Esempi di intervento: Linee di indirizzo Protezione Civile- Reluis- CNI- Assobeton per edifici industriali



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Transcript:

COMPORTAMENTO SISMICO DELLE STRUTTURE PREFABBRICATE ESISTENTI: DIAGNOSI E PREVENZIONE Linee di indirizzo Protezione Civile- Reluis- CNI- Assobeton per edifici industriali La7na 15/03/2013 Prof. Ing. Paolo Riva Dipar1mento di Ingegneria Università degli Studi di Bergamo paolo.riva@unibg.it

2/83 INTRODUZIONE

3/83 INTRODUZIONE: DIAGNOSI SUGLI EDIFICI ESISTENTI Indagini diagnos*che su numerosi edifici esisten* sull intero territorio nazionale: Proge8azione ai soli carichi ver*cali; Scarsa resistenza e du<lità della stru8ura e dei collegamen*; Collasso collegamen* pannello- stru8ura; Martellamento fra elemen* adiacen*; Mancanza di confinamento e instabilità delle barre d armatura; NECESSITÀ DI INTERVENTI DI ADEGUAMENTO SISMICO E MIGLIORAMENTO SISMICO Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

4/83 DISPOSIZIONI NORMATIVE PER LE STRUTTURE PREFABBRICATE CONNESSIONI Il collegamento fra elemen* influenza in modo sostanziale la risposta sismica della stru8ura PILASTRO- FONDAZIONE PILASTRO- PILASTRO PILASTRO- TRAVE TRAVE- TRAVE TRAVE- SOLAIO PANNELLO- STRUTTURA Devono garan*re un adeguato livello di monolicità in termini di: RESISTENZA RIGIDEZZA DUTTILITÀ LIMITAZIONI SPECIFICHE PER EDIFICI PREFABBRICATI POSIZIONE della connessione PROPRIETA della connessione

5/83 LINEE DI INDIRIZZO: PRINCIPI

6/83 PRINCIPI E OBIETTIVI La messa in sicurezza è possibile solo quando il danno sui principali elemen* stru8urali sia di modesta en*tà Confinare la sezione di base dei pilastri Limitare gli spostamen1 in sommita per evitare la perdita di appoggio Creare nuovi vincoli efficaci Impedire la rotazione fuori piano di travi alte e capriate di copertura Inserire sistemi di ritenuta an1ribaltamento per i pannelli di facciata FATTE SALVE ANALISI SPECIFICHE, GLI INTERVENTI DEVONO MANTERNERE LO SCHEMA STATICO E LA RIGIDEZZA DEL SISTEMA ORIGINALE PER EVITARE L INCREMENTO DI SOLLECITAZIONI E IL RISCHIO DI COLLASSO DELLA STRUTTURA

7/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO STRUTTURE PREFABBRICATE MONOPIANO: cos*tuite per la maggior parte da pilastri con plinto a bicchiere e trave superiore semplicemente appoggiata Edificio associabile ad un OSCILLATORE SEMPLICE: Σm i = massa del sistema pari a quella della stru8ura di copertura più la quota parte di massa dei pannelli di facciata portata dai pilastri Σk i = rigidezza del sistema pari alla somma delle rigidezze di tu< i pilastri TAGLIO ALLA BASE TOTALE:

8/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO TAGLIO ALLA BASE DI CIASCUN PILASTRO A) Impalcato infinitamente rigido: B) Impalcato flessibile: SPOSTAMENTO IN SOMMITA DI CIASCUN PILASTRO FORZA DI PROGETTO PER I SINGOLI COLLEGAMENTI Con wi corrispondente alla somma tra la massa dell elemento e le masse corrisponden* ai carichi permanen* stru8urali e non stru8urali da esso porta*

9/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO AGGIUNTA DI MECCANISMI DI DISSIPAZIONE: VANTAGGI Disposi*vi compa*bili con la *pologia stru8urale *pica della prefabbricazione italiana; Il posizionamento dei disposi*vi non crea disturbi all u*lizzo; Il degrado della resistenza e delle capacità dissipa*ve non sono influenzate dal taglio e di conseguenza da fenomeni del *po sliding shear e pinching; Travi e pilastri non dovrebbero danneggiarsi (ad eccezione della cerniera plas*ca alla base dei pilastri). Il disposi*vo è la fonte principale di dissipazione energe*ca e pertanto a seguito di un terremoto è l unico elemento che va sos*tuito;

10/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO AGGIUNTA DI MECCANISMI DI DISSIPAZIONE: VANTAGGI!! DIMINUZIONE DELLA PSEUDO ACCELERAZIONE DIMINUZIONE DELLO SPOSTAMENTO SPETTRALE DIMINUZIONE DEL TAGLIO ALLA BASE MINORE RICHIESTA DI CAPACITA DI SPOSTAMENTO

11/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO AGGIUNTA DI MECCANISMI DI DISSIPAZIONE I giunti ad emulazione del calcestruzzo gettato in opera non si prestano per l utilizzo di questa tipologia di dissipatori: Prefabbrica* a emulazione di telai monoli*ci poco diffusa in Italia; Danni causa* dalla formazione di cerniere plas*che in alcuni elemen*; Il disposi*vo entra in funzione soltanto una volta raggiunte sufficien* deformazioni (con conseguen* danni) nelle estremità delle travi; PREFABBRICATI A TELAIO INCERNIERATO

12/83 PRINCIPI DI DIMENSIONAMENTO AGGIUNTA DI MECCANISMI DI DISSIPAZIONE: OSSERVAZIONI MAGGIORE RIGIDEZZA INCREMENTO DI ENERGIA DISSIPATA Diminuzione dei valori di spostamento in testa del telaio Diminuzione delle sollecitazioni alla base del pilastro Soddisfacimento delle verifiche di θ Diminuzione del periodo proprio della stru8ura; Aumento delle sollecitazioni nella stru8ura compensato dal cambio di schema sta*co

13/83 TIPOLOGIE DI COLLEGAMENTO Collegamento tra pilastro e pavimento industriale Rinforzo dei pilastri alla base Collegamento orizzontale in sommita dei pilastri Collegamento tra pilastri e travi Collegamento di elemen* in copertura Ritenute dei pannelli di facciata Controventamento nel piano di copertura

14/83 RINFORZO PILASTRO - FONDAZIONE

15/83 RINFORZO PILASTRO - FONDAZIONE PROBLEMI: CEDEVOLEZZA ROTAZIONALE ELEVATA PER I PLINTI A BICCHIERE Mancanza di collegamento fra i plin* Liquefazione del terreno CASI DI APPLICAZIONE: Evidente rotazione rigida del pilastro Pavimentazione a conta8o con il pilastro danneggiata Pavimentazione non in ba8uta contro il pilastro per la presenza di un giunto

16/83 COLLEGAMENTO TRA PILASTRO E PAVIMENTO INDUSTRIALE Vantaggi Semplicità esecu*va. U*lizzabile per la sistemazione defini*va della stru8ura.! Svantaggi Discreta invasività. Non realizzabile in presenza di pavimen* con finiture di pregio.! Dimensionamento Trasferimento per trazione di una forza pari ad almeno il 15% dell azione assiale agente sul pilastro per effe8o dei carichi permanen* Nella verifica a taglio della parte di pilastro so8ostante il pavimento considerare la presenza della spinta passiva della quota parte di terreno

CONSOLIDAMENTO DEL TERRENO CIRCOSTANTE LA FONDAZIONE MEDIANTE INIEZIONE DI MALTA CEMENTIZIA A BASSA PRESSIONE 17/83 Vantaggi U*lizzabile per la sistemazione defini*va della stru8ura. Consente un incremento sensibile della resistenza del sistema di fondazione alle azioni orizzontali. Svantaggi Costo elevato ed esecuzione complessa. Macchinari u*lizza* generalmente ingombran*. Tale procedura risulta applicabile solo in zone ampie prive di ostacoli. Non realizzabile in presenza di pavimen* con finiture di pregio. Possibili problemi di intasamento (rete fognaria, pluviali etc.). Rischio di fuoriuscita della miscela di iniezione per la presenza di lesioni nella pavimentazione.! Il bicchiere di fondazione non risulta efficacemente legato al volume inie8ato. Se in sede di miglioramento/adeguamento si prevede un rinforzo della colonna, può essere difficoltoso realizzare un efficace collegamento con la miscela inie8ata, tu8avia va valutata la reale efficacia di tale collegamento. Dimensionamento Non sono richieste par*colari verifiche.

18/83 RINFORZO DI PILASTRI

19/83 RINFORZO DI PILASTRO POSSIBILI DANNI Stru`ure prefabbricate con dissipazione concentrata nei pilastri; Possibile formazione di una cerniera plas1ca alla base dopo un azione sismica; Necessità di riparazione o di aumento di dublità; Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

20/83 RINFORZO DI PILASTRO TECNICHE PER L ADEGUAMENTO E IL MIGLIORAMENTO SISMICO DEI PILASTRI STRISCE IN FRP: Problemi lega* alla perdita di aderenza tra il substrato in calcestruzzo e il nuovo materiale INCAMICIATURA IN HPFRC: Spessore della camicia di dimensioni contenute pari a 30-40 mm INCAMICIATURA IN C.A: Spessore della camicia, governato dal copriferro, anche maggiore di 70-100 mm, con aumento della geometria delle sezioni Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

21/83 RINFORZO DEI PILASTRI FASCIATURE IN FRP FIBRE DI CARBONIO FIBRE DI VETRO FIBRE DI ARAMIDE Modulo elas1co E Resistenza Deformazione a ro`ura Densità [GPa] [MPa] [%] [g/cm3] Fibre di vetro E 72-80 3400 4,8 2,5-2,6 Fibre di vetro S 85 4500 5,4 2,46-2,49 Fibre di carbonio (alto modulo) Fibre di carbonio (alta resistenza) 390-760 2400-3400 0,5-0,8 1,85-1,9 240-280 4100-5100 1,6-1,73 1,75 Fibre aramidiche 60-180 3600-3800 1,9-5,5 1,45-1,48 Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

22/83 RINFORZO DEI PILASTRI FASCIATURE IN FRP: EFFETTO DEL CONFINAMENTO DURABILITÀ; LEGGEREZZA; CONFINAMENTO CLS; AUMENTO DI DUTTILITÀ MANTENENDO LA POSIZIONE DELLE CERNIERE PLASTICHE; INIBIZIONE MECCANISMI DI ROTTURA FRAGILI;

23/83 CONFINAMENTO ALLA BASE DEI PILASTRI MEDIANTE FASCIATURA IN FRP Vantaggi Semplicità esecu*va. Velocità di messa in opera (nel caso in cui non sia necessaria una preliminare riparazione del pilastro). Effe8o benefico nei riguardi della potenziale instabilità delle barre longitudinali nel caso in cui il passo delle staffe sia molto rado. U*lizzabile sia come soluzione di pronto intervento sia come soluzione per il defini*vo adeguamento della stru8ura. Svantaggi Non dà luogo a sensibili aumen* di resistenza né nei confron* dell azione assiale, né del momento fle8ente. Dimensionamento Realizzare la fasciatura del pilastro per un altezza dal pavimento (Lpl) almeno pari al massimo valore tra 1.5 volte la dimensione della sezione del pilastro (hc) e lp/3, dove lp è l altezza del pilastro.!

CONFINAMENTO ALLA BASE DEI PILASTRI MEDIANTE ANGOLARI E CALASTRELLI METALLICI 24/83 Vantaggi Semplicità esecu*va. Velocità di messa in opera (nel caso in cui non sia necessaria una preliminare riparazione del pilastro). Effe8o benefico nei riguardi della potenziale instabilità delle barre longitudinali nel caso in cui il passo delle staffe sia molto rado.! U*lizzabile come soluzione per Svantaggi l adeguamento defini*vo. Non dà luogo a sensibili aumen* di resistenza né nei confron* dell azione assiale, né del momento fle8ente. Dimensionamento Saldare in opera i calastrelli per un altezza (Lpl) pari almeno al massimo valore tra 1.5 volte la dimensione della sezione del pilastro (hc) e lp/3 (con lp altezza del pilastro) e passo massimo (smax) pari a 1/4 della dimensione della sezione del pilastro (hc).. Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

CONFINAMENTO E RINFORZO ALLA BASE DEI PILASTRI MEDIANTE ANGOLARI E CALASTRELLI METALLICI 25/83 Svantaggi Realizzazione del vincolo alla base piu8osto complessa Non realizzabile in pavimen* con finiture di pregio. Vantaggi Discreta velocità di messa in opera (nel caso in cui non sia necessaria una preliminare riparazione del pilastro). Effe8o benefico nei riguardi della potenziale! instabilità delle barre longitudinali nel caso in cui il passo delle staffe sia molto rado. U*lizzabile come soluzione per l adeguamento defini*vo.! Dimensionamento Saldare in opera i calastrelli per un altezza (Lpl) pari almeno al massimo valore tra 1.5 volte la dimensione della sezione del pilastro (hc) e lp/3 (con lp altezza del pilastro) e passo massimo (smax) pari a ¼ della dimensione della sezione del pilastro (hc). Paolo Riva, Dipar7mento di Ingegneria, Università degli Studi di Bergamo

26/83 INCAMICIATURA IN HPFRC: IL MATERIALE HPFRC: HIGH PERFORMANCE FIBER REINFORCED CONCRETE Calcestruzzo fibro- rinforzato ad elevate prestazioni DM 14 GENNAIO 2008 8.6 Materiali Gli interven* sulle stru8ure esisten* devono essere effe8ua* con i materiali previs* dalle presen* norme; possono altresì essere u*lizza* materiali non tradizionali purchè nel rispe8o di norma*ve e documen* di comprovata validità, ovvero quelli elenca* al cap.12 CNR DT204 2006 Istruzioni per la Proge8azione, l Esecuzione ed il Controllo di Stru8ure di Calcestruzzo Fibrorinforzato

27/83 INCAMICIATURA IN HPFRC: IL MATERIALE HPFRCC PER IL RINFORZO σ Fibre in acciaio Elevata resistenza a compressione Comportamento incrudente a trazione Autolivellante f Ftu f Ft f Ftu hardening softening Autocompa8ante ε Possibilità di realizzare incamiciature senza l aggiunta di armature tradizionali Incamiciature con spessori rido< (30-40 mm) Limitate modifiche della geometria degli elemen* Rido< incremen* della massa degli elemen* Possibilità di o8enere o<me superfici a vista, senza bisogno di intonacatura

28/83 INCAMICIATURA IN HPFRC: IL MATERIALE LEGAME A PROVA DI TRAZIONE DELL HPFRC: DIRETTA - GF5 Legame di 1po rigido- plas1co Stress [MPa] 8 7 6 5 4 3 2 1 f f f f Ftu Fts eq1 Ftu wu = f Fts wi 2 = feq1 feq 2 = 5MPa = 5MPa ( f f ) eq1 eq 2 0 f eq1 f eq2 w I w u 0 5 10 15 20 25 Strain [ ] resistenza cara8eris*ca valutata nell intervallo 3w I w 5 w I resistenza cara8eris*ca valutata nell intervallo 0.8w u w 1.2 w u apertura di fessura, calcolata in corrispondenza del carico massimo registrato durante la prova nell intervallo 0 w 0.05 apertura ul*ma di fessura corrispondente ad una deformazione media dell 1% LEGAME A COMPRESSIONE DELL HPFRC dove w u = w i2 Comportamento rigido - plas*co del calcestruzzo ordinario e fibrorinforzato a compressione (stress- block)

29/83 FASI REALIZZATIVE PREPARAZIONE DEL SUPPORTO SCARIFICA MECCANICA O SABBIATURA Scarifica meccanica/sabbiatura del supporto in calcestruzzo, per una profondità sufficiente a: rimuovere tu8e le par* degradate del calcestruzzo esistente o8enere un buon grado di rugosità superficiale, necessario a garan*re una corre8a adesione del materiale di rinforzo Rimozione di tu8o il materiale scarificato, incluso qualsiasi onere di smal*mento Idropulizia del supporto, avendo cura di rimuovere l acqua in eccesso in superficie.

30/83 FASI REALIZZATIVE PREPARAZIONE DEL SUPPORTO Scarifica e/o sabbiatura del supporto in calcestruzzo Aspirazione del supporto, al fine di rimuovere qualsiasi residuo della lavorazione Idropulizia del supporto CASSERATURA Eventuale posa e fissaggio di rete in acciaio armonico maglia 20x20 mm diametro filo 2,2 mm Predisposizione di casseri a perfe8a tenuta, essendo il materiale un microcalcestruzzo autolivellante

FASI REALIZZATIVE GETTO DI MICROCALCESTRUZZO FIBRORINFORZATO HPFRCC Su supporto saturo a superficie asciu8a Ge8o mediante semplice colata di microcalcestruzzo fibrorinforzato che consente nel contempo un rinforzo stru8urale ed un elevato incremento di du<lità della stru8ura In corrispondenza delle riprese di ge8o è u*le l interposizione di una rete metallica per garan*re la con*nuità stru8urale del rinforzo 31/83 La stessa tecnologia di rinforzo può essere a8uata mediante prodo< *xotropici con prestazioni meccaniche simili, al fine di evitare la posa dei casseri nei casi in cui non sia possibile u*lizzarli

! CONFINAMENTO E RINFORZO ALLA BASE DEI PILASTRI MEDIANTE INCAMICIATURA IN HPFRC 32/83 Svantaggi Necessita di casseratura a tenuta lungo tu8o il perimetro, essendo il materiale u*lizzato autocompatante. Dimensionamento U*lizzare rete ele8rosaldata di piccolo diametro e maglia orienta*vamente 30x30 mm Lo spessore suggerito per la camicia 40 mm! Vantaggi Incremento della resistenza flessionale della sezione di base del pilastro dovuto sia al collegamento con il pavimento industriale, sia all aumento del braccio della coppia interna. Effe8o benefico nei riguardi della potenziale instabilità delle barre longitudinali nel caso in cui il passo delle staffe sia molto rado. U*lizzabile come soluzione per l adeguamento defini*vo.

CONFINAMENTO E RINFORZO ALLA BASE DEI PILASTRI MEDIANTE INCAMICIATURA IN C.A. 33/83 Svantaggi Metodo di rinforzo invasivo e laborioso.! Vantaggi Incremento della resistenza della sezione di base del pilastro. Basato sull u*lizzo di tecniche tradizionali ben consolidate. U*lizzabile come soluzione per l adeguamento defini*vo. Dimensionamento Deve essere dimensionato per consen*re alla sezione di base del pilastro di sostenere le azioni sismiche di proge8o.

34/83 RINFORZO DEI PILASTRI OSSERVAZIONI: COLLEGAMENTO PILASTRO- FONDAZIONE IRRIGIDIMENTO ZONA CRITICA POSSIBILE CRISI NEL BICCHIERE COLLEGAMENTO DEI PLINTI DI FONDAZIONE PER EVITARE IL COLLASSO DEI BICCHIERI