Prodotti esclusivi scelti per voi dai Tecnici WNT. TOTAL TOOLING=QUALITÀ x SERVIZIO 2

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1 Valido FINO AL Selezione Prodotti esclusivi scelti per voi dai Tecnici WNT Punte WTX in M.D.I. - Foratura profonda 16xD 50xD per Acciaio e Ghisa 16xD 30xD per Alluminio TOTAL TOOLING=QUALITÀ x SERVIZIO 2 WNT Italia S.p.A. Via Cantù, Cinisello Balsamo (MI) Tel Fax wnt-it@wnt.com

2 Indice Esito della prova prova 2 Caratteristiche del prodotto 3 Gamma prodotti 4 6 Dati di taglio 8 10 Strategia per la produzione di fori profondi 11 Relazione di una prova realizzata con punte di foratura profonda in WTX tipo UNI 30xD Campo d impiego Albero motore, 30xD con diametro 5 mm; 12 fori per albero Materiale: 42CrMoS4 Dati di taglio v c f z (mm/u) U (1/min.) v f (mm) a p (mm) a e (mm) Ø (mm) Fissaggio Refrigerante Punta a cannone 78 0, ,0 WTX TB30 UNI 81 0, ,0 calettamento a caldo calettamento a caldo Emulsione Emulsione Durata utile Alberi motore Punta a cannone 50 WTX TB30 UNI 97 Risparmio di tempo per foro: 26 secondi per Albero motore 5,25 minuti 2

3 Caratteristiche del prodotto Punte per foratura profonda WTX tipo UNI Angolo Con scanalatura elicoidale e 4 pattini di guida di punta 135 Tolleranza taglienti h7 con TB16 TB30; fg6 con TB40 a TB50 Allineamento e circolarità precisi Rivestimento multi-strato TiAlN Adduzione interna del refrigerante Tagliente principale diritto per assicurare basse forze di taglio Codolo Vano truciolo lucidato 4 pattini di guida a ca. 90 Punte per foratura profonda WTX tipo ALU Angolo Con scanalatura elicoidale e 6 pattini di guida di punta 135 Tolleranza h7 con TB16 TB30 Allineamento e circolarità precisi Rivestimento DLC speciale per metalli non ferrosi Adduzione interna del refrigerante Tagliente principale diritto per assicurare basse forze di taglio Codolo Vano truciolo lucidato Aggiuntivo pattino di guida 4 superfici affilate Tagliente principale diritto Pressione refrigerante consigliata Pressione (bar) Diametro utensile (mm) 3

4 WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 16xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Sicura evacuazione truciolo WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 20xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Sicura evacuazione truciolo 16xD TB 16 UNI TB 16 ALU 20xD TB 20 UNI TB 20 ALU TiAlN DLC TiAlN DLC d ₂ d ₂ l₃ l₂ l ₃ l₂ l₁ l₁ d ₁ d ₁ 107,00 107,00 107,00 120,00 120,00 120,00 120,00 153,00 153,00 153,00 153,00 159,00 159,00 171,00 171,00 181,00 181,00 189,00 189,00 189,00 201,00 216,00 216,00 242,00 242,00 242,00 267,00 298,00 298,00 298,00 298, PG T7 PG T7 d 1 h7 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi (vedi dati di taglio) PG T7 PG T7 114,00 114,00 114,00 127,00 127,00 127,00 127,00 170,00 170,00 170,00 170,00 177,00 177,00 190,00 190,00 201,00 201,00 210,00 210,00 210,00 224,00 241,00 241,00 269,00 269,00 269,00 296,00 365,00 365,00 365,00 365,00 d 1 h7 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi. 4

5 WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 25xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Sicura evacuazione truciolo WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 30xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Sicura evacuazione truciolo 25xD TB 25 UNI TB 25 ALU 30xD TB 30 UNI TB 30 ALU TiAlN DLC TiAlN DLC d₂ d ₂ l₃ l ₃ l₂ l₂ l₁ l₁ d ₁ d ₁ 121,00 121,00 121,00 138,00 138,00 138,00 138,00 197,00 197,00 218,00 218,00 225,00 225,00 225,00 235,00 235,00 235,00 252,00 252,00 252,00 281,00 281,00 281,00 313,00 313,00 313,00 352,00 383,00 383,00 383,00 383,00 460,00 460,00 460,00 460, PG T7 PG T7 d 1 h7 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi (vedi dati di taglio) PG T7 PG T7 129,00 129,00 129,00 150,00 150,00 150,00 150,00 253,00 253,00 260,00 260,00 260,00 260,00 260,00 268,00 268,00 268,00 280,00 280,00 280,00 308,00 321,00 321,00 321,00 357,00 357,00 413,00 434,00 434,00 434,00 434,00 554,00 554,00 554,00 554,00 d 1 h7 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR EUR 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi (vedi dati di taglio). 5

6 WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 40xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Evacuazione truciolo garantita 40xD TB 40 UNI WTX Punta in M.D.I. per fori profondi, con fori di refrigerazione Fino a 50xD senza step di scarico truciolo Eccellente precisione di allineamento Evacuazione truciolo garantita 50xD TB 50 UNI TiAlN TiAlN d₂ d₂ l₃ l₂ l ₃ l₂ l₁ l₁ d ₁ d ₁ 135 PG T7 d 1 fg6 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi (vedi dati di taglio). 135 PG T7 d 1 fg6 d 2 h5 l 1 l 2 l mm mm mm mm mm EUR 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi (vedi dati di taglio). 6

7 Scheda materiali P M K N S H Indice Materiale Resistenza Numero materiale Denominazione materiale Numero materiale Denominazione materiale Numero (N/mm² - HB - HRc) materiale Denominazione materiale 1.1 Acciaio da costruzione generale < 800 N/mm St St St Acciaio automatico < 800 N/mm SMnPb S SPb Acciaio da cementazione non legato < 800 N/mm C Mn Ck Acciaio da cementazione legato < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Acciaio bonificato non legato < 850 N/mm C Ck C Acciaio bonificato non legato < 1000 N/mm C Ck C Acciaio bonificato legato < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Acciaio bonificato legato < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Acciaio fuso < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Acciaio da nitrurazione < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Acciaio da nitrurazione < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Acciaio per cuscinetti < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Acciaio da molla < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Acciaio rapido < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Acciaio per utensili (lavorazione a freddo) < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Acciaio per utensili (lavorazione a caldo) < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Acciaio fuso inossidabile sulfurato < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Acciaio inossidabile ferritico < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Acciaio inossidabile martensitico < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Acciaio inossidabile, ferritico / martensitico <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Acciaio inossidabile, austenitico / ferritico < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Acciaio inossidabile austenitico < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Acciaio resistente al calore < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Ghisa grigia con grafite lamellare N/mm GG GG Ghisa grigia con grafite lamellare N/mm GG GG Ghisa grigia sferoidale N/mm GGG GGG Ghisa grigia sferoidale N/mm GGG GGG Ghisa temprata bianca N/mm GTW GTW Ghisa temprata bianca N/mm GTW GTW Ghisa temprata nera N/mm GTS GTS Ghisa temprata nera N/mm GTS GTS Alluminio < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Leghe di alluminio < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Leghe di alluminio 0,5-10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Leghe di alluminio 10 15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Leghe di alluminio > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Rame (non legato, a basso legante) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Leghe di rame fuso < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Leghe speciali di rame < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Leghe speciali di rame < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Leghe speciali di rame > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Ottone a truciolo corto, bronzo, bronzo per getti < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Ottone a truciolo lungo < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Materiali termoplastici PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Duroplasti Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Plastica con fibra rinforzata GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnesio e leghe di magnesio < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafite R8500X R8650 Technograph Tungsteno e leghe di tungsteno W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molibdeno e leghe di molibdeno Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Nickel puro RNi RNi RNi Leghe di nickel Ni36 (Invar) Ni Ni Leghe di nickel < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Leghe di nickel e cromo SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Leghe di nickel e cobalto (nickel) < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl NiCr15Fe 5.6 Leghe di nickel e cobalto < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Leghe resistenti al calore < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Leghe di nickel, cromo e cobalto < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Titanio puro < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Leghe di titanio < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Leghe di titanio < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRc HRc 6.3 Acciaio temprato HRc HRc HRc *rinforzato con fibre di vetro **rinforzato con fibre di ***rinforzato con fibre di aramide carbonio 7

8 Dati di taglio per la foratura, WTX tipo TB UNI WTX-TB16 WTX-TB20 WTX-TB25 WTX-TB30 Profondità di foratura WTX tipo TB UNI (codice , , , ) Indice Ø 2-3 mm Ø > 3-5 mm Ø > 5-8 mm Ø > 8-12 mm f f f f (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,1 0,14 0,2 0, ,075 0,1 0,15 0, ,1 0,14 0,2 0, ,075 0,1 0,15 0, ,1 0,14 0,2 0, ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,075 0,1 0,15 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,15 0,23 0,335 0, ,15 0,23 0,335 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, I dati di taglio dipendono in grande misura dalle condizioni esterne, come ad es. dal materiale e dal tipo di macchina. I valori indicati rappresentano dati di taglio possibili che vanno aumentati o ridotti a seconda dell impiego. Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi. 8

9 Dati di taglio per la foratura, WTX tipo TB UNI WTX-TB40 WTX-TB50 Profondità di foratura 40xD / 50xD WTX tipo TB UNI (codice , ) Indice Ø 2-3 mm Ø > 3-5 mm Ø > 5-8 mm Ø > 8-9 mm f f f f (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,075 0,1 0,15 0, ,05 0,08 0,12 0, ,075 0,1 0,15 0, ,05 0,08 0,12 0, ,075 0,1 0,15 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,05 0,08 0,12 0, ,04 0,06 0,09 0, ,04 0,06 0,09 0, ,04 0,06 0,09 0, ,04 0,06 0,09 0, ,04 0,06 0,09 0, ,04 0,06 0,09 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,1 0,14 0,2 0, ,1 0,14 0,2 0, ,1 0,14 0,2 0, ,1 0,14 0,2 0, ,1 0,14 0,2 0, ,1 0,14 0,2 0, I dati di taglio dipendono in grande misura dalle condizioni esterne, come ad es. dal materiale e dal tipo di macchina. I valori indicati rappresentano dati di taglio possibili che vanno aumentati o ridotti a seconda dell impiego. Tutte le punte WTX in per fori profondi devono essere guidate durante la foratura. Non vanno mai impiegate con elevati numeri di giri senza bussole di guida. Osservare la strategia per la produzione di fori profondi. 9

10 Dati di taglio per la foratura, WTX tipo ALU Profondità di foratura Profondità di foratura WTX tipo TB ALU (codice ) WTX-TB16 WTX-TB20 WTX-TB25 WTX tipo TB ALU (codice , , ) WTX-TB30 Indice Ø 2-3 mm Ø > 3-5 mm Ø > 5-8 mm Ø > 8-12 mm f f f f (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,15 0,23 0,3 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, ,125 0,2 0,25 0, Ø 2-3 mm Ø > 3-5 mm Ø > 5-8 mm Ø > 8-12 mm f f f f (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) (mm/g.) 120 0,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0, ,15 0,23 0,3 0, ,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0, ,08 0,15 0,21 0,

11 Strategia per la produzione di fori profondi impiegando punte WTX in M.D.I. 1. Produzione del foro pilota Eseguire un foro pilota utilizzando una punta WTX 3xD/5xD con lo stesso diametro nominale. Il diametro del foro pilota deve essere maggiore di 0,01-0,03mm e avere una profondità min. di 3xD. 2. Movimento della punta WTX nel foro pilota Avvicinare la punta WTX verso la fine del foro pilota senza l'uso del refrigerante e con un basso numero di giri. Si suggerisce di impostare g/min con avanzamento massimo v f di 1000 mm/min Circa 2 mm prima di arrivare al fondo del foro pilota, fermare l'avanzamento e aumentare il numero di giri al valore consigliato, successivamente attivare il lubrorefrigerante 3. Foratura fino alla profondità desiderata, senza step di scarico truciolo Ridurre l'avanzamento del 50% su incroci con fori trasversali e all'uscita della punta su fori passanti 4. Movimento di ritorno dell utensile Fare ritornare la punta fino al foro pilota. Ridurre il numero di giri in modo continuo fino a (n = g./min). Utilizzate un avanzamento V f = 3000 mm/min durante il movimento di ritorno dell'utensile. Le punte per foratura profonda non vanno mai impiegate con il massimo numero di giri nella macchina! 11

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