FORM 2000 HP FORM 3000 HP
Applicazioni FORM 2000 HP e FORM 3000 HP per la massima precisione in applicazioni complesse iq di GF AgieCharmilles, una tecnologia rivoluzionaria La tecnologia iq offre enorme vantaggi in EDM, in particolare nella lavorazione di cavità multiple, perché riduce al minimo il numero di elettrodi necessari, garantendo al tempo stesso risultati sicuri e precisi. Contorno chiuso Contorno aperto Materiale del pezzo: Acciaio 1.2343 Materiale elettrodo: Grafite R8710 Numero elettrodi: 2 Numero forme singole: 7 Profondità lavorazione: 9 mm Profondità di rugosità: VDI 19, Ra 0.9 μm Tempo di erosione: 88 minuti Usura lineare media: 7 μm Tecnologia iq con elettrodi in grafite La grafite non fonde, ma sublima ad una temperatura di 3470 C. La riduzione dell usura con la grafite è basata sul recupero di molecole di carbonio risultanti dalla decomposizione del dielettrico e della materia lavorata, grazie a strategie di lavorazione specifiche. Con la tecnologia iq il deposito di carbonio forma uno strato di protezione il cui spessore è mantenuto sotto controllo per controbilanciare l usura dell elettrodo. Il vantaggio di questa tecnologia è che non dipende dalla qualità della grafite.
senza iq con iq Materiale del pezzo: Acciaio 1.2343 Materiale elettrodo: Rame Sottomisura: 0.56 mm Profondità di elettroerosione: 20 mm Rugosità: VDI 26, Ra 1.8 μm Risultato con tecnologia iq: Tempo tot. 5 h 21 min. Diminuzione dell usura: da 20 % a 90 % Tecnologia iq con elettrodi in rame Ridurre l usura sul rame è meno facile rispetto alla grafite. Il rame fonde a soli 1083 C. Questo comporta un usura degli spigoli già dall inizio, mentre le grandi superfici subiscono un usura proporzionale alla profondità di lavorazione. Per controbilanciare questi fenomeni, sono stati sviluppati algoritmi unici per rendere ogni scintilla sicura rispetto all energia applicata. Poiché ogni impulso provoca usura, il numero d impulsi è mantenuto al minimo e la corrente media utilizzata è regolata in base alla superficie reale di lavorazione. Come per la grafite, viene utilizzato uno strato di protezione in carbonio. I vantaggi della tecnologia iq Esecuzione di lavorazioni perfette per precisione e rugosità al primo tentativo, senza lavorazioni di correzione né perdite di tempo. Ottimizzazione dei tempi di lavorazione, grazie ad una sgrossatura di grande qualità. Poiché la geometria è già ottima, l elettrodo di finitura serve solo a raggiungere le quote e la rugosità richieste. Ridurre notevolmente il numero di elettrodi necessari anche in caso di lavorazioni di multicavità. Riduzione dei costi di fabbricazione di elettrodi. Riduzione dei costi della grafite. La buona qualità della grafite non è più un criterio essenziale. Un elettrodo unico spesso basta per ottenere la qualità richiesta. FORM 2000 HP FORM 3000 HP Sistema unico per la massima precisione e gli ottimi risultati di elettroerosione
FORM 2000 HP FORM 3000 HP Concepito per precisione e produttività massime Un concetto meccanico unico Le macchine per elettroerosione a tuffo FORM 2000 HP e FORM 3000 HP dispongono di una struttura meccanica unica. Questa moderna soluzione comprende un basamento polimerico, una tavola fissa con vasca di lavoro ad abbassamento automatico che facilita il caricamento di pezzi pesanti e un sistema di automazione modulare per il carico e lo scarico di pezzi ed elettrodi. Straordinaria precisione di posizionamento Con una precisione di μm al pezzo, la FORM 2000 HP e la FORM 3000 HP sono conformi ai massimi requisiti della costruzione tecnica di stampi. Le applicazioni tipiche sono i particolari in plastica pensati per la multifunzionalità. Provviste di traversini, ganasce, aperture e cavità, consentono il montaggio e l alloggiamento sicuro di componenti elettrici. Thermo Control: Il sistema per la precisione assoluta in condizioni d officina Questo nuovo ed esclusivo sistema, stabilizza gli elementi determinanti e compensa gli effetti della temperatura sulla macchina. La temperatura viene stabilizzata raffreddando le righe ottiche X, Y e Z con dielettrico a temperatura stabile, che funge da riferimento costante per il sistema di compensazione termica. Con una temperatura ambiente compresa tra 20 e 25 C la dilatazione termica degli assi X, Y e Z in ghisa viene compensata e si ottiene la precisione assoluta anche in condizioni d officina. Precisione di posizionamento: 24 ore test Temperatura ambiente X asse Y asse Z asse
Tassi di asportazione elevati Con l interazione intelligente di diverse funzioni, il generatore ISPG raggiunge tassi di asportazione decisamente superiori alla media realizzabile con altri prodotti in qualsiasi campo di applicazione. La FORM 2000 HP e la FORM 3000 HP erodono le lamelle più sottili, cavità coniche o forme prefresate in tempi ottimi. Consumo elettricità (kw) con modulo Econowatt + Dopo erosione Stato di veglia r = 5 μm - Erosione ritardata Elettroerosione senza usura La tecnologia iq (qualità innovativa) messa a punto da GF AgieCharmilles è disponibile anche nella FORM 2000 HP e nella FORM 3000 HP. iq consente un elettroerosione senza usura con elettrodi di grafite e di rame, riduce il numero di elettrodi e i relativi costi e raggiunge una maggiore precisione di forma. Raggi minimi I parametri ad alta definizione della corrente e della tensione e un servocomando di alta precisione con tempi di reazione della durata di millisecondi consentono lavorazioni con raggi interni piccolissimi. Rugosità minime Con il modulo SF opzionale si possono realizzare ottime qualità superficiali durante la finitura di precisione su tutti i materiali più diffusi. Econowatt 3 moduli intelligenti consentono di ottimizzare e ridurre il consumo elettrico della macchina. È possibile definire una serie di azioni quali la disattivazione della pompa del dielettrico, dell illuminazione e dello schermo di comando. Queste attività possono essere ottimizzate nei moduli «Dopo erosione», «Stato di veglia» o «Erosione ritardata».
Flessibilità di pianificazione Il comando Vision 5 è stato concepito appositamente per l elettroerosione e, grazie alle sue funzioni che ottimizzano le prestazioni, assicura lo sfruttamento ottimale della FORM 2000 HP e della FORM 3000 HP: Inserimento dati in base al pezzo Sistema integrato di gestione dei lavori Semplicità di programmazione per lavorazioni complesse Inserimento lineare dei lavori Inserimento dati identico al PC Importazione diretta dei dati del pezzo e dell elettrodo Generazione automatica della tecnologia Tutto è concepito per ottenere una produttività elevata; l ergonomia dell area di lavoro consente sempre l accesso su tre lati, anche con cambiaelettrodo.
Dati tecnici Dimensioni impianto (l x l x a) mm Peso operativo kg Assi X, Y, Z mm Peso massimo dell elettrodo/su asse C kg Peso massimo del pezzo kg Dimensioni massime del pezzo (l x l x a) mm Quantità dielettrico l Asse Z ad alta velocità m/min Velocità e accelerazioni massime m/s 2 Filtri Elettroerosione senza usura con elettrodi in grafite e in rame Migliore rugosità con SF module μm Ra FORM 2000 HP (con standard C asse / Accura-C) 1410 x 2460 x 2660 4230 400 x 300 x 350 50 800 820 x 580 x 250 490 15 10 4 cartucce filtranti iq module < 0.20 FORM 3000 HP (con standard C asse / Accura-C) 1790 x 2860 x 3110 6620 600 x 400 x 500 50 2000 1200 x 800 x 350 940 15 10 8 cartucce filtranti iq module < 0.20 Flessibilità conveniente I cambiautensili per la FORM 2000 HP e la FORM 3000 HP sono stati pensati per assicurare la massima flessibilità. Tre versioni di cambiautensili consentono di realizzare una produttività personalizzata. È possibile programmare da 20 a 140 elettrodi standard o da 30 a 210 elettrodi combinati. Il magazzino per palette permette il cambio automatico da 4 a 12 palette per un elevato grado di autonomia d erosione.
259.804.934 Achieve more At a glance Ci leghiamo ad una promessa. Quella di «Achieve more». È il nostro impegno, creare le condizioni ideali per consentire ai nostri clienti di ottenere risultati competitivi. Perché la loro vittoria è anche la nostra. GF AgieCharmilles www.gfac.com Consentiamo ai nostri clienti di gestire il loro lavoro in modo efficace e competente, grazie alle nostre innovative soluzioni di Fresatura, EDM, Laser ed Automazione. La nostra offerta è integrata da un ampia gamma di Servizi Cliente. Agie Charmilles SA, 2009 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...