Soluzioni progettuali e costruttive per il miglioramento dell efficienza energetica degli impianti. Massimiliano Vigolo



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Transcript:

Soluzioni progettuali e costruttive per il miglioramento dell efficienza energetica degli impianti

2 Ambiti di intervento per il miglioramento dell efficienza Dispersioni dell involucro (coibentazione) Efficienza nella produzione (caldaie ad alto rendimento / pompe di calore) Efficienza nella gestione (termoregolazione / distribuzione a bassa temperatura) Utilizzo di fonti rinnovabili (solare termico / fotovoltaico / geotermia ) Procedura di calcolo per la valutazione economica dei risultati ottenibili 1 2 3 Esempi concreti di interventi finalizzati al risparmio energetico Applicazione della procedura di calcolo ad alcuni casi esemplificativi

3 Procedura di calcolo per la valutazione economica pren 15459:2006: Energy Efficiency for Buildings Standard economic evaluation procedure for energy systems in buildings Ambiti di applicazione della procedura di calcolo: - Considerare la fattibilità economica delle soluzioni per risparmio energetico negli edifici; - Confrontare da un punto di vista economico diverse soluzioni energetiche adottate negli edifici (tipi di impianto, combustibili ecc); - Valutare le prestazioni economiche di un progetto complessivo di un edificio; - Valutare l'effetto di eventuali misure di risparmio energetico su un sistema impiantistico esistente.

4 Termini e definizioni: - CI - costo dell investimento iniziale: progetto, materiali e componenti, installazione e messa in opera; - CA costi annuali di funzionamento: manutenzione, sostituzione, gestione, costi energetici, costi indiretti (impatto ambientale); - f fattore di attualizzazione: fattore per attualizzare i flussi di cassa percepiti nel tempo; - R R tasso di interesse reale: considera l effetto dell inflazione e l opportunità di investire il capitale in altro modo; - Re tasso di incremento del costo energetico: aumento (medio o supposto) a cui sarà soggetto il prezzo del vettore energetico considerato; - T tempo di vita atteso: valore della vita utile sperata per il componente analizzato;

5 Schema logico della procedura di calcolo: Soluzione progettuale ipotizzata Stima dei costi di progettazione Stima dei costi dei materiali Stima dei costi di installazione Stima dei costi di gestione Stima dei consumi energetici Stima dei costi di manutenzione Stima della vita utile delle componenti dell impianto Calcolo dei flussi di cassa attualizzati e del costo globale

Dati di riferimento della norma: 6

7 Fasi di applicazione della procedura: 1. Definizione dei dati generali 2. Definizione dei dati di progetto

8 3. Stima dei costi di investimento iniziali (computo metrico-estimativo) 4. Calcolo dei costi di manutenzione: riferimenti tecnici, bibliografici o normativi 5. Calcolo della vita utile dei componenti: riferimenti tecnici, bibliografici o normativi

9 6. Calcolo dei costi di sostituzione dei componenti

10 7. Calcolo dei consumi energetici Dati climatici Tipologia e materiali costruttivi Destinazione d uso Elaborazione (procedura di calcolo/software di simulazione) Fabbisogno energetico netto dell edificio Efficienza degli impianti (generazione, regolazione, distribuzione ed emissione) Energia totale consumata dall edificio (kwh elettrici + m 3 di gas metano / litri di gasolio)

11 8. Calcolo dei costi energetici per ogni sistema 9. Calcolo del costo globale dell intervento

12 9. Esempio di calcolo: installazione di un generatore di calore Tasso di interesse reale % 4,50% Vita utile del sistema anni 15 Orizzonte temporale di valutazione anni 15 Tasso di incremento del costo energetico % 2,00% Costi di manutenzione % 5,00% Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 3000 Installazione 1500 Totale 5500 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 70,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 7143 Costo energia /kwh 0,07

13 Anno Costo energetico Costo gestione e manutenzione Costo totale attualizzato 0 500 275 775 1 510 275 820 2 520 275 868 3 531 275 919 4 541 275 973 5 552 275 1031 6 563 275 1091 7 574 275 1156 8 586 275 1224 9 598 275 1297 10 609 275 1374 11 622 275 1455 12 634 275 1542 13 647 275 1634 14 660 275 1731 f = (1 + 1 R R ) n Totale costi annuali di funzionamento 17890 Costo globale intervento = 5500 + 17890 = 23390

Caldaie a condensazione 14 Principio di funzionamento: Una caldaia a condensazione, a differenza di una caldaia tradizionale, può recuperare gran parte del calore contenuto nei fumi espulsi attraverso il camino, ottenendo un maggior rendimento di generazione. POTERE CALORIFICO INFERIORE E la quantità di calore che si ottiene dalla combustione di un quantitativo unitario di combustibile,senza considerare il calore immagazzinato nel vapore d acqua contenuto nei fumi. POTERE CALORIFICO SUPERIORE E la quantità di calore che si ottiene dalla combustione di un quantitativo unitario di combustibile considerando anche l energia contenuta nei fumi (calore latente di vaporizzazione)

Rendimento caldaia tradizionale 15 In fase di combustione una parte dell energia che si sprigiona dalla reazione chimica va ad innalzare il contenuto energetico dell acqua portandola allo stato di vapore

Rendimento caldaia a condensazione 16 Le caldaie a condensazione sfruttano il calore latente del vapore contenuto nei fumi, recuperando quindi una percentuale di energia che viene riutilizzata. Per condensare il vapore dei fumi, i generatori utilizzano la temperatura dell acqua di ritorno dall impianto termico, più fredda rispetto alla temperatura dell acqua di mandata.

17 Vantaggi: Le caldaie a condensazione permettono di risparmiare un quantitativo consistente di combustibile, attraverso un processo di riutilizzo delle sostanze di scarto (i fumi), in uscita dai generatori. Una volta utilizzato il calore ottenuto raffreddando i fumi fino al punto di rugiada, questi possono essere espulsi utilizzando canne fumarie in metallo o in plastica, dal momento che la temperatura non supera i 40 C (minima). Le emissioni inquinanti sono inferiori rispetto ad una caldaia tradizionale. Sostituendo una caldaia tradizionale con una a condensazione, è possibile optare per una potenza inferiore al 15 / 20%.

Nuova installazione: caldaia a condensazione VS caldaia tradizionale 18 Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 3000 Installazione 1500 Totale 5500 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 90,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 5556 Costo energia /kwh 0,07 A condensazione Cg = 20500 Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 2000 Installazione 1500 Totale 4500 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 70,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 7143 Costo energia /kwh 0,07 Tradizionale Cg = 21400

Intervento di riqualificazione: caldaia a condensazione VS caldaia tradizionale ( si considera di poter usufruire della detrazione IRPEF pari al 55% ) 19 Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 3000 Installazione 1500 Totale 2475 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 90,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 5556 Costo energia /kwh 0,07 A condensazione Cg = 17300 Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 2000 Installazione 1500 Totale 4500 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 70,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 7143 Costo energia /kwh 0,07 Tradizionale Cg = 21400

Pompe di calore Principio di funzionamento: La pompa di calore è una macchina in grado di trasferire calore da un ambiente (o da una sorgente) a temperatura più bassa ad un altro a temperatura più alta. Ciclo termodinamico con quattro fasi distinte: 20 viene prelevato il calore dalla sorgente a bassa temperatura e quindi il calore viene scambiato con il fluido refrigerante attraverso uno scambiatore. Nell evaporatore il fluido refrigerante si trasforma in vapore a bassa pressione. questo vapore viene poi compresso dal compressore che ne innalza la temperatura e la pressione a questo punto, attraverso un condensatore, il refrigerante, sotto forma di vapore caldo, cede il proprio calore al fluido termovettore dell impianto di riscaldamento (acqua), e raffreddandosi ritorna allo stato liquido passando attraverso una valvola di espansione il fluido refrigerante ritorna alla pressione iniziale e può tornare nell evaporatore, dove riassorbe il calore sottratto alla sorgente fredda, e ricomincia il ciclo.

21 Efficienza di una pompa di calore elettrica: Coefficiente di Prestazione L efficienza di una pompa di calore è rappresentata dal coefficiente di prestazione COP, inteso come rapporto tra l energia termica resa al corpo da riscaldare e l energia elettrica consumata. Dove Te = temperaura dell evaporatore Tc = temperatura del condensatore Il COP riportato nei dati dei costruttori viene definito in base alla norma EN255, secondo cui l'energia elettrica assorbita da considerare nel calcolo del COP include il consumo del ventilatore o dei ventilatori e/o l'energia elettrica necessaria al pompaggio dei fluidi attraverso gli scambiatori di calore, il tutto a condizioni medie di funzionamento. I valori medi di COP (secondo EN255) di pompe di calore sono 3.0 per le pompe di calore aria-acqua (con presa d'aria a 2 C e fornitura d'acqua a 35 C), 4.0 per pompe di calore a sonda geotermica (con sonda a 0 C e fornitura d'acqua a 35 C) e 4.5 per pompe di calore acqua-acqua (con acqua di prelievo a 10 C e fornitura d'acqua a 35 C).

22 Disponibile ovunque. la potenza resa dalla pompa di calore diminuisce con la temperatura della sorgente. nel caso si utilizzi l aria esterna, è necessario (intorno a 0 C), un sistema di sbrinamento Tipologia di sorgente fredda: Garantisce le prestazioni della pompa di calore senza risentire delle condizioni climatiche esterne; richiede un costo addizionale dovuto al sistema di adduzione. Ha il vantaggio di subire minori sbalzi di temperatura rispetto all aria; si tratta di una soluzione costosa a causa dei presenza degli scambiatori nel terreno.

23 Vantaggi generali (pompe di calore elettriche): Il vantaggio nell uso della pompa di calore deriva dalla sua capacità di fornire più energia (calore) di quella impiegata per il suo funzionamento in quanto estrae calore dalla sorgente fredda (aria-acqua-terreno). Ridotti costi di gestione e manutenzione. Nessuna emissione inquinante (locale!) per la produzione di ogni kwh elettrico, vengono consumati dal parco di centrali elettriche italiane, circa 2,6 kwh, sotto forma di energia primaria.

24 Nuova installazione: caldaia a condensazione + VS pompa di calore aria-acqua Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 3000 Installazione 1500 Totale 5500 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 90,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 5556 Costo energia /kwh 0,07 A condensazione Cg = 20500 Costo iniziale Progetto 1000 Materiali 4000 Installazione 1500 Totale 7000 Fabbisogno energetico annuo dell'abitazione kwh/anno 5000 Efficienza globale impianto % 300,00% Energia totale consumata dall'impianto kwh/anno 1667 Costo energia elettrica /kwh 0,15 Pompa di calore Cg = 18900 Elementi critici

25 Conclusioni: La pompa di calore è un sistema di generazione efficiente ; La convenienza di applicazione deve essere adeguatamente valutata in funzione delle condizioni al contorno (zona climatica, accessibilità acqua di falda, tipologia del terreno ecc) La convenienza di applicazione aumenta considerevolmente in presenza di sorgenti fredde contenenti energia termica di scarto (acque reflue); Se la pompa di calore è elettrica risulta consigliabile utilizzare energia prodotta da fonti rinnovabili distribuite (per esempio impianti fotovoltaici). In molti casi risultano convenienti sistemi di cogenerazione / trigenerazione Pompe di calore ad assorbimento alimentate da una rete di teleriscaldamento o da un impianto solare termico; Pompe di calore azionate da motori a combustione interna;

26 Regolazione termostatica Principio di funzionamento: Regolare in modo autonomo la temperatura di ogni singolo ambiente permette di strutture anche gli apporti gratuiti di energia (presenza di persone nei locali, apporti dovuti alla radiazione solare, carichi generati dagli elettrodomestici) e di differenziare le condizioni di confort in funzione dell utilizzo dei locali. Applicazione: Su ciascun radiatore, in sostituzione della valvola manuale, è possibile installare valvole termostatiche che regolino automaticamente l'afflusso di acqua calda in base alla temperatura scelta ed impostata su una apposita manopola graduata. La valvola si chiude gradualmente quanto più la temperatura ambiente, misurata da un sensore, si avvicina a quella desiderata, consentendo di "deviare"il restante flusso di acqua calda verso gli altri radiatori ancora aperti.

Perché una termoregolazione? 27 Decreto legislativo 29 dicembre 2006, n. 311, Disposizioni correttive ed integrative al decreto legislativo 19 agosto 2005, n. 192, recante attuazione della direttiva 2002/91/CE, relativa al rendimento energetico in edilizia Per tutte le categorie di edifici, così come classificati in base alla destinazione d uso all articolo 3 del decreto del Presidente della Repubblica 26 agosto 1993, n. 412, nel caso di mera sostituzione di generatori di calore, prevista all art. 3, comma 2, lettera c), numero 3, del decreto legislativo 19 agosto 2005, n. 192, si intendono rispettate tutte le disposizioni vigenti in tema di uso razionale dell energia, incluse quelle di cui al comma precedente, qualora coesistano le seguenti condizioni: 4) c)siano presenti, salvo che ne sia dimostrata inequivocabilmente la non fattibilità tecnica nel caso specifico, almeno una centralina di termoregolazione programmabile per ogni generatore di calore e dispositivi modulanti per la regolazione automatica della temperatura ambiente nei singoli locali o nelle singole zone che, per le loro caratteristiche di uso ed esposizione possano godere, a differenza degli altri ambienti riscaldati, di apporti di calore solari o comunque gratuiti.

Tipologie: 28

29 Effetti della regolazione termostatica:

30 Costi: Termosifoni con valvola predisposta per la testa termostatica: 30 /cad Termosifoni con valvole non predisposte: 60-80 /cad Benefici: Le valvole termostatiche installate negli impianti centralizzati hanno una buona influenza sull'equilibrio termico delle diverse zone dell'edificio. Quando i piani più caldi arrivano a 20 C, le valvole chiudono i radiatori, favorendo un maggiore afflusso di acqua calda ai piani freddi; Per gli impianti autonomi, l applicazione delle valvole termostatiche e di un buon cronotermostato ambiente consente di aumentare il rendimento di regolazione. Livello di confort personalizzabile; Il risparmio di energia indotto dall'uso delle valvole termostatiche può arrivare fino al 15-20%. Note: La regolazione termostatica per singolo ambiente negli edifici condominiali andrebbe sempre associata alla contabilizzazione del calore

31 Regolazione climatica La regolazione climatica prevede una regolazione di temperatura variabile in funzione della richiesta effettiva dei circuiti collegati; Solo gestione impianto La temperatura in caldaia rimane costante mentre la temperatura di mandata dell acqua viene regolata da una valvola miscelatrice comandata da una centralina di controllo

32 Regolazione mandata impianto e caldaia a temperatura scorrevole L impianto prevede un generatore a temperatura scorrevole consentendo il raggiungimento di elevati valori di rendimento medio stagionale, grazie al funzionamento caratterizzato da una temperatura variabile che è funzione della richiesta del carico dell'impianto e delle condizione climatiche.

33 Gestione caldaia ed impianto (caldaia a bassa temperatura scorrevole) L impianto prevede un generatore a temperatura scorrevole a bassa temperatura

34 Gestione caldaia ed impianto (caldaia a condensazione) Si tratta del sistema di regolazione più efficiente e che consente il maggior risparmio energetico: la temperatura di mandata all impianto viene regolata in modo automatico in funzione della temperatura esterna garantendo sempre le migliori prestazioni di comfort e di gestione. Per ottenere questi risultati si utilizza una centralina elettronica digitale alla quale sono collegate due sonde di temperatura (una di mandata all impianto e una esterna) ed un servomotore che aziona la miscelatrice

35 Sistemi a bassa temperatura Emissione

36 Grazie per l attenzione Info ing.vigolo@gmail.com