TAGLIO LASER UN NUOVO PUNTO DI RIFERIMENTO IN TERMINI DI PREZZO-PRESTAZIONI PER IL TAGLIO LASER A FIBRA
MIGLIORI PRESTAZIONI E CARATTERISTICHE PER UN MAGGIORE PROFITTO IL PERFETTO EQUILIBRIO TRA BASSO CONSUMO ENERGETICO E ALTA VELOCITÀ DI PRODUZIONE AMADA PRESENTA LA PIÙ RECENTE TECNOLOGIA LASER A FIBRA Sulla base del successo della gamma di macchine per il taglio laser a fibra LCG-AJ, AMADA è progredita con l'introduzione della terza generazione di sorgenti laser a fibra. Utilizzando moduli a diodi da 3 kw, i più grandi disponibili, i miglioramenti della qualità del fascio e il ridotto consumo energetico si traducono in una maggiore produttività e redditività. 02
ESEMPI DI LAVORAZIONI COMPARAZIONE DELLA PRODUTTIVITÀ TEMPI DI LAVORAZIONE RIDOTTI DEL 42% (2 kw) 0 20 30 Velocità di lavorazione 40 (m/min) COMPARAZIONE DEI COSTI OPERATIVI RIDUZIONE DEI COSTI PARI AL 50% PER FOGLIO DI LAMIERA (2 kw) Materiale: Acciaio inox 304-1,0 mm Dimensioni del foglio: 2.000 x 1.000 mm Gas di assistenza: Azoto 0 5 15 ( /foglio di lamiera) Materiale: ferro 1,2 mm Dimensioni: 68,0 x 176,0 mm Materiale: ferro 9,0 mm Dimensioni: 4,7 x 90,0 mm COMPARAZIONE DELLA PRODUTTIVITÀ COMPARAZIONE DELLA PRODUTTIVITÀ TEMPI DI LAVORAZIONE RIDOTTI DEL 34,7% TEMPI DI LAVORAZIONE RIDOTTI DEL 25% (4 kw) 0 5 (m/min) Velocità di lavorazione (6 kw) 0 1 2 3 (m/min) Velocità di lavorazione COMPARAZIONE DEI COSTI OPERATIVI COMPARAZIONE DEI COSTI OPERATIVI RIDUZIONE DEI COSTI PARI AL 53,3% PER PEZZO RIDUZIONE DEI COSTI PARI AL 59% PER PEZZO (4 kw) (6 kw) 0 0, 0,20 ( /pezzo) 0 0,15 0,30 ( /pezzo) I costi operativi includono il gas di assistenza, l energia elettrica e le parti di ricambio.i costi di energia elettrica per il compressore vengono aggiunti, se necessario, quando l aria viene utilizzata come gas di assistenza. 03
UN NUOVO PUNTO DI RIFERIMENTO PER I LASER A FIBRA RISPARMIO ENERGETICO E RIDUZIONE DEI COSTI Modulo Laser Consumo Energetico LD Diode (Diodi Laser) Laser CO 2 Fibra Attiva Laser a Fibra Un illustrazione del concetto La configurazione del generatore e la fibra ottica per il trasporto del fascio, sono più semplici rispetto al sistema CO 2. Questo riduce drasticamente i costi di manutenzione del generatore e delle parti ottiche. Il laser a fibra permette una conversione molto elevata dell energia e garantisce un efficienza energetica di 3 volte superiore al laser CO 2. Anche il consumo energetico del generatore viene sostanzialmente ridotto. Non è necessaria alcuna operazione di setup o tantomeno il gas laserante, ottenendo quindi un risparmio dei costi di lavorazione pari ad almeno il 70%. IL GENERATORE LASER A FIBRA SVILUPPATO DA AMADA Camera sterile a Fujinomiya AMADA è il primo produttore di macchine laser al mondo a sviluppare il proprio generatore a fibra. In un generatore laser CO 2 il fascio viene generato attraverso il gas mix e arriva alla testa laser con l ausilio di specchi riflettenti. Il generatore del laser a fibra non necessita di tutto questo. La sua struttura monolitica consente al fascio, generato dai singoli diodi laser, di unirsi a un unico cavo di fibra ottica e di arrivare direttamente alla testa laser. Al fine di migliorare la produzione dei generatori laser fibra e per poter soddisfare al meglio l'aumento della domanda, nella sede AMADA di Fujinomiya sono state create camere sterili espressamente dedicate alla produzione e alle operazioni di assemblaggio. AMADA DIGITAL SUPPORT SYSTEM (ADSS) Il sistema di supporto digitale ADSS assicura il massimo tempo di funzionamento monitorando costantemente LCG-AJ e la sorgente a fibra AMADA, consentendo un approccio proattivo alla manutenzione. I potenziali problemi possono essere evidenziati e risolti dal nostro personale di assistenza altamente qualificato senza alcuna richiesta da parte del cliente, prima che diventino un problema di produzione. Visita dell'assistenza senza la richiesta del cliente CLIENTE Laser sempre in funzione Monitoraggio in tempo reale di AMADA 04
LAVORAZIONI DI STRAORDINARIA QUALITÀ DEI MATERIALI ALTAMENTE RIFLETTENTI AMPLIAMENTO DELLA GAMMA DI LAVORAZIONI Il laser a fibra possiede una lunghezza d onda più corta, 4 volte più facilmente assorbibile rispetto ai laser CO 2. Questo consente lavorazioni di elevata qualità dei materiali altamente riflettenti e difficili da tagliare, come l alluminio, l ottone, il rame e il titanio. LAVORAZIONI AD ALTA VELOCITÀ DI MATERIALI DI BASSO E MEDIO SPESSORE TRAVERSA CON BARICENTRO BASSO E SISTEMA DI AZIONAMENTO DI ULTIMA GENERAZIONE Traversa asse Y extra-light Velocità elevatissime sono raggiungibili attraverso la riduzione del 30% della massa dell asse Y, rispetto ad una macchina laser. Traversa con baricentro basso L asse Y ha un baricentro basso determinato da una corsa di 0mm dell asse Z. Questo permette lavorazioni di materiali sottili a velocità elevatissime. Sistema di azionamento con motori torque ad elevate prestazioni Il sistema di azionamento perfettamente coordinato permette di ottenere alte velocità di posizionamento ed elevata accelerazione con la massima precisione. 05
FUNZIONI E EQUIPAGGIAMENTO OPZIONALE Fibra ottica Monitoraggio Luce diffusa Lente Movimento lenti di taglio motorizzato Sistema di Controllo CN Auto Focus Il punto focale ottimale, adatto alla tipologia di materiale da tagliare, viene impostato automaticamente dal database. Monitoraggio del processo di taglio laser Il processo del taglio laser è costantemente monitorato per foratura, rugosità, plasma e altri difetti al fine di assicurare un taglio costante e stabile. Cambio Ugelli Automatico Per assicurare un funzionamento completamente automatico, LCG-AJ è equipaggiato con un sistema di cambio ugelli a stazione multipla che include un'unità di calibrazione testa e di pulizia dell' ugello stesso. Oil Shot Prima dello sfondamento di lamiere di medio spessore, sul materiale viene spruzzato dell olio per evitare la formazione di scorie, migliorando la qualità e la stabilità della lavorazione. WACS II Durante il taglio, sulla lamiera viene spruzzata acqua per eliminare gli effetti del riscaldamento, prevenendo difetti di taglio. I vantaggi finali sono un aumento dell'utilizzo della lamiera e una lavorazione stabile. OVS IV Il sistema OVS IV misura il passo tra due fori di riferimento e compensa, in modo automatico, qualsiasi spostamento dall'origine durante il trasferimento della lamiera lavorata dalla punzonatrice. Vengono misurati anche il passo e la circolarità dei fori tagliati. Quando i valori misurati escono dai limiti specificati, si attiva un allarme. OPZIONI DI AUTOMAZIONE La macchina standard è dotata di un cambio pallet a 2 tavoli. Sistema Carico/Scarico (MPF) Un sistema completamente automatizzato, semplice, composto da un pacco di materiale vergine e una tavola di scarico per la lamiera lavorata, consentendo la lavorazione continua pianificata (schedule). Il materiale è caricato automaticamente sui tavoli di taglio e i pezzi finiti vengono scaricati mediante un manipolatore a forche. Torre di Carico/Scarico Un sistema a torre completamente automatizzato con pallet multipli di materiale vergine e pezzi finiti, consente la lavorazione continua pianificata (schedule). I pezzi e il materiale possono essere caricati/scaricati senza interruzione del ciclo laser. 06
CAD/CAM Questo sistema CAM completamente automatico effettua il nesting di tutti i pezzi e di tutte le quantità definite dall utente, applica le tecnologie laser e di punzonatura, definisce la sequenza di lavorazione e genera il programma da inserire nel CN, aumentando considerevolmente la produttività della macchina laser. Controllo avanzato AMNC 3i Questo controllo numerico di facile utilizzo presenta tutte le funzioni AMADA orientate al miglioramento della produttività e al risparmio di tempo. Nastro trasportatore in direzione "X" Sfridi e piccoli pezzi sono scaricati nella direzione "X" dal nastro trasportatore installato nel telaio della macchina laser. Costo dei pezzi Taglio ad aria -44% Lavorazione con azoto Testa Capacitiva HS Per assicurare una lavorazione affidabile, LCG-AJ è equipaggiata con la testa di ultima generazione AMADA HS Capacitance Sensing, la quale è in grado di seguire in modo rapido e uniforme il profilo della lamiera, mantenendo il taglio costante anche quando la lamiera non è piana al 0%. Accesso Anteriore e Laterale Per consentire un accesso più flessibile alla zona di taglio, il laser fibra LCG-AJ è dotato di porte con apertura frontale e laterale. Taglio ad aria compressa Per mantenere al minimo i costi, i laser a fibra AMADA consentono di lavorare diversi materiali con il sistema standard di taglio ad aria compressa, ottenendo risultati di alta qualità. In questo caso non ci sono costi per il gas di assistenza. LA FABBRICA DIGITALE PER LA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA AMADA propone la digitalizzazione del processo utilizzando il VPSS (Virtual Prototype Simultation System). Progettazione del pezzo Software CAM di saldatura Software CAM di piegatura Software CAM di taglio Tutti i dati sono creati in ufficio e utilizzati in produzione attraverso la rete informatica aziendale. Dati Particolare da realizzare Server di gestione dati Saldatura Piegatura Taglio 07
DIMENSIONI MACCHINA Unità : mm LCG-3015 AJ + cambio pallet (LST) LCG-4020 AJ + cambio pallet (LST) 2 kw / 3 kw / 4 kw / 6 kw (L).136 x (l) 2.840 x (A) 2.432 2 kw / 3 kw / 4 kw / 6kW (L) 12.111x (l) 3.340 x (A) 2.432 9 kw (L).136 x (l) 2.840 x (A) 2.730 A L 9 kw (L) 12.111 x (l) 3.340 x (A) 2.730 l CARATTERISTICHE MACCHINA Controllo numerico Controllo assi LCG-3015 AJ AMNC 3i LCG-4020 AJ Assi X, Y e Z (tre assi controllati contemporaneamente) + asse B Corsa degli assi X x Y x Z mm 3.070 1.550 0 4.070 x 2.050 x 0 Dimensioni massime X x Y mm 3.070 1.550 4.070 x 2.050 Massimo avanzamento simultaneo assi X/Y m/min 170 Precisione ripetibilità posizionamento mm ± 0,01 Massimo peso lamiera kg 920 1.570 Altezza piano di lavoro mm 940 Peso della macchina (Solo unità principale) 2 kw e 3 kw 4 kw 6 kw 9 kw kg 9.0 9.300 9.500 9.600 12.200 12.400 12.600 12.700 CARATTERISTICHE OSCILLATORE Generatore fascio 2000 3000 4000 6000 Lase a fibra da pompa a diodo 9000 Massima potenza W 2.000 3.000 4.000 6.000 9.000 Lunghezza d onda μm 1,08 Massimo spessore lavorabile* Ferro Acciaio Alluminio Ottone Rame Titanio mm 16 8 5 4 5 * I valori massimi dipendono dalla qualità dei materiali e dalle condizioni ambientali 18 15 12 8 6 5 20 18 16 8 20 25 25 15 12 20 25 25 18 12 15 CARATTERISTICHE CAMBIO PALLET LST-E LCG-3015 AJ LCG-4020 AJ Massimo formato lamiera X x Y mm 3.070 1.550 4.070 x 2.050 Numero di pallets 2 Al fine di migliorare il prodotto, le specifiche tecniche, l aspetto e le attrezzature sono soggette a modifiche, senza preavviso alcuno. Per un utilizzo in sicurezza Prima dell uso leggere attentamente il manuale utente L utilizzo di questo prodotto richiede l applicazione di misure di prevenzione rischi idonee al lavoro stesso Laser di Classe 1 quando utilizzato in conformità con la normativa EN 60825-1 I nomi ufficiali dei modelli di macchina laser descritti in questo catalogo sono LCG3015AJ e LCG4020AJ. Quando si contattano le autorità per l installazione, l esportazione o il finanziamento, è necessario utilizzare questo nome registrato. Per favorirne la leggibilità, in alcune parti del catalogo i termini LCG-3015 AJ e LCG-4020 AJ vengono scritti con un trattino. Questo è valido anche per tutti gli altri macchinari. Nelle foto usate in questo catalogo le protezioni sono state rimosse. AMADA ITALIA S.r.l. Via AMADA I., 1/3 290 Pontenure (Piacenza) Italia Tel: +39 (0)523-872111 Fax: +39 (0)523-8721 www.amada.it E051-EU011it Gennaio 2020 AMADA EUROPE. Tutti i diritti riservati