrico PVD x D.x /-L... Segnale elettrico al raggiungimento della pressione differenziale di attivazione Modalità di collegamento: contatto NC o NA Ripristino automatico Indicatore ottico mediante lampada Segnale elettrico (collegamento NC o NA) Ripristino automatico Manometro pressione differenziale DS11 2 micro-interruttori (contatto NC o NA) È possibile impostare i livelli di commutazione del micro-interruttore dall esterno Cella di misura in allumino o acciaio inox 2

3 4. DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO* CHECK LIST DIMENSIONAMENTO FILTRO STEP 1: DATI DI ESERCIZIO NECESSARI Osservare la direttiva sui dispositivi in pressione conformemente a PED 23/07/CE tipo di fluido di esercizio viscosità pressione di esercizio temperatura di esercizio portata grado di filtrazione desiderato tipi di solidi da separare contenuto di solidi STEP 2: DIMENSIONAMENTO DEL FILTRO Determinazione idraulica della grandezza in base alle curve di perdita della pressione La pressione differenziale iniziale non deve superare i seguenti valori con i cestelli puliti: pressione di esercizio 6 bar: 0,2 bar pressione di esercizio > 6 fino a 10 bar: 0,3 bar pressione di esercizio > 10 bar: da 0,3 fino a 0,5 bar scelta del materiale del corpo sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio scelta del materiale di guarnizione sulla base dei dati di esercizio e del fluido di esercizio scelta della larghezza nominale per la flangia di entrata e uscita per ogni grandezza possono essere scelte diverse larghezze nominali di attacco La velocità di scorrimento di 4 m/s all entrata della flangia non deve essere inoltre superata a seconda del contenuto di solidi è possibile aumentare o diminuire la grandezza dei filtri a cestello STEP 3: DETERMINAZIONE DEL GRADO DI FILTRAZIONE In linea di principio: quanto grossolano possibile quanto fine necessario! SCHEMA DI COLLEGAMENTO Linea bypass Valvola di sezionamento Processo filtri in linea Entrata Uscita Valvola di sezionamento Valvola di sezionamento Fornitura Ditta HYDAC * In caso di domande sul dimensionamento del filtro, rivolgersi alla casa madre. 3

4 CURVA DI PERDITA PRESSIONE CORPO FILTRO INCL. ELEMENTO FILTRO A CESTELLO Le curve hanno validità per l acqua a 20 C e altri fluidi fino a una viscosità di 15 mm²/s. Valgono per tutti i gradi di filtrazione. Eccezione: Utilizzano tubi fessurati del grado di filtrazione di 50 µm, deve essere aggiunto il 30 % alla perdita di pressione individuata. Flusso in l/min Pressione differenziale in bar 4

5 5. CONFIGURAZIONE DEL FILTRO* Attacchi a flangia Standard DIN / DIN EN DN 50 fino a DN 700 Opzionale ASME Fabbricazione recipienti Design secondo AD 2000 / PED 97/23/CE ASME VIII Div. 1 con o senza U-Stamp EN Materiali del corpo Acciaio inox o simile (gruppo 316) Acciaio al carbonio Altre su richiesta Protezione anticorrosione esterna Protezione anti-corrosione interna 2 strati di rivestimento Epoxy, non presente in contenitori in acciaio inox Rivestimento interno 2K-Epoxy (non presente in contenitori in acciaio inox) Vernice di copertura PUR (tonalità RAL 7040) RAL- / tonalità Munsell su richiesta del cliente (con qualità di acciaio al carbonio) Diversi rivestimenti multistrato Materiali parti interne ed elementi filtranti Acciaio inox o simile (gruppo 316) Altre su richiesta Materiali delle guarnizioni FPM / FKM Tenuta piatta priva di amianto Diversi materiali di tenuta su richiesta e a seconda del relativo fluido Apparecchiatura di sollevamento coperchio Con apparecchiatura di sollevamento coperchio Controllo della pressione differenziale Ottico Elettrico Ottico-elettrico Manometro pressione differenziale con 2 microinterruttori Documentazione Manuale per il montaggio e l uso Certificati di collaudo del costruttore Certificazione dei materiali (3.1 conforme a DIN EN 10204) 3e parti (TÜV, ABS, Lloyd`s, ecc. ) Procedimento di saldatura (WPS) / controllo procedimento di saldatura (PQR / WPQ) * Ulteriori varianti di dotazione e soluzioni speciali a misura del cliente sono possibili previo accordo con la casa madre. 5

6 6. CHIAVE DI CODIFICA CHIAVE DI CODIFICA PROCESSO FILTRO A CESTELLO PRFS Tipo di filtro PRFS = filtro a cestello Materiale filtrante D = rete metallica (rigenerabile), rinforzata con lamiera forata DS = rete metallica (rigenerabile), rinforzata con lamiera forata su entrambi i lati S = tubo fessurato(rigenerabile) L = lamiera forata (rigenerabile) Grandezze 130x = DN 50 / 65 / 80 / 100 / 125 / x = DN 100 / 125 / 150 / 200 / x = DN 150 / 200 / x = DN 200 / 250 / x = DN 250 / 300 / 400 / x = DN 350 / 400 / 500 / 600 / 700 Cifra finale x 3 = corpo in acciaio inox o simile (gruppo 316) 4 = corpo acciaio al carbonio + rivestimento interno Epoxy 5 = corpo acciaio al carbonio senza rivestimento Tipo di attacco (vedi tabella) F = flangia a norme DIN con larghezza nominale adattata, ad es. F100 AF = flangia secondo ASME con larghezza nominale adattata in pollici, ad es. AF8 Grado di filtrazione in µm Rete metallica = 25 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 200 / 250 / 500 / 1000 Tubo fessurato = 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 / 2000 / 3000 Lamiera forata = 3000 / 5000 / Dotazione 0 = senza dotazione addizionale 1 = dispositivo di sollevamento coperchio 2 = valvola sfera di spurgo e drenaggio Esecuzione dell indicatore di intasamento 0 = senza indicatore di intasamento 1 = indicatore ottico (PVD 2 B.1) 2 = indicatore ottico-elettrico (PVD 2 D.0 /-L...) 4 = indicatore di intasamento ottico-elettrico in alluminio con due contatti impostabili (0-4 bar) 5 = indicatore di intasamento ottico-analogico in acciaio con due contatti impostabili (0-4 bar) 6 = pressostato differenziale elettrico (PVD 2 C.0) Numero modifica 2 Dati supplementari Numero di riconoscimento per dotazione speciale PRFS S 1303 AF So CHIAVE DI CODIFICA ELEMENTO FILTRO A CESTELLO Tipo di costruzione cestello elemento filtro a cestello con staffa Grandezza filtro a cestello Materiale filtrante D = rete metallica (rigenerabile), rinforzata con lamiera forata DS = rete metallica (rigenerabile), rinforzata con lamiera forata su entrambi i lati S = tubo fessurato (rigenerabile) L = lamiera forata (rigenerabile) Grado di filtrazione in µm Rete metallica = 25 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 200 / 250 / 500 / 1000 Tubo fessurato = 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000 / 2000 / 3000 Lamiera forata = 3000 / 5000 / Materiale di guarnizione K = tenuta piatta priva di amianto (solo per esecuzione S- / D- / DS) V = FPM / FKM N = NBR EP = EPDM SI = silicone 0 = nessuna guarnizione con grado di filtrazione > 500 µm SK 4 S

7 7. DIMENSIONI PRFS 130X - 250X Quota di smontaggio elementi filtranti Sfiato Indicatore di intasamento opzionale Scarico lato sporco Scarico Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche. Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 H1 H2 H3 L1 D1 D4 E1 E2 F1 F2 F3 F4 PRFS 130x F PRFS 130x F PRFS 130x F G 1/4 G 1/ PRFS 250x F PRFS 250x F PRFS 250x F

8 7. DIMENSIONI PRFS 520X X Sfiato Dispositivo di sollevamento coperchio opzionale Dispositivo di sollevamento coperchio opzionale Quota di smontaggio elementi filtranti Indicatore di intasamento opzionale Scarico lato sporco Scarico lato pulito Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche. Grandezza DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 H1 H2 H3 H4 L1 D1 D3 D4 E1 E2 PRFS 520x-F , G 1 PRFS 520x-F , G 1 PRFS 520x-F , G 1 PRFS 650x-F G 3/4 PRFS 650x-F G 3/4 PRFS 650x-F G 3/4 PRFS 1500x-F G 1/4 G 1 PRFS 1500x-F G 1 PRFS 1500x-F G 1 PRFS 1500x-F G 1 PRFS 2500x-F G 1 PRFS 2500x-F G 1 PRFS 2500x-F G 1 8

9 7. DIMENSIONI ELEMENTO FILTRO A CESTELLO Versione S A-A A A-A A DN1 DN2 DN1 DN2 b2 b1 A Versione D / DS / L b2 b1 A Dati in millimetri. Con riserva di modifiche tecniche. Grandezza DN1 DN2 b1 b2 SK SK SK NOTA Le informazioni contenute in questa brochure si riferiscono alle condizioni di funzionamento e alle situazioni di impiego qui descritte. In caso di situazioni di impiego diverse e/o condizioni di funzionamento differenti, contattare l ufficio tecnico competente. Ci riserviamo la facoltà di apportare modifiche tecniche. Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D Neunkirchen Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Internet: [email protected] 9