UTENSILI MOTORIZZATI ALLESTIMENTO UTENSILI CAPTO MANDRINI HAINBUCH

UTENSILI MOTORIZZATI ALLESTIMENTO UTENSILI CAPTO MANDRINI HAINBUCH

Area di lavoro Max. diametro rotante su Z mm 827 Max. diametro tornibile mm 356 Max. diametro rotante sulle guide mm 745 Max. lunghezza tornibile mm 705 Angolo di inclinazione scivolo gradi 30 + 30 Corse Corsa asse X mm 260 Corsa asse Z mm 795 Corsa asse Y mm ±50 Corsa asse W(sub) mm 734

Mandrino Naso mandrino ISO A2-8 Autocentrante idraulico mm 254 Diametro interno cuscinetto mandrino mm 140 Diametro foro mandrino mm 91 Velocità di rotazione mandrino RPM 4000 Potenza motore mandrino 15/22 KW Diametro passaggio barra mm. 80 Contromandrino Naso mandrino ISO A2-6 Diametro interno cuscinetto mandrino mm 120 Diametro foro mandrino mm 73 Velocità di rotazione mandrino RPM 6000 Potenza motore mandrino 15/18,5 KW Diametro passaggio barra mm. 63 Testa mandrino I mandrini della serie Viper, impareggiabili per velocità, rigidità e precisione, sono alloggiati in un corpo testa in ghisa progettato per l applicazione di alte potenze e relative coppie. Nella realizzazione si è posta particolare cura alla prevenzione delle deformazioni termiche per potere garantire una superiore qualità in lavorazione. La linea Viper adotta motori brushless Fanuc a doppio avvolgimento per poter mantenere potenze e coppie adeguate ad ogni regime e permettere di ottenere una macchina flessibile ai più svariati utilizzi differenti per avanzamenti, velocità di giri e materiali da lavorare. La serie Viper permette di ottenere un eccellente finitura superficiale e straordinarie quantità di metallo asportato. L alta precisione, grado P4, dei cuscinetti a contatto angolare della linea mandrino e cuscinetti interni di diametro adeguato rendono questo modello robusto, preciso ed affidabile nelle lunghe lavorazioni e nel tempo.

Torretta Numero stazioni utensili 12 Tipo porta utensili BMT65 Tempo di indexaggio 0,78 sec. Sezione utensile quadro mm 25 Sezione bareno mm Ø60 Torretta Questo modello monta una torretta a 12 posizioni radiale di larga sezione e comprovata rigidità con elevata velocità di rotazione che rende questa macchina eccellente nella lavorazione di produzione per utensili motorizzati BMT65. La velocità può arrivare a 10.000 RPM, se equipaggiata con l opzionale predisposto.

Avanzamenti Avanzamento rapido asse X m/min 30 Avanzamento rapido asse Y m/min 10 Avanzamento rapido asse Z m/min 30 Caratteristiche Pompa di raffreddamento motore kw 0,52 Capacità del serbatoio di raffreddamento L. 850 Ingombro macchina Mm 4931x2363x2459 Peso della macchina Kg. 6800 Equipaggiamento standard Controllo numerico FANUC 0iTF con Display LCD a Colori Autocentrante idraulico Ø mm. 254 Volantino elettronico Frizione limitatrice di coppia assi Contropunta idraulica con cannotto in ciclo Convogliatore trucioli a tappeto Scambiatore di calore armadio elettrico Luce ciclo Torretta 12 posizioni BMT65 Sistema auto lubrificazione guide Manuali di istruzione e programmazione Presetting automatico a comando manuale Trasformatore Dichiarazione di conformità CE

Descrizione caratteristiche Costruzione macchina La rigida costruzione del banco in ghisa Meehanite, con struttura tubolare interamente nervata ed un inclinazione di 30 + 30 permette di ottenere nella serie Viper un eccezionale stabilità in condizione di taglio gravose unita ad un ottimale rimozione ed evacuazione del truciolo in lavorazione. Le forze di reazione derivanti dall operazione di taglio vengono minimizzate ottenendo un alto grado di precisione in lavorazione. Entrambi gli assi X, Z, Y sono supportati da guide piane ad ampia sezione opportunamente trattate, mantenendo un ottima velocità di spostamento in rapido. Traslazione assi La traslazione assi avviene mediante viti a ricircolo precaricate della THK di Ø mm28xp6. per l asse X e Ø mm40xp10 per l asse Y Ø mm32xp8 per l asse Z. I motori assi sono Fanuc di tipo brushless di 2.8 KW. Lubrificazione Le guide e le viti a ricircolo degli assi sono lubrificate mediante un circuito automatico centralizzato. La lubrificazione viene costantemente monitorata per avere una conferma della reale quantità di lubrificante in circolo. Questo sofisticato sistema di monitoraggio evita le eventuali problematiche derivanti da una scarsa quantità o insufficiente pressione di lubrificazione. Evacuazione trucioli Il disegno a 30 + 30 del banco e opportuni accorgimenti nei ripari permettono un evacuazione ottimale del truciolo creatosi in lavorazione mantenendo sempre pulite le zone relative alle vie di corsa degli assi. La dotazione standard dell evacuatore completa l opera di rimozione degli sfridi e dei trucioli dalla zona di lavoro.