Studio di un caso Ibrido SLM -fucinatura Combinazione dei processi di fucinatura e fusione laser selettiva

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1 Studio di un caso Ibrido SLM -fucinatura Combinazione dei processi di fucinatura e fusione laser selettiva Unione di tradizione e innovazione presso la Rosswag GmbH

2 PROFILO AZIENDALE Rosswag GmbH La PMI a conduzione familiare Rosswag GmbH, con i suoi oltre 200 collaboratori, è la maggiore azienda di fucinatura al maglio del sud della Germania. È costituita dalle divisioni Edelstahl Rosswag e Rosswag Engineering e da oltre 100 anni realizza prodotti dalle altissime prestazioni mediante fucinatura al maglio. I prodotti della Rosswag GmbH sono destinati all impiego in svariati settori, quali l industria aerospaziale, la conversione dell energia, la produzione di energia idroelettrica, la costruzione di pompe e l industria optoelettronica. L azienda è in grado di eseguire, accanto alla fucinatura, anche trattamenti termici e lavorazioni meccaniche per mezzo delle sue oltre 30 macchine utensili, offrendo ampie garanzie di qualità, affidabilità e sicurezza. La divisione Rosswag Engineering, saldamente fondata sulle esperienze della Edelstahl Rosswag, amplia e completa l offerta di prodotti con servizi per l ingegneria e lo sviluppo di processi di produzione innovativi. SITUAZIONE DI PARTENZA / SFIDA 100 anni di esperienza con i materiali per nuove soluzioni nella produzione generativa L acquisto della macchina per la fusione laser selettiva SLM 280 nel 2014 permette la produzione di componenti metallici semifiniti ad integrazione della fucinatura. Con questo passo verso la produzione generativa non solo si amplia il portfolio di prodotti offerto, ma si riduce anche a lungo termine l effetto della sostituzione di componenti fucinati. La Rosswag persegue l obiettivo di diffondere ulteriormente i settori della produzione generativa e dei servizi per l ingegneria. La società supporta i clienti non solo come fornitore di servizi ma anche come competente partner di sviluppo con una catena di produzione aziendale globale che offre ai clienti considerevoli valori aggiunti. La competenza consolidata in decenni di esperienza nel settore della scienza e della tecnologia dei materiali costituisce la base per l espansione, in seno all azienda, dell innovativo settore della produzione generativa. La Rosswag ha in programma la produzione in proprio di polveri metalliche adatte alla procedura SLM, partendo dai residui della fucinatura e potendo contare su un ampio deposito materiali, dove sono stoccate 6000 t per un totale di 400 materiali diversi. In tal modo la società vuole offrire una catena produttiva unica, che comprende la realizzazione di polveri metalliche di alta qualità, la produzione generativa, il trattamento termico specifico, le post-lavorazioni di rifinitura su macchine CNC, il collaudo delle caratteristiche meccanico-tecnologiche nel laboratorio dei materiali interno e il controllo complessivo della qualità.

3 Denominazione: IBRIDO SLM - FUCINATURA Settore: INGEGNERIA MECCANICA Realizzato su: SLM 280 TWIN Materiale: AlSi10Mg

4 SOLUZIONE SLM Unione di tradizione e innovazione Mediante la combinazione dei due processi di produzione della fucinatura e della fusione laser selettiva (SLM) si creano nuovi prodotti che, grazie all'innovativa catena produttiva, possono essere realizzati in modo efficiente nonostante l'elevata complessità. La Rosswag Engineering riprende i limiti esistenti dei due processi produttivi e persegue l'obiettivo di ottimizzare la catena produttiva per aumentare l'efficienza nella produzione di determinati componenti. Ciò è possibile combinando le caratteristiche positive dei due processi costruttivi nei rispettivi elementi geometrici. Fig. 1 Componente fucinato al maglio Da questa combinazione la Rosswag Engineering ha sviluppato una catena produttiva innovativa che unisce in modo complementare i vantaggi della tecnica di formatura con la produzione generativa. Ciò permette la realizzazione di componenti massicci dalle strutture interne complesse efficiente dal punto di vista di risorse e costi. Fig. 2 Trattamento termico di componenti SLM Il concetto di fondo è di riuscire a realizzare sezioni di componenti massicci semifiniti con un'elevato livello di volume del materiale mediante un processo di fucinatura al maglio. Sul pezzo grezzo altamente resistente, fucinato in base alla fibratura, prosegue poi la produzione additiva nella macchina SLM per integrare le strutture complesse come ad esempio i canali per il condizionamento dello strato limite rappresentati. La nuova catena produttiva ottimizzata permette nuove possibilità costruttive per quanto riguarda le geometrie complesse e le strutture interne. Fig. 3 Analisi di rettifica di componenti a produzione generativa

5 SINTESI Ibrido SLM -fucinatura Maggiore azienda per la fucinatura al maglio del sud della Germania con oltre 100 anni di esperienza Partner di sviluppo con una catena di produzione globale Combinazione dei due processi di fucinatura e fusione laser selettiva Massima qualità, innovazione e precisione nella realizzazione di componenti con oltre 400 metalli e materiali speciali differenti Processo costruttivo di componenti massicci con complesse strutture interne efficiente dal punto di vista di costi e risorse Nuove possibilità di costruzione in termini di geometrie complesse Fig. 4 Girante con canali per il condizionamento dello strato limite

6 Informazioni su SLM Solutions SLM Solutions Group AG è un azienda leader nella fornitura di tecnologie per la produzione additiva in metallo e si occupa principalmente di sviluppo, assemblaggio e distribuzione di macchinari e sistemi integrati nel settore della fusione laser selettiva. La tecnologia SLM offre numerose opportunità nel campo della produzione additiva di componenti in metallo, agevolando di fatto le innovazioni di design, la realizzazione di geometrie complesse e la riduzione di peso dei componenti grazie all impiego di leghe leggere. Tale tecnologia permette di ottenere importanti vantaggi in termini di velocità di fabbricazione ed è indicata per la produzione in piccole serie di componenti con sottosquadri interni. I nostri prodotti vengono utilizzati in tutto il mondo da clienti operanti in diversi settori. Tra questi figurano l industria aerospaziale e automobilistica, il settore dell energia, il biomedicale, la produzione di utensili, la ricerca e lo sviluppo. I nostri clienti apprezzano in modo particolare i seguenti vantaggi derivanti dalla partnership tecnologica con SLM Solutions: Massima produttività grazie alla tecnologia multi-laser brevettata Massima densità dei materiali e qualità dei componenti grazie ad un innovativo sistema di gestione del flusso di gas Sistema di gestione della polvere completamente chiuso in atmosfera di gas inerte Controllo dei processi moderno grazie a diversi moduli di qualità Architettura di open software e multilingue, adattabile al cliente Design modulare ultracompatto Continuità e fiducia nei rapporti con la clientela Leader e pioniere nella tecnologia con esperienza di mercato decennale nel settore della produzione additiva in metallo GERMANIA AUSTRIA FRANCIA ITALIA USA SINGAPORE RUSSIA INDIA CINA SLM Solutions Group AG Estlandring Lübeck Germania Tel Fax SLM e SLM Solutions sono marchi registrati di SLM Solutions Group AG. SLM Solutions Group AG 400IT ROSSWAG