Robotized Blister Line

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1 MB 460 Robotized Blister Line Liquids Solids Creams Packaging English / Italiano

2 MB 460 Robotized Blister Line Continuous motion Thermoformer, suitable to produce Blisters in PVC + Aluminum, Aluminum + Aluminum, Polypropylene, PET and PVC + Aclar, COC*. Main characteristics: Every single group is managed by brushless motors PC management Balcony style construction, as per GMP norms, for an optimal line clearence and maximum visibility of all units Modular structure, for an highly-customized configuration Size parameters set on the PC, for a very quick changeover Wide feeder selection: universal, dedicated, special and high speed feeders Positive blister exit Product presence control by means of camera system (Opt) Zona di controllo presenza prodotto tramite telecamera (opzionale) PC for operator interface and machine management PC per interfaccia operatore e gestione macchina Lidding material splicing table, with automatic vacuum system and integrated cutter Tavola di giunzione per materiale di copertura, con vuoto automatico e cutter integrato Transfer loop with automatic adjustment control Ansa di raccordo con controllo automatico Manual loading blister recovery magazine Magazzino di reintegro blister ROBOCOMBI: Patented robotized connecting system specifically designed to feed the blisters to a cartoner. It is a three axis robot with suction cups pick-up head, continuously receiving the blisters from a conveyor, counting and feeding them into the cartoner bucket chain. The whole system is automatically synchronizing with both the thermoformer and the cartoner according to the speed and to the required stacking. ROBOCOMBI: Sistema di collegamento robotizzato brevettato per alimentare i blister all'astucciatrice. Il gruppo è costituito da un robot a tre assi con testa pick up a ventose, che preleva i blister, effettua l'impilamento impostato e deposita i blister nei cassetti dell'astucciatrice con un movimento ad inseguimento. Il sistema sincronizza automaticamente la blisteratrice con l'astucciatrice, in funzione della velocità e dell impilamento richiesto. MA 352 Continuous Motion Horizontal Cartoner Astucciatrice orizzontale continua Different line configurations are available depending on required product dimensions and speed. The matrix on the bottom shows some cartoners available as an alternative to the MA352 model shown in the picture. Configurazioni di linea alternative sono disponibili, a seconda delle dimensioni e delle velocità richieste. Nella tabella in basso sono riportate alcune astucciatrici alternative alla MA352 mostrata nella foto. Main optional units: Multiple product feeding feature Lidding foil printing units Variable data printing units Camera control system Sealing parameter control Reject verification Nitrogen flushing unit * With proper set-up Stainless steel cart to hold size parts (opt.) Carrello portaformati (opz.) The feeding section, completely separated from other sections, can be flushed with filtered air (optional) Zona di alimentazione prodotto completamente separata dalle altre aree. Possibilità di immissione aria filtrata e trattata (opzionale) Balcony style construction as per GMP norms. Vertical Stainless Steel plate separating the mechanical section from the working area Costruzione a sbalzo in accordo con le norme GMP per una auto-pulizia della zona di lavoro. Netta separazione della zona meccanica da quella di lavoro grazie alla parete verticale in acciaio inox Sealing, perforating, coding and cutting section. All stations are balcony style for an immediate clearance Zona di saldatura, perforazione, codifica e tranciatura. Tutte le stazioni sono a sbalzo per facilitare la pulizia dei gruppi dai residui di lavoro Film cooling plates brushless motor driven Piastre di raffreddamento film, comandate da motore brushless Continous motion horizontal plate sealing, with film pulling managed by brushless motor, granting an optimal pressure uniformity on blister surface Saldatura in piano ad inseguimento con trascinamento del film tramite stabilizzatore mobile, gestita da motore brushless, per una pressione uniforme sull'intera superficie del blister Empty / incomplete blisters reject Scarto dedicato per blister vuoti o incompleti Blister extraction by suction cups, fitted on a rotating drum. Positive blister discharge on the double lane conveyor. Sistema di estrazione del blister a ventose con cicloide e deposito in positivo sul nastro intermedio a doppia pista. Optional reject bin for separation of completely empty from incomplete blisters Scarto dedicato opzionale per separazione blister completamente vuoti Good blisters reject bin Scarto blister buoni PC for operator interface and machine management PC per interfaccia operatore e gestione macchina Film splicing table equipped with integrated cutter and automatic vacuum Tavola di giunzione del materiale di formatura, con vuoto automatico e cutter integrato Optional extended carton magazine Magazzino astucci allungato motorizzato (opzionale) B A H MA 352 MA 255/MA 305/MA 357 BA 400 ARGENTO BA 300 ARGENTO GAMMA FORMATI GAMMA FORMATI GAMMA FORMATI GAMMA FORMATI A = mm B = mm H = mm A = mm B = mm H = mm A = mm B = mm H = mm A = mm B = mm H = mm

3 Back side forming unit Variante con formatura posteriore Forming unit The machine is available with two different solutions: forming unit front side or back side. Forming station entirely managed by brushless motors Self-aligning pre-heating plates, independently driven Automatic reel unwinder driven by brushless motor, with automatic stop when reel is ending Film positioning driven by brushless motor Automatic pitch adjustment directly from the display Reels compartment protected by transparent safety guards Stazione di formatura La macchina è disponibile in due varianti: con formatura posteriore o anteriore. Stazione di formatura interamente gestita da servomotori Dotata di pre-riscaldi autoallineanti a movimentazione indipendente Svolgitore film comandato da motore brushless, con arresto automatico a fine materiale Posizionamento del film di formatura tramite motore brushless Regolazione del passo da display Vano bobine protetto da carter trasparenti In line, front side forming unit Variante con formatura anteriore

4 Multi-purpose trolley (optional) The multipurpose trolley, designed to easily remove and transfer the feeding cabin, can be used to replace the reels as well. Carrello polivalente (opzionale) Il carrello polivalente, studiato per smontare in modo agevole e veloce la cabina di alimentazione, è utilizzabile anche per la sostituzione delle bobine. DETACHABLE FEEDER Dedicated product feeder and relevant enclosure easily removable without disassembling any part. Innovative concept, guaranteeing great flexibility, cleaning and change over time significant reduction. This allows the operator to replace the complete assembly with a second one, previously set up for a different product, without removing single components (optional). CARICATORE ASPORTABILE Gruppo di alimentazione racchiuso in una cabina asportabile in un blocco unico. Rivoluzionario sistema, che garantisce grande flessibilità e riduzione drastica dei tempi di pulizia e di cambio formato. Evitando di smontare le singole parti, l operatore può infatti sostituire la cabina con una seconda, configurata in precedenza per un altro prodotto (opzionale). MB 460 Linea Blister Robotizzata Termoformatrice continua equipaggiata per confezionare blister in PVC+Alluminio, Alluminio+Alluminio, Polipropilene, PET e PVC, Aclar, COC*. Caratteristiche principali: Movimentazione dei principali gruppi macchina tramite motori brushless e servomotori Gestione macchina tramite PC Struttura a balcone, pienamente rispondente alle normative GMP Massima visibilità di tutti i gruppi per una pulizia immediata Struttura modulare, per una configurazione macchina personalizzata Parametri di prodotto richiamabili da PC, per un cambio formato facile e veloce Ampia scelta di sistemi di alimentazione, a seconda delle caratteristiche del prodotto da trattare: caricatore dedicato, universale, speciale, ad alta velocità, etc. Uscita blister in positivo Opzioni principali disponibili Alimentazione prodotto multipla Stampanti per materiale di copertura Stampanti per dati variabili Controllo presenza prodotto tramite telecamera Controllo dei parametri di saldatura Controcontrollo scarti Gruppo immissione azoto * Con dispositivi dedicati

5 ASS E MB 460 Robotized Blister Thermoformer Technical data Dati tecnici Thermoforming cycles (PVC/ALU) Termoformatura (PVC/ALU) max 80/min Thermoforming cycles (ALU/ALU) Cicli formatura (ALU/ALU) max 75/min Forming depth Profondità formatura 9,5 mm (opt. 12 mm) PVC reel external diameter Ø esterno bobine di formatura 600 mm (standard) PVC reel external diameter Ø esterno bobine di formatura 800 mm (opt) Lid foil reel external diameter Ø esterno bobine di copertura 280 mm Installed power (basic machine) Potenza installata (macchina base) 24 kw Average electrical consumption Consumo elettrico medio 20 kw Compressed air cons. (basic machine) 6 bar Consumo aria compressa (macchina base) 6 bar 160 Nl/1 Approx net weight Peso netto indicativo 5000 Kg Design Argento e China - ph. C. Bertolini / A. Cocchi MA 352 Continous motion horizontal Cartoner Technical data Dati tecnici Installed power (basic machine) Potenza installata (macchina base) 7,5 kw Compressed air consumption (basic machine)6 bar Consumo aria compressa (macchina base) 6 bar 240 Nl/1 Approx net weight Peso netto indicativo 2500 Kg MB MA The change over size range can change in accordance with the different application. The Marchesini Group is continually updating their products to market needs. The technical specifications given here are therefore subject to change without prior notice or without liability. I limiti di formato possono cambiare a seconda delle diverse applicazioni. Marchesini Group adatta costantemente i propri prodotti alle esigenze del mercato. QUALITY SYSTEM Certificate Nr. IT02/0409 Le specifiche tecniche qui riportate sono perciò suscettibili di cambiamento. Marchesini Group S.p.A. via Nazionale, Pianoro Bologna - Italy ph fax sales@marchesini.com - Edition April Printed by