IMPIANTI DI INCENERIMENTO DI RIFIUTI SPECIALI Eliminazione efficiente di sostanze inquinanti e recupero energetico Un azienda di Bayer e LANXESS
Soluzioni estremamente pulite Fornitore competente di servizi, CURRENTA assicura che nel più grande parco chimico tedesco con i suoi tre siti di Leverkusen, Dormagen e Krefeld-Uerdingen la produzione proceda in maniera spedita. L azienda offre ai suoi clienti, interni o esterni al CHEMPARK, un portfolio di servizi su misura e in settori cruciali quali la formazione, l aggiornamento, le infrastrutture, la sicurezza, l approvvigionamento energetico, lo smaltimento, i servizi tecnici e l analisi. Con impianti di smaltimento propri e di elevato livello tecnico, un efficiente sistema per lo smaltimento integrale e collaboratori esperti provenienti dall industria chimico-farmaceutica, soddisfiamo le esigenze di smaltimento dei nostri clienti in modo competente ed efficiente. Depuriamo acque reflue biodegradabili, bruciamo e stocchiamo in discarica rifiuti speciali, decontaminiamo serbatoi. Vi offriamo consulenza e supporto nella costruzione e nella gestione di impianti di smaltimento o nella raccolta e nel riutilizzo di sostanze riciclabili. Il nostro servizio comprende sia prestazioni singole che soluzioni complete conformi alle disposizioni di legge per lo smaltimento sicuro di rifiuti anche particolarmente problematici e di acque reflue.
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di rifiuti speciali 1 di Leverkusen-Bürrig IMPIANTO DI INCENERIMENTO DI RIFIUTI SPECIALI 1 DI LEVERKUSEN-BÜRRIG Entrata in funzione 1967 Ammodernamento Smaltimento di rifiuti speciali problematici liquidi non miscibili, reattivi o ad alta temperatura Impianto a tamburo rotante con camera di postcombustione 1989 rifiuti altamente alogenati rifiuti contenenti silicio e fosforo metallo-alchili insetticidi, pesticidi 1995 PCB concentrati riciclaggio/smaltimento n.: E31632082 notifica di autorizzazione del 29.06.2000 - forno a tamburo rotante con numero documento: alimentazione dei rifiuti con 56.8851/8.1-16-6/99 KIN-1 tramoggia o contenitori e bruciatori autorità competente: autorità per i residui liquidi, camera di distrettuale di Colonia postcombustione - caldaia a recupero con 2 scambiatori 50.000 t/a di rifiuti misti radianti, 2 surriscaldatori ed potenza termica: 32,8 MW evaporatori disponibilità: 7.500 h/a - 36 t di a 39 bar e 320 C immesse ogni ora nella rete Modalità di accettazione dei rifiuti industriale come di processo rifiuti solidi per tramoggia: sfusi o imballati rifiuti imballati: - torre di quenching, scrubber rotativo (acido), scrubber rotativo (alcalino), Al centro dell attenzione vi è lo smaltimento sicuro ed ecocompatibile. ad es. barili, big-bag, scatole rifiuti liquidi: serbatoi, smaltimento diretto contenitori: contenitori protetti, barili, contenitori IBC, ecc. filtro elettrostatico a condensazione, SCR - fossa, sollevamento contenitori, terminal container, serbatoi Tutti i residui inorganici che si formano durante l incenerimento rimangono all interno del centro di smaltimento della Business Unit Ambiente di CURRENTA. 03
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di rifiuti speciali 2 di Leverkusen-Bürrig IMPIANTO DI INCENERIMENTO DI RIFIUTI SPECIALI 2 DI LEVERKUSEN-BÜRRIG Impianto a tamburo rotante con camera di postcombustione Entrata in funzione 1976 Ammodernamento 1992 1995 riciclaggio/smaltimento n.: E31632082 notifica di autorizzazione del 26.06.2000 numero documento: 56.8851/8.1-16-6/99 autorità competente: autorità distrettuale di Colonia 30.000 t/a di rifiuti misti potenza termica: 22 MW disponibilità: 7.500 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti solidi per tramoggia: sfusi o imballati rifiuti imballati: ad es. barili, big-bag, scatole rifiuti liquidi: serbatoi, smaltimento diretto contenitori: contenitori protetti, barili, contenitori IBC, ecc. Smaltimento di rifiuti speciali problematici liquidi non miscibili, reattivi o ad alta temperatura rifiuti altamente alogenati rifiuti contenenti silicio e fosforo metallo-alchili insetticidi, pesticidi PCB concentrati - forno a tamburo rotante con alimentazione dei rifiuti con tramoggia o contenitori e bruciatori per i residui liquidi, camera di postcombustione Recupero del calore/ generazione di - caldaia a recupero con 2 scambiatori radianti, surriscaldatori ed evaporatori, 21 t - produzione di : 21 t di a 39 bar e 320 C immesse ogni ora nella rete industriale - torre di quenching, scrubber rotativo (acido), scrubber rotativo (alcalino), filtro elettrostatico a condensazione, SCR - fossa, sollevamento contenitori, terminal container, serbatoi Tutti i residui inorganici che si formano durante l incenerimento rimangono all interno del centro di smaltimento della Business Unit Ambiente di CURRENTA. 04 05
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di fanghi di depurazione di Leverkusen-Bürrig IMPIANTO DI INCENERIMENTO DI FANGHI DI DEPURAZIONE DI LEVERKUSEN-BÜRRIG Impianto con forno a piani multipli e camera di postcombustione secco) fino a 70 t/d di sostituto di olio combustibile potenza termica: 24 MW disponibilità: 7.500 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti assimilabili a fanghi di depurazione fanghi di depurazione: tramite un sistema a vagoni specifico per l impianto residui liquidi: serbatoi solventi con alto contenuto di cloro (semisolidi) fanghi industriali fortemente contaminati - forno a piani multipli con alimentazione fanghi e camera di postcombustione - caldaia a recupero con scambiatore radiante, surriscaldatore ed evaporatore Anno di costruzione - 23 t di a 39 bar e 320 C 1988 riciclaggio/smaltimento n.: E31632082 vengono immesse ogni ora nella rete notifica di autorizzazione del 29.06.2000 industriale Potenziamento caldaia numero documento: 1996 56.8851/8.1-16-6/99 autorità competente: autorità - torre di quenching, scrubber rotativo (acido), jet scrubber (alcalino), adsor- La temperatura nella zona di incenerimento arriva fino a 1.000 C. distrettuale di Colonia bitore a letto trascinato Tutti i residui inorganici che si formano 1996 - fossa per fanghi (impianto di depura- durante l incenerimento rimangono 90.000 t/a zione), dispositivo di trasporto fanghi, all interno del centro di smaltimento di fango di depurazione (33.000 t/a serbatoi Business Unit Ambiente di CURRENTA. 06 07
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di acque reflue di Leverkusen-Bürrig IMPIANTO DI INCENERIMENTO DI ACQUE REFLUE DI LEVERKUSEN-BÜRRIG Ossidazione in fase gassosa Anno di costruzione 1988 1996 smaltimento n.: E31632082 notifica di autorizzazione del 29.06.2000 numero documento: 56.8851/8.1-16-6/99 Kin-1 autorità competente: autorità distrettuale di Colonia 10.000 t/a di acque reflue potenza termica: 4 MW disponibilità: 7.500 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti liquidi, acque reflue: container asportabili Smaltimento di rifiuti speciali problematici rifiuti liquidi contenenti sali acque reflue tossiche per i batteri insetticidi, pesticidi - camera di combustione con bruciatori per acque reflue, bruciatore ausiliario a gas - caldaia speciale a camera di combustione con superfici scambianti a valle - 7 t di a 39 bar e 320 C immesse ogni ora nella rete industriale - torre di quenching, jet scrubber (alcalino), filtro elettrostatico a condensazione (a doppio modulo) - serbatoio per concentrato di acque reflue Tutti i residui inorganici che si formano durante l incenerimento rimangono all interno del centro di smaltimento della Business Unit Ambiente di CURRENTA. 09
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di residui di Dormagen (RVAD) IMPIANTO DI INCENERIMENTO DI RESIDUI DI DORMAGEN (RVAD) Impianto a tamburo rotante con camera di postcombustione Anno di costruzione 1994 1994 smaltimento n.: E16212061 notifica di autorizzazione del 14.06.2005 numero documento: 56.8851.8.1-4662 autorità competente: autorità distrettuale di Düsseldorf 75.000 t/a di rifiuti misti potenza termica: 42 MW disponibilità: 7.900 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti solidi per tramoggia: sfusi o imballati rifiuti imballati: ad es. barili, big-bag, scatole rifiuti liquidi: serbatoi, incanalamento diretto contenitori: contenitori protetti, barili, contenitori IBC, ecc. gas, lavaggio di container per gas liquefatti Smaltimento di rifiuti speciali problematici liquidi non miscibili, reattivi o ad alta temperatura rifiuti altamente alogenati rifiuti contenenti silicio e fosforo metallo-alchili insetticidi, pesticidi PCB concentrati acque reflue - forno a tamburo rotante alimentato con tramoggia o contenitori e con bruciatori per residui liquidi, camera di postcombustione per residui liquidi e acque reflue - caldaia a recupero a 10 passaggi con economizzatore, evaporatore e surriscaldatore - max. 44,2 t di a 30 bar e 300 C immesse ogni ora nella rete industriale - torre di quenching, scrubber rotativo (acido), scrubber rotativo (alcalino), condensatore, filtro elettrostatico a condensazione, SCR-DeNOx (doppio modulo) - fossa, preparazione e sollevamento automatico dei contenitori, deposito contenitori, serbatoi e terminal container, trattamento acque reflue Tutti i residui rimangono nella discarica per rifiuti speciali della Business Unit Ambiente di CURRENTA di Dormagen. 10 11
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di trattamento termico di gas di Dormagen (TVA) IMPIANTO DI TRATTAMENTO TERMICO DEI GAS DI DORMAGEN (TVA) Impianto di trattamento termico di aria esausta e gas di scarico di 30 impianti e unità Anno di costruzione 1970 (con successivi ampliamenti) certificazione secondo DIN EN ISO 14001/DIN EN ISO 9001 notifica di autorizzazione del 20.09.2006 numero documento: 63/B26/2896/2006 autorità competente: autorità distrettuale di Colonia max. 75.000 m 3 /h di aria esausta potenza termica: 18 MW disponibilità: 99,9% - 2 forni a muffola, 1 termoreattore, 2 combustori ausiliari - 12 t di a 30 bar immesse ogni ora nella rete industriale - torre di quenching, jet scrubber, ventilatore di aspirazione Misurazione delle emissioni a Dormagen Le acque di lavaggio prodotte durante il trattamento dei gas vengono depurate negli impianti della Business Unit Ambiente di CURRENTA a Dormagen. 13
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di incenerimento di residui di Krefeld-Uerdingen (RVA2) IMPIANTO DI INCENERIMENTO DEI RESIDUI DI KREFELD-UERDINGEN (RVA2) Impianto a tamburo rotante con camera di postcombustione Anno di costruzione 1985 Ammodernamento 1996 1996 smaltimento n.: E11412043 notifica di autorizzazione del 22.03.1996 numero documento: 56.8851.8.1/3991 autorità competente: autorità distrettuale di Düsseldorf 25.000 t/a di rifiuti misti potenza termica: 13,8 MW disponibilità: 7.500 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti solidi per tramoggia: sfusi o imballati rifiuti imballati: ad es. barili, big-bag, scatole rifiuti liquidi: serbatoi, incanalamento diretto contenitori: container protetti, barili, contenitori IBC, ecc. gas Smaltimento di rifiuti speciali problematici liquidi non miscibili, reattivi o ad alta temperatura rifiuti altamente alogenati rifiuti contenenti silicio e fosforo metallo-alchili insetticidi, pesticidi PCB concentrati - forno a tamburo rotante alimentato con tramoggia, contenitori e lance per residui liquidi, camera di postcombustione con lance per residui liquidi e reflui - caldaia a recupero con otto passaggi - 13,5 t di a 16 bar e 250 C im- messe ogni ora nella rete industriale - torre di quenching, scrubber rotativo (acido), scrubber rotativo (alcalino), filtro elettrostatico a condensazione, DAGAVO, aspirazione e SCR - fossa, sollevamento contenitori, terminal container, serbatoi, fossa per scorie, rimozione ceneri in caldaia, trattamento acque reflue, sminuzzatore, terminal per lo svuotamento dei vagoni cisterna Tutti i residui inorganici che si formano durante l incenerimento rimangono all interno del centro di smaltimento della Business Unit Ambiente di CURRENTA. 14 15
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Impianto di ossidazione in fase gassosa di Brunsbüttel (GPO) IMPIANTO DI OSSIDAZIONE IN FASE GASSOSA DI BRUNSBÜTTEL (GPO) Impianto di ossidazione in fase gassosa con evaporazione dei reflui a monte Anno di costruzione 1980 1992 smaltimento n.: A51D10521 notifica di autorizzazione del 30.04.1993 numero documento: 308/406/Kn BA BY, aut. n. 26/02 autorità competente: StUA (Ufficio Statale per l Ambiente) di Itzehoe 27.000 t/a di acque reflue potenza termica: 11,5 MW disponibilità: 7.200 h/a Modalità di accettazione dei rifiuti rifiuti liquidi, acque reflue: container asportabili Smaltimento di rifiuti speciali problematici rifiuti liquidi, oli speciali contenenti PCB e liquidi infiammabili con punto di fiamma < 21 C reflui tossici per i batteri insetticidi, pesticidi solventi come combustibile ausiliario - camera di combustione con bruciatori per acque reflue e rifiuti liquidi - caldaia speciale a camera di combustione con superfici scambianti a valle - 14 t di a 34 bar e 300 C immesse ogni ora nella rete industriale - torre di quenching e filtro elettrostatico a condensazione - terminal di arrivo e serbatoio, unità di preparazione ed evaporazione del refluo I sali inorganici che rimangono dopo l incenerimento vengono depositati in maniera controllata in una delle discariche per rifiuti speciali della Business Unit Ambiente di CURRENTA. 17
IMPIANTI DI INCENERIMENTO Tipologie di impianti di incenerimento TIPOLOGIE DI IMPIANTI DI INCENERIMENTO Caldaia a Passo dopo passo: sezioni degli impianti e processi Camera di combustione INCENERIMENTO RECUPERO CALORE DEPURAZIONE FUMI SCR Serbatoi acque reflue Sali fusi Scarico Sali Torre di quenching Jet scrubber Elettrofiltro a condensazione Aspirazione Camino Camera di postcombustione Catalizzatore Incenerimento di acque reflue Estrazione ceneri Scambiatore di calore Forno a tamburo rotante Fossa Alim. contenitori Estrazione scorie Caldaia a Torre di quenching Scrubber rotativi Elettrofiltro a condensazione Aspirazione Camino Incenerimento di rifiuti speciali Caldaia a Scrubber rotativi Adsorbitore a letto trascinato Camera di postcombustione Materiale adsorbente Coclea per trasporto rifiuti Trasporto fanghi Forno a piani multipli Ingresso rifiuti assimilabili a fanghi Residui liquidi Scarico ceneri Scarico polveri Torre di quenching Jet scrubber Aspirazione KaminCamino Incenerimento di fanghi di depurazione 18 19
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