Regolatore di Pressione. Staflux 187

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Regolatore di Pressione

> Regolatore di pressione Introduction I regolatori di pressione STAFLUX 187 sono regolatori ad azione diretta con comando a membrana ed azione di contrasto con camera pressurizzata, per alte pressioni. Tali regolatori sono adatti all impiego con gas non corrosivi preliminarmente trattati. Fig.1

Caratteristiche Principali La concezione dei regolatori della serie consente la manutenzione periodica senza la necessità di smontare il corpo dalle tubazioni. La taratura del regolatore viene effettuata tramite due valvole in una unità a 3 vie che sono utilizzate per il carico e lo scarico della pressione nella camera superiore. Una valvola di sfioro di ridotta capacità impedisce la messa a punto della pressione a valori superiori ai limiti e nello stesso tempo protegge la camera pressurizzata da sovrapressioni dovuta ad alte temperature ambientali. La pressione nella camera superiore crea una condizione simile a quella di una molla nei regolatori più convenzionali. Lo è per questo motivo, un regolatore ad azione diretta ideale per tutte le applicazioni dove è necessario un tempo di risposta veloce. Progettato Per Ogni Necessità - Disegno compatto - Manutenzione facile - Top Entry - Tempo di risposta rapido - Ideale per alti p - Costruzione robusta - Avviamento facile

Caratteristiche Principali -Pressione di progetto: fino a 250 bar -Temperatura di esercizio: da -20 C a + 60 C > -Temperatura ambiente:-15 C to + 60 C -Campo di pressione di entrata bpu: da 2 a 200 bar -Campo di regolazione possibile Wh: da 1 a 75 bar -Classe di precisione AC: fino a 5 -Classe di pressione di chiusura SG: fino a 10 -Grandezze disponibili DN: 1 -Connessioni flangiate Ansi 1500 RF secondo ANSI B16.5 Materiali Corpo Coperchi testata Stelo Otturatore Sede valvola Tenute Raccordi Acciaio fuso ASTM A352 LCC Acciaio al carbonio AISI 416 Acciaio inossidabile Gomma vulcanizzata Acciaio inossidabile Gomma nitrilica Secondo DIN 2353 in acciaio al carbonio zincato Le caratteristiche sopraelencate sono relative alla esecuzione di normale produzione. Esecuzioni e materiali particolari possono essere forniti su richiesta per impieghi specifici.

Scelta della grandezza del regolatore La scelta della grandezza del regolatore è semplificata dall'uso del coefficiente valvola per gas Cg o del coefficiente di portata KG (vedi tabella 1). Le portate alla massima apertura e i diversi parametri di lavoro sono legati dalle relazioni sottoriportate dove: Q = portata in Stm3/h Pu = pressione assoluta di entrata in bar Pd = pressione assoluta di uscita in bar. A > Nota la grandezza del regolatore con il suo Cg o KG e i valori di Pu e Pd si può calcolare la portata con: A-1 in regime non critico: (Pu<2xPd) Q = KG x Pd x (Pu - Pd ) Pu - Pd ( Q = 0. 526 x Cg x Pu x sen K 1 x ( Pu A-2 in regime critico: (Pu 2xPd) Q = KG 2 x Pu Q = 0. 526 x Cg x Pu B > Vice versa, noti i valori di Pu, Pd e Q si calcola il valore richiesto di Cg o KG e quindi la grandezza del regolatore con: B-1 in regime non critico: (Pu<2xPd) Q KG = Q Cg = ( 0. 526 x Pu x sen x K 1 x Pd x (Pu - Pd ) B-2 in regime critico (Pu 2xPd) KG = 2xQ Pu Cg = Q 0,526 x Cg x Pu NOTE: L'argomento del sen è da intendersi in DEG. Tabella 1: Coefficienti Cg, KG e K1 Diametro nominale (mm) Grandezza (pollici) Coefficente Cg Coefficente KG Coefficente K1 25 1" 130 136 106,78 Pu - Pd Pu (

> Regolatore di pressione Le sopracitate formule sono valide per gas naturale avente una densità relativa rispetto all'aria di 0,61 e temperatura all'ingresso del regolatore di 15 C. per gas con densità relativa S e temperatura t in C diverse da queste, il valore della portata calcolata come sopra, deve essere moltiplicato per un coefficiente correttivo determinato come segue: Fc = 175. 8 S x ( 273. 16 + t ) La tabella 2 riporta i fattori correttivi Fc validi per alcuni gas, calcolati alla temperatura di 15 C. Tabella 2: Fattori correttivi Fc Tipo di gas Aria Propano Butano Azoto Ossigeno Anidride carbonica Densità relativa 1.0 1.53 2.0 0.97 1.14 1.52 Fattore Fc 0.78 0.63 0.55 0.79 0.73 0.63 Avvertenze: Al fine di contenere le emissioni sonore ed i tratti rettilinei per il posizionamento delle prese di impulso, si consiglia di mantenere la velocità del gas alla flangia di uscita a valori non superiori ai 150 m/sec. La velocità del gas sulla flangia di uscita può essere determinata con la relazione seguente: V = 345. 92 x Dove: V = Q = DN = Pd = Q DN 2 x 1-0. 002 x Pd 1 + Pd velocità del gas in m/sec portata del gas Stm3/h diametro nominale del regolatore in mm pressione di uscita dal regolatore in barg.

Monitor Il monitor è un regolatore di emergenza che ha il compito di entrare in funzione al posto del regolatore principale qualora questo, per una sua anomalia o guasto, consentisse alla pressione di uscita di raggiungere il valore di taratura fissato per l intervento del monitor. Il coefficiente del Cg e del KG del sistema con regolatore principale monitor in linea sono di circa il 20% inferiori a quelli del solo regolatore (fig.2). STAFLUX 187 + STAFLUX 187 Fig.2

> Regolatore di pressione SBC/187 + STAFLUX 187 Fig.3 Pressione di entrata Pressione di uscita Motorizzazione regolatore

Installazione Nell esecuzione dell installazione del regolatore di pressione per assicurare un corretto funzionamento e le prestazioni dichiarate, si raccomanda diseguire i punti seguenti: a) filtraggio: il gas che proviene dalle tubazioni di servizio deve essere adeguatamente filtrato; è pure consigliabile che sia perfettamente pulita la tubazione a monte del regolatore ed evitare le impurezze residue; b) preriscaldamento: qualora il salto di pressione sul regolatore sia rilevante, è necessario preriscaldare il gas ad una temperatura tale da evitare formazione di idrati liquidi e solidi all atto della decompressione (si tenga presente che per il metano, l abbassamento di temperatura è dell ordine di 0.4 0.5 C per ogni bar di riduzione della pressione fra monte e valle del regolatore); c) raccolta condensa: il gas naturale contiene talvolta tracce di idrocarburi allo stato di vapore che possono compromettere il corretto funzionamento del pilota; è quindi necessario installare a monte del sistema pilota un raccoglitore di condensa con sistema di drenaggio; d) presa d impulso: per il corretto funzionamento, la presa di impulso deve essere posizionata in maniera opportuna. Tra il regolatore e la presa a valle deve essere previsto un tratto di tubazione rettilineo quattro volte il diametro del tubo di uscita; oltre questa presa deve esserci un ulteriore tratto di tubazione due volte lo stesso diametro.

> Regolatore di pressione Esempio di installazione Impianto con

c d b e H DN DN a f S Ingombri e dimensioni in mm Dimensione (mm) Pollici S - Ansi 1500 a b c d e f h Tubazioni pneumatiche di collegamento 25 1" 235 105 350 200 280 455 135 455 e10 x i 8 Pesi in Kgf ANSI 1500 53 Scartamento S in accordo alle norme IEC 534-3 e EN 334.

Pietro Fiorentini S.p.A. via E.Fermi 8/10 I-36057 Arcugnano (VI) Italy Tel. +39 0444 968.511 Fax. +39 0444 960.468 via Rosellini 1 I-20124 Milano Italy Tel. +39 02 696.14.21 Fax. +39 02 688.04.57 www.fiorentini.com I dati sono indicativi e non impegnativi. Ci riserviamo di apportare eventuali modifiche senza preavviso. CT-s516-I Ottobre 2008