IN.CO.7129 PROGETTO/VERIFICA IMPIANTO INTERNO A GAS METANO

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IN.CO.7129 PROGETTO/VERIFICA IMPIANTO INTERNO A GAS METANO COMMITTENTE: DESCRIZIONE DELL IMPIANTO: IMPIANTO UBICATO IN : NEL COMUNE DI : POTENZA TERMICA Totale (kw) IN.CO. Edile Società Cooperativa Impianto interno a gas metano ad alimentazione di piano cottura, scaldacqua, stufa e caldaia. (ESEMPIO UNI CIG 7129:1-2008) via Alfonso Borrelli, 3/3 piano Bagheria QT (kw) 48,00 Il dimensionamento dell impianto è eseguito seguendo i suggerimenti della UNI CIG 7129-1:2008 e precisamente: Pagina 18

Tipologia di impianto Relazione Tecnica La tipologia di impianto è generica costituita da tratti di tubazione (1,2,3...) collegati tra loro tramite raccorderia o giunti saldati. I tratti permetteranno il trasporto del gas metano dalla valvola con presa di pressione, posto immediatamente a valle del contatore, alle diverse apparecchiature ogn una caratterizzata da una determinata potenza termica. Di seguito sono riportate le modalità di calcolo, i dati di input (in giallo) e il risultato delle formule tecniche applicate (in azzurro). Geometria impianto L impianto oggetto della presente relazione tecnica è composta da diversi tratti (1,2,3...) di lunghezze reali pari ai valori riportati in basso ed espressi in metri. Lunghezza reale tubazione Lr (metri) per tratto 1 2 3 4 5 3,00 1,80 4,00 0,40 2,50 6 7 8 9 10 4,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Pagina 19

Per ogni tratto si individua il numero dei pezzi speciali necessari all esecuzione dell impianto. Tali valori sono riportati nella matrice in basso e permettono, in funzione della loro lunghezza equivalente, di calcolare per tratto il valore della lunghezza virtuale a base del calcolo della perdita di carico. Lunghezze equivalenti dei pezzi speciali (rif. prospetto A.1 appendice A UNI CIG 7129-1:2008) Raccordo a Di(mm) Curva 90 T Croce Gomito Rubinetto <= 22,3 0,2 0,8 1,5 1,0 0,3 22,3 a 53,9 0,5 2,0 4,0 1,5 0,8 53,9 a 81,7 0,8 4,0 8,0 3,0 1,5 >= 81,7 1,5 6,5 13,0 4,5 2,0 TRATTI/n pezzi speciali Raccordo a Curva 90 (n ) T (n ) Croce (n ) Gomito (n ) Rubinetto (n ) 1 0 1 0 1 1 2 0 0 0 1 1 3 1 0 1 0 0 4 0 0 0 0 1 5 1 0 0 0 1 6 2 0 0 0 1 7 0 0 0 0 0 8 0 0 0 0 0 9 0 0 0 0 0 10 0 0 0 0 0 Calcolo lunghezza equivalente dei pezzi speciali per tratto e per Di 1 2 3 4 5 Di(mm) Le (metri) Le (metri) Le (metri) Le (metri) Le (metri) <= 22,3 2,1 1,3 1,7 0,3 0,5 22,3 a 53,9 4,3 2,3 4,5 0,8 1,3 53,9 a 81,7 8,5 4,5 8,8 1,5 2,3 >= 81,7 13,0 6,5 14,5 2,0 3,5 6 7 8 9 10 Di(mm) Le (metri) Le (metri) Le (metri) Le (metri) Le (metri) <= 22,3 0,7 0,0 0,0 0,0 0,0 22,3 a 53,9 1,8 0,0 0,0 0,0 0,0 53,9 a 81,7 3,1 0,0 0,0 0,0 0,0 >= 81,7 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Calcolo lunghezze virtuale Lv=Lr+Le (metri) per tratto e per Di Di(mm) 1 2 3 4 5 <= 22,3 5,1 3,1 5,7 0,7 3 22,3 a 53,9 7,3 4,1 8,5 1,2 3,8 53,9 a 81,7 11,5 6,3 12,8 1,9 4,8 >= 81,7 16 8,3 18,5 2,4 6 5,1 4,1 8,5 1,2 3,8 Di(mm) 6 7 8 9 10 <= 22,3 4,7 0 0 0 0 22,3 a 53,9 5,8 0 0 0 0 53,9 a 81,7 7,1 0 0 0 0 Pagina 20

>= 81,7 9 0 0 0 0 5,8 0 0 0 0 Calcolo della portata di gas Portata di gas Il calcolo viene condotto per gas metano aventi i riportati poteri caloriferi inferiori e superiori e densità d = 0,6 e dopo l inserimento delle potenze termiche delle singole apparecchiature per tipologia (camera aperta, camera stagna). Potere calorifero gas metano Hi (kj/mc) Hs (kj/mc) 34.560 38.311 Apparecchio Fi (kw) camera camera aperta stagna piano cottura 5,50 0,00 scaldacqua 0,00 18,00 stufa 0,00 9,50 caldaia 0,00 15,00 0 0,00 0,00 potenza termica totale impianto (kw) 48,00 TRATTO 1 2 Calcolo portata gas per tratti (kw) Presente=0 Smc/h Presente=0 Smc/h F1 piano cottura 1 0,6 1 0,6 F2 scaldacqua 1 1,7 0 0,0 F3 stufa 1 0,9 0 0,0 F4 caldaia 1 1,4 0 0,0 F5 0 1 0,0 0 0,0 Portata gas nel tratto (Smc/h) 4,6 0,6 Pagina 21

TRATTO 3 4 Calcolo portata gas per tratti (kw) Presente=0 Smc/h Presente=0 Smc/h F1 piano cottura 0 0,0 0 0,0 F2 scaldacqua 1 1,7 1 1,7 F3 stufa 1 0,9 0 0,0 F4 caldaia 1 1,4 0 0,0 F5 0 1 0,0 0 0,0 Portata gas nel tratto (Smc/h) 4 1,7 TRATTO 5 6 Calcolo portata gas per tratti (kw) Presente=0 Smc/h Presente=0 Smc/h F1 piano cottura 0 0,0 0 0,0 F2 scaldacqua 0 0,0 0 0,0 F3 stufa 1 0,9 0 0,0 F4 caldaia 0 0,0 1 1,4 F5 0 0 0,0 0 0,0 Portata gas nel tratto (Smc/h) 0,9 1,4 TRATTO 7 Calcolo portata gas per tratti (kw) Presente=0 Smc/h F1 piano cottura 0 0,0 F2 scaldacqua 0 0,0 F3 stufa 0 0,0 F4 caldaia 0 0,0 F5 0 0 0,0 Portata gas nel tratto (Smc/h) 0 Pagina 22

Progetto/Verifica impianto Per ogni tratto si riportano le grandezze calcolate precedentemente e necessarie al calcolo finale delle perdite di carico e delle verifiche previste dalla norma e cioè che la massima perdita di carico dell impianto sia non superiore ad 1 mbar. TRATTO lunghezza virtuale (m) portata gas (Smc/h) 1 7,3 4,6 2 3,1 0,6 3 5,7 4 4 0,7 1,7 5 3 0,9 6 4,7 1,4 7 0 0 8 0 0 9 0 0 10 0 0 I diametri scelti sono quelli diversi da 1000 polietilene acciaio rame interno interno interno perdita di carico (mbar) T tipo tubazione 1 acciaio 1000 27,9 1000 0,18 2 acciaio 1000 13,2 1000 0,07 3 rame 1000 1000 26 0,15 4 rame 1000 1000 12 0,16 5 rame 1000 1000 12 0,22 6 rame 1000 1000 14 0,37 7 0 1000 1000 1000 0,00 8 0 1000 1000 1000 0,00 9 0 1000 1000 1000 0,00 10 0 1000 1000 1000 0,00 I tratti soggetti a verifiche sono quelli indicati con il numero 1 TRATTO Verifica 1 Verifica 2 Verifica 3 Verifica 4 1 1 1 1 1 2 1 0 0 0 3 0 1 1 1 4 0 1 0 0 5 0 0 1 0 6 0 0 0 1 7 0 0 0 0 8 0 0 0 0 9 0 0 0 0 10 0 0 0 0 Pagina 23

Somma delle perdite di carico (mbar) 0,25 0,49 0,55 0,7 Esito Esito Esito Esito verifica ok verifica ok verifica ok verifica ok Geometria finale dell impianto In base alle tabelle seguenti riportanti per tipo di tubazione i diametri interni ed esterni si individuano i diametri finali dell impianto oggetto di studio. polietilene polietilene T tipo tubazione interno De (mm) De (mm) Di (mm) 1 acciaio 1000 no tubo 20,00 14,00 2 acciaio 1000 no tubo 25,00 19,00 3 rame 1000 no tubo 32,00 26,00 4 rame 1000 no tubo 40,00 34,00 5 rame 1000 no tubo 50,00 44,00 6 rame 1000 no tubo 63,00 55,80 7 0 1000 no tubo 75,00 66,40 8 0 1000 no tubo 90,00 79,60 9 0 1000 no tubo 110,00 97,40 10 0 1000 no tubo no tubo 1000 acciaio acciaio De De T tipo tubazione interno (mm)/filett. (mm)/filett. Di (mm) 1 acciaio 27,9 33,7 (1 ) 17,2 (3/8 ) 13,20 2 acciaio 13,2 17,2 (3/8 ) 21,3 (1/2 ) 16,70 3 rame 1000 no tubo 26,9 (3/4 ) 22,30 4 rame 1000 no tubo 33,7 (1 ) 27,90 5 rame 1000 no tubo 42,4 (1 1/4) 36,60 6 rame 1000 no tubo 48,3 (1 1/2) 42,50 7 0 1000 no tubo 60,3 (2 ) 53,90 8 0 1000 no tubo 76,1 (2 1/2) 69,70 9 0 1000 no tubo 88,9 (3 ) 81,70 10 0 1000 no tubo no tubo 1000 rame rame T tipo tubazione interno De (mm) De (mm) Di (mm) 1 acciaio 1000 no tubo 12,00 10,00 2 acciaio 1000 no tubo 14,00 12,00 3 rame 26 28 15,00 13,00 4 rame 12 14 16,00 14,00 5 rame 12 14 18,00 16,00 6 rame 14 16 22,00 20,00 7 0 1000 no tubo 28,00 26,00 Pagina 24

8 0 1000 no tubo 35,00 33,00 9 0 1000 no tubo 42,00 39,00 10 0 1000 no tubo 54,00 51,00 no tubo 1000 Il Responsabile Tecnico Pagina 25