3F.. Valvole a Globo a Tre Vie Miscelatrici IMPIEGO CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI VALVOLE SERVOCOMANDATE

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Valvole a Globo a Tre Vie Miscelatrici 3F.. IMPIEGO Le valvole serie 3F.. vengono impiegate per la regolazione di fluidi appartenenti al gruppo indicato in tabella secondo quanto previsto dall art. 13 della direttiva 2014/68/CE (PED), in impianti di condizionamento, termoventilazione e riscaldamento civili e industriali ed impianti e macchine di processo industriale, pertanto non possono essere impiegate come valvole di sicurezza. CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Sono costituite da corpo valvola a tre vie accoppiabile con servocomando elettrico bidirezionale. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI VALVOLE SERVOCOMANDATE Dati tecnici Modello DN 25 150 DN 25 80 S DN 25 80 P T Costruzione PN16 PN25 PN25 (3) (6) (6) Corpo ghisa ghisa sferoidale ghisa sferoidale acciaio acciaio acciaio Sede ghisa acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox Otturatore ottone (DN25 100) bronzo (DN125 150) acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox Stelo (D 9mm) acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox acciaio inox Caratteristica di regolazione Via d angolo = lineare (DN25 65) lineare (DN80) Via d angolo = lineare (DN25 65) lineare (DN80) Via d angolo = lineare lineare lineare lineare Guarnizioni stelo EPDM O-Ring (4) Teflon V-ring Soffietto acciaio inox Teflon V-ring (2) (2) Max. T. fluido C 150 230 300 230 350 230 Min. T. fluido C -10 (1) -10 (1) -10 (1) -10 (1) -10 (1) -20 (1) Temp. Immagazzinamento -20T60 C Fluido (5) Gruppo 2 Gruppo 2 Gruppo 1 Gruppo 2 Gruppo 1 Gruppo 1 Attacchi PN16 PN25 PN25 Trafilamento max % del Kvs (7) via diretta 0,03 via d angolo 2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 (1) Per applicazioni con possibile formazione di ghiaccio su stelo e guarnizione, vedere Accessorio 248. (2) Guarnizioni in grafite per alte temperature; lubrificazione forzata su collo prolungato; guarnizioni in teflon per basse temperature vedi (4). (3) Per la presenza del soffietto di tenuta la pressione max applicabile non deve superare i 5 bar (4) Doppio O-ring e raschiaolio in teflon grafitato (5) Gruppo 1: solo olio diatermico. Per fluidi appartenenti al gruppo 1 diversi da quelli indicati contattare la Segreteria Tecnica. Gruppo 2: acqua, acqua surriscaldata, acqua addizionata glicole 50% max., vapore. Per fluidi appartenenti al gruppo 2 diversi da quelli indicati contattare la Segreteria Tecnica. (6) PN25 limitatamente a 125P e 125T. (7) La perdita è misurata secondo la norma EN1349. Controlli S.p.A. 16010 Sant Olcese (GE) Tel. 010 73 06 1 Fax. 010 73 06 870/871 www.controlli.eu 1 a Emissione rev. l 08/2019 DBL317i Pag. 1

INSTALLAZIONE ACCESSORI COLLEGAMENTI IDRAULICI Rispettare il senso del fluido come indicato nelle Fig. 1 e 2. In particolare precisiamo che le valvole devono essere montate in qualità di miscelatrici con entrate in A e in B ed uscita AB. MONTAGGIO VALVOLE Prima di montare la valvola assicurarsi che le tubazioni siano pulite, esenti da scorie di saldatura. Le tubazioni devono essere perfettamente in asse con il corpo valvola e non soggette a vibrazioni. Per installazioni su impianti a fluidi ad alta temperatura (vapore - acqua surriscaldata - olio diatermico) predisporre opportuni accorgimenti (giunti di dilatazione) onde evitare che le dilatazioni dei tubi sollecitino il corpo valvola. Montare le valvole con il servocomando in alto per temperatura del fluido non superiore a 120 ºC, con temperature superiori devono essere montate orizzontalmente. NOTA: Le valvole devono essere sottoposte a manutenzione ordinaria. Una volta completata l installazione idraulica, è necessario controllare la tenuta del premitreccia situato sul cappello della valvola, sia per le basse che per le alte temperature. In ogni caso evitare il montaggio della valvola in ambienti che si ritengono aggressivi e/o corrosivi per i materiali costituenti la valvola. Contattare la Segreteria Tecnica per verificare la possibilità di utilizzo in presenza di fluidi potenzialmente aggressivi o di sostanze contaminanti. Si declina ogni responsabilità in caso di malfunzionamento della valvola derivante da cause esterne accidentali (incendi, terremoti ecc). 248 Riscaldatore per applicazioni su fluido bassa temperatura -10 C con servocomandi MVH ed MVE; GVB40 Guscio di coibentazione per valvole DN40 per 40; GVB50 Guscio di coibentazione per valvole DN50 per 50; GVB65 Guscio di coibentazione per valvole DN65 per 65; GVB80 Guscio di coibentazione per valvole DN80 per 80; GVB100 Guscio di coibentazione per valvole DN100 per 100; GVB125 Guscio di coibentazione per valvole DN125 per 125; GVB150 Guscio di coibentazione per valvole DN150 per 150; GVB40PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN40 per 40PS89; GVB50PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN50 per 50PS89; GVB65PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN65 per 65PS89; GVB80PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN80 per 80PS89; GVB100PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN100 per 100PS89; GVB125PS89 Guscio di coibentazione per valvole DN125 per 125PS89. SCHEMI APPLICATIVI Miscelazione a portata costante all utilizzo N.B.: Il servocomando può essere ruotato rispetto al corpo valvola allentando la ghiera di bloccaggio al corpo valvola; dopo tale operazione ribloccare la ghiera. Attenzione: Lo stelo delle valvole con tenuta a soffietto.s non deve mai ruotare rispetto al corpo valvola al quale è collegato tramite il soffietto. Miscelazione a portata variabile all utilizzo CARATTERISTICHE TECNICHE, SCHEMI ELETTRICI E INSTALLA- ZIONE SERVOCOMANDI Vedere Bollettini Tecnici e Istruzioni di montaggio dei servocomandi. VARIANTI VALVOLE SERVOCOMANDATE A125-3 Flange con foratura ANSI 125 (per valvole /S DN50 65 e DN25 150); A150-3 Flange con foratura ANSI 150 (per valvole /S DN50 65 e /P/T DN50 125); A300-3 Flange con foratura ANSI 300 (per valvole /S DN25 65, /P/T DN32 65 e DN100 125); xxps89 Valvole scanalate PN16 a cui è possibile aggiungere i relativi giunti non forniti a corredo. Le dimensioni di ingombro generali restano invariate. Le dimensioni del giunto e della tubazione vengono riportate in Dimensioni d ingombro. 1 a Emissione rev. l 08/2019 DBL317i Pag. 2

MASSIMA PRESSIONE DIFFEREZIALE DI CHIUSURA (kpa) MODELLO DN Kvs..P..T..S xxps89 MVH MVHA/C* MVH3K MVE.06 MVE.10 MVE.15 MVE.22 A-AB B-AB A-AB B-AB A-AB B-AB A-AB B-AB A-AB B-AB A-AB B-AB A-AB B-AB 25R4 4 1600 1600 1100 840 1600 1600 940 700 1590 1270 1600 1600 1600 1600 25R7 6,3 1600 1600 1100 840 1600 1600 940 700 1590 1270 1600 1600 1600 1600 25 10 1600 1600 1100 840 1600 1600 940 700 1590 1270 1600 1600 1600 1600 32 (1) 19 1170 990 590 470 1600 1600 500 390 860 710 1300 1110 1600 1600 40R19 19 1170 990 590 470 1600 1600 500 390 860 710 1300 1110 1600 1600 40 25 1170 990 590 470 1600 1600 500 390 860 710 1300 1110 1600 1600 50 40 730 630 360 300 1600 1440 310 250 530 450 810 710 1200 1069 65 63 430 370 210 170 960 850 180 150 310 270 480 420 716 633 80 100 280 240 130 110 620 560 110 90 200 170 310 270 462 418 100 130 170 150 80 70 390 360 70 60 120 110 190 175 290 267 125 200 100 100 50 40 240 230 40 40 70 70 120 110 182 171 150 300 70 70 30 30 160 160 30 20 50 50 80 75 124 119 25R4 4 25R7 6,3 2150 1920 1080 770 3000 3000 930 600 1580 1300 2390 2170 3533 3400 25 10 32 16 1450 1210 730 480 3000 2960 620 380 1060 820 1610 1370 2390 2144 40 25 940 790 470 310 2090 1940 400 240 690 530 1050 900 1561 1405 50 40 660 560 330 220 1470 1370 280 170 480 370 740 630 1097 991 65 63 390 330 190 130 860 810 160 100 280 220 430 370 645 587 80 100 250 210 120 80 570 530 100 60 180 140 280 240 423 387 100 140 160 140 70 50 360 340 60 40 110 90 170 150 268 248 125 250 100 80 40 30 230 210 30 20 70 60 110 100 170 159 25R4 4 2500 2500 2150 1250 2500 2500 1850 950 2500 2220 2500 2500 2500 2500 25R7 6,3 2150 1690 1080 630 2500 2500 930 470 1580 1120 2390 1930 2500 2500 25 10 2150 1690 1080 630 2500 2500 930 470 1580 1120 2390 1930 2500 2500 32 19 1450 1140 730 420 2500 2500 620 310 1060 750 1610 1300 2390 2078 40 25 1040 820 520 300 2310 2080 440 220 760 540 1160 940 1722 1497 50 40 660 520 330 180 1470 1330 280 130 480 340 740 590 1097 953 65 63 390 300 190 100 860 780 160 70 280 190 430 340 645 560 80 100 250 230 120 105 500 500 100 85 180 160 280 220 423 367 25R4 4 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 25R7 6,3 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 25 10 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 32 19 500 500 500 500 500 500 500 470 500 500 500 500 500 500 40 25 500 500 500 420 500 500 440 340 500 500 500 500 500 500 50 40 500 500 330 270 500 500 280 220 480 420 500 500 500 500 65 63 390 350 190 160 500 500 160 130 280 250 430 400 500 500 80 100 250 230 120 100 500 500 100 80 180 160 288 260 423 500 40 25 1170 990 590 470 1600 1600 500 390 860 710 1300 1110 1600 1600 50 40 730 630 360 300 1600 1440 310 250 530 450 810 710 1200 1069 65 63 430 370 210 170 960 850 180 150 310 270 480 420 716 633 80 100 280 240 130 110 620 560 110 90 200 170 310 270 462 418 100 130 170 150 80 70 390 360 70 60 120 110 190 175 290 267 125 200 100 100 50 40 240 230 40 40 70 70 120 110 182 171 (1) stesse dimensioni di una valvola DN40 100kPa = 1bar = 10m H2 O Kvs è la portata espressa in m 3 /h di acqua ad una temperatura compresa tra 5 C e 40 C che passa attraverso una valvola aperta a corsa nominale con una pressione differenziale di 100kPa (1bar) * Con MVH.A in mancanza di tensione la via diretta è chiusa, con MVH.C è chiusa la via d angolo. MASSIMA PRESSIONE DIFFERENZIALE DI REGOLAZIONE (kpa) La massima pressione differenziale di regolazione, ovvero la pressione utilizzabile all interno della corsa, è influenzata dai fenomeni di usura fra sede ed otturatore e dalla prestazione massima garantita dal servocomando per la valvola considerata. Pertanto si raccomanda di non superare la pressione differenziale il cui valore corrisponda al minimo tra quello riportato qui di seguito (massimo valore ammesso per non generare fenomeni di usura) e quello riportato nella precedente tabella (massima pressione differenziale di chiusura). = 200kPa /S = 800kPa /P/T = 1200kPa N.B.: Le pressioni massime di esercizio alle diverse temperature per le varie classi di PN devono corrispondere a quanto indicato nelle seguenti norme: UNI 1092-2 e UNI 12516. 1 a Emissione rev. l 08/2019 DBL317i Pag. 3

DIMENSIONI D INGOMBRO [mm] Variante PS89 (PN16) A D DN valvola DN giunzione scanalata Ø A B C D Diametro esterno del tubo Sede della Larghezza guarnizione scanalatura Diametro della scanalatura Di base Massimo Minimo ± 0.76* ± 0.76* Max. Min. Profondità scanalatura (rif.) C Ø 40 50 60,30 60,90 59,70 15,88 7,95 57,20 56,80 1,6 50 65 76,10 76,90 75,40 15,88 7,95 72,30 71,80 1,98 65 80 88,90 89,80 88,10 15,88 7,95 84,90 84,50 1,98 80 100 114,30 115,40 113,50 15,88 9,53 110,10 109,60 2,11 Valvola B Tubo 100 125 139,70 141,10 138,90 15,88 9,53 135,50 135 2,11 125 150 168,30 169,90 167,50 15,88 9,53 164 163,40 2,16 * ± 0,76 per DN giunzione scanalata < 100 ± 1,14 per DN giunzione scanalata 100 / S / P / T 1 a Emissione rev. l 08/2019 DBL317i Pag. 4

Modello DN L H h D b a f N fori (PN 16) (PN 25) (PN 40) S (PN 25) P T (PN 40) 25 160 50 80 115 16 85 14 4 5,2 16,5 32 (1) 200 64 100 150 18 100 18 4 9,4 25 40 200 64 100 150 18 110 18 4 9,4 25 50 230 66 115 165 20 125 18 4 13,4 25 65 290 84 145 185 20 145 18 4 18,8 25 80 310 94 155 200 22 160 18 8 23,8 45 100 350 105 175 220 22 180 18 8 32 45 125 400 128 200 250 24 210 18 8 45,6 45 150 480 146 240 285 24 240 22 8 61,2 45 25 160 92 137 115 18 85 14 4 8 16,5 32 180 97 159 1240 20 100 18 4 12 25 40 200 98 162 150 20 110 18 4 14 25 50 230 107 171 165 22 125 18 4 18 25 65 270 117 190 185 24 145 18 8 25 25 80 310 181 207 200 26 160 18 8 42,8 45 25 160 124 140 115 17 85 14 4 12,4 16,5 32 180 139 157 140 17 100 18 4 18,2 25 40 200 165 160 150 17 110 18 4 21,6 25 50 230 168 172 165 19 125 18 4 26 25 65 270 183 190 185 21 145 18 8 36 25 80 310 199 207 200 23 160 18 8 47,8 45 100 350 178 247 235 24 190 22 8 55 45 125 400 203 282 270 26 220 25 8 78 45 25 160 274 137 115 18 85 14 4 10 16,5 32 180 279 159 140 20 100 18 4 15 25 40 200 280 162 150 20 110 18 4 17 25 50 230 289 171 165 22 125 18 4 21 25 65 270 299 191 185 24 145 18 8 29 25 80 310 413 207 200 26 160 18 8 45,6 45 25 160 195 140 115 18 85 14 4 15,7 16,5 32 180 269 157 140 18 100 18 4 22,3 25 40 200 277 160 150 18 110 18 4 25 25 50 230 293 172 165 20 125 18 4 29,7 25 65 270 308 190 185 22 145 18 8 39,3 25 80 310 324 207 200 24 160 18 8 50,8 45 100 350 303 247 235 24 190 22 8 67 45 125 400 328 282 270 26 220 25 8 98,6 45 Peso [kg] Corsa [mm] (1) stesse dimensioni di una valvola DN40 Le caratteristiche contenute in questa pubblicazione possono essere modifi cate senza preavviso 1 a Emissione rev. l 08/2019 DBL317i Pag. 5