La Decorticazione del grano con mole diamantate

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2 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy La Decorticazione del grano con mole diamantate Il DIAMANTE : un elemento prezioso per un bene prezioso. Il DIAMANTE, quanto di più duro la natura ci offre. ( all.1) Dalla fine degli anni 80, come si evince dalle numerose pubblicazioni sul tema, il processo di decorticazione premacinazione che consente di migliorare le performance molitorie del frumento, ha interessato sempre più gli operatori del comparto molitorio. L eliminazione degli strati superficiali del grano, mediante l azione di abrasione effettuata sui granellini con mole abrasive montate in macchine simili a quelle utilizzate nella lavorazione del riso, consente di semplificare notevolmente l operazione di macinazione aumentandone la resa, oltre ad avere sfarinati più sicuri dal punto di vista igienico sanitario e di ottenere sfarinati con caratteristiche qualitative migliori. Inoltre, grazie ad uno sviluppo tecnologico, particolarmente dinamico, le macchine hanno potuto incrementare significativamente la capacità produttiva diventando, tuttavia, estremamente dipendenti dall efficienza dei corpi abrasivi ( mole ) che effettuano l attività decorticante. Le problematiche che riguardano le mole abrasive sono : Durata delle mole che abradono e frizionano il grano Potenza assorbita nella lavorazione Stress delle macchine e dei loro componenti rotanti C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

3 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy Grado di inquinamento del prodotto dato dalla dispersione di particelle che si staccano dalle mole. Temperatura del processo Aumento delle rese di lavorazione Cosa sono le mole DIAMANTATE? Le mole diamantate sono costituite da un supporto di acciaio sul quale è legato uno strato di polvere di diamante tramite un metallo, il nichel, depositato con un processo galvanico. La grandezza dei grani di diamante è variabile ed è in funzione del risultato finale che si vuole ottenere sul grano. Durata delle mole Per questa applicazione, la T.R.E. D. ha studiato una tipologia di diamante che associato ad un particolare ciclo di produzione, consente di avere una durata di circa 56 volte quella delle migliori mole in Carburo di Silicio. Inoltre, dopo l utilizzo, le mole diamantate esauste sono normalmente ricondizionate con la sostituzione del Diamante. In tal modo si riduce significativamente l investimento iniziale, oltre al fatto che anche lo smaltimento, come rifiuto speciale, delle mole in carburo esauste che arrivano a fine vita non rappresenta più un problema. C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

4 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy Potenza assorbita nella lavorazione Nella lavorazione con le mole in carburo di silicio, la potenza assorbita è funzione dello stato di usura e della deformazione delle mole. Tra la potenza assorbita con le mole nuove e quella con le mole consumate e deformate, c è una differenza di circa il 1020% Con la mola diamantata, la potenza assorbita è leggermente superiore a quella iniziale ma in compenso è pressoché costante per tutta la vita delle mole generando una riduzione dei consumi complessivi. Stress delle macchine e dei componenti rotanti Le mole diamantate sono costruite con lavorazioni meccaniche di elevata precisione. L elevata cura messa nella costruzione di questi corpi di acciaio consente di ridurre notevolmente gli sbilanciamenti del pacco mole e non avendo usura della superficie abrasiva non si formano quelle deformazioni che nel tempo generano vibrazioni che sono trasmesse a tutto l impianto. Tutto questo determina l aumento della vita degli organi rotanti (cuscinetti), diluendo ancora di più nel tempo gli interventi di manutenzione e quindi portando l impianto ad una riduzione dei costi di gestione. Grado di inquinamento del prodotto. Le mole tradizionali sono costituite da un agglomerato di resina e graniglia di carburo cotto ad una certa temperatura e per un certo tempo. Il rapporto graniglia / resina, il tipo di resina, il tipo e la dimensione della C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

5 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy graniglia, il tempo e la temperatura di cottura, il tempo e la temperatura di stabilizzazione, sono tutti fattori che condizionano la mola prodotta. Quando la mola partecipa all abrasione, è possibile che si possano staccare delle particelle costituite appunto dalla resina e dalla graniglia di carburo che, non essendo metalliche, sono difficili da catturare per cui vi è la possibilità che dette particelle si disperdano nella massa. Nel caso della mola diamantata, come già detto, gli elementi costituenti sono : Acciaio, diamante e nichel metallo che svolge la funzione di legante. Qui, sulla superficie di acciaio, ogni granellino di diamante è ancorato con uno strato di nichel e quindi il singolo granello di diamante non ha possibilità di distacco. Per quanto attiene l usura, grazie alla elevata durezza del diamante, l usura della mola è irrilevante in rapporto alla sua durata, ovvero alla quantità di prodotto lavorato. Nella foto seguente è visibile il rapporto dimensionale tra grano e diamante. Visibile anche l assenza di contatto con il legante di base. C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

6 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy Temperatura di processo. Il carburo di silicio, essendo un minerale, non è conduttore termico, per cui tutto il calore che si sviluppa nella fase di decorticazione, si accumula sulle superficie della mola facendo aumentare la temperatura del processo La mola diamantata, avendo il corpo in acciaio ed essendo termo conduttore dissipa il temperatura del calore generato contenendo così l aumento di processo e salvaguardando le caratteristiche organolettiche del prodotto. Aumento delle rese. L assenza di deformazione sulla mola, fa sì che l azione decorticante sia sempre regolare ed omogenea evitando così la rottura di parte del grano che si perderebbe nella crusca. Particolarmente evidente è la deformazione della mola in carburo. In questa situazione varia la condizione di contatto del grano con l abrasivo e questo comporta una non ottimale omogeneità dell azione decorticante causando quella rottura ora descritta e che abbassa la resa complessiva dell operazione. C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

7 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy A monte dell operazione è possibile quantizzare l entità del recupero attraverso un analisi del prodotto correntemente lavorato. Fra tutti, questo è l elemento più significativo per valutare l economicità dell impiego delle mole diamantate. C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

8 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy Conclusioni Il trattamento di decorticazione del frumento effettuato con MOLE DIAMANTATE, pur richiedendo un significativo investimento iniziale per il maggior costo dell utensile, permette di raggiungere risultati e benefici di notevole importanza così riassumibili : Costanza della qualità di lavorazione. Minore stress degli impianti con riduzione degli interventi di manutenzione. Minore consumo di energia per la indeformabilità delle mole. Maggior grado di sicurezza alimentare per l assenza di particelle vaganti di difficile intercettazione. Aumento della resa globale dell impianto Minore incidenza del costo mola per tonnellata di prodotto grazie alla lunga vita dell utensile. Assenza di rifiuti speciali da smaltire. Certificazione : tutte le mole diamantate prodotte dalla T.R.E. D. S.r.l. hanno la CERTIFICAZIONE DI IDONEITA ALIMENTARE C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n

9 Via A. Olivetti, 32 Zona ASI Molfetta (BA) Italy All.1 C.F. P.I. Reg. Imprese VAT n