Micaela Caserza Magro Università degli Studi di Genova

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Transcript:

Micaela Caserza Magro Università degli Studi di Genova

La SAFETY è la protezione contro i malfunzionamenti di componenti e sistemi in un impianto E necessario considerare i rischi in modo globale in modo da garantire l affidabilità del servizio di processo Le funzioni vitali per la gestione degli impianti sono affidate A sistemi di protezione, controllo, monitoraggio e supervisione : - distribuiti negli impianti - dipendono da una rete di comunicazione locale e remota Gli impianti industriali vengono a dipendere sempre di più dall affidabilità e dalla sicurezza dei sistemi d automazione e dell infrastruttura di comunicazione 2

3

4

Valutazione rischio in termini di probabilità e severità 5

Safety Integrity Level Low demand mode of operation 1 10-2 PFD <10-1 2 10-3 PFD <10-2 3 10-4 PFD <10-3 4 10-5 PFD <10-4 Safety Integrity Level High demand or continuous mode of operation 1 10-6 PFD <10-5 2 10-7 PFD <10-6 3 10-8 PFD <10-7 4 10-9 PFD <10-8 6

Severità evento catastrofica 3 3 b alta 2 3 3 media 1 2 3 bassa a 1 2 bassa media alta Probabilità di accadimento dell evento 7

8

FIELDBUS 9

Prestazioni affidabilistiche Micro controllori e software Meccanismo di riconoscimento errore Ampie installazioni -> lungo tempo di esercizio 10

Sensori o attuatori Identici costruttivamente ai convenzionali Unica modifica: porta di comunicazione Stack software di comunicazione Il software legato alla comunicazione safe viene testato secondo IEC 61508 Test del PLC di sicurezza con stack software Cosa testare Stack software Interfaccia di comunicazione 11

12

Sensore Programmable Electronic System Attuatore Canale di comunicazione sicuro 13

Riduzione materiali di cablaggio Una sola CPU Coesistenza di un programma standard e failsafe Unico bus di comunicazione Un solo ambiente di programmazione Prestazioni in accordo ai limiti IEC 61508 Possibilità di implementare logiche di safe per rallentare 14

Profilo per Fieldbus safety È un layer aggiuntivo sopra i protocolli esistenti Riduce la probabilità di errore di trasmissione tra un Safe Controller e un Safe Device Coesistenza messaggi standard e messaggi di safety sullo stesso mezzo Mezzi trasmissivi supportati: rame, fibra ottica, wireless e backplane Certificato fino a SIL3, secondo IEC 61508 Soluzioni commerciali 15

16

17

Viene «assicurato» l intero percorso tra dove il dato viene generato a dove viene usato 18

19

Caratteristiche di base Comunicazione ciclica: permette di individuare subito un device in fault Relazione di comunicazione 1:1, un F-device è preso in carico da un solo F- Host Componenti di rete Esistono diversi componenti trasparenti per il «black channel»: switches, routers, links Possono essere collegati solo 100 switch in cascata Indirizzamento Ogni dispsoitivo deve avere un indirizzo unico nell isola safety Parametri I parametri di safety sono inseriti all interno del file descrittivo Vengono assicurati con metodi di CRC ed esistono tool di verifica (CPD) I parametri sono funzione della tipologia di device 20

Consecutive numbering Data integrity checks Wacth-dog Codename 21

22

Sequence number Un numero di sequenza è inserito nel messaggio Time stamp Incluso nel messaggio dal mittente. Il messaggio è valido in un certo lasso temporale Time expectation Il ricevitore fa un check tra 2 messaggi consecutivi, se supera un ritardo genera errore Connection authentication Identificativo unico di mittente e ricevente Feedback message Generato dal ricevente Cross checking I dati vengono inviati 2 volte 23

Safety check e cross check sui messaggi generati a livello di safety layer L implementazione può essere HW o solo SW 24

Viene tutto raddoppiato, anche il mezzo trasmissivo Cross check a tutti i livelli del messaggio di sicurezza 25

Viene tutto raddoppiato, tranne il mezzo trasmissivo Cross check a tutti i livelli del messaggio di sicurezza 26

Si raddoppia unicamente lo stack di sicurezza e vengono inviati 2 Messaggi di safety Cross check a tutti i livelli del messaggio di sicurezza 27

28

F-Host Durante start-up valori settati a valori failsafe Durante un errore valori settati a valori failsafe Possibilità di attivare safe state che non siano la de-energizzazione, ma un rallentamento Un errore di comunicazione dello stack di safety causa il passaggio allo stato di failsafe 29

F-Device Possibilità di attivare e riportare valori fail-safe Riportare al F-Host i guasti avvenuti sul device Configurazione dei parametri legati alla safety durante lo startup 30

Permette di calcolare il caso peggiore nel tempo di risposta di una certa funzione di sicurezza. 31

Remote I/O Optical sensor Manufacturing Remote I/O F- Gateway Drives Gas and fire sensor Level switches Robots Process Dispositiv i Ex ESD valve Pressure transmitt er 32

33