La soluzione laser. The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software

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1 La soluzione laser The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software

2 Produttivo, efficiente, flessibile Le macchine laser hanno raggiunto prestazioni molto elevate e stanno ormai sostituendo i metodi di produzione più convenzionali in quasi tutti i settori industriali. Oggi la vera sfida per i produttori di questi sistemi è coniugare alte prestazioni con efficienza, flessibilità, semplicità di utilizzo ed eco-compatibilità, caratteristiche sempre più importanti in ogni campo applicativo. L'ultima generazione di RAPIDO è una risposta efficace a questa sfida. Versatile, ma sempre al meglio Oltre 30 anni di esperienza nel settore consentono a Prima Power di offrire le migliori soluzioni per tutte le applicazioni di taglio e saldatura. RAPIDO è disponibile con laser CO 2 o fibra, per rispondere ad ogni specifica esigenza produttiva.

3 Tanti buoni motivi per scegliere RAPIDO Vantaggi La miglior macchina della categoria per architettura e soluzioni di controllo Produttività, qualità ed efficienza di prima classe La migliore precisione e dinamica disponibile sul mercato Flessibilità: diverse applicazioni con una sola macchina Collaudato anche negli ambienti produttivi più complessi Impatto ambientale Perfetta combinazione di efficienza energetica e produttività Bassi costi operativi e di manutenzione Accessibilità e libertà di configurazione Ampio volume di lavoro con ridotto ingombro al suolo Flessibilità: setup e cambi di produzione semplici e immediati Utilizzo semplice e intelligente, design ergonomico Esperienza in una vasta gamma di applicazioni Servizi post-vendita efficienti e personalizzabili sulle esigenze del Cliente

4 Dinamica e potenza Macchina Ottiche mobili: precisione e velocità indipendenti dal peso e dalla dimensione dei componenti da lavorare. Struttura monolitica: laser, CNC ed elettromeccanica integrati in una singola unità compatta. Basamento in granito sintetico ottenuto con tecniche di ottimizzazione topologica all'avanguardia: soluzione innovativa per migliorare rigidità e smorzamento e ottenere movimenti fluidi anche con le dinamiche più spinte. Braccio a sbalzo, completamente retrattile, esente da flessione: massima accessibilità. Laser Laser fibra a elevata brillanza: eco-compatibilità, efficienza energetica, zero manutenzione. Massimi vantaggi nella produzione di grande serie. Disponibile con potenze che variano da 2 a 3 kw. Laser CO 2 della serie CP o CV: flessibilità applicativa, affidabilità e costi di funzionamento minimi. Particolarmente adatto ai cambi frequenti di produzione. Disponibile con potenze che variano da 2,5 a 5 kw. Le prestazioni e la redditività dei laser fibra o CO 2 dipendono dall'applicazione: gli esperti Prima Power consigliano la soluzione migliore a seconda del caso specifico. Controllo numerico Controllo numerico P30L di Prima Electro: Console di semplice utilizzo con touch screen 17, trackball e tastiera retrattile. Elevata capacità computazionale e HMI potente, con Windows embedded. Avanzati algoritmi per il controllo predittivo della traiettoria. TOB (Technology On Board) e TOBIA (Technology On Board Interface Application). CAM integrato (opzionale).

5 Semplicità e flessibilità Programmazione intelligente Software CAD-CAM 3D e 2D facili e potenti. Consentono di generare e collaudare in modo semplice e veloce l'intero programma di taglio a partire dai modelli matematici del pezzo da lavorare. Interfaccia grafica per una semplice ottimizzazione del part program: non è necessario intervenire sul G-Code, tutte le modifiche sono elaborate graficamente. Handbox portatile per programmare in autoapprendimento in modo ergonomico e intuitivo (schermo ampio, interfaccia grafica, joystick). Lavorazioni più brevi e più flessibili Controllo predittivo della traiettoria, velocità ottimizzata in base alla precisione desiderata. LPM: notevole riduzione del tempo di piercing. FPC: cambi di produzione senza setup delle ottiche. Pacchetto Perfect Tool: geometrie di calibrazione della testa e allineamento del fascio veloci, semplici e precisi. Testa di focalizzazione Motori e trasduttori diretti: elevate dinamiche e precisione, assenza di giochi e manutenzione ridotta. Minimo ingombro e massima capacità di penetrazione. Asse dedicato a elevatissima dinamica per l'inseguimento adattativo della superficie del pezzo. Una macchina di misura in una di taglio: l ugello di taglio di RAPIDO può essere utilizzato come strumento di misura per velocizzare il setup e il collaudo dei pezzi direttamente in macchina. Doppio giunto di sicurezza (SIPS): in caso di urto, l'ugello e/o tutta la testa collassano. Riposizionamento facile e rapido. Flessibilità applicativa e modularità.

6 Sicurezza e affidabilità Automazione RAPIDO dispone di diverse soluzioni di automazione, che variano dalle più semplici alle più complesse, a seconda della quantità e della dimensione delle parti da lavorare e della durata del processo produttivo. Sicurezza Tutte le soluzioni garantiscono la massima protezione e un'aspirazione efficiente dei fumi. I materiali delle finestre sono scelti in base al tipo di sorgente laser (CO 2 o fibra). Serpentine attive fermano la macchina se le finestre vengono accidentalmente colpite dal fascio laser. Una grande varietà di soluzioni La cabina di protezione standard di RAPIDO ha porte automatiche e garantisce la massima accessibilità all'area di lavoro. Una parete divisoria opzionale può essere facilmente aggiunta a questa soluzione, per dividere l'area di lavoro in due metà e utilizzarle alternativamente per la lavorazione e il carico/scarico in tempo mascherato. La parete può scorrere di lato per recuperare l'intero volume di lavoro. L'opzione split non è compatibile con la sorgente laser in fibra. Soluzione tavola girevole : una parete di protezione che ruota con la tavola consente di caricare/scaricare i pezzi in totale sicurezza mentre la macchina produce. Soluzione monofrontale, caratterizzata da due carrelli motorizzati che possono essere caricati insieme o separatamente. Soluzioni più complesse possono essere adattate alle esigenze del Cliente, a partire dai componenti standard già citati, e aggiungendo varie opzioni quali: - tavoli per componenti 3D con riposizionamento veloce delle attrezzature; - tavolo per pezzi 2D; - asse rotante per la lavorazione di tubi; - tavola rotante ad alta precisione per la lavorazione di parti a simmetria cilindrica.

7 per molteplici applicazioni LA PIU ELEVATA MODULARITA TAGLIO Specchio piano SALDATURA Specchio parabolico Testa di taglio con lente 5 Testa di taglio con lente 7.5 Testa di saldatura con apporto di gas lunghezza focale corta Testa di saldatura con apporto di gas lunghezza focale lunga Testa HOW lunghezza focale corta Testa HOW lunghezza focale lunga Testa di cladding Wire feeder lunghezza focale corta Wire feeder lunghezza focale lunga Applicazioni RAPIDO si distingue per prestazioni di alto livello in ogni campo applicativo. Soluzioni specializzate la rendono una macchina molto flessibile, convertibile da un tipo di produzione a un altro in modo semplice e veloce. Il sistema di cambio rapido della testa consente il taglio di materiali di spessore elevato, la saldatura con apporto di gas tramite ugello coassiale o scarpetta, il cladding, la saldatura remota, ecc. Un'applicazione tipica è il taglio di componenti automobilistici, principalmente in acciaio al boro stampato a caldo, ma anche in acciaio leggero o alluminio. Materiali largamente impiegati nell'industria aerospaziale come il titanio e le leghe NiCo sono anche tagliati con il laser. Le teste di saldatura sono disponibili sia con ugello coassiale per l'apporto di gas di protezione, sia con la soluzione di saldatura remota HOW (Hands- Off-Welding). Il dispositivo wire feeder o la testa di cladding sono disponibili per le applicazione che richiedono aggiunta di materiale durante il processo.

8 Soluzioni vantaggiose Per il massimo della flessibilità Soluzione base : ampia cabina standard e due tavoli fissi, ideale per job shop di alta qualità. Soluzione Monofrontale : tutti i vantaggi della versione base e, al posto dei tavoli fissi, due carrelli motorizzati e indipendenti a elevata ripetibilità (portata 500 kg ciascuno), per un più agevole carico/scarico di attrezzature e/o pezzi. Soluzione Aerospace : per le esigenze tipiche dell'industria aerospaziale; tavola rotante a controllo numerico ad alta precisione e un'ampia area di taglio 2D con scambio pallet automatico.

9 per ogni esigenza produttiva Per il massimo della produttività Soluzione Split Cabin : una parete divide il volume di lavoro in due metà. Mentre in un lato la macchina produce, nell'altro lato l'operatore carica e scarica i pezzi. La parete divisoria può scorrere di lato per recuperare l'intero volume di lavoro. Soluzione Tavola Girevole : una tavola girevole posta di fronte alla macchina scambia i pezzi nell'area di lavoro consentendo il carico/scarico in tempo mascherato. Una parete di protezione divide il tavolo in due metà: mentre la macchina lavora all'interno della cabina, all'esterno i pezzi possono essere caricati e scaricati. Il convogliatore sfridi è disponibile come opzione. Soluzioni personalizzate Con un volume di lavoro e un'accessibilità così grandi, le configurazioni possibili per la movimentazione dei pezzi sono virtualmente illimitate. Alcuni esempi: Cella con carico/scarico robotizzati Navette di carico/scarico frontali e laterali

10 Produzione 24/7 Soluzioni chiavi in mano Grazie alla grande esperienza nel settore, Prima Power offre soluzioni chiavi in mano, con responsabilità totale sull'intero sistema produttivo (macchina/e, automazione, integrazione delle attrezzature). Prima Power affianca inoltre il Cliente durante le fasi di start-up produttivo, sia subito dopo la consegna della macchina, sia per eventuali esigenze successive. Servizi Prima Power Prima Power è presente in tutto il mondo con una capillare ed efficiente rete di assistenza. Scopo dei servizi Prima Power è garantire ai Clienti il massimo della produttività e del profitto. La gamma di servizi offerti è completa, e copre l'intero ciclo di vita della macchina: consulenza, installazione, formazione, supporto on-site o assistenza telefonica e teleservice, manutenzione e aggiornamenti di prodotto, ecc. I Tech Center e i Team di specialisti offrono supporto per la scelta della soluzione migliore in base al tipo di produzione e consulenza sulla tecnologia, i materiali, l'ottimizzazione dei tempi ciclo, l'automazione e i flussi produttivi, la programmazione e i sistemi CAD/CAM, ecc. Per garantire la massima disponibilità e produttività dell impianto, sono disponibili contratti tuttoincluso, molto utili in caso di produzione intensiva o 24/7.

11 Specifiche tecniche Corse degli assi Assi rotanti A B X Y Z mm mm mm continui (senza limitazioni) ± 135 continui Asse adattativo (testa di taglio) C ± 10 mm Velocità Accelerazione Traiettoria X,Y, Z A, B Traiettoria X,Y, Z A, B C 175 m/min 100 m/min 1,5 rev/s 1,4 g 0,8 g 60 rad/s 2 (9,5 rev/s 2 ) 4 g Risoluzione degli assi lineari Risoluzione assi della testa Precisione (*) secondo norme VDI/DGQ 3441 lunghezza di misura: corsa completa X,Y, Z A, B (*) la precisione del pezzo dipende dalla sua tipologia, dimensione e pretrattamento nonchè dalle condizioni applicative Asse rotante opzionale (tornio): - diametro minimo - diametro massimo Dimensioni massime di ingombro (comprensive di cabina, armadio elettrico e CNC) Peso Colori 0,001 mm 0,00006 Scostamento di precisione (Pa): Banda media di dispersione (Ps): 0,03 mm 0,03 mm 0,005 0, mm 300 mm Lunghezza Larghezza Altezza mm mm mm kg Parti fisse: RAL RAL 9006 Parti mobili: RAL 2008 Potenza laser CO 2 (W) Consumo del laser (kw) Consumo del chiller (kw) M 2 Densità di potenza (kw/cm 2 ) Potenza laser fibra (W) Consumo del laser (kw) Consumo del chiller (kw) M 2 Densità di potenza (kw/cm 2 ) ,2 2,4 2,4 1x10 6 1,5x10 6 2x x10 7 4x10 7

12 primapower.com 102IT/Jul2011 Prima Industrie Group / Soggetto a cambiamenti senza preavviso