ESPOSIZIONE AL RUMORE DEI LAVORATORI TITOLO DELLA SOLUZIONE RIDUZIONE DEL RISCHIO RUMORE AZIENDA/ORGANIZZAZIONE KNAUF Di Lothar Knauf Sas Paese

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Carmela Ferraro
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1 Modulo di candidatura - Allegato 1 ESEMPI DI BUONA PRASSI TEMA ESPOSIZIONE AL RUMORE DEI LAVORATORI TITOLO DELLA SOLUZIONE RIDUZIONE DEL RISCHIO RUMORE AZIENDA/ORGANIZZAZIONE KNAUF Di Lothar Knauf Sas Paese Italia Indirizzo Loc. Paradiso Castellina M.ma, Pisa Tel N. di fax: nenciati.alberto@knauf.it / fotia.danila@knauf.it Referente Nenciati Alberto / Fotia Danila FORNITORE Provincia di Livorno Sviluppo Srl DELL'INFORMAZIONE Paese Italia Indirizzo P.zza del Municipio, 4, Livorno Tel. 0586/ N. di fax: 0586/ provincia.sviluppo@provincia.livorno.it Referenti Maria Giovanna Lotti SETTORE PRODUZIONE SISTEMI COSTRUTTIVI A SECCO COMPITO Knauf, azienda leader nel settore dei prodotti per l edilizia, produce nello stabilimento di Castellina Marittima sia lastre in gesso rivestito che profili in metallo. I profili, utilizzati come strutture portanti in pareti e controsoffittature, vengono prodotti in un reparto dedicato. Il processo produttivo è costituito dall arrivo materie prime, coils di acciaio zincato da ca 25 ton, dal taglio dei coils, dalla profilatura e dall impacchettamento del prodotto finale. Il ciclo di lavoro è automatizzato ed affidato a moderne macchine altamente automatizzate. PROBLEMATICA (pericolo/rischio/esito) Tutte le macchine del reparto profili sia per il tipo di lavorazione che per le caratteristiche del prodotto finale, costruito in lamiera di acciaio, emettono un fastidioso rumore che si diffonde in ambiente. Il processo produttivo viene schematizzato fondamentalmente in tre fasi - Taglio coils e preparazione nastri di acciaio zincato - Produzione profili tramite profilatura ed impacchettamento dei nastri di acciaio zincato - Stoccaggio del prodotto finito Il rumore prodotto sebbene non alto è continuo e stancante per gli operatori. La causa del disagio ambientale era un forte riverbero dovuto alla struttura del fabbricato che generava un rumore di fondo costante. Questo rumore di fondo rendeva un ambiente nuovo e moderno poco confortevole creando affaticamento dell operatore con il conseguente calo di attenzione e il possibile rischio di infortunio. Il materiale lavorato ed il profilato finale sono infatti molto taglienti quindi una minima distrazione può essere origine di taglio. L esperienza degli infortuni negli anni e le varie valutazioni dei rischi effettuate avevano evidenziato l esistenza di un rischio. Con il tempo è emerso che il rischio era aggravato se non causato dalle distrazioni e affaticamenti provocati dal rumore. Per risolvere questa problematica la partecipazione attiva e continua dei dipendenti e del medico competente insieme al responsabile per la sicurezza interno ha portato ad un piano di miglioramento.

2 SOLUZIONE (prevenzione del rischio) Al fine di analizzare in maniera più dettagliata le fonti del rumore e la sua propagazione è stata coinvolta una società specializzata in questo tipo di studi. Le rilevazioni sono state eseguite coinvolgendo tutto il personale del reparto andando a rilevare proprio i punti dove i lavoratori andavano ad operare. Lo studio del rumore è stato effettuato considerando il rumore emesso dalle macchine e non il rumore equivalente al quale era esposto l operatore al fine di rendere il dato il più oggettivo possibile data la non uniformità della generazione di rumore nei turni e nelle postazioni di lavoro. In allegato la mappa acustica del reparto prima e dopo la bonifica. Metodologia di risoluzione del problema: 1. INDAGINE: Al fine di caratterizzare il clima acustico che sussiste all interno del reparto produttivo in esame è stata svolta una campagna di misure fonometriche in due diverse condizioni operative del reparto: Durante il normale svolgimento delle lavorazioni A macchine ferme I rilievi fonometrici sono stati finalizzati al raggiungimento dei seguenti obiettivi: La caratterizzazione delle sorgenti sonore; La valutazione della distribuzione dei livelli sonori emessi dalle diverse sorgenti all interno dell area in esame L influenza delle caratteristiche fisiche e costruttive dei capannoni sul campo sonoro. 2. ANALISI DEI DATI: Le indagini fonometriche eseguite hanno evidenziato la mappa delle sorgenti del rumore ed inoltre hanno messo in evidenza che la riverberazione incideva significativamente sulla dispersione del rumore tanto da essere causa del rumore di fondo. 3. DETERMINAZIONE DELL OBIETTIVO Come Obiettivo è stato fissato non solo l abbattimento del rumore nelle postazioni di lavoro, ma la creazione di un ambiente del tutto confortevole. La scelta finale è stata quindi quella di contenere il rumore alla fonte. 4. INDAGINE DELLE SOLUZIONI TECNICHE POSSIBILI Per individuare la scelta più idonea tra i sistemi antirumore, necessari per conseguire il miglior risultato acustico possibile, sono state effettuate analisi in base agli obiettivi acustici prefissati e alle specifiche esigenze di carattere tecnico e costruttivo; in particolare: Esigenze di sicurezza degli impianti e degli operatori Esigenze di produttività Esigenze di praticità nella manutenzione e nel presidio dei dispositivi Esigenze di non impattare significativamente sulle modalità operative del reparto 5. SCELTA DELLE SOLUZIONI TECNICHE Le soluzioni tecniche prescelte sono state di due tipologie: TRATTAMENTO FONOASSORBENTE AMBIENTALE - inserimento di speciali pannellature al fine di avere una riduzione della componente di riverbero del campo sonoro; INTERVENTI A RIDOSSO DELLE MACCHINE - inserimento di numero 5 cabine per il contenimento delle emissioni sonore generate dalle macchine 6. TIMING Knauf ha definito un percorso a step partito nel 2008 e che terminerà nel settembre 2009 per portare all insonorizzazione di 3 linee di produzione, alla sostituzione di vecchie cabine ed alla realizzazione di particolari barriere divisorie per l abbattimento del rumore. Per le fasi di progettazione delle cabine silenti il personale ha supportato i tecnici della ditta incaricata per la produzione delle cabine definendo tutte le caratteristiche che dovevano avere (aperture per accessi, vetri per il controllo etc.) per essere perfettamente congrue con gli interventi.

EFFICACIA DEI RISULTATI Con l esperienza acquisita attraverso la valutazione dei rischi ripetuta a seguito delle varie modifiche effettuate all interno del reparto (progressiva insonorizzazione delle

3 EFFICACIA DEI RISULTATI Con l esperienza acquisita attraverso la valutazione dei rischi ripetuta a seguito delle varie modifiche effettuate all interno del reparto (progressiva insonorizzazione delle macchine) è stato evidente come il rumore, ridotto alla sorgente con lo scopo di abbattere il rumore non solo nelle postazioni di lavoro ma di rendere un ambiente del tutto confortevole, era causa di fatica e distrazioni degli operatori. A seguito di questi interventi di insonorizzazione il reparto è adesso un nuovo ambiente di lavoro con un aumento significativo delle performance aziendali con riduzione degli scarti, diminuzione del numero e gravità di infortuni e notevole miglioramento dell atteggiamento dei lavoratori (minori assenze, maggiore puntualità e interesse verso la mansione). Gli interventi sopra descritti hanno permesso di ridurre di 10 db il rumore permettendo di avere così un luogo di lavoro più ergonomico e sicuro. Oggi l operatore vive in un ambiente estremamente confortevole ed il rischio di affaticamento da rumore è stato drasticamente abbattuto. L investimento ha permesso di ridurre il rischio di incidenti legati a distrazioni dell operatore dovuti ad affaticamento e/o impiego di otoprotettori che potevano causare come conseguenza collaterale l isolamento del lavoratore. Si allegano foto del ambiente così come ad oggi si presenta

COSTI/BENEFICI (compresi benefici e costi umani,

comportato un investimento per Knauf di circa 220.

-Riduzione del 30% del numero di infortuni

-Riduzione del rischio fisico dovuto al rumore come

intervento OVE POSSIBILE, ALLEGARE FOTO e/o

esempio fotografie di un ambiente di lavoro

azioni intraprese o materiale di formazione.

4 COSTI/BENEFICI (compresi benefici e costi umani, sociali ed economici) Il piano diviso in due anni ha comportato un investimento per Knauf di circa euro portando numerosi benefici, tra i quali: -Riduzione del 30% del numero di infortuni -Riduzione di eventuali malattie professionali -Riduzione del rischio fisico dovuto al rumore come si evidenzia dagli estratti del DVR prima e dopo l intervento OVE POSSIBILE, ALLEGARE FOTO e/o ILLUSTRAZIONI DELL'ESEMPIO DI BUONA PRASSI, per esempio fotografie di un ambiente di lavoro riprogettato; materiale illustrativo relativo alle azioni intraprese o materiale di formazione. INDICARE CHI DOVREBBE RICEVERE IL PREMIO L'impresa Il fornitore dell'informazione Entrambi a pari merito

5 Altri Allegati al modulo di candidatura n. 2 Elaborati grafici prima e dopo intervento di bonifica

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