[ E[M]CONOMY] significa: Maximum Return on Investment. HYPERTURN 69 Centro di tornitura-fresatura ad alte prestazioni con assi Y e B per la lavorazione completa di pezzi complessi in un solo ciclo di lavoro
HYPERTURN 69 [Controllo] - Siemens SINUMERIK 84 D Powerline - Orientabile e traslabile - Disposizione ottimale dei tasti funzione - Tastiera PC (opzione) [Mandrino principale] - Azionamento principale potenza 54 kw - Coppia elevata - Ampia gamma di velocità - Passaggio barra diam. 95 mm - Testa mandrino raffreddata a liquido - Cuscinetti mandrino stabili con lubrificazione a olio a temperatura costante [ Torretta portautensili inferiore] - Torretta portautensili 12 pos. - Sistema cambio rapido VDI 4-12 pos. utensili motorizzati - Servoazionamento brevi tempi di rotazione - Impiego nei due mandrini L'HYPERTURN è un moderno centro di tornitura e fresatura per la lavorazione completa di pezzi complessi in un solo ciclo di lavoro. Il mandrino portafresa comandato dal CNC ed il semplice cambio utensile conferiscono alla macchina un'elevata flessibilità. La costruzione rigida della macchina ed il mandrino portafresa con una potenza di ben 21 kw permettono una buona truciolatura anche su pezzi di grandi dimensioni.
[ Esempi di ] lavorazione [Asse B] - Testa di fresatura compatta - Ampia gamma di velocità - Motori mandrino ultramoderni - Coppia elevata - Refrigerante interno fino a 8 bar - Cambio utensile veloce - Ampio campo di rotazione programmabile [Carenatura macchina] - Protezione operatore completa - 1 % tenuta refrigerante - Ottima accessibilità - Ampia apertura area di lavoro - Predisposizione per il carico dall alto - Trasportatore trucioli nella versione base Disco torretta portautensili (Acciaio da bonifica) Fresa ad inserti (Acciaio da bonifica) Punta ad inserti (Acciaio da bonifica) [Contromandrino] - Azionamento potente - Naso mandrino come mandrino principale - Ampia gamma di velocità - Elevata coppia - Passaggio barra diam. 95 mm - Testa mandrino raffreddata a liquido - Cuscinetti mandrino stabili con lubrificazione a olio a temperatura costante Particolare idraulico (Acciaio)
[Iperflessibilità] Possibilità di lavorazione Fresatura di superfici, tasche e cave Fresatura camme Fresatura filetti Fresatura più lati Tornitura poligonale Fresatura denti Fresatura di tornitura Filettatura Maschiatura Foratura profonda Troncatura Tornitura profili Fresatura profili La precisa sincronizzazione dell'azionamento utensile con l azionamento mandrino consente le operazioni di dentatura su superfici frontali e sulla periferia. La dentatura viene eseguita con il creatore. Spesso succede che la flessibilità di una macchina incida sui costi della produttività. Non è il caso dell'hyperturn. Con il suo mandrino di fresatura molto potente e mobile ed un magazzino utensili quasi inesauribile l'hyperturn può lavorare tutto e velocemente.
Possibilità di lavorazione Produzione di tasche circolari, tasche rettangolari, figure di fori e cave con l ausilio dell asse Y. Possibile anche su superfici oblique utilizzando l asse B. Tornitura profilo di un pezzo in alluminio sul contromandrino ad alta velocità. Profili liberi possono essere semplicemente programmati con il supporto software Transmit. Il profilo viene descritto come in un centro di fresatura con coordinate X, Y e Z e trasformato in automatico in un interpolazione assi C e X. Un asse C rigido è la premessa di base per una fresatura precisa del profilo. Per la fresatura denti con creatore il mandrino portafresa può essere sincronizzato liberamente con il mandrino principale o con il contromandrino. Questo consente di eseguire pezzi con dentature diritte oppure oblique. Passaggio del pezzo dal mandrino 1 al mandrino 2 con alta precisione di posizionamento. Peso pezzo: 15 kg. Con l ausilio dell asse Y possono essere prodotte serie di fori. Sono disponibili cicli standard per centraggio, foratura, filettatura rigida e per alesatura. Per la lavorazione di pezzi di grosse dimensioni la torretta inferiore può essere dotata di una punta girevole ed avere quindi la funzione di contropunta.
[Tecnologia] Punti di forza Ottima stabilità termica grazie al raffreddamento a liquido di tutti i mandrini Elevata truciolatura grazie al potente mandrino portafresa Ampio passaggio barra diam. 95 mm Magazzino utensili fino a 8 posizioni (opzione) Brevi tempi di attrezzaggio grazie alla buona accessibilità degli utensili e dei dispositivi di presa Buona presa anche in caso di elevate forze di taglio grazie ai cuscinetti mandrino ben dimensionati Bancale in ghisa verificato con metodo FEM Possibilità di utilizzare le due torrette su entrambi i mandrini Lavorazione alberi con contropunta e lunetta Ampio volteggio per la lavorazione di flangie Sonda orientabile automatica (opzione) per la misurazione degli utensili nell area di lavoro. Nella versione con asse B la torretta superiore è sostituita da un mandrino portafresa da 21 Kw raffreddato a liquido. Il campo dell asse B è di 25. Può essere regolato in continuo con una risoluzione di,1. L asse B può inoltre essere bloccata in ogni posizione ed indexata con una divisione di 5. Il cambio utensile, con movimento a camma integrato per il cambio degli utensili nel mandrino portafresa, preleva gli utensili dal magazzino a 3/4/8 posizioni garantendo così la massima flessibilità. Il concetto di macchina modulare permette di avere la soluzione contropunta in combinazione con lunetta comandata da CNC, al posto della torretta inferiore, in base alle richieste del cliente. Se necessario, la lunetta idraulica può essere abbassata di 25 mm. Per scarico completamente automatico dei pezzi finiti l HYPERTURN 69 può essere provvisto di un sistema scarico pezzi finiti (opzione). Nella versione macchina con mandrino portafresa può essere installato un sistema di misurazione laser (opzione) per la misurazione degli utensili in area di lavoro.
La tecnologia. Guide a rulli precaricate in tutti gli assi permettono all HT 69 di avere la massima precisione. Su richiesta si possono installare righe di misura lineari. Entrambi i mandrini sono dotati di un sistema di misura diretto. La disposizione delle torrette consente l impiego di utensili lunghi su entrambi i mandrini. I punti di appoggio ben distanziati della slitta e delle due teste garantiscono un ottima trasmissione della potenza. Il circuito olio e refrigerante delle teste mandrino viene sorvegliato elettronicamente e mantenuto a temperatura costante. Versioni EMCO HYPERTURN 69 HT 69MC nella versione base con o senza asse Y HT 69MC plus nella versione 4 assi HT 69MC plus con asse B come mandrino portafresa e 2^ torretta HT 69MC solo con asse B come mandrino portafresa HT 69MC con asse B come mandrino portafresa e contropunta
La sensazionale soluzione CAM per lavorazioni di tornitura e fresatura. Grazie a ESPRIT anche la programmazione di lavorazioni complesse viene notevolmente semplificata ed i tempi di preparazione estremamente ridotti. Settori di applicazione Programmazione CNC completa per tornitura fino a 22 assi Lavorazioni di tornitura e fresatura per torni monomandrino Lavorazioni di tornitura e fresatura per centri di tornitura multislitte Lavorazioni di tornitura e fresatura per macchine utensili multitasking con asse B Modellazione di HYPERTURN 69MC plus Prestazioni Parasolid ACIS Modellazione di superfici NURBS STL Modellazione con reticolo 2D and 3D Disegno 2D, quotatura e testi Controllo anticollisione dell HYPERTURN 665 MC plus Powermill con mandrino portafresa e torretta portautensili Simulazioni Ricostruzioni con visualizzazione volumetrica dinamica Con ombreggiatura dell ambiente di lavoro: macchina utensile, dispositivi di serraggio, pezzo grezzo e pezzo in lavorazione Ampia rivelazione della collisione: utensile, pezzo grezzo, dispositivi di serraggio dei pezzi in lavorazione e analisi della varianza del pezzo Lavorazione completa multiasse al contromandrino nell HYPERTURN 69 MC plus
L HYPERTURN virtuale EMCO CPS Pilot (Crash Prevention System) è un sistema innovativo di programmazione off-line per la nostra serie HYPERTURN. L utente lavora in una postazione di programmazione esterna, con una riproduzione della macchina in simulazione. Diversamente dalla maggior parte dei prodotti della concorrenza, con il CPS Pilot l operatore può pianificare, programmare, simulare e ottimizzare il ciclo successivo di produzione, mentre l HYPERTURN produce un altra serie. Tramite la prova di funzionamento virtuale, con EMCO CPS Pilot possono essere completamente eliminati i danni alla macchina e le collisioni. I risultati sono sicurezza di produzione al 1%, tempi di preparazione ridotti fino all 8% e un considerevole aumento della produttività e della convenienza. I vantaggi Tempi di preparazione fino all 8% più brevi Sicurezza di produzione al 1% Riduzione dei tempi di ciclo Ottimizzazione carico massimo della macchina Massiccia riduzione dei costi Riproduzione esatta. EMCO CPS Pilot riproduce 1:1 in grafica 3D la macchina configurata singolarmente con tutte le sue funzioni e caratteristiche. Ottimizzazione carico massimo. CPS Pilot garantisce la riduzione al minimo dei tempi di inattività. Risultato rapido. EMCO CPS Pilot offre la stessa interfaccia operatore per due macchine, quella virtuale e quella reale. Non è necessario apprendere un nuovo sistema, in questo modo è garantita una rapida ed efficace applicazione del CPS Pilot. La simulazione avviene esclusivamente nella postazione di lavoro del PC. La produzione sulla macchina non è interrotta. L utente lavora normalmente con l interfaccia di controllo SIEMENS. Per la programmazione di particolari complessi CPS Pilot può essere combinato senza problemi con il software CAD/CAM ESPRIT.
Più valore al Vostro investimento Che una macchina ad elevata produttività, come l EMCO HYPERTURN, necessitasse di periferiche di automatizzazione efficienti, era già chiaro ai progettisti di EMCO durante la fase di progettazione. Per questo motivo è stato elaborato il portale di HYPERTURN, concepito e costruito appositamente per l HYPERTURN, riuscendo così a creare una soluzione particolarmente omogenea. Magazzino pezzi I distanziali dei pallet, specifici per i pezzi grezzi, permettono un caricamento orientato dei pezzi nella macchina, accelerandone l avanzamento, per una lavorazione completamente automatizzata. I tempi di adattamento vengono ridotti o completamente eliminati, grazie al perfetto adattamento alla lavorazione dei pezzi personalizzati del cliente. Personalizzazione pallet 4 posti per pezzi a T Personalizzazione pallet 6 posti Personalizzazione pallet multiplo per famiglia di pezzi Personalizzazione pallet 4 posti per cappelletti di valvola Magazzino 2 posti pallets personalizzati
EMCO LM 15 XL Progettato per l HYPERTURN è la soluzione perfetta per l avanzamento ed il carico automatico di barre tagliate a misura. Un grosso vantaggio è la possibilità di orientare e spostare il magazzino caricatore. Lunetta Per il sostegno di pezzi lunghi e sottili può essere montata una lunetta sulla torretta inferiore. Sistema di automatizzazione con robot EMCO offre soluzioni chiavi in mano: con il robot i pezzi vengono caricati e scaricati e possono essere collegati con altre macchine e/o processi. Sistema EMCO di controllo rottura utensile Il controllo della rottura dell utensile avviene grazie all analisi del carico massimo dei singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell utensile, carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile. Impianto filtrante (filtro a nastro) con pompe del refrigerante ad alta pressione Se necessario, si possono raggiungere pressioni del refrigerante di 25/4/6/8 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura, con conduzione interna del refrigerante.
[Dati tecnici] HYPERTURN 69MC PLUS Campo di lavoro Volteggio sul banco 7 mm Diametro tornibile max. 52 mm Distanza tra i due nasi mandrino 15 mm Diametro barra max. 95 mm Corse Corsa X (B) / X2 49/28 mm Corsa Z/Z2/Z3 155/19/11 mm Corsa Y 2 mm (+/ 1 mm) Mandrino principale Gamma velocità 32 giri/min Attacco mandrino DIN 5526 A2 8 Diametro interno cuscinetto anteriore 16 mm Coppia max. 687 Nm Foro mandrino 16 mm Contromandrino Gamma velocità 32 giri/min Attacco mandrino DIN 5526 A2 8 Diametro interno cuscinetto anteriore 16 mm Coppia max. S1/S6 4% 324/478 Nm Asse C Risoluzione angolare,1 Velocità rapido 1 giri/min Potenza di azionamento Mandrino principale S1/S6 37/54 kw Contromandrino S1/S6 17/25 kw Torrette portautensili superiore ed inferiore Numero delle posizioni utensile 2 x 12 Gambo di attacco secondo VDI (DIN 6988) 4 mm Sezione utensili per utensili quadrati 25 x 25 mm Diametro gambi per bareni 4 mm Tempo commutazione torretta,2 sec Utensili motorizzati Gamma velocità 3 giri/min Coppia S1/S3 4% ED 27/4 Nm Potenza azionamento S1/S3 4% ED 5,8/1,5 kw Utensili motorizzati 2 x 12 B-Powermill Campo di rotazione 25 Coppia di indexaggio (5 ) / serraggio (,1 ) 35/1 Nm Numero degli utensili 3 (48/8) Attacco utensili CAPTO C5 (HSK-63A) Coppia S1/S6 4% ED 1/128 Nm Potenza azionamento S1/S6 4% ED 17/21,5 kw Gamma velocità 7 (12) giri/min Tempo di cambio utensili (utensile-utensile) 2,2 sec Azionamenti avanzamento Velocità di rapido X/Z/contromandrino 3 m/min Velocità di rapido Y 15 m/min Dispositivo refrigerante Capacità serbatoio 42 litri Potenza pompa 14 bar/1 l/min Potenza assorbita Allacciamento / con asse B 78/86 kva Dimensioni Altezza dell asse di tornitura dal pavimento 1292 mm Altezza totale / con asse B 265/2754 mm Dimensioni ingombro L x P / con asse B 72 x 3124/4324 mm Peso complessivo / con asse B 15/155 kg Dispositivi di sicurezza secondo CE TA4355. 12/8. I dati tecnici possono subire variazioni senza preavviso. Nessuna responsabilità per errori di stampa e composizione. www.emco-world.com EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Straße 8. 54 Hallein-Taxach. Austria Telefono +43 6245 891-. Fax +43 6245 86965. info@emco.at EMCO ITALIA S.r.l.. Via Magenta 41. 21 S. Giorgio Su Legnano (MI) Italia Telefono +39 331 418111. Fax +39 331 45996. info@emco.it
Campo di lavoro HYPERTURN 69MCY plus Campo di lavoro HYPERTURN 69MC plus con asse B Caratteristiche del motore M (Nm) 8 687 7 6 S6 4% S6 4% P (kw) 6 54 5 M (Nm) 6 5 478 S6 4% S6 4% P (kw) 3 25 5 47 4 S1 S1 4 37 3 4 324 3 S1 S1 17 2 15 3 2 2 2 1 1 1 1 5 4 8 12 16 2 24 28 32 75 25 n (giri/min) 4 8 12 16 2 24 28 5 212 32 n (giri/min) Mandrino principale Contromandrino
Campo di lavoro HYPERTURN 69MC senza asse B (tutte le versioni) Max. apertura delle porte Campo di lavoro HYPERTURN 69 PowerMill con asse B (tutte le versioni) Caratteristiche del motore M (Nm) 14 128 12 S6 (4%) P (kw) 3 M (Nm) 45 4 Nm (S3-4%) P (kw) 14 12 1 S1 S6 (4%) 25 21,5 2 33,5 35 3 1,5 1 8 S1 17 27 25 Nm (1K) 8 6 15 22,4 2 18,5 Nm (6K) 5,8 4 2 1 5 15 1 5 Kw (S3-4%) Kw (1K) Kw (6K) 4 2 3,2 5 1 2 16 3 4 5 6 7 (giri/min) 5 1 15 2 25 3 n (giri/min) Mandrino PowerMill Utensili motorizzati VDI 4