ESSICCAZIONE AD ADSORBIMENTO: PERCHÉ SCEGLIERLA?

ESSICCATORE ADSORBIMENTODB

ESSICCAZIONE AD ADSORBIMENTO: PERCHÉ SCEGLIERLA? Le industrie moderne richiedono aria compressa con un grado di filtrazione superiore e con punto di rugiada e condensazione bassi. Oggi le apparecchiature sono più sofisticate: le esigenze sono cambiate in quanto sono sempre più numerosi i fattori che possono contaminare l'aria compressa. L'aria atmosferica di aspirazione contiene contaminanti, particelle di sporco e umidità. Ciò può provocare il deterioramento prematuro dell'apparecchiatura pneumatica e l'aumento del rischio di prodotti avariati. SOLUZIONI MULTIPLE PER IL TRATTAMENTO DELL'ARIA FILTRAGGIO OLIO E POLVERE Filtri della rete: trattamento delle particelle di polvere e dei residui di olio. A seconda del livello di filtro, la gamma di filtri D è in grado di catturare ed eliminare: Particelle fino a 0,0 micron (fumo, polveri, e così via). Concentrazioni di olio fino a 0,003 ppm. SEPARAZIONE DELL'ACQUA Essiccazione dell'aria: eliminazione di vapore acqueo che può trasformarsi in condensa all'interno dell'impianto di aria compressa. La soluzione di essiccazione più appropriata alle vostre esigenze: Il separatore di condensa D elimina l'acqua già allo stato liquido dall'aria compressa. L'essiccatore a refrigerazione DW elimina l'acqua con un punto di rugiada in pressione fino a 3 C. L'essiccatore ad adsorbimento DB elimina qualsiasi rischio legato all'umidità ad un punto di rugiada in pressione che può raggiungere 70 C. D () D/M DW D/S DB/40E - DB/70E D/D DB/40X - DB/70X D/A

Il vapore acqueo contenuto nell'aria è corrosivo e può danneggiare la rete di aria compressa, le elettrovalvole, l'apparecchiatura pneumatica e così via. La polvere e gli altri contaminanti possono ridurre la durata dell'apparecchiatura pneumatica, causando fermi macchina prematuri e costi di manutenzione più alti. Inoltre, questi contaminanti possono mischiarsi con le materie prime (vernice, trattamento pneumatico, e così via), aumentando la possibilità di danneggiare il prodotto. Per preservare l'apparecchiatura e garantire la qualità totale, Worthington Creyssensac offre una gamma completa di soluzioni per il trattamento dell'aria. Grazie ai nostri suggerimenti beneficerete di una qualità dell'aria superiore e di costi di esercizio inferiori. TRATTAMENTO DELLA CONDENSA Tra le soluzioni di scarico automatico è possibile scegliere lo scarico con galleggiante; lo scarico elettronico o uno scarico con rilevamento del livello per garantire una perdita zero dell'aria. La gamma S per il trattamento della condensa è in grado di raccogliere e trattare qualsiasi tipo di condensa. ROLLAIR 335 m 3 /h 40 A Informazioni sulle condizioni di riferimento Volume dell'aria compressa m 3 /h Condensa raccolta l/h Quantità di olio residuo mg/m 3 Filtro di particelle µm Applicazioni Classe di qualità dell'aria: ISO 8573- () Separatore di acqua D Volume di condensa raccolta: 2,9 l/h Officine di manutenzione Utilizzo generico. Uso industriale, attrezzatura pneumatica, trattamento pneumatico e automatismo Pistole a vernice o cabina per tinteggiatura. Applicazioni alimentari Aria priva di odore per il trasporto o miscelazione con materiali delicati. Applicazioni per esterni Strumenti pneumatici Industria chimica ed elettronica Camere sterili, laboratori di analisi Flusso di aria o aria da utilizzare in ambienti refrigerati. DB/40E 335.0 0.0 0.0.4. 28.3 0.0 0.0 2.2. 335.0 0. 0..4.2 335.0 <0.0 0.0 <.4. m 3 /h l/h mg/m 3 µm m 3 /h l/h mg/m 3 µm Applicazioni simili con efficienza di energia superiore (cicli di rigenerazione ottimizzati attraverso il controllo del punto di rugiada). DB/40X 285.3 0.0 0.0 2.2. Industrie farmaceutiche, alimentari o mediche Ospedali Aria utilizzabile per l alimentazione della centrale d aria respirabile. DB/40X 285.3 <0.0 0.0 <2.2. ESSICCATORE ADSORBIMENTODB

ESSICCATORE AD ADSORBIMENTO DB: ARIA PRIVA DI UMIDITÀ L'essiccazione ad adsorbimento produce aria compressa secca che elimina il rischio di contaminazione dal vapore acqueo residuo contenuto nell'aria compressa. I punti di rugiada compresi tra 20 C e 70 C, a seconda dell'applicazione, garantiscono l'emissione di aria secca e pulita che soddisfa anche le applicazioni più esigenti. La compattezza della struttura consente una semplice installazione in uno stabilimento industriale o presso una postazione che richiede un trattamento di aria specifico. È una soluzione globale per qualsiasi esigenza di trattamento dell'aria. Principi di funzionamento Il principio di essiccazione ad adsorbimento si basa sulla capacità della sostanza igroscopica di assorbire il vapore acqueo nell'aria compressa. Durante la fase di essiccazione, il vapore acqueo viene adsorbito nella superficie della sostanza igroscopica. Contemporaneamente, l'altra torre viene spurgata mediante una piccola quantità di aria essiccata che passa attraverso la sostanza igroscopica umida. L'umidità estratta viene rilasciata nell'atmosfera. Dopo la pressurizzazione, l'unità è quindi pronta per la nuova fase di essiccazione. Il filtro coalescente D/M e il filtro coalescente D/S ad elevata efficienza rimuovono le particelle di sporco e proteggono la sostanza igroscopica da qualsiasi contaminazione. In questo modo si prolunga la durata dell'apparecchiatura. A valle dell'essiccatore DB, l'aria viene filtrata con il filtro antipolvere D/D, che elimina la polvere della sostanza igroscopica. PRINCIPIO Fase di essiccazione: L'aria umida proveniente dai compressori passa attraverso i filtri di aspirazione () che rimuovono l'olio e penetra nella torre A. La sostanza igroscopica in essa contenuta assorbe le molecole di vapore acqueo. Dopo un periodo di tempo fisso (E) o variabile (X) la valvola a 3 vie (2) devia il flusso di aria dalla torre A alla torre B che diventa la torre operativa. Fase di rigenerazione: Durante la fase di essiccazione nella torre A, una quantità indefinita di aria secca viene deviata nella parte superiore della torre B, estraendo dalla sostanza igroscopica il vapore acqueo intrappolato. Durante questa fase, la torre B è esposta alla pressione atmosferica, consentendo l'espansione dell'aria di spurgo. I silenziatori (3) presenti all'uscita garantiscono un funzionamento privo di rumore. Fase di pressurizzazione: Una volta avviata la rigenerazione e dopo la pressurizzazione della torre B, la valvola a 3 vie (2) modifica nuovamente il flusso di aria. A 2 3 B D/S D/D * D/M ** Note: * Sul tipo DB05-2 il filtro di uscita è integrato nelle cartucce. ** Consigliato ma non in dotazione sul tipo DB05-47..

DB 65-30 E CONTROLLO TIMER ELETTRONICO DB 65-30 X SISTEMA DI GESTIONE PUNTO DI RUGIADA DB/E Sviluppati con componenti di alta qualità, gli essiccatori DB garantiscono un punto di rugiada stabile di -40 C, grazie all'utilizzo di un volume di sostanza igroscopica ottimizzato (-70 C disponibile su richiesta). Un serbatoio ampio garantisce una bassa velocità dell'aria e un tempo di contatto prolungato. Sui modelli DB/E, le fasi di spurgo sono controllate mediante un timer elettronico. Con un design simile a quello della versione DB/E, la versione DB/X è disponibile anche per i casi in cui la fase di essiccazione dipende dal punto di rugiada ed è controllata da un sistema elettronico di gestione del punto di rugiada. In questo modo viene controllato il punto di rugiada ed è possibile ridurre il consumo di aria di essiccazione, il che si traduce in grossi risparmi sui consumi energetici. I due filtri coalescenti in ingresso D/M - D/S e il filtro antipolvere in uscita D/D, devono essere montati sulla linea di distribuzione dell'aria. I filtri sono in dotazione ma non sono pre-montati. Ampi serbatoi per una velocità dell'aria ottimale e un'essiccazione affidabile. L'unità si presenta con sviluppo verticale grazie alle flange integrate nei serbatoi. 2 Collegamento di uscita dell'aria. 3 Telaio robusto, compresi gli alloggiamenti per l'elevatore a forche, per una facile installazione. 4 Sensore punto di rugiada in pressione (DB/X). 5 Display digitale punto di rugiada in pressione (DB/X). 6 Due manometri integrati nel pannello di controllo per la visualizzazione della pressione nei serbatoi A/B. DB/X 7 Ugello di spurgo in acciaio inossidabile. 8 Collegamenti galvanizzati con raccordi flangiati. 9 Silenziatori ad elevata efficienza con valvola di sicurezza integrata. 0 Raccordo presa dell'aria. k Valvola a 3 vie in acciaio inossidabile intervallo di manutenzione prolungato.

DB 40-340 ARIA AFFIDABILE E DI QUALITA ELEVATA La gamma di essiccatori DB 40-340 è progettata per offrire prestazioni affidabili e, di conseguenza, aria di elevata qualità per un punto di rugiada in pressione stabile ed appropriato. Gli ampi serbatoi garantiscono un contatto prolungato, ridotta velocità dell'aria e una caduta di pressione molto bassa. Le dimensioni delle tubature sono ottimizzate per assicurare una caduta di pressione bassa e risparmi energetici significativi. DB/E Ampi serbatoi della sostanza igroscopica per una velocità dell'aria ottimale e un'essiccazione affidabile. 2 Telaio robusto, compresi gli alloggiamenti per l'elevatore a forche, per una facile installazione. 3 Controller con display digitale del punto di rugiada in pressione (DB/X). 4 Silenziatori ad elevata efficienza con valvola di sicurezza integrata. DB/X INSTALLAZIONE COMPATTA DIMENSIONI Esclusivo design compatto e leggero per facilitare la movimentazione dell'essiccatore. L'installazione dell'essiccatore DB è semplice e non richiede alcuna apparecchiatura speciale o opere di fondazione. Le parti originali sono garanzia di un funzionamento ottimale. Solo le parti originali garantiscono prestazioni ottimali per la vostra macchina. Per assicurare un'efficienza di esercizio e una lunga durata, ogni parte di ricambio deve essere conforme agli standard delle specifiche tecniche. L'utilizzo di parti di ricambio originali è garanzia di qualità, durata, materiali utilizzati e impatto sui componenti. Tutti questi aspetti sono importanti per effettuare la scelta giusta riguardante le parti di ricambio. Solo i componenti originali vi assicurano questi fattori. Pertanto la vostra scelta migliore è una parte di ricambio originale.

IL COMPATTO DB 05-6 E AMPLIA LE POSSIBILITÀ DI INSTALLAZIONE La compattezza di questo modulo consente un'installazione in orizzontale o in verticale, su pavimento o muro (è disponibile un kit di montaggio su richiesta). Il design compatto offre ingombro e costi di installazione ridotti. Il filtro coalescente in ingresso D/S ad alta efficienza può essere montato direttamente sull'unità, mentre il filtro antipolvere in uscita D/D è integrato nelle cartucce. Racchiusi in un coperchio, tutti i componenti dell'essiccatore sono ben protetti. Il punto di rugiada standard è pari a 40 C ma è possibile impostarlo su 70 C tramite la riduzione del FAD. Varie possibilità di raccordo alla rete d aria semplificano la sua integrazione Controllo elettronico: Gestione ciclo di rigenerazione Regolazione Diagnosi predefinita Segnalazione d errore Manutenzione rapida grazie all'utilizzo di cartucce desiccanti facili da sostituire. In dotazione è inclusa una cartuccia filtro submicronico. DB -47 E (X-GESTIONE DEL PUNTO DI RUGIADA SU RICHIESTA) AFFIDABILE-ROBUSTA-POCO INGOMBRANTE L'unità viene fornita già collaudata e pronta per l'utilizzo. L'essiccatore compatto può essere installato di serie su pavimento (kit di montaggio su pavimento). Il punto di rugiada standard è pari a -40 C e la pressione di esercizio max. è pari a 6 bar. Opzioni: Gestione del punto di rugiada (versione X) Punto di rugiada a 70 C con setacci molecolari. Il filtro coalescente di ingresso D/S ad elevata efficienza e il filtro antipolvere D/D di uscita devono essere montati sulla linea di distribuzione dell'aria. I filtri sono in dotazione ma non sono pre-montati. Il telaio di base consente un facile trasporto mediante sollevatore a forche. 2 Manometro torre A. 3 Manometro torre B. 4 Ugello di spurgo in acciaio inossidabile. 5 Collegamento di uscita dell'aria. 6 Raccordo presa dell'aria. 7 Silenziatori ad elevata efficienza con valvola di sicurezza integrata.

FASE DI RIGENERAZIONE: COME DIMINUIRE I CONSUMI Fasi di rigenerazione Una caratteristica della tecnologia di essiccazione ad adsorbimento è l utilizzo di una piccola quantità di aria richiesta per eliminare l'acqua in precedenza assorbita dalla sostanza igroscopica durante la fase di essiccazione dell'aria. Tale processo garantisce un punto di rugiada costante di 40 C e una qualità dell'aria ottimale. Par tali motivi, sono disponibili due tipi di essiccatori DB: DB/E Aria di spurgo costante calcolata per il funzionamento in condizioni difficili. Il flusso dell'aria di spurgo stabilito è pari al 5% della capacità massima dell'essiccatore DB. DB 65 E Fase di rigenerazione On/Off Poiché il volume dell'aria è fisso, lo stesso volume di aria viene utilizzato in caso di richiesta di aria inferiore DB/X Il flusso di aria di spurgo delle versioni DB/X è variabile e si basa sul raggiungimento di un punto di rugiada costante in modo da ottenere risparmi energetici significativi. Il controllo elettronico del punto di rugiada in pressione (X) prolunga la fase di essiccazione del ciclo dell'essiccatore. Viene eseguito misurando il punto di rugiada in pressione dell'aria compressa all'uscita dell'essiccatore ed attiva lo scambio delle colonne solo quando la sostanza igroscopica nella torre attiva è satura. La parte di rigenerazione del ciclo rimane fissa. Poiché la maggior parte dei compressori ed essiccatori a tempo funziona con un carico <00%, il tempo di essiccazione aumenta e si riduce il DB 65 X Controllo del punto consumo di aria di spurgo. In genere, di rugiada l'investimento ulteriore per il controllo del a rigenerazione punto di rugiada in pressione viene variabile ammortizzato in pochi mesi grazie ai risparmi sui costi di funzionamento dell'essiccatore. Controllo del punto di rugiada del volume di aria di rigenerazione: un ritorno garantito sull'investimento. Costi di esercizio di un DB 65 E 29% Investimento essiccatore 0% Alimentazione di corrente Costi di esercizio di un DB 65 X 2% Risparmio energetico potenziale 27% Investimento essiccatore 0% Alimentazione di corrente 55% Consumo di energia dovuto all'aria utilizzata durante le fasi di rigenerazione % Installazione 5% Manutenzione 40% Consumo di energia dovuto all'aria utilizzata durante le fasi di rigenerazione % Manutenzione % Installazione Product designation: DB (FAD in m 3 /h) / 0 Pressione di esercizio massima B : bar C : 6 bar Punto di rugiada sotto pressione ( C) B 40 E C 70 X Fattori di correzione Pressione aria in ingresso - bar DB05 fino a DB47 Fattori di correzione Pressione aria in ingresso - bar DB65 fino a DB340 4 0,62 4 0,47 5 0,75 5 0,68 6 0,87 6 0,84 7 8,2 9,25 DB/B DB/C 7 8 9,,2 DB/C 0,37 2,5,62 3,75 0,3,38 0,89 4,87 3,04 5 6 2 2,2 4, 5,9 6,24 6,24 Controllo fase di rigenerazione: E tramite timer/x mediante gestione del punto di rugiada (versione X disponibile da DB fino a 340) Fattori di correzione Punto di rugiada in pressione C. DB05 fino a DB6 DB fino a DB340 20,07 25,06 30,04 35 40 0,88 0,84 45 0,78 0,7 50 0,55 0,55 Fattori di correzione Punto di rugiada in pressione C. DB05 fino a DB340-40 -70 0,7

DATI TECNICI Pressione Capacità trattamento aria m 3 /h Intervallo di pressione regolazione Punto di rugiada sotto pressione di esercizio bar - 40 C. - 70 C. bar D/M 0, µm 0, mg/mc Filtri 3 Prefiltri D/S 0,0 µm 0,0 mg/mc postfiltro D/D µm mg/mc Connessioni di ingresso/ uscita "G Dimensioni ( A x B x H ) mm. Peso Kg. DB 05 C DB C DB 2 C DB 3 C DB 4 C DB 6 C DB C DB 4 C DB 6 C DB 22 C DB 25 C DB 32 C DB 36 C DB 47 C DB 65 B DB 65 C DB 80 B DB 80 C DB 0 B DB 0 C DB 30 B DB 30 C DB 40 B DB 87 B DB 280 B DB 340 B 2 9 9,2,8 0,0 3, 6,9 22,3 28,6 26,0 34, 43,8 42,0 55,0 70,8 59,0 77,3 99,4 5 5 94 44 89 243 62 22 273 26 283 364 252 330 425 324 424 546 360 472 607 468 63 789 648 80 774 792 990 954 080 350 296 296 620 548 404 755 872 2340 2808 350 3780 4536 5,0 6,4 8,3 9,2,8,9 5,6 20, 8 24 3 29 39 50 4 54 70 8 05 36 0 32 70 3 49 9 5 98 255 76 23 297 227 297 382 252 330 425 328 429 552 454 567 542 554 693 668 756 945 907 907 34 084 983 229 30 638 966 2457 2646 375 4- -6 4- -6 4- -6 4- -6 4-4- 4-4-9 D 800 M D 800 M D 000 M D 500 M D 20 S D 20 S D 200 S D 200 S D 340 S D 340 S D 340 S D 50 S D 800 S D 800 S D 000 S D 500 S D 500 S D 2400 S D 3200 S D 4700 S Integrated in the dryer Integrato D 20 D D 20 D D 200 D D 200 D D 340 D D 340 D D 340 D D 50 D D 800 D D 800 D D 000 D D 500 D D 500 D D 2400 D D 3200 D D 4700 D 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"" 3/4" 3/4" 3/4" " " " /2" /2" /2" /2" 2" 2" DN80 DN80 DN00 DN25 28 x 92 x 445 28 x 92 x 504 28 x 92 x 635 28 x 92 x 85 28 x 92 x 065 28 x 92 x 460 550 x77 x 998 550 x 77 x 998 550 x 77 x243 550 x 378 x 999 550 x 378 x 999 550 x 378 x 243 550 x 540 x 998 550 x 540 x 243 960 x 754 x 76 960 x 754 x 76 064 x 833 x 832 8 x 859 x 869 337 x 770 x 2256 593 x 920 x 2300 876 x 060 x 2366 2250 x 283 x 2687 3 4 7 20 24 3 50 50 60 00 00 20 50 80 445 445 600 650 900 00 900 2400 Note: Opzionale 2 La pressione di esercizio massima del modello DB340 è pari a 9 bar. 3 I filtri vengono forniti non montati sull essiccatore. I filtri non sono in dotazione nella gamma DB40-340. DB05 fino a 6: i filtri possono essere collegati direttamente all'essiccatore. DB fino a 30: è necessario montare i filtri alla linea di distribuzione. H Dati misurati alle condizioni di riferimento: Temperatura dell'aria in ingresso = 35 C, umidità relativa = 00%, pressione dell'aria in ingresso (vedere la tabella dei fattori di correzione). DB/B: pressione max. consentita bar. DB/C: pressione max. consentita 6 bar. B A ESSICCATORE ADSORBIMENTODB

CONDIVIDIAMO I NOSTRI VALORI ITALIA Worthington Creyssensac Via Fratelli Gracchi, 39 20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel: 02 9 983 Fax: 02 9 983 45 wci.infosales@airwco.com wci.infoservice@airwco.com PARTNERSHIPS Una intensa attività di partnership costituisce le fondamenta della nostra cultura aziendale. Questa identità si è sviluppata grazie all'energia profusa per lo sviluppo di una collaborazione a lungo termine con le nostre reti di distribuzione che hanno accumulato le competenze e l'esperienza necessarie per fornire soluzioni di aria compressa globali, costruite specificatamente per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Il nostro approccio aziendale ci ha consentito di acquisire una reputazione di fiducia e lealtà, grazie anche al successo ottenuto con la nostra partnership. COMPETENZA Lo sviluppo delle competenze personali è una parte vitale del nostro successo: grazie a un processo continuo di miglioramento, i nostri distributori vengono messi in condizioni di acquisire le capacità necessarie per mantenere e consolidare i servizi offerti ai nostri clienti. Questo processo, che si sviluppa attraverso i nostri distributori partner, ci consente di poter contare su un team entusiasta e motivato che lavora in collaborazione a beneficio dei nostri clienti. EVOLUZIONE La nostra strategia per lo sviluppo di servizi e prodotti si basa sul miglioramento continuo per soddisfare le esigenze del mercato e dei nostri clienti. Grazie ai continui investimenti nella progettazione di nuovi prodotti e all'uso di tecnologie innovative, siamo in grado di mantenere le nostre soluzioni di aria compressa tra le più competitive del settore. La nostra missione è di garantire la soddisfazione e la fiducia dei nostri clienti. IL VOSTRO DISTRIBUTORE 69990205 In conformità alla nostra politica di costante miglioramento dei prodotti, ci riserviamo il diritto di modificare le caratteristiche tecniche delle apparecchiature senza alcun preavviso Documento non contrattuale TECHNE www.airwco.com