La qualità dei sistemi di riscaldamento a pavimento dipende anche dalla bontà dei tubi scaldanti. Devono essere resistenti contro la formazione di fessure per tensioni interne, resistenti alla diffusione dell ossigeno e alla corrosione. Attraverso continui controlli qualitativi sottoforma di verifiche in proprio durante la produzione e verifiche esterne tramite il centro SKZ di Würzburg, anche per i tubi scaldanti la SCHÜTZ offre il massimo grado qualitativo e con questo garantisce che i tubi scaldanti anche dopo anni di esercizio abbiano un perfetto funzionamento. Per l impiego in impianti di riscaldamento e di raffreddamento di superfici sono disponibili tre tipi di tubi scaldanti. Il primo è il tubo scaldante duo-flex PE-X in polietilene reticolato ad alta densità, segue il polietilene non reticolata ad alta densità PE-RT e infine il tubo scaldante multistrato tri-o-flex. I tre tipi di tubi si contraddistinguono per es. per la durata, assenza di corrosioni e incrostazioni, resistenza agli agenti chimici come pure flessibilità e sono particolarmente facili da posare. La sicurezza 04/07 SCHÜTZ 1
I.5 Tubi scaldanti e accessori Tubi scaldanti in polietilene La SCHÜTZ offre nel settore del riscaldamento e raffreddamento di superfici due diversi tipi di tubi in polietilene reticolato. Per riconoscere il polietilene reticolato viene usata l abbreviazione PE-X. I procedimenti più usati per la reticolazione sono quelli chimici e fisici. Il tipo di reticolazione è riconoscibile alla base della lettera dell alfabeto che segue l abbreviazione del materiale. Per i tubi scaldanti prodotti con procedimento chimico viene usata l abbreviazione PE-Xa. In questo tipo di reticolazione, al materiale base vengono miscelati stabilizzatori e perossido. I tubi prodotti con il procedimento ad estrusione vengono reticolati in un procedimento successivo e di seguito calibrati. Il grado di cristallinità e con questo la densità dei tubi reticolati rispetto ad altri procedimenti di reticolazione e chiaramente più bassa che il materiale base PE, dove però i tubi scaldanti in PE-Xa sono molto flessibili e con questo facili da posare. Secondo le norme DIN 16892 il grado minimo di reticolazione per i tubi in PE-Xa e del 70%. I tubi scaldanti prodotti con il procedimento fisico sono riconoscibili dalla lettera dell alfabeto c che segue l abbreviazione del materiale. Questo tipo di reticolazione viene effettuato dopo il procedimenti di estrusione dei tubi. Per la reticolazione i tubi attraversano più volte ad alta velocità la finestra per il bombardamento elettronico. Contrariamente alla reticolazione con perossido la reticolazione elettronica avviene sottoforma solida e allo stesso modo rimane invariato il grado di cristallizzazione e con questo anche la massa in relazione al materiale base PE. Il grado minimo di reticolazione dei tubi PE-Xc secondo le norme DIN 16892 corrisponde al 60%. Oltre a questo la SCHÜTZ per l impiego in sistemi di riscaldamento e raffreddamento a pavimento offre il tubo scaldante in polietilene ad alta densità (PE-RT). RT sta per indicare i tubi in polietilene resistenti alle alte temperature. Il materiale base è conforme alle norme DIN 16883. Vantaggi dei tubi in polietilene reticolato Nei confronti dei tubi scaldanti in PE non reticolati, i tubi scaldanti in PE reticolato hanno una maggiore durata a lungo termine con freddo e una superiore resistenza contro la formazione di fessure. Oltre a questo un tubo scaldante in PE-X non cola più ma perde la sua rigidità come un elastomero e pertanto da punto di vista termico può essere sollecitato costantemente e per un breve periodo di tempo anche in maniera molto elevata. 2 SCHÜTZ 04/07
Tubi scaldanti duo-flex PE-Xa I tubi scaldanti PE-Xa a tre strati in polietilene ad alta densità reticolato con perossido, sono prodotti secondo le norme DIN EN 15875, con barriera antiossigeno secondo le norme DIN 4726. Tutti i tubi scaldanti duo-flex in PE-Xa sono prodotti sotto il controllo del centro SKZ di Würzburg e hanno quindi la certificazione SKZ. I tubi scaldanti sono disponibili in rotoli da 120 m, 240 m come pure 600 m, nelle dimensioni di 14x 2, 16 x 2, 17 x 2 mm e 20 x 2 mm. Per facilitare l impiego dei rotoli da 600 m mediante lo srotolatore Orion, i rotoli possano essere confezionati anche con la lunghezza di 300 m. I rotoli da 600 m sono avvolti da un foglio in materiale plastico resistente ai raggi U.V. Tutti i rotoli da 120 m e da 240 m sono confezionati in cartone ondulato resistente ai raggi UV, questo per garantire un trasporto sicuro e un immagazzinamento senza problemi. Costruzione dei tubi scaldanti Tubo base a norma in polietilene (PE-Xa) reticolato Inibitori Con barriere resistente alla diffusione dell ossigeno Dati tecnici Colore: neutro Coefficiente di dilatazione lineare: 1,4 x 10-4 K -1 Temperatura max. di esercizio 95 C Pressione max. di esercizio 6 bar Raggio di curvatura minimo: 5 x d Conduttività termica: λ = 0,41 W/m K Barriera antiossigeno secondo DIN 4726: < 0,1 g/m 3 x d Grado di reticolazione: 70% Contenuto d acqua Dimensione 14x2 mm: 0,079 l/m Dimensione 16x2 mm: 0,113 l/m Dimensione 17x2 mm: 0,133 l/m Dimensione 20x2 mm: 0,201 l/m Dimensioni dei rotoli (in mm) duo-flex PE-Xa 14x2 mm duo-flex PE-Xa 16x2 mm duo-flex PE-Xa 17x2 mm duo-flex PE-Xa 20x2 mm A 800 900 B C 80 150 370 110 200 480 110 210 500 160 500 04/07 SCHÜTZ 3
I.5 Tubi scaldanti e accessori Tubi scaldanti duo-flex PE-Xc I tubi scaldanti PE-Xc a tre strati in polietilene ad alta densità reticolato mediante bombardamento elettronico, sono prodotti secondo le norme DIN EN 15875, con barriera antiossigeno secondo le norme DIN 4726. Tutti i tubi scaldanti in PE-Xc sono prodotti sotto il controllo del centro SKZ di Würzburg e hanno quindi la certificazione SKZ. I tubi scaldanti sono disponibili in rotoli da 120 m, 240 m come pure 600 m e nelle dimensioni di 14 x 2 mm, 16 x 2 mm, 17 x 2 mm e 20 x 2 mm. Per facilitare l impiego dei rotoli da 600 m mediante lo srotolatore Orion, i rotoli possono essere confezionati anche con la lunghezza di 300 m. Tutti i rotoli da 120 m e 240 m sono confezionati in cartone ondulato resistente ai raggi U.V., questo per garantire un trasporto sicuro e un immagazzinamento senza problemi. I rotoli da 600 m sono avvolti da un foglio in materiale plastico resistente ai raggi U.V. Costruzione dei tubi scaldanti Tubo base a norma in polietilene (PE-Xc) reticolato Inibitori Con barriera resistente alla diffusione dell ossigeno Dati tecnici Colore: neutro Coefficiente di dilatazione lineare: 2,0 x 10-4 K -1 Temperatura max. di esercizio 95 C Pressione max. di esercizio 6 bar Raggio di curvatura minimo: 5 x d Conduttività termica: λ = 0,35 W/m K Barriera antiossigeno secondo DIN 4726: < 0,1 g/m 3 x d Grado di reticolazione: 60% Contenuto d acqua Dimensione 14x2 mm: 0,079 l/m Dimensione 16x2 mm: 0,113 l/m Dimensione 17x2 mm: 0,133 l/m Dimensione 20x2 mm: 0,201 l/m Dimensioni dei rotoli (in mm) duo-flex PE-Xc 14x2 mm duo-flex PE-Xc 16x2 mm duo-flex PE-Xc 17x2 mm duo-flex PE-Xc 20x2 mm duo-flex PE-Xc 25x2,3 mm 200 m/rotolo A 800 900 B 560 C 80 150 370 110 200 480 110 210 500 160 500 500 4 SCHÜTZ 04/07
Tubi scaldanti duo-flex PE-RT I tubi scaldanti PE-RT a tre strati in polietilene ad alta densità non reticolato sono prodotti secondo le norme DIN 16833, con barriera antiossigeno secondo le norme DIN 4726. Tutti i tubi scaldanti duo-flex PE-RT sono prodotti sotto il controllo del centro SKZ di Würzburg è hanno quindi la certificazione SKZ. I tubi scaldanti sono disponibili in rotoli da 240 m e 600 m e nelle dimensioni 16 x 2 mm e 17 x 2 mm. Per facilitare l impiego dei rotoli da 600 m mediante lo srotolatore Orion, i rotoli possono essere confezionati anche con la lunghezza di 300 m. I rotoli da 240 m sono confezionati in cartone ondulato resistente ai raggi U.V.. I rotoli da 600 m sono avvolti fa un foglio in materiale plastico resistente ai raggi U.V. Costruzione dei tubi scaldanti Tubo base a norma in polietilene (PE-RT) non reticolato Inibitori Con barriera resistente alla diffusione dell ossigeno Dati tecnici Colore: neutro Coefficiente di dilatazione lineare: 1,95 x 10-4 K -1 Temperatura max. di esercizio 70 C Pressione max. di esercizio 3 bar Raggio di curvatura minimo: 5 x d Conduttività termica: λ = 0,41 W/m K Barriera antiossigeno secondo DIN 4726: < 0,1 g/m 3 x d Contenuto d acqua Dimensione 16x2 mm: 0,113 l/m Dimensione 17x2 mm: 0,133 l/m Dimensioni dei rotoli (in mm) A B C duo-flex PE-RT 16x2 mm 190 470 duo-flex PE-RT 17x2 mm 800 200 500 04/07 SCHÜTZ 5
I.5 Tubi saldanti e accessori Tubi scaldanti multistrato tri-o-flex Come alternativa pregiata ai tubi scaldanti duo-flex viene offerto il tubo scaldante multistrato tri-o-flex. É composto da un tubo interno PE-RT, pellicola collante, uno strato composto da alluminio saldato, una pellicola colante e nuovamente un tubo di polietilene PE-RT come mantello esterno. Tutti i tubi scaldanti tri-o-flex sono prodotti sotto il controllo del centro SKZ di Würzburg e hanno quindi la certificazione SKZ. Nella pratica i tubi scaldanti tri-o-flex possono essere impiegati per gli impianti di riscaldamento a pavimento come pure, grazie alla loro stabilità e flessibilità, anche per il collegamento di corpi scaldanti. Accanto a questa ottima caratteristica per la posa offrono allo stesso tempo un basso coefficiente di dilatazione. La copertura in alluminio garantisce la barriera antiossigeno del tubo scaldante. Per l impiego in impianti di riscaldamento e raffreddamento a pavimento, come pure per l allacciamento dei radiatori sono disponibili rotoli da 200 m per le dimensioni 14 x 2 mm e 16 x 2 mm. I rotoli sono confezionati in cartone ondulato resistente ai raggi U.V. Costruzione dei tubi scaldanti Tubo interno in polietilene PE-RT Pellicola collante Pellicola di alluminio saldata Pellicola collante Tubo esterno e polietilene PE-RT Dati tecnici Colore: neutro Coefficiente di dilatazione lineare: 2,3 x 10-5 K -1 Temperatura massima di esercizio: 95 o C Pressione massima di esercizio: 10 bar Raggio di curvatura minimo: 3 x d/5 x d Conduttività termica: λ = 0,43 W/m K Barriera antiossigeno Contenuto d acqua Dimensione 14x2 mm: 0,079 l/m Dimensione 16x2 mm: 0,113 l/m Dimensioni dei rotoli (in mm) A B C tri-o-flex 14x2 mm 200 m/rotolo 760 130 tri-o-flex 16x2 mm 200 m/rotolo 750 190 6 SCHÜTZ 04/07
Diagramma durata-resistenza alla pressione interna (curve minime) dei tubi in PE-X Secondo le norme DIN EN 15875 tubi in polietilene (PE-X) possono essere impiegati per una temperatura massima a piacere e per una durata anche essa a piacere. Questo dato viene ricavato della curva caratteristica delle referenze a una tensione v in N/mm 2. Le pressioni interne massime in p bar per le diverse dimensioni dei tubi scaldanti si possono calcolare impiegando la seguente formula: p = R x 20 x s d s La tensione massima della parete dei tubi scaldanti R in N/mm2 con un grado di sicurezza S 1,5 viene ricavata dalla seguente formula. p R d s = pressione interna massima in bar = tensione massima della parete dei tubi in N/mm 2 = diametro esterno dei tubi in mm = spessore delle pareti dei tubi in mm R = V grado di sicurezza Temperatura massima di esercizio e pressione interna consentita* per tubi PE-X della SCHÜTZ Dimensione 14x2 mm Dimensione 16x2 mm Dimensione 17x2 mm Dimensione 20x2 mm 70 0 C 70 0 C 70 0 C 70 0 C 11,8 bar 10,0 bar 9,3 bar 7,8 bar * con grado di sicurezza S 1,5 04/07 SCHÜTZ 7
I.5 Tubi scaldanti e accessori Comportamento nel tempo di tubi in polietilene (PE) ad elevata temperatura e resistenti all invecchiamento. Con la curva caratteristica delle referenze delle norme DIN 16883 "Tubi in polietilene per alte temperature e resistenti all invecchiamento puó essere ricavata una tensione comparativa V in N/mm2. La tensione massima sulla parete R in N/mm 2 con grado di sicurezza S 1,5 viene ricavata dalla seguente formula. R = V grado di sicurezza Le pressioni interne massime p in bar per le diverse dimensioni dei tubi scaldanti si possono calcolare impiegando la seguente formula: p d s R p = R x 20 x s d s = pressione interna massima in bar = tensione massima della parete dei tubi in N/mm 2 = diametro esterno dei tubi in mm = spessore della parete dei tubi in mm Temperatura massima di esercizio e pressione interna consentita per tubi PE-RT della SCHÜTZ Dimensione 16x2 mm Dimensione 17x2 mm 70 0 C 70 0 C 6,0 bar 5,6 bar * con un grado di sicurezza S 1,5 8 SCHÜTZ 04/07
Diagramma delle perdite di carico dei tubi scaldanti Con la portata calcolata per il circuito del riscaldamento, alla base del diagramma sotto riportato, per ogni dimensione dei tubi scaldanti può essere rilevata la velocità del flusso (in m/s) e le perdite di carico delle tubazioni in [mbar/m]. Portata [kg/h] 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 14 13 14x2mm 12 Perdita di carico per metro [mbar/m] 11 10 9 8 7 6 5 4 16x2mm 17x2mm 20x2mm v = 1m/s v = 0,9m/s v = 0,8m/s 3 Portata in [m 3 /h] v = 0,7m/s 25x2,3 mm 2 v = 0,6m/s v = 0,5m/s 1 v = 0,4m/s v = 0,3m/s v = 0,2m/s 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 04/07 SCHÜTZ 9
I.5 Tubi scaldanti e accessori Accessori per tubi scaldanti Srotolatore per tubi scaldanti Orion Indicato per i tubi scaldanti duo-flex e tri-o-flex, per la posa senza ritagli. Smontabile Cesoia per tubi scaldanti Per tagliare ad angolo retto e senza bordature i tubi scaldanti Ø 14 fino a 32 mm Calibratore e sbordatore Corpo base in materiale sintetico con manicotti calibratori e sbordatori per le dimensioni dei tubi scaldanti : 14 x 2 mm, 16 x 2 mm, 17 x 2 mm e 20 x 2 mm. Adattatori da 3/4 Composto da dado euroconico con anima di rinforzo, anello stringitubo. Indicati per tubi scaldanti duo-flex PE-Xa, PE-Xc, PE-RT e tubi multistrato tri-o-flex Per i tubi scaldanti duo-flex PE-Xa e PE-Xc delle dimensioni 14 x 2 mm, 16 x 2 mm, 17 x 2 mm e 20 x 2 mm. Per tubi scaldanti multistrato tri-o-flex delle dimensioni 14 x 2 mm e 15 x 2 mm (con O ring), nichelati. 10 SCHÜTZ 04/07
Giunto di raccordo con adattatori in ottone, per il collegamento sicuro dei tubi saldanti Per tubi scaldanti duo-flex PE-Xa e PE-Xc delle dimensioni 14x2x 1 /2 FM, 16x2x 1 /2 FM, 17x2x 1 /2 FM e 20x2x 1 /2 FM Per tubi scaldanti trio-o-flex multistrato delle dimensioni 14x2x 1 /2 FM e 16x2x 1 /2 FM (con O ring) nichelato Giunto di raccordo indissolubile a pressare con pressione assiale in ottone, completo di 2 bussole a pressare in acciaio inox per tubi scaldanti PE-Xa e PE-Xc duo-flex e multistrato tri-o-flex delle dimensioni 14 x 2, 16 x 2, 17 x 2 e 20 x 2 mm Curva di sostegno in materiale plastico, per la protezione dei tubi scaldanti nell attraversamento di solette e nel collegamento ai collettori dei tubi scaldanti nei ø14-17 mm oppure 20 mm 04/07 SCHÜTZ 11
I.5 Tubi scaldanti e accessori Montaggio Il montaggio dei tubi scaldanti viene effettuato con l osservanza delle progettazione eseguita secondo le norme DIN EN 1264. I passi di posa risultanti possono essere ricavati dalla distinta tabellare del cantiere. I tubi scaldanti duo-flex e tri-o-flex della SCHÜTZ possono essere montati su un sottofondo indicato allo scopo. Nel passaggio di pareti, solette come pure nel caso di curvature particolarmente strette devono essere protetti con le guaine 25/20 con scanalatura longitudinale. Nella posa dei tubi scaldanti duo-flex deve essere mantenuto il raggio minimo di curvatura di 5 x d (d = diametro esterno medio), secondo quanto prescritto dalle norme DIN 4726. Per i tubi scaldanti multistrato tri-o-flex, il raggio minimo di curvatura può essere di 3 x d se viene impiegata la molla per curvature e 5 x d se quest ultima non viene impiegata. La posa dei singoli circuiti inizia dal blocco delle mandate del collettore. I tubi scaldanti devono essere tagliati ad angolo retto impiegando l apposita cesoia vengono quindi calibrati e sbordati. Per una regolare posa delle tubazioni dovrebbero essere impiegate le curve di sostegno. Il collegamento al collettore viene effettuato impiegando gli adattatori da 3 /4 per i tubi duoflex, oppure gli adattatori con da 3 /4 nichelati con O ring per i tubi multistrato tri-o-flex. A Nella posa a meandri (fig. A), normalmente si inizia con la mandata accanto alle pareti esterne dei locali, quindi il circuito viene completato con il passo previsto. B Nella posa a chiocciola (fig. B), sia nel sistema a clips che a nocche il tubo viene posato con passo doppio fino al centro del circuito. Dopo aver invertito il senso di posa il ritorno viene posato tra i due tubi della mandata fino al collettore. Con il sistema di posa descritto viene raggiunto il passo previsto dal calcolo del circuito. I tubi scaldanti devono essere posati ad una distanza maggiore di 50 mm da parti verticali della costruzione e 200 mm da camini e caminetti, pozzi aperti oppure chiusi, come pure da trombe dell ascensore, come prescritto dalle norme»din EN 1264-4«12 SCHÜTZ 04/07
Per un efficiente utilizzazione dei rotoli i quali riportano segnati i metri utilizzati, la posa deve iniziare dai collettori della mandata con il contrassegno dei 120 m e 240 m (solo per tri-o-flex) oppure 600 m e dopo aver tagliati i tubi presso il collettore del ritorno, viene letta la quantità rimanente sui rotoli. La lunghezza di un circuito non dovrebbe superare i 120 m con una perdita di carico di 250 mbar. I rotoli dovrebbero essere scelti in modo tale da evitare aggiunte sotto il pavimento. Se per riparare un circuito dovessero essere impiegati giunti di raccordo a pressare occorre fare attenzione che questi possono essere installati solo su parti della tubazione diritte. Tutti i punti di unione nel pavimento dovrebbero essere esattamente posizionati nel disegno definitivo dell impianto, vedi quanto prescritto dalla normativa»din EN 1264-4«. I singoli circuiti dovrebbero essere posati in modo tale da evitare un incrocio di tubi scaldanti mediante fughe di dilatazione. Tubi di collegamento ai singoli circuiti che incrociano una fuga di dilatazione, devono essere ricoperti con guaine di protezione flessibili della lunghezza di 300 mm. 04/07 SCHÜTZ 13