Essiccatore ad alta pressione
Essiccatore ad alta pressione Il sistema compatto...... per un trattamento affidabile dell aria compressa nelle fasce di alta pressione da 100 fino a 350 bar si chiama ecodry - HDK-MT ed è il risultato di una trentennale esperienza nella realizzazione di essiccatori ad adsorbimento nonché del suo continuo aggiornamento attraverso l impiego dei più avanzati standard tecnologici: valvole a pistone di elevata qualità, da produzione di serie, combinate in un blocco, sostituibili singolarmente, con funzioni separate per: - adsorbimento - rigenerazione - pressurizzazione l unione del blocco valvole con l adsorbitore forma un unità compatta apertura dei serbatoi separa ta per i due lati sistema di drenaggio autopulente nella zona inferiore di ingresso delle colonne adsorbenti il materiale essiccante di elevata qualità viene fissato nell adsorbitore mediante idonee molle di precarico Questi fattori garantiscono un estrema affidabilità ed un elevata disponibilità. Gli essiccatori ad adsorbimento della serie HDK-MT sono dotati del collaudato sistema di comando a microprocessore multitronic. La combinazione dell essiccatore della serie HDK-MT con un prefiltro della serie XP e un postfiltro della serie ZP con Advanced Technology soddisfa i più elevati requisiti di trattamento dell aria compressa....per un funzionamento affidabile L aria compressa è contaminata con particelle solide, condensa e particelle d olio. L essiccatore ad adsorbimento ad alta pressione HDK-MT con prefiltro e postfiltro riduce al minimo questi inquinamenti. I prefiltri ad alta pressione della serie XP sono adatti per tutte le fasce di pressione e riducono il tenore di olio dell aria compressa fino a un valore residuo di 0,01 mg/m 3. Dopodiché l aria compressa viene deumidificata nell essiccatore ad adsorbimento fino al raggiungimento di un punto di rugiada in pressione di -50 C. Altri punti di rugiada in pressione sono realizzabili su richiesta. Il postfiltro ad alta pressione della serie ZP, disposto sull uscita dell essiccatore, intercetta le particelle solide residue fino a 1 μ con un grado di separazione del 99,9999%. Questa aria compressa di elevata qualità viene quindi immessa in rete per le diverse applicazioni. Durata della fase di adsorbimento: 15 minuti. Per il funzionamento continuo dell essiccatore ad adsorbimento sono necessari due serbatoi riempiti ognuno con materiale essiccante di elevata qualità. L essiccazione dell aria compressa avviene nel primo serbatoio, mentre la rigenerazione ha luogo simultaneamente e parallelamente nel secondo serbatoio. Una parte dell aria compressa già essiccata (circa il 3-5%, a seconda della pressione d esercizio), viene deviata all uscita dell essiccatore ad adsorbimento e depressurizzata fino a raggiungere la pressione ambiente. Quest aria attraversa quindi il letto di materiale adsorbente da rigenerare e provvede così all asportazione dell umidità. Durata della fase di rigenerazione: 12 minuti. La commutazione dalla fase di rigenerazione a quella di adsorbimento ha luogo dopo la pressurizzazione. Un passaggio dalla rigenerazione all adsorbimento senza colpi d ariete è possibile soltanto se la pressione d esercizio è identica in entrambi i serbatoi. Durata della pressurizzazione: 3 minuti
Essiccatore ad adsorbimento...affascinanti dettagli Gli essiccatori ad adsorbimento ad alta pressione della serie HDK-MT si distinguono per le loro innovative caratteristiche costruttive: robusto blocco valvole Piastra di supporto: alluminio. Canali generosamente dimensionati all interno della piastra collegano le valvole principali, le valvole di spurgo e la valvola di pressurizzazione in modo da formare un unica unità. Ogni singola valvola é facilmente accessibile dall esterno. serbatoi in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione Grazie alla protezione particolarmente efficace dell adsorbitore contro l umidità viene prolungata notevolmente la sua vita utile. pistoni adattatori separabili Adatti per l alloggiamento di sistemi di separazione variabili e autopulenti che consentono una facile esecuzione delle rispettive operazioni di manutenzione. efficace sistema di drenaggio La zona di stabilizzazione favorisce la separazione dell umidità durante l adsorbimento e la rigenerazione. essiccante di elevata qualità Il materiale essiccante viene fissato mediante un sistema di precarico a molla nell adsorbitore, il quale soddisfa tutti i requisiti dell essiccazione ad adsorbimento, relativi per esempio ad un usura ridotta e a un elevata affidabilità. piastra di distribuzione multifunzionale Piastra di supporto: alluminio. Valvole di non ritorno generosamente dimensionate separano la parte umida e la parte asciutta. circolazione ottimizzata dell aria compressa Solo quattro collegamenti dall ingresso fino all uscita: ovvero gli essiccatori non sono soggetti a perdite. Design antitorsione Il robusto blocco valvole e la piastra di distribuzione multifunzionale sono collegati con gli adsorbitori in modo da formare un unità stabile e compatta. moduli armonizzati con il sistema Il sistema può essere ampliato con appositi prefiltri, postfiltri, analizzatori del punto di rugiada ecc....e un sistema di comando perfetto Il sistema di controllo multitronic risponde perfettamente alle esigenze degli essiccatori ad alta pressione della serie HDK-MT. Esso consente di adattare il funzionamento dell essiccatore ad adsorbimento alle condizioni di esercizio estremamente mutevoli. Dall indicazione permanente dello stato di funzionamento fino al sincronismo con il compressore. (opzione: sistema di controllo del punto di rugiada in pressione.) Il sistema multitronic, alloggiato in un contenitore ergonomico e facilmente accessibile, offre: un confortevole sistema di comando a microprocessore adatto per tutti i sistemi di essiccazione ad alta pressione offerti dalla Parker Zander possibilità di regolazione flessibile dei tempi di ciclo LED per le singoli funzioni disposti sul lato frontale, p. es. - esercizio - adsorbimento - desorbimento selettore I-0-2 per cicli fissi o per cicli variabili in sincronizzazione con il compressore. Opzioni possibili: misurazione diretta del punto di rugiada in pressione, incluso indicatore digitale uscita a potenziale zero per valore limite del punto di rugiada in pressione Opzione: uscita 4-20mA regolazione del punto di rugiada tra -25 C e -50 C
Essiccatore ad adsorbimento Essiccatore ad adsorbimento HDK-MT Versione compatta comprensiva di: valvole principali pilotate separatamente valvole di spurgo pilotate separatamente primo rifornimento di materiale adsorbente (setaccio molecolare) blocco valvole di non ritorno con riduzione della pressione sistema di comando multitronic 230V 50Hz Depuratore HDA Versione compatta adatta per l essiccatore: depuratore HDA primo rifornimento del carbone attivo adsorbente adatto per una combinazione diretta con l essiccatore HDK-MT per soddisfare le più elevate esigenze di qualità dell aria compressa in applicazioni ad alta pressione Contenuto di olio residuo fino a 0,003 mg/m 3 Prefiltro della serie XP (incluso) Per una completa separazione delle particelle di olio e di condensa fino a 0,01 mg/m 3 nonché di particelle solide presenti nell aria compressa, inclusa valvola di scarico manuale Postfiltro della serie ZP (incluso) Per la separazione di sostanze solide fino a 1 micron (con un efficienza del 99,9999 %) dall aria compressa, inclusa valvola di scarico manuale per il prefiltro e il postfiltro Manometro differenziale HZD80/350 Campo di misura 0-1,6 bar Alternativa: HZDE 80/350 con segnalazione elettr. del valore limite Separatore elettr. della condensa Trap 2/250 pressione d esercizio: max. 250 bar Trap 2/400 pressione d esercizio: max. 400 bar Postfiltro: valvola di scarico manuale Opzioni per l essiccatore Monitoraggio del punto di rugiada in pressione Sensore del punto di rugiada in pressione tipo ZHM 100 Campo di misura: da -100 C fino a +20 C Opzione: uscita segnale 4-20mA con unità modulare MBS 420 Dispositivo di avviamento Valvola di mantenimento della pressione tipo ZAFV 350 Montaggio: lato posteriore essiccatore / filtro previene sovraccarichi durante le fasi di avviamento con bassa pressione d esercizio
Essiccatore ad adsorbimento Qualità La Parker Zander ha influito decisamente sul mercato degli essiccatori ad adsorbimento. Questa generazione di essiccatori ad adsorbimento ha definito un nuovo rapporto tra costi e vantaggi: massima qualità e sicurezza e ridotti costi d esercizio. 1 Adsorbitore materiale: acciaio inossidabile, PED varizioni di carico: min. 250.000 con pressione nominale > 10 anni di funzionamento continuo 6 Unità di rigenerazione preimpostazione passiva dell aria di rigenerazione > adattamento tramite il sistema di controllo multitronic 2 3 4 5 Blocco valvole riduce le perdite e costituisce la base per una costruzione priva di tubazioni > elevata affidabilità Collegamenti tramite condotte interne: facile accesso a tutti i componenti > funzionamento privo di perdite e massima sicurezza Materiale essiccante Il materiale essiccante ad alta efficienza garantisce punti di rugiada in pressione costanti compresi tra 25 C e 50 C > per un elevata sicurezza del processo Lato umido Una camera di raccolta in materiale anticorrosivo, posizionata sul lato umido, protegge il materiale essiccante dalle alte concentrazioni di umidità > maggiore durata 7 8 9 multitronic Sistema di controllo a microprocessore alloggiato in un contenitore ergonomico e facilmente accessibile > regolazione punto di rugiada in pressione possibile su richiesta Indicazione dello stato di funzionamento Sul lato frontale dell armadio di comando sono montati i seguenti LED: power, adsorbimento, rigenerazione, economy cycle > indicazione permanente dello stato di funzionamento Moduli armonizzati con il sistema I prefiltri e postfiltri di qualità XP e ZP sono compresi come accessori standard. L essiccatore ad alta pressione può essere ampliato individualmente con moduli opzionali, p. es.: depuratore a carboni attivi HDA, valvola di mantenimento della pressione > variabilità d impiego
Caratteristiche tecniche Modello Numero di ordinazione Portata*) m³/h Dimensioni mm A B C Connessioni Pressione bar Peso kg Prefiltro- Postfiltro HDK-MT 4-100 H4/100D1-G230M 40 716 1015 340 G ¾ 100 83 G3/100 HDK-MT 6-100 H6/100D1-G230M 65 716 1025 340 G ¾ 100 85 G3/100 HDK-MT 10-100 H10/100D1-G230M 90 716 1035 340 G ¾ 100 87 G3/100 HDK-MT 15-100 H15/100D1-G230M 120 716 1045 340 G ¾ 100 90 G5/100 HDK-MT 20-100 H20/100D1-G230M 180 716 1245 340 G ¾ 100 105 G5/100 HDK-MT 25-100 H25/100D1-G230M 240 716 1445 340 G ¾ 100 120 G7/100 HDK-MT 30-100 H30/100D1-G230M 300 716 1645 340 G ¾ 100 130 G7/100 HDK-MT 40-100 H40/100D1-G230M 400 780 1645 340 G ¾ 100 155 G9/100 HDK-MT 50-100 H50/100D1-G230M 520 780 1845 340 G ¾ 100 170 G9/100 HDK-MT 60-100 H60/100D1-G230M 590 780 2020 340 G ¾ 100 190 G11/100 HDK-MT 70-100 H70/100D1-G230M 650 780 2145 340 G ¾ 100 210 G11/100 HDK-MT 4-250 H4/250D1-G230M 60 716 1015 340 G ¾ 250 115 G3/250 HDK-MT 6-250 H6/250D1-G230M 85 716 1025 340 G ¾ 250 120 G3/250 HDK-MT 10-250 H10/250D1-G230M 120 716 1035 340 G ¾ 250 125 G3/250 HDK-MT 15-250 H15/250D1-G230M 150 716 1045 340 G ¾ 250 130 G5/250 HDK-MT 20-250 H20/250D1-G230M 230 716 1245 340 G ¾ 250 160 G7/250 HDK-MT 25-250 H25/250D1-G230M 300 716 1445 340 G ¾ 250 195 G7/250 HDK-MT 30-250 H30/250D1-G230M 430 716 1645 340 G ¾ 250 220 G7/250 HDK-MT 40-250 H40/250D1-G230M 530 780 1645 340 G ¾ 250 270 G9/250 HDK-MT 50-250 H50/250D1-G230M 600 780 1845 340 G ¾ 250 295 G9/250 HDK-MT 60-250 H60/250D1-G230M 720 780 2020 340 G ¾ 250 335 G9/250 HDK-MT 70-250 H70/250D1-G230M 910 780 2145 340 G ¾ 250 360 G11/250 HDK-MT 4-350 H4/350D1-G230M 70 716 1015 340 G ¾ 350 125 G3/350 HDK-MT 6-350 H6/350D1-G230M 95 716 1025 340 G ¾ 350 130 G3/350 HDK-MT 10-350 H10/350D1-G230M 145 716 1035 340 G ¾ 350 135 G3/350 HDK-MT 15-350 H15/350D1-G230M 200 716 1045 340 G ¾ 350 140 G5/350 HDK-MT 20-350 H20/350D1-G230M 300 716 1245 340 G ¾ 350 170 G5/350 HDK-MT 25-350 H25/350D1-G230M 400 716 1445 340 G ¾ 350 205 G7/350 HDK-MT 30-350 H30/350D1-G230M 500 716 1645 340 G ¾ 350 230 G7/350 HDK-MT 40-350 H40/350D1-G230M 780 780 1645 340 G ¾ 350 280 G9/350 HDK-MT 50-350 H50/350D1-G230M 940 780 1845 340 G ¾ 350 310 G9/350 HDK-MT 60-350 H60/350D1-G230M 1080 780 2020 340 G ¾ 350 350 G9/350 HDK-MT 70-350 H70/350D1-G230M 1180 780 2145 340 G ¾ 350 380 G11/350 * con riferimento a 1 bar (ass.) e 20 C, rispettivamente alla max. pressione d esercizio e con una temperatura di ingresso di 35 C. Tensione di alimentazione: 230 VAC, 115 VAC o 24 VDC. Assorbimento di potenza: 40 Watt. pressione/ temperatura di ingresso Fattore di conversione per pressione/temperatura 30 C 35 C 40 C 45 C 50 C pmax = 100 bar 50 bar 0,51 0,50 0,39 0,30 0,24 75 bar 0,76 0,75 0,58 0,45 0,36 100 bar 1,01 1,00 0,77 0,61 0,48 pmax = 250 bar 100 bar 0,40 0,40 0,31 0,24 0,19 175 bar 0,71 0,70 0,54 0,42 0,33 250 bar 1,01 1,00 0,77 0,61 0,48 pmax = 350 bar 250 bar 0,72 0,71 0,55 0,43 0,34 300 bar 0,87 0,86 0,66 0,52 0,41 350 bar 1,01 1,00 0,77 0,61 0,48
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