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ISTITUTO SUPERIORE PER LA PREVENZIONE E LA SICUREZZA DEL LAVORO DIPARTIMENTO CERTIFICAZIONE E CONFORMITÀ DEI PRODOTTI E IMPIANTI DIPARTIMENTO TECNOLOGIE DI SICUREZZA DCC/DTS / DIR rev. Del 16/09/08 Ai Direttori dei Dipartimenti Centrali Ai Direttori dei Dipartimenti territoriali LORO SEDI LETTERA CIRCOLARE Oggetto: Procedura Ispesl per la valutazione e la accettazione di recipienti per liquidi e tubazioni già esistenti alla data del 12/2/2005 e comunque commercializzati fino al 29/5/02 e non certificati PED, in accordo all art. 16 del D.M. 329/04. La presente Circolare, nelle more della emanazione di Specifiche tecniche (di cui all art. 3 del D.M. 329/04) relative all argomento in oggetto da parte dei Ministeri Vigilanti, precisa e descrive la procedura tecnica per l applicazione dell art. 16 del Decreto Ministeriale n 329/04, e annulla e sostituisce la precedente Circolare Ispesl prot. DOM /1673 del 27/4/07. La presente Circolare recepisce gli orientamenti e le impostazioni tecniche attualmente contenuti nella Bozza quasi definitiva di Specifiche tecniche relative all argomento in oggetto, in fase di elaborazione presso lo specifico GdL del CTI SC3 federato UNI, incaricato dal Min. dello Sviluppo Economico ai sensi dell Art. 3 del D.M. 329/04. Al comma 2 dell art. 16 è precisato che la denuncia dell Utilizzatore all'ispesl deve contenere: a) una descrizione sintetica del recipiente o della tubazione (impianto, identificazione, condizioni di esercizio, fluido, dimensioni, accessori di sicurezza) b) la classificazione della attrezzatura secondo i fluidi e le categorie previste dal Decreto Legislativo n. 93/2000 c) una valutazione sullo stato di conservazione ed efficienza della attrezzatura. La documentazione trasmessa e quella dichiarata in riferimento dall Utilizzatore assumono valore di Verifica di integrità dell attrezzatura (art. 10 comma 2 lettera a) del D.M. 329/04). Dell esito di tale verifica se ne assume completa responsabilità l Utilizzatore. A seguito della denuncia e della relativa valutazione positiva dell Ispesl sulla documentazione allegata, l Ispesl stesso effettuerà presso l'utilizzatore un sopralluogo di verifica per accertamenti su quanto dichiarato e documentato dall Utilizzatore e sull efficienza dei dispositivi di sicurezza collegati alle attrezzature. Le modalità per la conduzione del sopralluogo sono riportate nel paragrafo Compiti dell Ispesl di seguito riportato. Il verbale del sopralluogo assume valore di prima Verifica di funzionamento (art. 10 comma 2 lettera b) del D.M. 329/04).

L insieme delle due Verifiche ( di integrità eseguita dall Utilizzatore e di funzionamento eseguita dall Ispesl) costituisce per le attrezzature denunciate una Verifica di riqualificazione periodica (equivalente ad una verifica decennale di integrità più una verifica di funzionamento dei dispositivi di sicurezza) definita nel D.M. 329/04. La data della valutazione dello stato di conservazione ed efficienza della attrezzatura, allegata alla denuncia, costituirà l inizio del periodo di tempo di esercizio che l Utilizzatore stesso deve garantire in sicurezza, comunque non superiore a 10 anni, al termine del quale occorrerà effettuare una nuova Verifica di integrità (art. 10 comma 2 lettera a) del D.M. 329/04). La data del Verbale di sopralluogo Ispesl relativo all attrezzatura costituirà l inizio del periodo di tempo di 5 anni al termine del quale occorrerà effettuare la successiva Verifica di funzionamento. Campo di applicazione. L Utilizzatore deve denunciare all ISPESL entro l 11 febbraio 2009 i recipienti per liquidi e le tubazioni esistenti al 12/2/2005, commercializzati fino al 29/5/02 e non certificati secondo PED che, esclusi dalla previgente normativa nazionale, hanno caratteristiche tecniche tali da renderli oggetto di riqualificazione periodica in accordo alle Tabelle Allegato A ed Allegato B del D.M. 329/04. Sono escluse dalla presente procedura tutte le attrezzature in oggetto escluse dal D.M. 329/04 ai sensi dell art. 2 nonché tutte le attrezzature in oggetto escluse dalle verifiche periodiche ai sensi dell art. 11 dello stesso decreto. A titolo esemplificativo, e certamente non esaustivo, si allega una Linea guida Ispesl contenente esempi di attrezzature, oggetto della presente Circolare, rientranti o meno nell art. 16 del D.M. 329/04 (rif. esclusioni dell art. 2 ed esenzioni dell art. 11 del D.M. 329/04). Tali esempi possono essere suscettibili di aggiornamento in funzione delle realtà presenti sul territorio che potranno essere segnalate dai Dipartimenti Territoriali. Oggetto di una denuncia può essere la singola attrezzatura o un gruppo di attrezzature omogenee. Definizioni Attrezzatura Per attrezzatura si intende una delle attrezzature prese in considerazione dall art. 16 del D.M. 329/06 e che formano oggetto della presente Circolare. Tali attrezzature sono costituite da tubazioni, linee di tubazioni, recipienti per liquidi, le cui definizioni sono riportate di seguito. Tubazione - Per tubazione si intende un attrezzatura destinata al trasporto di un fluido quando essa collega varie attrezzature a pressione di un impianto. La tubazione è costituita da tanti componenti (tubi, riduzioni, Tee, curve, flange, raccordi, attacchi di carica, ecc.). Una valvola di intercettazione o altri accessori a pressione (es.: contatore, scaricatore di condensa, giunto di dilatazione, ecc.) non sono componenti di una tubazione (rif. Linea-guida europea WGP 2/31). Anche se nella denuncia della tubazione gli accessori a pressione devono essere indicati per completezza di documentazione, essi comunque non formano oggetto di tale procedura di valutazione ed accettazione. Gli accessori a pressione esistenti in esercizio e non certificati CE possono continuare ad essere esercìti sotto la responsabilità dell Utilizzatore (rif. Linea-guida europea WGP 1/9). - Rientrano altresì nella definizione di tubazioni da denunciare secondo l art. 16 alcuni tipi di scambiatori di calore (ad es.: condensatori, evaporatori, aventi aria come fluido secondario e non necessariamente facenti parte di impianti frigoriferi) immessi sul mercato fino al 29/5/2002 e costruiti secondo la buona regola tecnica, se risultano privi di collaudo ISPESL in quanto equiparati a tubazioni, perché strutturalmente costituiti da uno o più tubi di scambio termico.

Linea - Se una linea di tubazioni di un impianto (definita semplicemente linea ) risulta costituita da più tubazioni per le quali sussistono le stesse condizioni di progettazione e di esercizio, e sono valutate da una unica documentazione tecnica comune per tutte le tubazioni allora è possibile denunciare la singola linea come se fosse una sola tubazione, con un unico numero di identificazione. (rif.: linea guida WGP 9/8). - Una tubazione o una linea deve essere dotata di flange terminali in numero sufficiente affinchè la tubazione o linea stessa sia intercettabile o comunque definibile. - Per tubazioni o linee con connessioni terminali a saldare su altre attrezzature (o su altre tubazioni) tali saldature costituiranno il limite fisico della tubazione o linea stessa. Recipiente per liquidi Per recipiente per liquidi, oggetto della presente procedura, si deve intendere un recipiente contenente un fluido pericoloso ( Gruppo 1) allo stato liquido ed avente le seguenti caratteristiche: - volume V > 25 litri e PSxV >200 barxlitri (esclusi quelli aventi V 50 litri e PS 12 bar); - temperatura massima ammissibile TS non superiore alla temperatura di ebollizione del liquido alla pressione atmosferica. Data della valutazione dello stato di conservazione della attrezzatura La data di riferimento della valutazione dello stato di conservazione ed efficienza deve essere quella alla quale l Utilizzatore risulta in possesso di tutti i dati ed i requisiti tecnici della attrezzatura (o delle attrezzature in caso di denuncia multipla) necessari per la completa valutazione dello stato di cui sopra, e deve essere riportata nel breve resoconto (o relazione tecnica) da allegare alla denuncia all Ispesl. Tale data deve essere anche quella di riferimento per l inizio del periodo di esercizio in sicurezza fino alla successiva riqualificazione, in funzione dello stato di efficienza risultante. La data di riferimento può essere anche anteriore alla data di presentazione della denuncia all Ispesl (comunque non anteriore per più di 5 anni), considerando che l Utilizzatore potrebbe aver ricavato sull impianto i dati sperimentali (a completamento dei dati generali necessari per una completa valutazione) durante l ultima fermata avuta per manutenzione dell impianto stesso, e potrebbe non essere in grado di rilevare oggi dall impianto in funzionamento continuo quei dati tecnici già rilevati in precedenza. Denuncia di attrezzature Una denuncia all Ispesl può riguardare: - la denuncia di uno o più recipienti per liquidi appartenenti ad uno stesso P&I o ad uno stesso impianto, oppure - la denuncia di una o più tubazioni appartenenti ad uno stesso P&I o ad uno stesso impianto, oppure - la denuncia di una o più linee di tubazioni (dette anche semplicemente linee ) appartenenti ad uno stesso P&I o ad uno stesso impianto. La denuncia deve contenere quanto segue: Dati identificativi dell Utilizzatore e dell impianto: nome della Società o Ente o Ditta proprietaria; nominativo della persona che sottoscrive la denuncia; ruolo aziendale della persona che sottoscrive la denuncia; riferimenti identificativi del sito produttivo; riferimenti identificativi dell impianto;

Dati identificativi della attrezzatura (recipiente, tubazione, linea): per ciascun recipiente e per ciascuna tubazione/linea facente parte di una unica denuncia, i seguenti dati descrittivi: riferimento identificativo del recipiente, della tubazione o della linea; data di acquisto della attrezzatura, oppure la dichiarazione: attrezzatura acquisita entro il 29/5/02 ; anno di installazione della attrezzatura; pressione massima ammissibile (PS); temperatura minima ammissibile (TS min ); temperatura massima ammissibile (TS max ); dimensioni (volume per i recipienti, DN max per le tubazioni o linee); fluido contenuto (tipo, gruppo di appartenenza, stato fisico); categoria di appartenenza secondo Direttiva PED; indicazione ed adeguatezza degli accessori di sicurezza relativi alla attrezzatura.. I valori di PS, TS min e TS max vengono definiti dall Utilizzatore tenendo conto delle specifiche di progetto utilizzate in fase di costruzione. Nel definire all atto della denuncia i suddetti valori l Utilizzatore può assumere valori più cautelativi ovvero compresi tra quanto definito a progetto ed i valori di esercizio. Documenti tecnici necessari per la definizione dello stato di conservazione e di efficienza della attrezzatura schemi tecnici; disegni per i recipienti; P&I o schemi di sviluppo per le tubazioni o le linee; specifiche di linea (oppure indicazioni su materiali e dimensioni); breve relazione tecnica descrittiva dell approccio seguìto per quanto concerne l analisi dei possibili meccanismi di danno, la definizione del piano dei controlli e la determinazione della valutazione dello stato di conservazione ed efficienza della/e attrezzatura/e. La relazione deve contenere anche i riferimenti alle documentazioni tecniche presso l Utilizzatore che sono state di supporto alle determinazioni ed alle valutazioni espresse nella relazione tecnica stessa. Data della valutazione dello stato di conservazione della attrezzatura Inoltre per ciascuna domanda, e/o per ciascun recipiente e/o per ciascuna tubazione o linea, la denuncia può contenere anche altri dati, a discrezione, che l Utilizzatore ritenga necessario riportare per se stesso e/o per l Ispesl. I dati descrittivi delle singole attrezzature a pressione possono essere riportati in schede di identificazione a forma tabellare (rif. proposta tabellare allegata). La documentazione necessaria da allegare alla denuncia all Ispesl può essere inoltrata anche su supporto informatico (CD-ROM), rispettando quanto contenuto nella Circolare Ispesl Archiviazione elettronica di documentazione tecnica PED. Valutazione dello stato di conservazione Lo stato di conservazione è l evidenza delle condizioni oggettive della attrezzatura. La valutazione dello stato di conservazione è finalizzata ad accertare la conservazione delle attrezzature alle condizioni massime ammissibili di esercizio (PS, TS min, TS max, ecc.). Essa si effettua mediante: - verifica della rispondenza della attrezzatura ai requisiti dimensionali minimi desunti da documenti di fabbricazione (es.: specifica di linea, certificato d origine del fabbricante, disegni costruttivi) e/o da verifiche di controllo (PND) dello stato attuale della attrezzatura.

- verifica di stabilità (qualora non si disponga degli elementi di cui al punto precedente), applicando le norme o gli standard applicabili (a scelta dell Utente) e utilizzando dimensioni e caratteristiche tecnologiche della attrezzatura da verificare. Valutazione dello stato di efficienza La valutazione dello stato di efficienza di una attrezzatura consiste nell accertare che il suo stato di conservazione non pregiudichi comunque il successivo esercizio in sicurezza della stessa, e nella determinazione del periodo presunto di permanenza di tale stato di conservazione in relazione alla azione evolutiva dei meccanismi di danno noti e prevedibili in funzione del tempo (es.: corrosione, erosione, scorrimento viscoso, fatica, ecc.). La valutazione dello stato di efficienza deve contenere l indicazione del successivo periodo di tempo di esercizio garantito in sicurezza della attrezzatura, comunque non superiore a 10 anni dalla data di valutazione del suo stato di conservazione. La valutazione dello stato di conservazione ed efficienza di cui all art. 16 del D.M. 329/04 non include i dati tecnico-descrittivi relativi a: - accessori a pressione e accessori di sicurezza collegati alle attrezzature; - tubazioni e tratti di tubazione con DN80, ad eccezione della saldatura di derivazione o collegamento con tubazione o tratti di tubazione con DN > 80. Compiti dell Utilizzatore La denuncia da presentare all ISPESL deve contenere quanto prescritto ai punti a), b) e c) del comma 2 dell art. 16 del D.M. 329/04, in particolare: A) una descrizione sintetica del recipiente o della tubazione o della linea La descrizione del recipiente o della tubazione o della linea (rif. scheda di denuncia o tabella identificativa allegata alla denuncia) deve contenere: - impianto: P&I della attrezzatura inserita in un impianto. Per procedere all identificazione della attrezzatura occorre fornire uno schema dell impianto in cui è inserita la medesima. - identificazione (anche mediante P&I): n. di fabbrica o n. identificativo, scheda tecnica o sketch costruttivo contenente informazioni su materiali, dimensioni, lunghezza e sviluppo della attrezzatura con inizio e fine, saldature, ecc.; - condizioni di esercizio: pressione, temperature, carichi localizzati, creep, fatica, ancoraggi, - fluido, dimensioni, accessori di sicurezza, ulteriori accessori, membrature, ecc.; La documentazione tecnica supportante la descrizione sopra riportata deve essere dichiarata in riferimento e disponibile presso l Utilizzatore. Il recipiente per liquido oggetto di denuncia è da considerarsi come un recipiente a pressione a tutti gli effetti, e si estende fino ai punti di collegamento (saldato o flangiato) con altre attrezzature. Di esso è necessario fornire copia del disegno di progetto con il nome del fabbricante, se disponibile, oppure, in mancanza, un disegno tecnico. Nella descrizione dell attrezzatura devono essere sempre indicati i dispositivi di controllo e di sicurezza posti a protezione dell attrezzatura (anche se non direttamente applicati su di essa, ma destinati a proteggere altre attrezzature dell impianto), la data dell ultima taratura ed i loro valori di intervento. Sull attrezzatura deve essere posta a cura dell Utilizzatore una targa di identificazione riportante almeno i seguenti dati: Item/NF, Impianto, PS, TSmax, TSmin, DN/V, Fluido, Gruppo fluido, Categoria.

B) la classificazione della attrezzatura secondo i fluidi e le categorie della Direttiva PED La classificazione (secondo quanto previsto dall Allegato II della direttiva PED) va fatta tenendo conto del fluido contenuto, della capacità del recipiente o della Dimensione DN del tratto di tubazione o linea con il diametro maggiore, dello stato fisico, della pressione PS e della temperatura TS. Allorché un attrezzatura contenga più fluidi (ad esempio, nelle diverse fasi in cui si svolge l esercizio) essa deve essere classificata in base al fluido che comporta la categoria più elevata. La determinazione della classificazione dei fluidi e della categoria dell attrezzatura deve essere effettuata dall Utilizzatore. C) una valutazione sullo stato di conservazione ed efficienza della attrezzatura L Utilizzatore deve effettuare una attenta analisi delle condizioni dell attrezzatura all atto della sua denuncia, per accertarsi dell effettivo esercizio in sicurezza della stessa. La valutazione dello stato di conservazione ed efficienza dei recipienti per liquidi può seguire l approccio previsto per i recipienti a pressione. Per quanto riguarda la temperatura minima ammissibile, salvo motivi di processo, questa deve tener conto anche della temperatura minima ambientale del sito. L Utilizzatore può scegliere una metodologia tecnica e procedurale idonea alla natura ed all esercizio delle attrezzature da denunciare. Si fa presente che una metodologia tecnica e procedurale a riguardo è in fase di emanazione da parte dello specifico Gruppo di Lavoro CTI-UNI sulle Tubazioni ex art. 16 del D.M. 329/04, e di approvazione da parte del Ministero del Welfare; ad essa si potrà fare riferimento per una esaustiva valutazione sullo stato di conservazione ed efficienza delle attrezzature. La valutazione dello stato di conservazione ed efficienza deve essere documentata da un breve resoconto, contenente l indicazione e/o i riferimenti dei documenti utilizzati (disponibili presso l Utilizzatore per eventuali controlli ed accertamenti) e le considerazioni finali. Il resoconto deve indicare esplicitamente che lo stato di conservazione ed efficienza consente l esercizio in sicurezza della attrezzatura fino alla successiva verifica di riqualificazione, specificando la frequenza prevista, e deve riportare anche la data della valutazione dello stato di conservazione della attrezzatura. L Utilizzatore può anche fissare periodi più brevi di quelli riportati nelle Tabelle Allegato A e Allegato B del D.M. 329/04 per le sue attrezzature se dalle sue analisi ricava e ritiene che i meccanismi di danno attuali sulle membrature e i sistemi di controllo da lui applicati non ne garantiscono l esercizio in sicurezza per l intero intervallo prefissato. Creep Per le tubazioni soggette a scorrimento viscoso in relazione alla loro elevata temperatura di esercizio, l utilizzatore deve indicare nella relazione tecnica anche le loro ore di effettivo esercizio ed i loro corrispondenti regimi di funzionamento avuti nel corso della loro vita di esercizio. Se è stata superata la durata di vita prevista in progetto (es.: 100.000 ore), l Utilizzatore deve valutare la frazione di vita consumata e definire un intervallo di ricontrollo specifico per le problematiche dello scorrimento viscoso (rif.: art. 12 comma 3 del D.M. 329/04). A riguardo si segnala, fra le diverse Procedure tecniche esistenti applicabili sul creep, le prescrizioni tecniche riportate nella Circolare Ispesl n. 48/2003 completate con la Raccomandazione CTI-R5:2005 del Comitato Termotecnico Italiano.

Compiti dell ISPESL Il Dipartimento territoriale Ispesl competente per luogo di installazione al momento della registrazione della denuncia assegna alla singola denuncia un numero di protocollo, che resterà legato al numero identificativo di ciascuna attrezzatura/linea contenuta nella denuncia stessa, ed emette un bollettino di cc/p con la causale opportuna (esame documentazione) addebitando a tempo secondo le tariffe vigenti, per l esame della denuncia (singola o multipla) e la valutazione della documentazione allegata. Più precisi criteri di valutazione quantitativi dell importo da addebitare formeranno oggetto di una successiva e separata comunicazione mediante Lettera Circolare Ispesl. Per denunce multiple le attrezzature denunciate devono far parte di un solo impianto o di un solo P&I, e l addebito per esame è sempre a tempo: - con un massimo di due ore ogni cinque recipienti o linee di tubazioni denunciate, - e con un minimo di due ore per denuncia. Il tecnico ISPESL deve verificare la completezza e la pertinenza delle informazioni tecniche fornite, ai fini di una corretta ed esaustiva comprensione della documentazione, e deve controllare la corretta categorizzazione della attrezzatura dichiarata. In particolare, verificherà che: - la descrizione dell attrezzatura (o delle attrezzature) sia completa e la valutazione delle condizioni di conservazione e di efficienza (intesa come idoneità all ulteriore esercizio) sia esaustiva; - i dispositivi posti a protezione dell attrezzatura (o delle attrezzature) siano dichiarati e giustificati dall Utilizzatore e con data di verifica antecedente non superiore ai limiti imposti dal D.M. 329/04 (rif. art. 10 e 13). - la denuncia contenga le dichiarazioni sull ulteriore esercizio in sicurezza della attrezzatura per il periodo di tempo fino alla successiva verifica di integrità, oppure per un periodo più breve su decisione dell Utilizzatore. Al termine dell esame della documentazione il Dipartimento territoriale Ispesl dovrà comunicarne l esito all Utilizzatore. Se l esito è positivo, il Tecnico Ispesl dovrà concordare con l Utilizzatore la data per il conseguente sopralluogo (relativo ad una denuncia, singola o multipla) per: - accertamenti di quanto dichiarato sulle attrezzature denunciate, ed in particolare: - individuazione delle attrezzature denunciate e delle loro condizioni di esercizio, - controllo delle documentazioni dichiarate nella denuncia, - identificazione ed efficienza dei dispostivi di protezione denunciati, - eventuali tarature dei dispositivi di sicurezza relativi alle attrezzature denunciate. Il tecnico Ispesl controllerà anche che l Utilizzatore abbia identificato le attrezzature in maniera univoca e opportuna (es.: targa, punzonature, etichetta inalterabile, ecc.) riportando i dati di targa necessari per individuare le condizioni di esercizio. A conclusione del sopralluogo il Tecnico Ispesl rilascerà un Verbale (positivo o negativo) per ciascuna attrezzatura con l esito di quanto accertato; nel Verbale dovrà essere riportato: la descrizione sintetica della attrezzatura, del suo funzionamento, dei dispositivi di protezione e di sicurezza, nonché le date delle successive verifiche di funzionamento e di integrità. Tale verbale dovrà concludersi con la seguente frase: Vista la dichiarazione dell Utilizzatore sul buono stato di efficienza e conservazione della attrezzatura, visto l esito dell esame documentale della denuncia dell Utilizzatore, visto l esito positivo del sopralluogo, si ritiene eseguita positivamente sulla stessa la Verifica di riqualificazione periodica. Nel verbale dovrà essere riportato il numero identificativo della attrezzatura, le condizioni di normale funzionamento e la data del sopralluogo con esito favorevole.

La verifica sul luogo di installazione delle tubazioni e linee verrà addebitata come sopralluogo di verifica con addebito a tempo impiegato sul campo, con un minimo di due ore per intervento, oltre alla applicazione della tariffa per le missioni territoriali. Per i recipienti l addebito farà riferimento agli importi dell Allegato I del Decreto tariffario del 7/7/2005, oltre alla applicazione della tariffa per le missioni territoriali. In via transitoria, per i servizi già resi ed addebitati gli stessi saranno completati, se necessario, secondo quanto disposto nella presente Circolare senza ulteriori addebiti per l Utilizzatore. Su richiesta dell Utilizzatore è possibile riunire in un unico addebito (con eventuale conguaglio a consuntivo) l attività di verifica della documentazione e quella di sopralluogo. Si invitano i Direttori dei Dipartimenti in indirizzo a portare a conoscenza delle ASL territoriali la presente Circolare e a divulgarla fra gli Utilizzatori del territorio di competenza interessati alla applicazione dell art. 16 del D.M. 329/04. Il Direttore del Dipartimento Certificazione e Conformità dei Prodotti Industriali ing. Federico RICCI Il Direttore del Dipartimento Tecnologie di Sicurezza ing. Vittorio MAZZOCCHI Allegati: 1 - Linea guida Ispesl su individuazione delle attrezzature oggetto della Circolare, 2 - Modulo di Scheda per denuncia di singola attrezzatura, 3 - Modulo di Scheda per denuncia di attrezzature multiple. Cann/..

ISTITUTO SUPERIORE PER LA PREVENZIONE E LA SICUREZZA DEL LAVORO DIPARTIMENTO CERTIFICAZIONE E CONFORMITÀ DEI PRODOTTI E IMPIANTI LINEA GUIDA Esempi di tubazioni e recipienti rientranti o meno nella applicazione dell art. 16 del D.M. 329/04 0 1 2 Tubazioni non rientranti nella applicazione dell art.16 del DM 329/04 Riferimento legislativo Tipologia Esempi D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 2 lettera c): contenuto della definizione di una Tubazione: o altri eventuali componenti sottoposti a pressione. D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 1 D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 3 lettera a) La presenza lungo una tubazione (o una linea di tubazioni) di accessori a pressione, riduttori di pressione, collettori di distribuzione, compressori e pompe per favorire il trasporto, ecc, non interrompe la continuità e la unicità della tubazione adibita esclusivamente al trasporto di un fluido, la quale sarà comunque classificata in funzione del più grande dei valori di PS e del più grande dei valori di DN dei vari tratti di tubazione o linea. Tutte le attrezzature aventi una pressione massima di esercizio non superiore a 0,5 bar - Tutte le tubazioni (condotte) posizionate all esterno di uno stabilimento a partire dalla ultima intercettazione (o dalla prima, se il fluido entra nello stabilimento) situata nel perimetro dello stesso. - Tutte le tubazioni progettate e collegate specificatamente per la condotta Esempi di tubazioni con presenza lungo la linea di eventuali altri componenti sottoposti a pressione: Tubazioni di collegamento fra serbatoi di stoccaggio (es.: GPL, fluidi criogenici, ecc.) e utilizzatori del gas. Tubazioni fra condotte pubbliche e utilizzatori privati all interno della sede di impianto Tubazioni di collegamento fra attrezzature a pressione singolarmente escluse dalla applicazione del D.M 329/04 Oleodotti, metanodotti, gasdotti in genere. Tubazioni progettate specificatamente per le condotte e presenti in cabine di salti di pressione e di centrali di spinta. 3 Tutte le tubazioni per la Acquedotto cittadino, esteso

D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 3 lettera b) 4 D. Lvo 93/2000 Art. 1 comma 3 lettera i) 5 D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 3 lettera o) 6 D. Lgs. 93/2000 Art. 1 comma 3 lettera v) raccolta, la distribuzione e il deflusso dell acqua. Le condotte forzate Tubazioni (e recipienti per liquidi) per il controllo dei pozzi di esplorazione, estrazione e stoccaggio di petrolio, gas o geotermica Gli alloggiamenti pressurizzati che avvolgono cavi elettrici e telefonici I tubi (e i termosifoni) negli impianti di riscaldamento ad acqua calda. agli edifici ed impianti industriali. Condotte forzate Attrezzature previste per controllare la pressione del pozzo nell industria della estrazione e stoccaggio sotterraneo. XX XXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX 7 D.M. 329/04 Art 2 comma 1 lettera g) Tutte le tubazioni rientranti nell art. 3 comma 3 del D.Lgs. 93/2000. Tutte le tubazioni (attrezzature standard) all interno delle cabine di salto di pressione e delle centrali di spinta Tubazioni non rientranti in alcuna delle 4 categorie di rischio della Dir. PED. Tubazioni non progettate specificatamente per le condotte, ma presenti nelle cabine (o nelle aree preposte) di salti di pressione e di spinta. 8 9 10 D.M. 329/04 Art 2 comma 1 lettera h) DM 329/04 Art. 2 comma 1 lettera n) DM 329/04 Tutte le tubazioni di collegamento, all interno di un sito industriale, fra i serbatoi di stoccaggio e gli impianti di produzione o di esercizio, a partire dall ultimo limite dell impianto stesso (giunto flangiato o saldato). Tutte le tubazioni destinate al riscaldamento o al raffreddamento dell aria (rif. anche D.Lgs: 93/2000 art. 1 comma 2 lettera c) terza frase). Non riguardano le tubazioni. - Tubazione di distribuz. dei fluidi criogenici a partire dal sistema di stoccaggio/vaporizzazione (con elemento di intercettazione del fluido) alle utenze; - Tubazioni di trasporto dei fluidi di processo (solventi, gas) dall impianto di stoccaggio (con elemento di intercettazione del fluido) all impianto di utilizzo o trasformazione. - Tubazione di trasporto GPL dal serbatoio di stoccaggio agli impianti di produzione o di esercizio. Anche tutti gli scambiatori di calore costituiti da tubi di scambio termico per il raffreddamento o il riscaldamento di aria, in esercizio e senza il collaudo Ispesl.

11 12 Art. 2 comma 1 lettere o),p),q) DM 329/04 Art. 2 comma 1 lettera bb) DM 329/04 Art. 2 comma 1 lettera cc) Tutte le tubazioni con DN 80 indipendentemente dal valore di PS e dal fluido contenuto. Tutte le tubazioni che collegano solo attrezzature a pressione che risultano singolarmente escluse dal campo di applicazione del D.M. 329/04. - Tubazioni degli sfiati di esercizio da dispositivi di regolazione o di sicurezza; - Tubazioni di scarico dei dispositivi di sicurezza in atmosfera libera. - Tubazioni degli sfiati di esercizio liberi in atmosfera. 13 D.M. 329/04, Allegato A e art. 11 D. Lgs. 93/2000, Tabella 8 Tutte le tubazioni contenenti liquidi non surriscaldati del Gr. 1 che pur avendo DN > 80 hanno PS x DN 2000 Tubazioni rientranti nell art. 3 comma 3 del D.Lgs. 93/00 14 15 D.M. 329/04 Art. 11 comma 1 lettera h) e Allegato B D. Lgs. 93/2000, Tabella 7 D.M. 329/04, Art. 11 comma 1 lettera h) e Allegato B D. Lgs. 93/2000, Tabella 9 Tutte le tubazioni contenenti fluidi (gas, vapori, liquidi surriscaldati) del Gr. 2 aventi DN<250 e, per DN 250, se PS x DN 5000. Tutte le tubazioni contenenti liquidi non surriscaldati del Gr.2 (appartenenti tutte alle categorie I e II del D.Lgs. 93/2000). Tubazioni rientranti nelle Categorie I e II del D.Lgs. 93/2000 Tutte le tubazioni che trasportano acqua con temperatura non superiore a 110 C. ivi comprese quelle degli impianti di riscaldamento. ---

Tubazioni rientranti nella applicazione dell art. 16 del DM 329/04 1) Tutte le tubazioni con DN > 80, non rientranti tra quelle escluse dall art. 1 comma 2 lettera h) del D.M. 329/04, contenenti gas, vapori, liquidi surriscaldati pericolosi del Gr.1. Alcuni esempi di tali fluidi: (gas) : metano, ossigeno, acetilene, acido solfidrico,anidride solforosa, butano, ossido di carbonio, (vapori) : vapori di fluidi appartenenti al Gruppo 1 (liquidi surriscaldati) : fluidi frigorigeni pericolosi: esempi: R 32,R 50,R 142b, R 143a, R 152a, R 170, R 1150, R 290, R 1270, R 600, R600a, R 601, R 601a, E 170, R 717, R 411A, R 411B, R 412A R 412A) 2) Tutte le tubazioni con DN > 80 e PS x DN > 2000, non rientranti tra quelle escluse dall art. 1 comma 2 lettera h) del D.M. 329/04), contenenti liquidi non surriscaldati pericolosi del Gr.1. Alcuni esempi di tali liquidi : olio diatermico con un punto di infiammabilità inferiore alla temperatura massima ammissibile (TS), acqua ossigenata. 3) Tutte le tubazioni con DN > 250 e PS x DN > 5000, non rientranti tra quelle escluse dall art. 1 comma 2 lettera h) del D.M. 329/04, contenenti gas, vapori, liquidi surriscaldati non pericolosi del Gr. 2. Alcuni esempi di tali fluidi: (gas): aria, azoto, (vapori): vapor d acqua,.. (liquidi surriscaldati): acqua surriscaldata, cioè con temperatura maggiore di 110 C, fluidi frigorigeni non pericolosi: R 22, R - 134a, R 404A, R - 407C, R - 410

Recipienti non rientranti nella applicazione dell art.16 del DM 329/04 1) Tutti i recipienti aventi PS 0,5 bar; 2) Tutti i recipienti, non classificati come attrezzature standard, progettati e collegati specificatamente per una condotta adibita al trasporto di qualsiasi liquido non surriscaldato. 3) Recipienti per liquidi non surriscaldati del Gr.1 aventi: - V 25 litri indipendentemente dal valore di PS; - V 50 litri se PS 12 bar; Alcuni esempi di tali liquidi: - olio diatermico con un punto di infiammabilità inferiore alla temperatura massima ammissibile (TS); 4) Qualsiasi recipiente, indipendentemente dal valore di PS e di V, purché contenente un liquido non surriscaldato del Gr. 2. Alcuni esempi di tali liquidi: - Acqua con temperatura non superiore a 110 C; Recipienti rientranti nella applicazione dell art.16 del DM 329/04 1) Recipienti per liquidi non surriscaldati del Gr.1 aventi: - PS 12 bar, V > 50 litri e PS x V > 200 bar x litri; - PS > 12 bar e V > 25 litri Alcuni esempi di tali recipienti: - Riscaldatori ad olio diatermico

LOGO DELL UTILIZZATORE SCHEDA DI DENUNCIA DI ATTREZZATURA RILEVATA AI SENSI DELL ART. 16 DEL D.M. 329/04 SEZ. 1 DATI GENERALI Ditta Utilizzatrice: Luogo di installazione: Impianto: Note: SEZ. 2 DATI DELL ATTREZZATURA (depennare l informazione non interessata) Data di acquisto : oppure acquisita entro il 29/5/2002 Tipo di attrezzatura : Tubazione Recipiente per liquidi Numero del disegno rappresentativo (P&I, schema meccanico, disegno as-built, sketch, ): Sigla di identificazione dell attrezzatura: - Funzione dell attrezzatura: (descrizione sintetica del funzionamento e delle condizioni di esercizio, indicazione delle attrezzature direttamente collegate) Dimensione: (Per tubazione) DN max = (Per recipiente) V (l)= Pressione massima ammissibile (bar): Temperatura minima / massima ammissibile ( C) PS = TS1 = TS2 = Pressione di esercizio (bar) Temperatura minima/ massima di esercizio ( C) PS = T1 = T2 = Dati riguardanti il materiale: SEZ. 3 DATI DEL FLUIDO Natura: Gruppo del fluido: 1 2 Stato: Gas Vapore Liquido surriscaldato (tensione di vapore alla temperatura TS maggiore di 0,5 bar relativi. Liquido caldo (non surriscaldato, tensione di vapore alla temperatura massima ammissibile minore o uguale a 0,5 bar oltre la pressione atmosferica)

SEZ. 4 CLASSIFICAZIONE DELL ATTREZZATURA Tabella di valutazione secondo l allegato II della Dir. PED : PS x DN = PS x V = Categoria secondo Dir. PED SEZ. 5 ACCESSORI DI SICUREZZA Descrizione: dimensionamento, localizzazione, data ultima taratura, eventuale presenza di intercetti: SEZ. 6 STATO DI CONSERVAZIONE ED EFFICIENZA DELL ATTREZZATURA - (Verifiche di stabilità effettuate alle condizioni di esercizio attuali): - (Tipi e periodicità di ispezioni e controlli, esiti): - - - - Lo stato di conservazione dell attrezzatura non pregiudica l esercizio in sicurezza della stessa per il periodo di tempo intercorrente dalla data della presente fino alla successiva riqualificazione periodica definita dall allegato VII del D.Ls. 81/08. L Utilizzatore definisce un periodo più breve rispetto a quanto previsto nell Allegato VII del D.Ls. 81/08 ed in particolare pari a. Data e luogo, Timbro e firma della Ditta Utilizzatrice SEZ. 7 RISERVATO AL DIPARTIMENTO ISPESL Estremi della pratica: n. prot. del N. Cronologico: Num./ Identificativo attrezzat. Data ed esito dell esame: POSITIVO NEGATIVO IL FUNZIONARIO TECNICO IL DIRETTORE DEL DIPARTIMENTO

LOGO dell Utilizzatore Denuncia per gruppi di attrezzature Per un elevato numero di attrezzature (principalmente tubazioni) appartenenti alla stessa Unità d Impianto, può essere utilizzata una Tabella riepilogativa di Identificazione del tipo riportato in figura A.2. DATI OBBLIGATORI DELL UTENTE DATI OBBLIGATORI DELLE LINEE DI TUBAZIONI DATI FACOLTATIVI Utente Sito Impianto indirizzo unità impianto id Numero linea da a P&I DN max PS (bar) Tsmin ( C) Tsmax ( C) Fluido Gruppo Stato fisico tab. PED Cat. PED norma/codice per CND numero documento dei CND Esito Valutazione dello Stato di Conservazione Esito Valutazione Efficienza accessori di sicurezza taratura dispositivo verifica protezione automatica Pe (bar) Te ( C) dispositivi controllo locali dispositivi controllo trasmessi norma calcoli stabilità piano dei controlli Materiale disegno assonometrico note Figura A.2 Esempio di scheda di identificazione a formato multiplo