Apparecchio GasMultiBloc combinato per regolazione e sicurezza con funzionamento a modulazione continua MB-VEF B01

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Apparecchio GasMultiBloc combinato per regolazione e sicurezza con funzionamento a modulazione continua MB-VEF 15-25 B01 7.28 Flange, prese di rete, linee ad impulsi e collegamenti a vite, non fanno parte della fornitura Printed in Germany Edition 0.19 Nr. 225 695 1 8 Caratteristiche tecniche L'apparecchio GasMultiBloc MB-VEF... B01 è la combinazione in un'unica armatura compatta di: filtro, unità di modulazione gasaria, valvole e pressostato: - Dispositivo antipolvere MB-VEF 15/: Filtro preliminare (filtro fine) MB-VEF 25: Filtro a rete - valvole elettromagnetiche fino a 360 mbar (36 kpa) a norme DIN EN 161, classe A, gruppo 2 - regolazione con taratura fine del rapporto di pressione gas - aria - servo regolatore di pressione a norme DIN EN 88-1, classe A, gruppo 2; EN 167-1 - elevati valori di portata con minime cadute di pressione - rapporto V = p Br / p L : 0,75 : 1... 3 :1 - correzione punto zero N possibile - linee ad impulsi esterne, flangia ad impulsi - grado di incidenza di disturbo N - collegamenti flangiati con filettatura a norme ISO 7/1 Il sistema di montaggio modulare di questo apparecchio compatto permette soluzioni di problemi a carattere individuale, con controllo tenuta valvole, pressostati mini/ maxi, limitatori di pressione. Campi di impiego Il regolatore di rapporto per gas - aria, permette una miscelazione ottimale per bruciatori ad aria soffiata e bruciatori a premiscelazione. Ciò vale per il funzionamento a modulazione e bistadio. L'apparecchio è adatto per i gas delle famiglie 1, 2, 3, gas neutri non aggressivi e per l'aria. Approvazioni Attestati di certificazione EU secondo: Regolamento EU sugli apparecchi a gas Direttiva EU sulle attrezzature a pressione Omologazioni in altri importanti paesi, consumatori di gas.

Funzionamento Flusso del gas 1. Se le valvole 1 e 2 sono chiuse, il vano (a) rimane alla pressione di entrata fino alla doppia sede della valvola 1. 2. Tramite un foro nell'involucro del filtro dell'mb... 15/, il pressostato MIN è collegato con il vano (a). Se la pressione di entrata non oltrepassa il valore nominale pretarato sul pressostato, quest'ultimo non stabilisce il contatto con la caldaia. 3. Dopo il consenso, si apriranno le valvole 1 e 2. Il flusso del gas avrà via libera attraverso le zone a, b e c del MultiBloc. Funzionamento della combinazione regolatore/valvola Nella valvola 1 è integrato lo stabillizzatore compensato in prepressione (gruppo regolazione-pressione). Il nucleo 1 non è collegato in modo fisso con l'unità del piatto della valvola. In apertura, il nucleo mette in pretensione la molla di pressione e libera l'unità del piatto della valvola. Se la valvola chiude invece, il nucleo agisce direttamente sull'unità piatto valvola. Le valvole 1 e 2 vengono liberate contemporaneamente. In posizione di chiusura, la valvola 3 chiude il vano di pressione sotto la membrana di lavoro M, a fronte della pressione in entrata p e nel vano (a). Schema di funzionamento MB-VEF V1 Valvola principale 1 a, b, c Vani pressione V2 Valvola principale 2 in direzione del flusso V3 Valvola di comando 3 p Br Pressione al bruciatore V Valvola di comando p F Pressione camera di combustione p amb Pressione ambiente M Membrana di lavoro p L Pressione soffiante D Punto di riduzione 1,2,3,,5 Tappo a vite G 1/8 V Regolazione rapporto 9 Attacco misuratore N Correzione punto zero 6, 7, 8 Attacco linee ad impulsi p L,p F,p BR Prese, schema della rampa gas MB-VEF 15/ La pressione sotto la membrana di lavoro M, viene determinata attraverso la sezione variabile D. Le membrane di comparazione per la pressione al bruciatore p Br e la pressione del soffiante p L sono collegate tra di loro mediante un'asta. Il rapporto V si può regolare spostando il punto di supporto. La correzione del punto zero N, agisce su detta asta. Il lato opposto delle membrane di comparazione deve venire caricato con la pressione ambiente p amb oppure con la pressione della camera di combustione 2 p F. La 3sovrapressione p p p della camera di combustione ha un effetto riduttivo sulla pressione al bruciatore con un rapporto V > 1. Cambiamenti derivanti dalla compensazione delle forze portano ad un cambiamento della sezione D a valle della valvola. La pressione sotto la membrana di lavoro viene regolata di nuovo, l'unità dei piatti delle valvole 1 modifica la sezione libera. Funzionamento della valvola 2 Il nucleo della valvola 2 è collegato con l'unità dei piatti delle valvole. All'apertura, il nucleo mette in preten- MB-VEF 25 sione la molla di pressione. La valvola 2 apre immediatamente completamente. La valvola viene attivata tramite la valvola 2. In posizione di chiusura, la valvola chiude il vano sotto la membrana di lavoro M a fronte della pressione al bruciatore p Br. 2 p 3 p p Funzione di chiusura Se viene interrotta la tensione delle bobine, le valvole principali vengono chiuse in meno di un secondo dalla molla di pressione. 2 8

Dati tecnici Diametri nominali Flange con filettatura a norme ISO 7/1 (DIN 2999) Max. pressione di esercizio Campi presioni in entrata Grandezza di riferimento Campo pressione bruciatore Fluidi Temperatura ambiente Dispositivo antipolvere Pressostati Gruppo di regolazione Campo regolazione proporzionale V Correzione punto zero N Valvole elettromagnetice V1 Valvole elettromagnetice V2 Attacco misuratore Sorveglianza pressione p Br al bruciatore MB-VEF 15 B01, MB-VEF B01 MB-VEF 25 B01 Rp 1, 1 1/, 1 1/2, 2 Rp 2 e loro combinazioni 360 mbar MB- VEF S10/12 p e : 5 mbar fino a 100 mbar MB- VEF S30/32 p e : 100 mbar fino a 360 mbar p L : 0, fino a 100 mbar p Br : 0,5 fino a 100 mbar gas delle famiglie 1, 2, 3, gas neutri non aggressivi ed aria. -15 C fino a +70 C (In impianti a gas liquido non impiegare l'mb-vef a temperatura sotto 0 C. Soltanto per gas liquido gassoso; idrocarburi liquidi distruggono i materiali di tenuta) Installare per protezione un filtro del gas a monte. Involucro del filtro con filtro fine per MB-VEF 15/. Per MB-VEF 25 installare un filtro per gas, per es.: tipo GF 5/1 No.: 225 693. Bollettino involucro del filtrono No.: 227 031 possibilità di montaggio dei tipi GW A5, ÜB A2 / NB A2 DIN EN 185. Ulteriori informazioni sono riportate sui fogli 5.02 e 5.07 Pressostati per regolatori multipli DUNGS. stabilizzatore compensato in prepressione, chiusura a tenuta allo stacco della valvola 1 a norme DIN EN 88-1, classe A e EN 167-1. Unità di regolazione combinata gas/aria con possibilità di regolazione del rapporto V, di correzione del punto zero N e attacco di pressione camera di combustione rapporto V = p Br / p L 0,75 : 1... 3 : 1, altri rapporti a richiesta possibile valvola a norme DIN EN 161, classe A, gruppo 2, chiusura rapida, apertura rapida valvola a norme DIN EN 161, classe A, gruppo 2, chiusura rapida, apertura rapida G 1/8 DIN ISO 228, alla flangia entrata/uscita, sui due lati dopo il dispositivo antipolvere, sui due lati tra le valvole. Il montaggio del pressostato può escludere l'attacco misuratore attacco dopo la valvola 2, pressostato montabile lateralmente sull'adattatore Manopola a pressione sulla flangia di uscita Linee ad impulsi e di collegamento Tensione/frequenza Allacciamento elettrico Potenza/assorbimento Tempo di intervento Protezione/Schermatura attacco G 1/8 DIN ISO 228 per pressione al bruciatore (p Br, GAS), pressione soffiante (p L, ARIA), pressione camera di combustione (p F, combustione, atmosfera) Le linee ad impulsi e di collegamento devono essere in acciaio e PN1, DN. La condensa delle linee ad impulsi e di collegamento non deve penetrare nell'armatura. Osservare assolutamente le istruzioni di esercizio e di montaggio! MB-VEF 15/ B01: ~ (AC) 50-60 Hz, 230 V, -15 % +10 % MB-VEF 25 B01: ~ (AC) 50-60 Hz, 230 V, -15 % +10 % a spina, a norme DIN EN 175301-803, per valvole e pressostati vedere sommario dei tipi 100 % ED IP 5 a norma IEC 529 (EN 60529)/grado di incidenza disturbo N Materiali delle parti a contatto con il gas Posizione di montaggio involucro membrane e guarnizioni azionamento magnete verticale con bobina verticale presofusione d'alluminio a base NBR, silopren (gomma al silicone) acciaio, ottone, alluminio 3 8

Dimensioni di montaggio MB-VEF 15/ MB-VEF 25 A = ingombro per il coperchio del pressostato B = ingombro per sostituzione bobina Tipo Rp Tempo di apertura P max. [VA] I max. [A] ~(AC) 2 V V Peso [kg] MB-VEF 15 B01 Rp 1 1/2 < 1 s 50 0,37 6,7 MB-VEF B01 Rp 2 < 1 s 90 0,37 7,9 MB-VEF 25 B01 Rp 2 < 1 s 110 0,6 12,6 8

0 0 Montaggio linee ad impulsi MB-VEF 15 / / 25 1 p e. : pressione gas in entrata S10/12: 5-100 mbar S30/32: 100-360 mbar 2 p L : pressione aria in entrata 0, - 100 mbar 3 p F : pressione nella camera di combustione - mbar +50 mbar o atmosferica p L max. = p L - p F = 100 mbar p Br max. = p Br - p F = 100 mbar p Br : pressione al bruciatore, gas 0,5-100 mbar Set flangia ad impulsi per La linea ad impulsi può essere sostituita con una flangia ad impulsi. Quest'ultima permette la presa interna d'impulsi p Br in combinazione con la flangia in uscita.. Linee ad impulsi Le linee ad impulsi 2, 3, devono essere DN (Ø mm), corrispondere a PN 1 ed essereapprontate in acciaio. Altri materiali delle linee ad impulsi sono consentiti soltanto dopo che si sarà potuto collaudarne un campione insieme al bruciatore. Le linee ad impulsi dovranno essere strutturate in modo tale che non sia possibile l'infiltrazione di condensa nell'apparecchio MB-VEF. Le linee ad impulsi dovranno essere a prova di rottura e di deformazione. Mantenere per le linee ad impulsi un percorso breve! Scelta flangia ad impulsi e flangia filettata Set flangia ad impulsi Codice d ordine Ø [mm] Lunghezza [mm] Codice d ordine Flangia filettata Rp 1 1/2 Codice d ordine Flangia filettata Rp 2 MB-VEF 15/ 227 517 3 221 88 221 926 MB-VEF 15/ 228 10 53 221 926 5 8 MB-VEF 25 227 518 55 215 38

Diagramma portata MB-VEF 15 B01 (Rp 1 1/2 - Rp 1 1/2), con filtro fine 360 300 0 150 100 80 60 50 0 30 campo di lavoro raccomandato p [mbar] 10 8 6 5 3 2 1 Basis + 15 C, 1013 mbar, trocken Based on + 15 C, 1013 mbar, dry Base + 15 C, 1013 mbar, sec Base + 15 C, 1013 mbar, secco 1 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Luft / Air / Aria dv = 1,00 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Erdgas/Natural gas/gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65 Diagramma portata MB-VEF B01 (Rp 2 - Rp 2), con filtro fine 360 300 0 150 100 80 60 50 0 30 campo di lavoro raccomandato p [mbar] 10 8 6 5 3 2 1 Basis + 15 C, 1013 mbar, trocken Based on + 15 C, 1013 mbar, dry Base + 15 C, 1013 mbar, sec Base + 15 C, 1013 mbar, secco 1 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Luft / Air / Aria dv = 1,00 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Erdgas/Natural gas/gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65 6 8

Diagramma portata MB-VEF 25 B01 (Rp 2 - Rp 2), con filtro a rete 360 300 0 150 100 80 60 50 0 campo di lavoro raccomandato 30 p [mbar] 10 8 6 5 3 2 1 Basis + 15 C, 1013 mbar, trocken Based on + 15 C, 1013 mbar, dry Base + 15 C, 1013 mbar, sec Base + 15 C, 1013 mbar, secco 1 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Luft / Air / Aria dv = 1,00 2 3 5 6 8 10 30 0 50 60 80 100 0 300 00 600 800 1000 Vn [m 3 /h] Erdgas/Natural gas/gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65 f = peso specifico aria peso specifico gas utilizzato Tipo di gas Peso spec [kg/m 3 ] dv f V Gas utilizzato = V aria x f gas metano gas città gas liquido aria 0,81 0,58 2,08 1,2 0,65 0,7 1,67 1,00 1,2 1,6 0,77 1,00 7 8

Apparecchio GasMultiBloc combinato per regolazione e sicurezza con funzionamento a modulazione continua MB-VEF 15-25 B01 Dati base per dimensionamento dell'mb-vef Impiego 1 Impiego 2 Gas Tipo di gas / peso specifico [kg/m 3 ] Flusso volumetrico V [m 3 /h] V min. V max. Pressione in entrata p e [mbar] p e,min. p e,max. Pressione al bruciatore p Br [mbar] a V min. a V max. Pressione soffiante p L [mbar] a V min. a V max. Pressione camera di combustione p F [mbar] a V min. a V max. Campo di regolazione, campo di potenza Tempo di regolazione della serranda aria da carico piccolo a carico grande [s] Carico di avvio [m 3 /h] Ditta / Indirizzo Nome / Addetto Telefono Ci riserviamo qualsiasi modifica tecnica e costruttiva. Karl Dungs S.r.l. Via Vittorio Veneto 12 I-091 Bresso (MI) Tel.: +39-02-61 2 07 28 Fax: +39-02-61 2 07 01 e-mail info.i@dungs.com Karl Dungs GmbH & Co. KG Karl-Dungs-Platz 1 D-73660 Urbach, Germany Telefon +9 7181-80-0 Telefax +9 7181-80-166 e-mail info@dungs.com Internet www.dungs.com 8 8