Disinfezione UV Atlantium
Tecnologie di disinfezione dell acqua oggi Vantaggi Problemi Clorazione Relativamente economico; largamente utilizzato ed accettato Disinfezione con prodotti chimici; alterazione sapore prodotti in campo alimentare; non efficace contro Cryptosporidium & Giardia; può creare problemi a valle del processo; Ozono Efficace; accettato in alcune industrie Disinfezione con prodotti chimici; difficile da controllare; complicazioni ambientali; molti costi nascosti; Membrane Affidabile; generalmente accettato Non costituiscono una barriera assoluta; sensibili al cloro; controlavaggi frequenti dovuti al biofouling contribiscono ad alti costi di manutenzione; Scambiatori di calore (pastorizzazione) Affidabile; generalmente accettato Alti costi gestionali; manutenzione continua; UV tradizionali Eco-compatibile; generalmente accettato Riduzione 1-3 log; Deposito e intasamento dei tubi di quarzo; Alta manutenzione; Dubbia affidabilità; Problemi sul monitoraggio e controllo;
Disinfezione UV Danni al DNA attraverso raggi UVC (lunghezza d onda 200-300nm) Inattivazione
Dose UV UV Dose è la somma dell energia energia associata alla radiazione UV a cui sono esposti i microrganismi che attraversano il reattore Unità di misura della UV Dose: mj/cm2 UV Dose è funzione di: potenza della Lampada; portata e UVT (trasmissione della luce UV attraverso l acqua) 1cm I1 I2 = 0.9*I1 UVT = 90%
UV tradizionali: molte lampade, distribuzione non uniforme della luce Zona di bassa emissione di fotoni
Zone d ombra nei punti di maggior velocità dell acqua In ntensity 7 10-5 6 10-5 5 10-5 4 10-5 3 10-5 2 10-5 10-5 Velocità dell acqua attraverso le lampade 0-300 -200-100 0 100 200 300 X (mm) Basso livello della luce E Alta velocità dell acqua Zona a bassa dose
Differente concetto nel modo di pensare ai sistemi UV HOD Rivoluzione nel mondo UV Luce interna all acqua L acqua interna alla luce
1 2 3 4 Caratteristiche: Sorgente luminosa (lampade) fuori dall acqua Camera asciutta di raffreddamento Doppio sensore di monitoraggio Camera centrale in quarzo a rifrazione totale Lampade UV immerse 1 4 1 2 3 3 Il principio della rifrazione totale interna permette di non avere zone d ombra nel reattore, ogni filetto fluido riceve la stessa energia.
Principio operativo HOD system sezione Riflettore MPHI* UV Sorgente luminosa Aria di raffreddamento WATER AIR AIR AIR AIR Monitoraggio intensità luminosa Quarzo Trasmittanza (UVT) * Media Pressione Altà Intensità
Distribuzione uniforme della dose Vantaggi sistema HOD I: Performance e affidabilità HOD System ACQUA Distribuzione NON uniforme della dose UV Tradizionali
Vantaggi HOD II: Semplice manutenzione Lampade semplici da rimuovere; nessun fermo impianto HOD System ACQUA Sostituzione difficoltosa di lampade e tubi; necessità di fermare l impianto UV Tradizionale Rischio di contaminazione con vetro e mercurio Il calore genera depositi: necessità di frequente manutenzione
Vantaggi HOD III: Configurazione con doppio sensore per misura reale della Dose Misura diretta intensità UV HOD System WATER Misura addizionale di trasmittanza Misura della intensità della luce attraverso l acqua UV Tradizionale
V t i HOD IV I t f i t t Vantaggi HOD IV: Interfaccia utente per monitoraggio e controllo
Alcuni campi d applicazione
Vantaggi con una soluzione HOD integrata Una soluzione che permette di ottenere >5 log di inattivazione di virus, funghi, parassiti & batteri Prolungamento dei cicli di funzionamento e della vita di molti prodotti Soluzione eco-compatibile che permette di sostituire metodi rischiosi che utilizzano sostanze dannose o metodi energeticamente dispendiosi Sistema di controllo avanzato per un attento e realistico monitoraggio Bassi costi gestionali e semplice manutenzione
Il sistema HOD trova diverse applicazioni nel trattamento delle acque primarie Inlet Chlorine Water Tank 100m³ Pre Treatment Dose Pump Feed Pump Cartridge Filter 80µ Coagulation Media/Sand Filter ACF GAC 5µ R/O Product Water Pasteurizer / Ozonater Rinsing Wash Product ACF GAC 1µ Water Tank 100m³ Utilities (Steam boiler, Cooling towers) Feed Pump Process (CIP, SIP)
Inlet Il sistema HOD trova diverse applicazioni nel trattamento delle acque primarie Water Tank 100m³ Chlorine Firewall Pre Treatment Firewall Dose Pump Feed Pump Cartridge Filter 80µ Coagulation Media/Sand Filter ACF GAC Membrane Protection 5µ R/O Product Line Protection Product Water Post GAC Disinfection Water Sterilization Pasteurizer / Ozonater Rinsing Wash Product ACF GAC 1µ Water Tank 100m³ Utilities (Steam boiler, Cooling towers) Feed Pump Process Line Protection GAC = Granular Activated Carbon Process (CIP, SIP)
HOD FireWall HOD installato in ingresso all impianto Inlet Dose Pump Chlorine Feed Pump Water Tank 100m³ Firewall Pre Treatment Cartridge Filter Media/Sand Coagulation 80µ Filter Firewall Utilizzare il sistema HOD davanti ai filtri a carbone per la declorazione permette di ottenere un elevata efficienza del filtro, aumentando i cicli di funzionamento e quindi riducendo I costi gestionali
Q=360 m3/hr Tnuva Eilon Tavor: con HOD FireWall risparmia più di $75.000/anno Minimizzazione nell utilizzo dei reagenti chimici e abbattimento dei residui di sostanze cancerogene Riduzione dei consumi energetici, con riduzione dei costi per l abbattimento dei Microbial contamination in test points of water system (June - July, 2005) composti del cloro 1.00E+06 System entrance Riduzione della carica microbiologica 1.00E+05 1.00E+04 Risparmio totale: $75.000/ anno 100E+03 1.00E+03 CFU/ U/1ml System exit Far sampling point 1.00E+02 1.00E+01 1.00E+00 2.06 5.06 9.06 14.06 19.06 23.06 27.06 30.06 4.07 10.07 17.07 21.07 24.07 27.07 Date of test
Post-GAC Disinfezione I filtri a carbone sono l ambiente ideale di sviluppo per microorganismi bio-fouling ACF GAC 5µ Post GAC disinfection L utilizzo di un sistema HOD permette di raggiungere elevati livelli di disinfezione
Processo di sterilizzazione Product Water Crystal Sugar Simple Syrup 60 Bx Brix monitor & control Water Sterilization Pasteurizer Concentrates Final Syrup 60Bx Line 1 Line 2 LineN Sterile Water Syrup ~15% Product RO Product Water Pasteurizer Product Bottles Clean Room Filling Chemical wash & Sterile rinse Final Product Pasteurizer Rinsing Wash Utilities (Steam, boiler Cooling towers) Process (CIP, SIP)