ELEMENTI IRRIGIDITORI ANTIVIBRANTI

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1 Programma generale LMNTI IRRIGIDITORI NTIVIBRNTI Pressione d esercizio fino a semplice e doppio effetto 5 differenti versioni del corpo Carico massimo da 6 a 102 kn Corsa del perno max. da 6 a mm 3 modalità di azionamento Bordo raschiante metallico

2 Programma dei prodotti LMNTI IRRIGIDITORI NTIVIBRNTI Forma del corpo Collegamento idraulico Versione a basetta Raccordo filettato e canali forati Flangia in alto Raccordo filettato e canali forati Funzionamento a doppio effetto utobloccaggio Tipi di azionamento Tabella di catalogo B B B Pressione max.d esercizio 400 / Pressione min. d esercizio Controllo della posizione (pneumatico) Perno equipaggiato con Guarnizioni /Raschiatore FKM / FKM Temperatura max. d esercizio C Diametro del perno Carico max. ammesso (1) 7,5 35 mm 28 kn 8 40 kn, mm 102 kn Corsa del perno mm 8 mm mm Portata volumetrica max cm 3 /s Forza di accostamento molla (2) Forza di accostamento pressione aria (3) Deformazione elastica del perno (4) Sezione trasversale corpo ,1 3,6 60x35 13, ,2...24N 31,4 96,2 N/bar 1,7 1,3 µm/kn 65x45 85x63 mm ,7 70x ,5 85x N 1,0 µm/kn 140x105 mm ,2 70x ,1 85x N 196 N/bar 1,6 µm/kn 1x95 mm Legenda: Produzione di serie non disponibile (1) con pressione d esercizio massima (2) a seconda della corsa (3) nelle versioni con ritorno a molla, la forza di accostamento pneumatica si riduce della forza di richiamo della molla (4) con pressione d esercizio pari a

3 Versione circolare Versione circolare con filettatura esterna Raccordo filettato Raccordo filettato e canali forati Raccordo filettato laterale o in basso Raccordo filettato laterale a doppio effetto K B B B B B mm mm 8kN kn 48 kn 48 kn 48 kn 8mm mm 18 mm 18 mm 18 mm 35 cm 3 /s 70 cm 3 /s N N N N N 1,6 µm/kn 1,3 µm/kn 0,9 0,9 µm/kn 1 µm/kn 1 µm/kn Ø 65 mm M68x2 mm M68x2 M78x2 mm M78x2 mm M78x2 mm

4 Canali forati Versione ad attacco filettato Canali forati Canali forati B 1,9401 B B 1,9501 mm mm 50 mm 6,5 o 9,5 kn 15 o kn, kn 8 o 15 mm 10 o 15 mm mm cm 3 /s N N N N/bar 31 N/bar N/bar 3,5 µm/kn (6,5 kn) 4 µm/kn (9,5 kn) M30x1,5 mm 2,7 µm/kn M40x1,5 mm 4,5 M45x1,5 2,8 M60x1,5 1,8 µm/kn M90x2 mm

5 Informazioni tecniche importanti Impiego Gli elementi irrigiditori idraulici vengono impiegati per l appoggio dei pezzi e per evitare vibrazioni e flessioni durante la lavorazione. semplice o a doppio effetto Per ridurre le dimensioni e le spese per dispositivi di comando, la maggior parte degli elementi irrigiditori antivibranti è dotato di molla per il richiamo del perno irrigiditore. Gli elementi a doppio effetto hanno il vantaggio che il perno irrigiditore ritorna nella posizione di base in un intervallo di tempo definibile con precisione. Tipi di azionamento Per il perno irrigiditore esistono 3 modalità di azionamento: Posizione di riposo estesa Il perno irrigiditore viene fatto arretrare dal pezzo vincendo la forza elastica della molla. Posizione di riposo retratta Il perno irrigiditore fuoriesce pneumaticamente e si ritrae con la forza elastica della molla. Posizione di riposo retratta Il perno irrigiditore fuoriesce idraulicamente e rientra con la forza idraulica (d.e.) o elastica della molla (s.e.). Forza di accostamento Il pezzo non deve venire deformato all accostamento del perno irrigiditore. Pertanto l accostamento avviene con forza elastica della molla o pneumaticamente. Le forze elastiche delle molle, a seconda del tipo, oscillano tra 8 e 100 N. La forza elastica della molla ha il suo valore minimo se la distanza tra il tassello pressore ed il pezzo prima dell appoggio è quella massima (massima corsa). La distanza max. dal pezzo riduce la forza di accostamento : stensione e bloccaggio : Retrazione e sbloccaggio La distanza min.aumenta la forza di accostamento Posizione di montaggio Gli elementi irrigiditori funzionano in qualsiasi posizione di montaggio. I dati tecnici sono riferiti solo al montaggio verticale. In caso di forze elastiche ridotte, il peso del perno irrigiditore e del tassello pressore influiscono sulla forza e sulla velocità di accostamento. Funzionamento con boccola di serraggio Nel corpo degli elementi irrigiditori è integrata una boccola di serraggio a parete sottile che, se viene esercitata una pressione idraulica sull elemento, blocca con forza radiale il perno irrigiditore che in precedenza poteva muoversi liberamente. Questa modalità di funzionamento richiede una pressione minima di esercizio di. Dopo l eliminazione della pressione dell olio il perno irrigiditore è nuovamente mobile. Raccordo idraulico Raccordo pneumatico Boccola di serraggio Pressione dell olio Perno irrigiditore Funzionamento con autobloccaggio Nel corpo di questi elementi irrigiditori è inserito un pistone autobloccante supplementare che all introduzione della pressione blocca un perno irrigiditore precedentemente mobile. Questo tipo di funzionamento richiede una pressione minima di esercizio di. Dopo l eliminazione della pressione dell olio, il perno irrigiditore è nuovamente mobile. Per lo sbloccaggio deve essere alimentato un secondo raccordo idraulico, ciò significa che quest elemento puo essere azionato solo a doppio effetto. Raschiatore Tutti gli elementi irrigiditori devono essere equipaggiati con raschiatore per il perno irrigiditore. lcune versioni hanno un bordo raschiante metallico per proteggere il raschiatore da trucioli grezzi e incandescenti. Bordo raschiante metallico erazione della camera della molla Tutti gli elementi irrigiditori antivibranti nei quali il perno irrigiditore viene accostato al pezzo mediante forza elestica della molla devono essere aerati (fanno eccezione gli elementi alla tabella B 1.940). Soprattutto in caso d impiego di liquido refrigerante è assolutamente necessario un raccordo di aerazione affinché il fluido non venga aspirato all interno. In caso contrario si potrebbero verificare anomalie di funzionamento. ria di sbarramento La protezione più sicura contro l infiltrazione di liquidi e di particelle è l introduzione di aria di sbarramento. Ciò è possibile per tutti gli elementi irrigiditori dotati di un raccordo di aerazione. La pressione dell aria non deve superare 0,2 bar. Controllo di posizione siste la possibilità di un controllo pneumatico di posizione per gli elementi irrigiditori descritti nella tabella B Portata massima Se la portata è troppo alta, la pressione dell olio aumenta così rapidamente che il perno irrigiditore viene bloccato prima di raggiungere il pezzo. Quando si manifesta questo funzionamento errato si dovrebbe regolare la portata. La portata ammessa è indicata nella tabella di catalogo. Se ad una tubazione sono collegati più elementi irrigiditori, la portata ammessa per la pompa corrisponde alla somma delle singole portate: V amm. pompa n * V amm. perno irrig. Regolazione della portata Se la portata della pompa è maggiore della portata ammessa per l elemento irrigiditore, è necessario regolarla nel raccordo di mandata. Valvola di ritegno e strozzamento Spurgo dell aria L aria nell olio può prolungare notevolemente il tempo di bloccaggio. Gli elementi irrigiditori necessitano per l azionamento di un volume di olio molto ridotto. Poichè l olio idraulico viene appena mosso nella tubazione di raccordo, è necessario uno spurgo dell aria ben eseguito. Dove non sono presenti tappi di spurgo dell aria, in circuiti con canali forati, per lo spurgo, si dovrebbero prevedere tappi di chiusura localizzati nel punto più lontano e più alto dell impianto. ttenzione! Spurgare l aria sempre in bassa pressione. In caso di azionamento pneumatico, la forza di appoggio può essere adattata con precisione tramite una valvola pneumatica regolatrice della pressione. Il raccordo pneumatico serve contemporaneamente come raccordo dell aria di sbarramento. erazione della camera della molla o aria di sbarramento Sistema idraulico Pressione d esercizio minima Per evitare il gioco tra il perno irrigiditore e la boccola di serraggio è necessaria una pressione dell olio da a 50 bar. La pressione minima d esercizio di garantisce quindi già apprezzabili forze di tenuta.

6 Informazioni tecniche importanti Pressione max. d esercizio La pressione massima d esercizio di tutti gli elementi irrigiditori è. Con questa pressione viene raggiunta anche la massima capacità di carico. (vedere diagramma Carico ammesso ) Carico massimo ammesso Gli elementi irrigiditori possono assorbire il carico massimo solo se è presente la pressione massima d esercizio di. Il carico ammesso con altre pressioni è indicato nei diagrammi di carico delle tabelle di catalogo. Carico ammesso F in funzione della pressione d esercizio p Carico ammesso F [kn] /1 sempio Pressione d esercizio p [bar] Sovraccarico Se le forze superano di più del 10% quelle indicate nel diagramma di carico il perno irrigiditore può cedere. Forze trasversali Gli elementi irrigiditori assorbono solo forze nella direzione dell asse del perno. Se nel perno irrigiditore vengono introdotte forze trasversali, la boccola di serraggio con parete sottile si deforma e non è più garantita una posizione esatta del pezzo. Ciò significa che le forze trasversali generate durante la lavorazione devono essere assorbite con l appoggio fisso del pezzo o mediante arresti orizzontali. rresto Cilindro di bloccaggio ppoggio Römheld GmbH Friedrichshütte Römheldstraße Laubach, Germania Tel.: +49 (0) 6405/890 Fax: +49 (0) 6405/ info@roemheld.de Carico laterale lemento irrigiditore Variazione elastica della lunghezza Gli elementi irrigiditori, come qualsiasi altro particolare in acciaio, hanno un comportamento elastico, cioè cedono in presenza di un carico. Nel diagramma sottostante viene rappresentata la variazione elastica della lunghezza di un elemento irrigiditore in presenza di carico. Il confronto con un appoggio a vite utilizzato come supporto dimostra che gli elementi irrigiditori sono migliori. Variazione elastica massima della lunghezza s in funzione del carico F Variaz. elastica max. lunghezza s [mm] ppoggio a vite ,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0 ppoggio a vite sempio Carico ammesso F [kn] Tasselli di pressione La maggior parte degli elementi irrigiditori viene fornita con un tassello di pressione nel perno irrigiditore. Questo tassello ha una superficie convessa e indurita. ttenzione! Non utilizzare mai l elemento irrigiditore senza tassello di pressione perché l infiltrazione di particelle di sporco e liquidi può comprometterne il funzionamento. Guarnizione Tasselli di pressione in versione speciale Quando si utilizzano tasselli di pressione speciali occorre considerare quanto segue: 1. La superficie di appoggio (accostamento) deve essere dura e leggermente convessa per poter essere a contatto con il pezzo anche in caso di superfici non in piano. 2. Una superficie di appoggio in piano deve essere realizzata solo con tassello di pressione orientabile. Tuttavia si deve tenere conto di una maggiore cedevolezza in presenza del carico, perchè la sfera oscillante ha giochi funzionali maggiori rispetto ad un perno fisso. 3. Un tassello di pressione con punta o scanalatura ha lo svantaggio che le punte in caso di carico premono sul pezzo causando un cedimento maggiore.inoltre, si verifica un accoppiamento di forma e quindi vengono introdotte nell elemento irrigiditore forze trasversali, anche se ciò non sarebbe ammesso. 4. Il tappo a vite dei tasselli di pressione speciali deve avere la stessa lunghezza e contorno interno dell originale. richiesta è disponibile un disegno. 5. I tasselli di pressione speciali non dovrebbero pesare più di 100 grammi in modo da garantire l accostamento elastico e la corsa di ritorno del perno irrigiditore. In caso di tasselli di pressione pesanti o di prolunghe interpellateci. sempio Ø9,1 ±0,05 Cavità senza rigature (superficie a tenuta) 22 9 Lungh. filettatura Materiali Perno irrigiditore: M10 Temprato a fiamma o a induzione da 57 a 60 HRC HT = da 0,5 a 2 mm Sfera R 35 Tolleranze sulle dimensioni Salvo diversamente indicato per le quote di collegamento sono valide le tolleranze secondo la norma DIN 78 foglio 1+2. cciaio inox con cromatura dura Boccola di serraggio: acciaio inox. Corpo: acciaio per macchine automatiche, brunito Parti interne: nitrocaruburato o inox. Guarnizioni: NBR o FKM Rappresentante Generale sclusivo per l Italia CMR S.p.. Via Genova 58/ Cascine Vica Rivoli (To) Tel.: (r.a.) Fax: Mail: info@camarspa.it R 0, R 0,5 5,5 Ø6,7 ±0,1 Programma elementi irrigiditori 0509 I I dati di cui sopra non sono impegnativi.