TECHNICAL POLYAMIDES POLIAMMIDI TECNICHE

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1 TECHNICAL POLYAMIDES POLIAMMIDI TECNICHE

2 TECHNICAL POLYAMIDE POLIAMMIDI TECNICHE UNFILLED TYPE - TIPO P50 FI P50 FL P50 LHS P240 LHSV PROPERTIES UNIT STANDARD internally lubricated, 2.7 relative viscosity fast cycling, FDA compliant nucleated, 2.7 viscosity, fast cycling, 2.7 viscosity, 5 viscosity PROPRIETA, UNITA, METODO pa6.6, non rinforzata, lubrificata internamente, viscosità 2,7 per cicli di stampaggio rapidi, conforme fda pa6.6, non rinforzata, nucleata, viscosità 2,7, cicli di stampaggio rapidi pa6.6, non rinforzata,, viscosità 2.7 pa6.6, non rinforzata, stabilizzazione al calore, viscosità 5 Density 23 C Densità 23 C g/cm 3 ISO ,14 1,14 1,14 1,14 Phisical Fisiche Mould shrinkage parallel/normal 23 C Ritiro allo stampaggio longitudinale/trasversale 23 C % ISO ,3/1,3 1,1/1,1 1,3/1,3 1,3/1,3 Moisture absorption in water 23 C - 24h/saturation Assorbimento umidità in acqua 23 C - 24h/saturazione % ISO 62 1,5/8,5 1,5/8,5 1,5/8,5 1,5/8,5 Notched Izod impact strength 23 C Resistenza all'urto Izod con intaglio 23 C KJ/m 2 ISO 180/A 5,5 5,0 5,5 5,5 Notched Izod impact strength -30 C Resistenza all'urto Izod con intaglio -30 C KJ/m 2 ISO 180/A 4,5 4,0 3,5 5,0 Unnotched Charpy impact strength 23 C Resistenza all'urto Charpy senza intaglio 23 C KJ/m 2 ISO 179/1eU nb nb nb nb Unnotched Charpy impact strength -30 C Resistenza all'urto Charpy senza intaglio -30 C KJ/m 2 ISO 179/1eU nb nb nb nb Notched Charpy impact strength 23 C Resistenza all'urto Charpy con intaglio 23 C KJ/m 2 ISO 179/1eA 5,0 4,5 5,0 5,0 Notched Charpy impact strength -30 C Resistenza all'urto Charpy con intaglio -30 C KJ/m 2 ISO 179/1eA 4,0 3,5 4,0 4,0 Mechanical Meccaniche Tensile yield stress 23 C Sforzo a snervamento in trazione 23 C MPa ISO Tensile modulus 23 C Modulo elastico in trazione 23 C MPa ISO Tensile yield strain 23 C Deformazione a snervamento in trazione 23 C % ISO 527 6,0 5,0 5,0 4,4 Tensile strain at break 23 C Deformazione a rottura in trazione 23 C % ISO Flexural yield stress 23 C Sforzo a snervamento in flessione 23 C MPa ISO Flexural yield stress 90 C Sforzo a snervamento in flessione 90 C MPa ISO Flexural modulus 23 C Modulo elastico a flessione 23 C MPa ISO Flexural modulus 90 C Modulo elastico a flessione 90 C MPa ISO VICAT - softening 49N VICAT - temperatura di rammollimento 49N C ISO Thermal Termiche HDT - deflection under load 0.45N/mm 2 2 HDT - temperatura di deformazione sotto carico 0.45N/mm C ISO HDT - deflection under load 1.82N/mm 2 2 HDT - temperatura di deformazione sotto carico 1.82N/mm C ISO Heat resistance - ball test 125 C/165 C Resistenza - Test della biglia 125 C/165 C IEC OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK Continuous service 20000h Temperatura di esercizio continuo 20000h C IEC Dielectric strength 2mm Rigidità dielettrica 2mm KV/mm IEC Electrical Elettriche Surface resistivity 23 C Resistività di superficie 23 C ohm IEC *12 10*12 10*12 10*12 Volume resistivity 23 C Resistività di volume 23 C IEC *13 10*13 10*13 10*13 CTI - comparative tracking index 3.2mm, sol. A CTI - Resistenza alle correnti striscianti 3.2mm, sol. A V IEC Oxygen index Indice di ossigeno % ISO Flammability rating 3.2 (1.6)mm Classe d'infiammabilità 3.2 (1.6)mm UL 94 V2 (V2) V2 (V2) V2(V2) V2 (V2) Flammability Infiammabilità Flammability rating 0.8 (0.4)mm Classe d'infiammabilità 0.8 (0.4)mm UL 94 V2 V2 V2(V2) V2 Neddle test 2.0 (1.0)mm Ago ipodermico 2.0 (1.0)mm IEC Glow wire flammability index 3.2 (0.8)mm Filo incandescente (indice di infiammabilità) 3.2 (0.8)mm C IEC (750) 850 (750) 850 (850) 850 (750) Glow wire ignition test 3.2 (0.8)mm Filo incandescente (temperatura di ignizione) 3.2 (0.8)mm C IEC (775) 750 (775) 750 (775) 750 (775) Flammability rating 355 x 100 x 1mm Classe d'infiammabilità 355 x 100 x 1mm FMVSS No.302 SE SE SE SE UL Listed - Certificato UL

3 NON RINFORZATI GLASS FIBRE REINFORCED B3 N B3 H7 A3 H7 G4 A3 H G A3 H5 G A3 H7 G6 A3 H G10 AXP C3 H G6 PA6, unfilled, nucleated PA6 heat PA6.6, 20% glass fibre reinforced, high heat aging PA6.6, 30% glass, high melt fluidity for thin walled parts PA6.6, 30% glass fibre reinforced, peroxides stabilized, WRAS certified PA6.6, 30% glass fibre reinforced, high heat aging resistance PA6.6, 50% glass PA6.6/6, 60% glass, high heat aging PA6.6/6, 30% glass pa6, non rinforzata, nucleata pa6 resistente pa6.6, 20% fibra di vetro, pa6.6, 30% fibra di vetro, alta fluidità allo stampaggio per parti con pareti sottili pa6.6, 30% fibra di vetro, resistente ai perossidi, con certificazione wras pa6.6, 30% fibra di vetro, pa6.6, 50% fibra di vetro pa6.6/6, 60% fibra di vetro, pa6.6/6, 30% fibra di vetro 1,13 1,13 1,27 1,37 1,37 1,37 1,57 1,66 1,36 1,1/1,1 1,4/1,4 0,5/0,85 0,4/0,75 0,4/0,75 0,4/0,75 0,3/0,55 0,2/0,3 0,3/0,5 2,5/9,5 2,5/9,5 1,2/6,5 1,1/5,8 1,0/5,5 1,0/5,5 0,8/4,0 0,75/3,2 1,15/6,0 4,5 4,5 7,5 11,5 11,0 10,0 16,0 14,5 10,0 3,5 3,5 6,5 8,0 8,0 8,0 13,0 12,0 7,0 nb nb > 250 > ,0 5,0 9,0 13,5 13,0 12,0 17,0 14,0 12,0 3,0 3,0 7,0 10,0 10,0 9,5 14,0 12,0 9, ,0 4, > 100 > 100 3,0 2,8 2,5 2,5 2,2 2,4 2, OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK *12 10*12 10*13 10*13 10*13 10*13 10*12 10*12 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10* V2(V2) V2(V2) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) V2 V2 HB HB HB HB HB HB HB 850 (850) 850 (850) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) SE SE B25 B32 B30 B30 B28 B28 B22

4 RINFORZATI FIBRA VETRO IMPACT MODIFIED ELASTOMERIZZATI B3 H G4 B3 H G6 B3 H G10 BXP A2 H2 ZB A3 H7 G3 ZB A3 H G6 ZB A3 H ZB A3 H ZE PA6, 20% glass PA6, 30% glass PA6, 50% glass PA6, 60% glass fibre, -High rigidity Excellent fluidity and surface aspect PA6.6, low viscosity, good low PA6.6, 15% glass, good impact resistance, heat stabilized PA6.6, 30% glass, good low good low excellent low pa6, 20% fibra vetro pa6, 30% fibra vetro pa6, 50% fibra di vetro pa6, 60% fibra di vetro, elevata rigidità, ottima fluidità ed estetica pa6.6, bassa viscosità, buona basse pa6.6, 15% fibra di vetro, buona all'impatto, stabilizzato pa6.6, 30% fibra di vetro, buona basse pa6.6, non rinforzata, buona basse pa6.6, non rinforzata, eccellente basse 1,27 1,36 1,57 1,65 1,08 1,20 1,30 1,08 1,07 0,4/0,7 0,3/0,6 0,2/0,4 0,2/0,35 1,4/1,4 0,4/0,6 0,3/0,5 1,4/1,4 1,3/1,3 1,6/6,8 1,0/6,5 0,9/5,0 0,5/4,0 1,2/7,5 1,0/6,0 0,6/4,5 1,2/7,5 0,9/6,5 8,5 12,0 16,5 15,0 12,0 12,0 19,0 20,0 80,0 7,0 9,5 13,0 12,0 7,5 8,0 13,0 14,0 20, > nb nb > nb nb 10,0 12,5 17,0 17,5 10,0 13,0 20,0 16,0 55,0 8,0 9,0 14,5 14,5 7,0 8,5 14,0 10,0 18, > > 7 > 15 3,5 3,0 2,0 2,0 25 4,0 3,5 > 50 > OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK *13 10*13 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10* HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB HB HB HB HB HB HB HB HB 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 550 (550) - B50 B B

5 IMPACT MODIFIED ELASTOMERIZZATI MINERAL FILLED AND GLASS BEADS REINFORCED Rinforzati CARICHE MINERALI E SFERE VETRO B3 H G6 ZA B3 H ZB B3 H ZE NILAMON A2 H7 M5 A3 H B6 A3 H7 K8 B3 H7 GK35 B3 H7 K6 BXP B3 H B6 B3 H7 B10 PA6 30% glass fibre, toughened PA6, unreinforced, good low impact resistance PA6, unreinforced, excellent low impact resistance PA6.6 25% mineral filled, PA6.6, 30% glass beads reinforced PA6.6 40%, mineral reinforced, PA6, 15% glass fibre, 25% mineral reinforced, PA6, 30% mineral reinforced, PA6, 30% mineral & fiber reinforced, PA6 30% glass beads PA6, 50% glass beads, high heat aging PA6 30% fibra di vetro, tenacizzata PA6, non rinforzata, buona all'impatto alle basse PA6, non rinforzata, eccellente all'impatto alle basse PA6.6 25% carica minerale, PA6.6, 30% sfere di vetro PA6.6, 40% carica minerale, PA6, 15% fibra di vetro, 25% carica minerale, PA6, 30% carica minerale, al calore PA6, 30% carica minerale mista a fibra, al calore PA6 30% sfere di vetro PA6, 50% sfere di vetro, 1,35 1,08 1,07 1,35 1,37 1,47 1,50 1,36 1,36 1,36 1,55 0,3/0,6 1,4/1,4 1,3/1,3 0,7/0,9 1,1/1,1 0,8/0,9 0,3/0,7 0,9/1,1 1,0/1,1 1,1/1,1 0,8/0,8 0,9/6,2 2,0/8,5 1,5/7,5 1,2/6,5 0,6/5,5 0,8/5,0 0,9/4,8 0,9/5,8 0,9/5,8 0,8/5,7 0,7/4,0 20,0 25,0 85,0 4,0 4,0 4,5 5,5 4,5 4,5 4,5 5,0 10,0 9,0 45,0 3,5 3,2 3,6 4,5 4,0 4,2 4,0 4,0 90 nb nb nb nb ,0 21,0 60,0 4,0 4,0 5,0 6,0 5,0 5,0 4,0 4,5 15,0 11,0 30,0 3,0 3,0 4,5 4,5 4,0 4,5 3,0 3, > 10 > ,5 > 60 > 150 5,5 8,0 3,5 3,0 4,0 4,0 9,0 5, OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK OK/OK *12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*12 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10*13 10* HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB (HB) HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB (650) 650 (650) 550 (550) 650 (650) 650 (650) 650 (650) 750 (650) 750 (650) 750 (650) 750 (650) 750 (650) B B45 B35 B32 - B55

6 The information provided in this documentation corresponds to our technical knowledge at the date of its publication. This information may be subject to revision at our discretion. The data provided fall within the average product properties and relate only to the material specified; the data may not be valid for our products when used in combination with any other materials or additives or in improper processes. The data provided cannot be considered as specification limits; they are not intended to replace any testing you may need to conduct to determine for yourself the suitability of a specific material for your particular purposes. The data provided have been obtained from tests which were carried out according to standard practice. The tests were performed on specimens DAM (dry as moulded conditions) according to ISO , if no other conditions are required. Our technical service can complete the information included in this brochure by supplying additional data for further production and design. Technical data sheets and safety data sheets are available on request. All the products described are available in natural colour and black; in addition they can be supplied in a large range of colours tailored to specific customer requests. Some technical properties of coloured materials can deviate from the reported values relating to the natural grade. All the products are available in bags, octabins and bulk. For best production processing, we suggest drying the material at C for 2 hours; we also recommend verifying granule moisture before the use of products which have been in stock for over 6 months. We assume no responsibility for the improper use of the products described in this document. I dati riportati su questo bollettino rappresentano le nostre conoscenze tecniche al momento della stesura. Questi dati possono essere soggetti a revisione a nostra completa discrezione. I valori riportati ricadono nella media delle proprietà e si riferiscono soltanto ai prodotti menzionati; questi dati possono risultare diversi in caso di utilizzo con altri materiali, additivi o in processi impropri. I valori riportati non devono essere considerati come limite di specifica; inoltre non possono sostituire i test necessari per determinare il giusto utilizzo di un prodotto specifico per un applicazione particolare. I valori riportati sono ottenuti su provini DAM (dry as molded) in accordo alla norma ISO , realizzati mediante stampaggio ad iniezione del compound naturale. La nostra assistenza tecnica è disponibile per integrare le informazioni contenute in questa tabella fornendo dati specifici per la trasformazione e la progettazione. Schede tecniche e schede di sicurezza sono disponibili a richiesta per ogni singolo prodotto. I prodotti elencati, disponibili in colore naturale o nero, possono essere forniti in una vasta gamma di colori, additivati e stabilizzati in base a specifiche richieste del cliente. I prodotti colorati possono avere proprietà differenti da quelle riportate relative alla versione naturale. Tutti i materiali sono disponibili in sacchi, gaylords, octabins, e cisterne Al fine di ottimizzare il processo di trasformazione si consiglia di essiccare preventivamente il prodotto a temperatura di C per 2 ore; consigliamo di verificare l umidità dei granuli prima dell utilizzo per prodotti in magazzino da oltre 6 mesi. Decliniamo ogni responsabilità derivante dall uso improprio dei prodotti descritti in questo documento. NILIT LTD. Maurizio Levi Road, Ramat Gabriel Migdal Haemek - Israel Phone Fax [email protected] NILIT PLASTICS China 1006, Suncome Liauw s Plaza, 738 Shang cheng road, Pudong, Shanghai P.R. - China Phone Fax [email protected] EURONIL Spa Via Moscova Rho (MI) - ITALY Phone Fax [email protected] NILIT PLASTICS France Phone Fax Mobile [email protected] FRISETTA Polymer GmbH & Co. KG Niedermatt 11 D Utzenfeld - GERMANY Phone Fax [email protected] NILIT America Corporation 6903 International Drive Greensboro N.C USA Phone Fax [email protected]