MARIC s.a.s. di Maricchiolo G. & C. Advanced Packaging Solutions consulting & distribution for corrugator & converting industry

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1 MARIC s.a.s. di Maricchiolo G. & C. Advanced Packaging Solutions consulting & distribution for corrugator & converting industry PRESENTAZIONE TECNICA GRUPPO ONDULATORE AGNATI COMPACT-90 Il gruppo ondulatore AGNATI, modello Compact-90 da / 2.000mm di luce, è sempre stato considerato, insieme al fratello maggiore Agnati Super-90, da 2500mm, uno dei gruppi ondulatori fra i più affidabili, e maggiormente valorizzati nel mercato dell industria dell ondulato, a livello mondiale. Ha rivoluzionato il concetto di flessibilità di produzione, basti dire che la Agnati ne ha prodotto oltre 500 unità, installandoli in tutto il mondo, dall Europa agli Stati Uniti, dal Sud America all Asia, etc. Il Compact-90 si inserisce facilmente in qualsiasi linea per ondulare, strutturata per la massima flessibilità di produzione, e per gestire efficientemente piccoli ordini diversificati usando qualsiasi tipo di carta. Risponde quindi velocemente a richieste per prodotti speciali, realizzando nello stesso tempo la massima produttività ad alte medie di lavoro. La sua tecnologia innovativa, le migliori prestazioni con carte di ogni tipo e grammatura, la flessibilità di produrre con ogni profilo d onda, la totale affidabilità e la semplice operatività fanno del Compact-90 uno dei più avanzati gruppi ondulatori sul mercato, ancora oggi. La qualità del cartone che produce è eccellente, grazie anche al sistema ACS, Air Cushion System, o sistema a pressione positiva d aria, con cui lavora, inventato, brevettato ed introdotto da Agnati nel 1982, e diventato successivamente lo standard internazionale con cui anche gli altri grandi costruttori mondiali, come BHS, FOSBER, MHI, etc. oggi lavorano. Quali le caratteristiche : 1) Il Compact-90 è una reale macchina MultipleFlute, producendo con qualsiasi tipo di onda. Il cuore della macchina è lo speciale sistema a cartuccia progettato da Agnati, che consente un cambio cilindri straordinariamente semplice e veloce. Il cambio delle cartucce viene completato in 5 minuti da un solo operatore della macchina. Egli dovrà azionare alcuni comandi, chiudendo le valvole di immissione vapore e sbloccando l aggancio delle due piastre vapore, nella massima sicurezza, i dispositivi per il disinnesto automatico della trasmissione e l arretramento automatico dell incollatore. Non occorre alcun ulteriore disinnesto perché la lubrificazione è a grasso e non a olio. La cartuccia che alloggia i cilindri viene immediatamente sbloccata e svincolata dalla struttura fissa della macchina. Poi, l operatore innesterà il bocchettone dell aria compressa in cartuccia, ed azionerà i comandi per l alzata dal basamento ed estrazione sul carrello motorizzato per la traslazione della cartuccia stessa e liberando così lo spazio per l inserimento di un altra cartuccia. L operatore, eseguirà le stesse operazioni fatte precedentemente ma in senso contrario. Inoltre la sostituzione di una cartuccia completa con cilindri di diverso profilo non richiede alcuna messa a punto della macchina, come ci si dovrebbe aspettare avendo cambiato l altezza d onda. Inoltre non sono necessarie regolazioni di parallelismi, perché già predisposte su ogni cartuccia. 2) Il Compact-90 ha una struttura modulare progettata per l assoluta rigidità della macchina, infatti il design della macchina, fa sì che la cartuccia sia parte integrante della macchina stessa, posizionata e saldamente bloccata contro il basamento, quando è in posizione di lavoro, e questo perché il bloccaggio della cartuccia non necessita di meccanismi di sostegno. Le forze di funzionamento della macchina agiscono incrementandone la stabilità. Il che significa che in produzione le vibrazioni, in particolare le cosiddette armoniche, siano contenute a livello minimo, che risulta importante soprattutto per lavorare con carte leggere e/o riciclate ed ottenere un prodotto di alta qualità. La struttura compatta della macchina permette quindi di lavorare nel modo più efficiente non solo tutti i tipi di carta ad alte velocità medie ma anche luci carta ridotte, utilizzando una vasta gamma di carte messe a disposizione dalle cartiere, italiane e non, che le vendono a minor prezzo, rispetto a quelle in luce superiore a 1.200mm. La geometria della macchina è caratterizzata anche da un baricentro basso della macchina, e con diametri ottimali, esterno / interno dei cilindri. Quindi ottima stabilità ad ogni velocità.

2 3) Il Compact-90 è in grado di produrre dall onda alta fino alla microonda, con una perfetta formazione dell onda e minima applicazione di colla, grazie al sistema ACS. Questo sistema fa si che la camera a pressione positiva d aria, mantenga la carta in perfetta aderenza contro il cilindro ondulatore superiore sull intera larghezza, ottimizzando il trasferimento di calore. Questa pressione agisce a tutte le velocità, così come durante le accelerazioni e decelerazioni. Il risultato è cartone che sia alla vista, sia per le caratteristiche tecniche, è sempre della massima qualità possibile. Quindi avrà maggior grado di resistenza al carico, come ECT e BCT, e migliori condizioni di lavorazione quando in trasformazione da foglio, diventa scatola. Miglior sostegno e stampabilità pur utilizzando carte leggere e riciclate. Gli ottimi valori di ECT e BCT permettono inoltre di sgrammare, come si dice in gergo, le carte. Cioè utilizzare carte più leggere al posto di carte con grammatura più pesante, ottenendo comunque lo stesso valore di resistenza, e facendo risparmiare così sul costo delle carte. 4) Il Compact-90 ha a bordo macchina sia il cilindro preriscaldatore per le carte di copertina che il cilindro pre-condizionatore, per le carte in onda, insieme all umidificatore verticale. Inoltre il cilindro pressa, di grande diametro, contribuisce alla flessibilità di produzione, in quanto poggiando sui fermi meccanici della cartuccia, anziché sul cilindro ondulatore superiore, fa sì che calore e stabilità siano forniti proprio dove è necessario, in corrispondenza alla linea di incollaggio. 5) Il Compact-90 permette una precisa applicazione di colla. All interno della camera ACS, si trova il meccanismo di incollaggio, a pressione costante, che si basa su una particolare geometria, diversa dai sistemi convenzionali. Il cilindro dosatore è posizionato sotto il cilindro incollatore e sommerso nella colla. Il film di adesivo si forma quindi al di sotto del livello della colla, ed è determinato dalla distanza tra i due cilindri e da una pressione idrostatica costante. La pressione nel punto di formazione del film è infatti costante ad ogni velocità perché la colla nel recipiente è sempre allo stesso livello. Con questo sistema, l applicazione di adesivo nella precisa quantità predeterminata si ottiene senza la necessità di continue regolazioni della distanza tra i cilindri al variare della velocità. Questa tecnologia assicura una perfetta applicazione di colla ed un consumo minimo di adesivo. La distanza minima regolabile fra il cilindro dosatore e quello incollatore è pari ad 1/10 di millimetro. 6) Il Compact-90 è gestito da un sistema di controllo che offre un elevato livello di automazione ed una semplice operatività. Vengono visualizzate le informazioni e dati relativi alla produzione, come la velocità dei piani e quindi della linea e del gruppo ondulatore, le varie distanze micrometriche tra i cilindri, cilindro ondulatore superiore e cilindro pressa, cilindro dosatore ed incollatore, cilindro incollatore e cilindro ondulatore superiore, la pressione nella camera ACS, la pressione fra i cilindri ondulatori. Inoltre il computer gestisce le funzioni della macchina ed effettua automaticamente le regolazioni relative al cambio carta ed alla velocità di lavoro, sulla base dei principali parametri di lavoro preinseriti. La funzione diagnostica segnala immediatamente all operatore la causa di un eventuale problema, nel caso si verificasse un allarme. Il computer registra la causa dell allarme. 7) Il Compact-90 non necessita di manutenzione particolare, grazie al sistema ACS, nel caso di rottura carta, si riparte in produzione in pochissimi minuti. Durante il cambio cartuccia, si taglia una sola carta con riduzione degli sprechi in partenza di lavorazione. Con la cartuccia estratta dalla macchina ed il gruppo incollatore in posizione arretrata, la macchina è accessibile in ogni sua parte. Questo vale sia per la pulizia che per la normale manutenzione. Nel caso in cui i cilindri ondulatori fossero da cambiare per motivi di usura o rettifica, la macchina può continuare a produrre con un altra cartuccia di diverso profilo ed eseguire il lavoro di sostituzione dei cilindri fuori macchina, sulla cartuccia stessa, senza fermare la produzione. 8) Il Compact-90 lavora con cilindri ondulatori di 310mm di diametro, che uniti ai vantaggi del sistema ACS, consentono di produrre con larghezze carta anche molto ridotte e con ogni grammatura, garantendo comunque una lunga durata dei cilindri stessi. Oltre ad una perfetta formazione dell onda, anche un ideale trasmissione di calore e rigidità ottimale alla massima velocità.

3 L esclusiva tecnologia del Gruppo Ondulatore Agnati, Compact-90, ha tutte le caratteristiche necessarie per produrre cartone di qualità con ogni carta e con ogni onda. Tali caratteristiche includono diametri ottimali dei cilindri, alto rendimento termico, assoluta stabilità, e preciso incollaggio. Per questo motivo il gruppo ondulatore Agnati è impiegato con successo come soluzione ideale per soddisfare le necessità dell industria rivolte ad una macchina capace di produrre cartone di ogni grammatura, compresi cartone molto leggero, onde speciali e loro combinazioni, e onde micro, come la E che fa parte della fornitura. Inoltre se in futuro nascesse la necessità di produrre con onde ancora più basse, la Compact-90 è in grado di produrre inserendo cilindri anche di altezza da 0,45mm, chiamata onde N, o G da 0,5mm o F da 0,75mm. Giuseppe (Pino) Maricchiolo SCHEMA DEL COMPACT-90 SENZA CARTUCCIA :