ResinFIP WP POLIUR 770

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1 conforme alla norma UNI EN certificato 1305-CPR-0859 è un marchio registrato dal gruppo FIP Industriale Spa Questa versione annulla e sostituisce ogni altra precedente. Rev. 1 - Marzo 2016 Membrana poliureica elastica, bicomponente esente da solventi ad elevata resistenza per l impermeabilizzazione e la protezione di strutture in calcestruzzo A cosa serve si utilizza principalmente negli interventi di impermeabilizzazione di strutture idrauliche in calcestruzzo sottoposte a severe condizioni di esercizio per portata, trasporto solido o aggressivi chimici quali: vasche di raccolta acque reflue civili o industriali; canali; dighe; bacini di contenimento secondari; digestori di impianti biogas. è altresì applicabile come strato impermeabilizzante di solette in impalcati da ponte stradali direttamente sotto asfalto (con l impiego dell apposito primer protettivo PRIMER WP 772), in impalcati da ponte ferroviari direttamente sotto ballast e in coperture carrabili al di sotto del pavimento in calcestruzzo o bitume. Si può utilizzare inoltre come impermeabilizzazione di coperture, tetti rovesci, giardini pensili esistenti di qualsiasi geometria e materiale quali: guaina bituminosa; PVC; ecc.. Cosa è è un formulato poliureico, bicomponente esente da solventi. Applicato con l ausilio di un sistema di spruzzatura bimixer ad alta pressione reagisce istantaneamente formando una membrana elastica. combinato con un primer specifico PRIMER WP, scelto in funzione del tipo di supporto da impermeabilizzare, realizza un sistema impermeabilizzante in totale adesione al supporto su cui viene applicato. Caratteristiche, Requisiti e prestazioni I principali requisiti, caratteristiche e prestazioni che identificano WP POLIUR 770 sono: Elevata impermeabilità, anche nelle peggiori condizioni di esposizione e a contatto permanente con acqua; Elevata adesione al supporto, garantisce una lunga durabilità in opera indipendentemente dal tipo di supporto su cui è applicata e dagli effetti del vento, delle temperature elevate e dei movimenti del substrato; 1

2 Elevata resistenza ai cicli di gelo disgelo, garantisce una lunga durabilità in opera anche in ambienti che subiscono frequenti cicli termici. Elevata Tixotropia, la membrana è applicabile indifferentemente su superfici orizzontali o verticali anche in presenza di elementi complicati quali caditoie, messicani, sfoghi per aria e acqua, lucernari, camini, ringhiere, ecc. senza necessità di smontaggio; Assenza di giunzioni, si applica a spruzzo in forma liquida e reagisce istantaneamente formando una barriera impermeabile priva di giunti, saldature, sovrapposizioni eliminando di fatto i tradizionali punti deboli delle impermeabilizzazioni tradizionali in fogli preformati; Elevata adesione al supporto, garantisce una lunga durabilità in opera; Elevata elasticità, requisito che consente di adattarsi ai movimenti del supporto senza lacerarsi; Elevata resistenza agli urti ed all abrasione, requisito particolarmente richiesto per la protezione di strutture idrauliche con trasporto solido ed acqua anche in movimento; Elevata resistenza ai cicli di gelo disgelo, garantisce una lunga durabilità in opera anche in ambienti che subiscono frequenti cicli termici. Elevata capacità di fare da ponte a stati fessurativi, tale requisito è comunemente chiamato crack bridging ability e indica la capacità del sistema protettivo di garantire una superficie continua anche se applicato su cavillature del supporto in calcestruzzo esistenti al momento dell applicazione; I principali requisiti, prestazioni e caratteristiche che identificano, applicato in uno spessore di 3 mm sono riportati nella seguente tabella: Caratteristiche e dati tecnici Densità, EN ISO ,1 ± 0,05 kg/dm 3 Viscosità componente A, EN ISO 2555 a 20 C 1000 ± 200 mpa*s Viscosità componente B, EN ISO 2555 a 20 C 1100 ± 200 mpa*s Sostanze non volatili EN ISO % Rapporto di miscelazione in volume A:B 100:100 Temperatura di processo componente A C Temperatura di processo componente B (isocianato) C Tempo di reazione 10 secondi Tempo di pedonabilità c.a. 15 minuti Tempo di polimerizzazione finale 2 ore Prestazioni Durezza superficiale Shore A, UNI EN ISO Adesione al calcestruzzo, UNI EN MPa Resistenza alla spinta idraulica positiva, UNI EN 12390/8 5 bar Resistenza alla spinta idraulica negativa, UNI 8298/8** 2,5 bar Compatibilità termica: cicli gelo disgelo con immersione in sali disgelanti EN MPa Coefficiente di assorbimento capillare UNI EN 1062/3 W 0,01 (kgxm2xh -0,5 ) Permeabilità al vapore acqueo, UNI EN ISO 7783/1 Classe I: S D 5 m Permeabilità alla CO2, UNI EN 1062/6 S D 70 m Resistenza all abrasione (Taber Test), UNI EN 5470/1 (mola H22/1000 cicli, peso 1kg) Perdita in peso 50 mg Crack bridging ability a 23 C, UNI EN 1062/7 Statico A5 2,5 mm Dinamico B4.1 Resistenza all impatto, UNI EN N*m Resistenza alla lacerazione, DIN KN/m Resistenza all attacco chimico severo, EN dopo 28 gg di contatto permanente con i liquidi di prova: GRUPPO 5 eteri glicolici, mono e polialcoli escluso metanolo GRUPPO 4 tutti gli idrocarburi, olii per motori e ingranaggi GRUPPO 9 soluzioni acquose di acidi organici fino al 10% GRUPPO 10 acidi inorganici in soluzione fino al 20% GRUPPO 11 basi inorganiche in soluzione fino al 20% GRUPPO 12 soluzioni di sali non ossidanti con ph= 6 8 **con l applicazione dell apposito primer PRIMER WP 700 Alterazione: 2

3 Confezioni e stoccaggio componente A è fornito in fusti di metallo da 225 kg. componente B (isocianato) è fornito in fusti di metallo da 225 kg. Il materiale conservato al chiuso, al riparo dalla luce, nelle sue confezioni originali e sigillate, mantenuto a una temperatura compresa tra +10 C e +30 C, ha una vita utile di 12 mesi. Consumo Occorrono 1,1 kg di per realizzare un rivestimento di spessore di 1 mm di spessore per m 2. Lo spessore di applicazione consigliato per la realizzazione del manto impermeabile è di 2 4 mm Come realizzare l intervento 1. Preparazione del supporto Particolare cura deve essere riservata alla preparazione delle superfici da rivestire. Il supporto dovrà essere pulito e/o irruvidito prima di procedere all applicazione del sistema impermeabilizzante. Il tipo di intervento da attuare è funzione della tipologia di substrato su cui deve essere applicato il sistema. GUIDA ALLA SCELTA DELLA PREPARAZIONE DEL SUPPORTO Guaina bituminosa Idrolavaggio ad alta pressione ( atm) PVC Idrolavaggio ad alta pressione ( atm), pulizia con solvente, Materie plastiche, compresa lamiera verniciata idrolavaggio ad alta pressione ( atm), pulizia con solvente, Lamiera zincata Idrolavaggio ad alta pressione ( atm), pulizia con solvente, Acciaio Sabbiatura grado SA 2 ½ Calcestruzzo pallinatura, levigatura, sabbiatura Rivestimenti (p.e. ceramica) pallinatura, levigatura A prescindere dal tipo di preparazione scelto le superfici, prima di applicare il sistema, dovranno essere asciutte, meccanicamente solide, esenti da polveri, olii, grassi, residui e/o da qualsiasi altro elemento che possa fungere da distaccante. Qualora si fosse in presenza di strutture cementizie ammalorate si dovrà provvedere all asportazione di tutto il calcestruzzo degradato ed al ripristino con prodotti della linea BetonFIP o. deve essere sempre applicato dopo aver trattato il supporto con uno dei primer PRIMER, scelto in funzione dello stato del supporto e delle condizioni di esercizio. GUIDA ALLA SCELTA DEL PRIMER TIPO DI SUPPORTO PRIMER Calcestruzzo PRIMER WP 771 Calcestruzzo in presenza di controspinta idraulica PRIMER WP PRIMER WP 771 Guaina bituminosa PRIMER WP 701 PVC PRIMER WP 701 Materie plastiche PRIMER WP 701 Lamiera zincata, lamiera verniciata PRIMER WP 704 Acciaio PRIMER WP 704 Rivestimenti (p.e. ceramica) PRIMER WP 771 3

4 2. Applicazione del primer più opportuno in relazione all applicazione specifica PRIMER WP 771: prima di iniziare la miscelazione è necessario verificare la temperatura dell ambiente, del supporto, del prodotto, l umidità relativa e il punto di rugiada. Non iniziare la miscelazione di PRIMER WP 771 se la temperatura dell ambiente e/o del supporto è inferiore a + 10 C, o superiore a +35 C. Al momento dell applicazione accertarsi che il supporto sia asciutto, umidità max tollerabile pari a 4%. Mescolare con un miscelatore a frusta a bassa velocità il componente A prima di aggiungere il componente B. E fondamentale che i due componenti A e B siano dosati con il rapporto di miscelazione come indicato sulle confezioni, per evitare errori è sempre consigliato miscelare l intero contenuto (13,5 kg) di un secchio del componente A con l intero contenuto (7,5 kg) di un secchio del componente B. La miscelazione deve durare fino ad ottenere un impasto omogeneo avente colorazione uniforme. L applicazione avverrà manualmente, a spatola, pennello, rullo. Applicare sul primer ancora fresco uno spolvero di FILLER 0,3 0,9 mm con consumo di 0,8-1,0 kg/m 2. L applicazione di dopo la rimozione del quarzo in eccesso, potrà avvenire dopo almeno 10 ore (a 20 C, e 65% U. R.). PRIMER WP 700: non iniziare la miscelazione dei componenti di Primer WP 700 se la temperatura dell ambiente e/o dei supporti sono inferiori a + 10 C, o superiori a +35 C. Mescolare con un miscelatore a frusta a bassa velocità il componente A prima di aggiungere il componente B. Al momento dell applicazione del PRIMER WP 700 il supporto deve essere saturo a superficie asciutta. È fondamentale che i due componenti A e B siano dosati con il rapporto di miscelazione come indicato sulle confezioni, la miscelazione deve durare fino ad ottenere un impasto omogeneo e con colorazione uniforme, aggiungere infine il componente C e continuare la miscelazione fino a raggiungere un impasto omogeneo e privo di grumi. Per evitare errori è sempre consigliato miscelare l intero contenuto (4,25kg) di un secchio del componente A con l intero contenuto (4,25 kg) di un secchio del componente B e con un intero sacco da 15 kg del componente C. L applicazione verrà eseguita sempre in due strati intervallati di ore, utilizzando pennello, rullo, spatola o con airless a membrana (diametro ugello:0,026-0,030 inch, angolo di spruzzatura 50-80, pressione all ugello bar) attenzione PRIMER WP 700 è abrasivo. È possibile diluire il prodotto del % con acqua. PRIMER WP 704: prima di iniziare la miscelazione è necessario verificare la temperatura dell ambiente, del supporto, del prodotto, l umidità relativa e il punto di rugiada. Non iniziare la miscelazione di PRIMER WP 704 se la temperatura dell ambiente e/o del supporto è inferiore a + 5 C, o superiore a +35 C. Mescolare con un miscelatore a frusta a bassa velocità il componente A prima di aggiungere il componente B. E fondamentale che i due componenti A e B siano dosati con il rapporto di miscelazione come indicato sulle confezioni, per evitare errori è sempre consigliato miscelare l intero contenuto (10,0 kg) di un secchio del componente A con l intero contenuto (2,5 kg) di un secchio del componente B. La miscelazione deve durare fino ad ottenere un impasto omogeneo avente colorazione uniforme. L applicazione avverrà manualmente, a pennello, rullo o con spruzzo airless. (diametro ugello:0,015-0,021 inch, pressione all ugello 180 bar). In caso di applicazione airless è consentita una diluizione del 5 10 % con SOLVENTE E. L applicazione di, dovrà avvenire dopo almeno 12 ore e non oltre le 48 ore (a 20 C, e 65% U. R.). PRIMER WP 701: il prodotto è pronto all uso, agitare leggermente il materiale nel suo contenitore prima di applicare PRIMER WP 701 versare il prodotto direttamente sul supporto asciutto, distribuirlo con uno straccio per piccole superfici o con una racla gommata e finire di applicarlo a rullo. Il prodotto deve essere posato in strato sottile, evitare la formazione di pozze di materiale in eccesso. Assicurarsi che tutto il solvente sia evaporato prima di applicare lo strato successivo (attendere c.a. 1 ora a 20 C, e 65% U. R.). Se si supera il massimo tempo di ricopertura di PRIMER WP 701 (c.a. 6 ore a 20 C, e 65% U. R.) il primer deve essere applicato nuovamente. 4

5 3. Applicazione di I due componenti di devono essere preriscaldati a una temperatura di C prima dell applicazione utilizzando delle fasce riscaldanti applicate direttamente ai fusti. componente A deve inoltre essere preventivamente mescolato. si applica sul supporto mediante specifica apparecchiatura di spruzzo bimixer a caldo ad alta pressione, meglio se controllata da PLC nelle funzioni di dosaggio e portata, dotata di pistola miscelatrice senza miscelatori statici ed autopulente. I due componenti devono essere tenuti separati fino al momento della posa, la miscelazione avviene direttamente nella pistola di spruzzo immediatamente prima dell ugello. Le riprese di getto della membrana devono avvenire entro e non oltre 12 ore dall applicazione. Ogni volta che l interruzione di posa si protrae oltre questo intervallo si deve applicare l apposito primer per riprese di getto PRIMER WP 701. dopo 10 dall applicazione è impermeabile, dopo circa 15 minuti è calpestabile. Il materiale è stabile se esposto agli agenti atmosferici (UV e precipitazioni) e mantiene inalterate nel tempo le sue caratteristiche meccaniche, tuttavia il colore della guaina esposta ai raggi solari, a causa della natura aromatica del poliuretano, non è garantita. 4. Applicazione di PRIMER WP 772 PRIMER WP 772 è un primer monocomponente igroindurente a base poliuretanica. Si applica sulla membrana impermeabilizzante applicata a spruzzo e funge da strato di aggancio per pavimentazioni stradali bituminose. L applicazione di PRIMER WP 772 avverrà manualmente a rullo o a mezzo pompante air-less. Applicare sul primer fresco uno spolvero di FILLER 0,7 1,2 mm a saturazione con consumo di 2,0-3,0 kg/m 2. Dopo 6 ore a 25 c dalla posa, rimosso eventuale filler in eccesso, si può ricoprire il PRIMER WP 772 direttamente con il conglomerato bituminoso; per esigenze particolari o se previsto dalla posa dello strato bituminoso, si può applicare un promotore di adesione a base di bitume modificato prima della stesa del conglomerato bituminoso (non applicare promotori in emulsione in quanto possono compromettere l adesione al sistema). Quadro riepilogativo consumi e applicazione sistema Prodotto Consumo Tempo di ricopertura Spessore di applicazione PRIMER WP 771 0,2 0,5 kg/m 2 min 6 max 48h 0,2 0,5 mm PRIMER WP 700 1,5 2,0 kg/m 2 min 48 h 1,0 1,5 mm PRIMER WP 704 0,15 0,20 kg/m 2 min 12 max 48h micron PRIMER WP 701 0,05 0,1 kg/m 2 min 60 max 6 ore - 2,2 4,4 kg/m 2 immediato max 12 ore 2,0 4,0 mm ResinfIP PRIMER WP 772 0,2 0,3 kg/m2 min 6 ore illimitato 0,2 0,3 mm Per maggiori informazioni sui dettagli esecutivi e le attrezzature per l applicazione consultare le singole schede tecniche dei prodotti proposti e contattare il SERVIZIO TECNICO di. 5