ANNOTAZIONI 1.4 IL RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTO IL PROGETTISTA. ing. jr. Giuseppe Sena. arch. Pietro Cerra DATA

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1 Á ANNOTAZIONI 1.4 IL RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTO ing. jr. Giuseppe Sena IL PROGETTISTA arch. Pietro Cerra DATA

2 INDICE 01. Premessa Premessa generale Normative di riferimento Premessa per le normative di riferimento Normative impianti termici Normative impianti idrico sanitari Materiali e componenti degli impianti meccanici Premessa relativa ai materiali e componenti utilizzati Tubazioni in acciaio per reti in pressione Tubazioni in rame Tubazioni in materiale plastico Valvolame Canali aria Isolamenti per tubazioni, canali, serbatoi e valvole Tubazioni per reti di scarico Dati climatici Dati climatici località Fluidi utilizzati Caratteristiche dei fluidi termovettori Calcolo dei carichi termici Reti di distribuzione dell aria e dell acqua Condizioni interne e tipologie impiantistiche adottate Livelli di rumorosità Movimento dell aria Unità trattamento aria Impianto sala polivalente...14 Pag. 1

3 013. Impianto altri locali Centrale frigorifera Gruppo frigorifero a pompa di calore Sistema inerziale Sistema di circolazione Sistema di supervisione e controllo Pag. 2

4 01. Premessa 1.1 Premessa generale L impianto di climatizzazione dovrà garantire il comfort termico ambientale estivo ed invernale presso i locali in oggetto. Gli ambienti della struttura sono ubicati su due livelli; un piano terra ed un primo piano; in particolare alcuni ambienti del piano terra sono a tutta altezza. Tutti gli ambienti dell edificio sono dotati di aperture apribili verso l esterno di superficie maggiore o uguale ad un ottavo della superficie utile dell ambiente stesso attraverso cui è assicurato il ricambio d aria necessario alla permanenza delle persone; fa eccezione un locale destinato a sala polivalente ed ubicato al piano terra dell edificio per il quale è prevista la realizzazione di una centrale di trattamento aria per garantire i ricambi di aria primaria previo trattamento di filtrazione e di neutralizzazione della temperatura di immissione. La struttura è dotata di vetrate in alluminio con taglio termico dotati di vetri doppi basso emissivi e dotati di schermi esterni per attutire l effetto dell irraggiamento solare a cui la struttura è particolarmente esposta. 02. Normative di riferimento 2.1 Premessa per le normative di riferimento Gli impianti meccanici saranno progettati e realizzati sulla base della normativa vigente in materia, fra cui si evidenziano distinti per argomento i principali riferimenti legislativi. Tale elenco non si ritiene esaustivo ma puramente indicativo. Tale elenco va inoltre ampliato per quanto concerne tutte le integrazioni e modificazioni delle disposizioni legislative citate e non. 2.2 Normative impianti termici - Legge n. 10/91 Norme per l attuazione del Piano Energetico Nazionale in materia di uso razionale dell energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia - D.L. 192 del 19/08/05 in recepimento della direttiva CE 2002/91 pubblicato in G.U n. 241del 15/10/05 Pag. 3

5 - D.L. 311 del 29/12/06 Disposizioni correttive ed integrative al decreto legislativo 19 agosto 2005 n 192, recante attuazione della direttiva 2002/91/CE, relativa al rendimento energetico in edilizia - D.P.R. n. 412/93 Regolamento recante norme per la progettazione, l installazione, l esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell art. 4, comma 4, legge 9 gennaio n.10 - D.P.R 14/01/97 - Circolare del Ministero LL.PP n del D.P.R n 551 del 21/12/99 - D.Lgs. 19 settembre 1994 n ASHRAE Ventilation for accettable indoor air quality - Legge n. 46/90 Norme per la sicurezza degli impianti e relativo regolamento di attuazione - DM 37/08 Regolamento concernente l'attuazione dell'articolo 11-quaterdecies, comma 13, lettera a) della legge n. 248 del 2 dicembre 2005, recante riordino delle disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all'interno degli edifici - Norme UNI 5364, Impianti di riscaldamento ad acqua calda. Regole per la presentazione dell offerta e per il calcolo - UNI EN 12831: Impianti di riscaldamento negli edifici - Metodo di calcolo del carico termico di progetto - Norme UNI 8065, Trattamento dell acqua negli impianti termici ad uso civile - Norme UNI :2007, UNI FA , Impianti di riscaldamento Parte 2: Conduzione - Norme UNI 9860, Impianti di derivazione di utenza del gas - Progettazione, costruzione, collaudo, conduzione, manutenzione e risanamento - Norme UNI 10339, "Impianti aeraulici a fini di benessere. Generalità, classificazione e requisiti. Regole per la richiesta d offerta, l offerta, l ordine e la fornitura - UNI EN ISO 13790: Prestazione energetica degli edifici Calcolo del fabbisogno di energia per il riscaldamento e il raffrescamento - Norme UNI EN 1861: 2000, Impianto di refrigerazione e pompe di calore. - Diagrammi di flusso del sistema e diagramma delle tubazioni e della strumentazione. Disposizioni e simboli. - UNI/TS :2008 Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 1: Determinazione del fabbisogno di energia termica dell'edificio per la climatizzazione estiva ed invernale Pag. 4

6 - UNI/TS :2008 Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 2: Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei rendimenti per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria - UNI/TS :2012 Prestazioni energetiche degli edifici - Parte 4: Utilizzo di energie rinnovabili e di altri metodi di generazione per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria - UNI EN :2008 Impianti di riscaldamento degli edifici Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei rendimenti dell'impianto - Parte 2-3: Sistemi di distribuzione del calore negli ambienti - Norme UNI 10349, Riscaldamento e raffrescamento degli edifici. Dati climatici - Norme UNI 10351, Materiali da costruzione. Conduttività termica e permeabilità al vapore - Norme UNI 10355, Murature e solai. Valori della resistenza termica e metodo di calcolo - Norme UNI 10375, Metodo di calcolo della temperatura interna estiva degli ambienti - Norme UNI EN 14114:2006, Prestazioni igrotermiche degli impianti degli edifici e delle installazioni industriali - Calcolo della diffusione del vapore acqueo - Sistemi di isolamento per le tubazioni fredde - Norme UNI 10389, Generatori di calore. Misurazione in opera del rendimento di combustione. - UNI 8199 Acustica - Collaudo acustico degli impianti di climatizzazione e ventilazione - Linee guida contrattuali e modalita' di misurazione - Legge n. 615/66 e successive integrazioni e modifiche - DPR 22 dicembre 1970 n 1391 Regolamento di esecuzione della legge n. 615/66 - UNI EN ISO :2007 Prestazione termica di finestre, porte e chiusure oscuranti Calcolo della trasmittanza termica - Parte 1: Generalità - UNI EN ISO :2004 Prestazione termica di finestre, porte e chiusure Calcolo della trasmittanza termica - Metodo numerico per i telai - D.M. 6 febbraio 1982 Modificazione del D.M. 27 settembre 1965, concernente la determinazione delle attività soggette alla visite di prevenzione incendi. - D.M. 12 aprile 1996 Approvazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione, la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi - Legge n. 1083/71 Norme per la sicurezza dell impiego del gas combustibile e successivi decreti ministeriali per l approvazione delle Norme UNI-CIG relative all impiego di gas combustibile Pag. 5

7 - Decreto del Presidente del Consiglio dei Ministri 1 marzo 1991 Limiti massimi di esposizione al rumore negli ambienti abitativi e nell ambiente esterno 2.3 Normative impianti idrico sanitari - D.M. n. 443/90 per il trattamento delle acque destinate ai consumi civili - D. Lgs. N 152 del 03/04/06 e successive modifiche ed integrazioni, contenenti norme per la tutela delle acque dall inquinamento - Norme UNI 9182, Edilizia Impianti di alimentazione e distribuzione di acqua fredda e calda Criteri di progettazione, collaudo e gestione - Norme UNI EN "Sistemi di scarico funzionanti a gravità all interno degli edifici Impianti per acque reflue, progettazione e calcolo - UNI EN "Sistemi di scarico funzionanti a gravità all interno degli edifici Sistemi per l evacuazione delle acque meteoriche, progettazione e calcolo - UNI EN Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione d'acqua - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) - Generalità - UNI EN Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) Tubi - UNI EN Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione d'acqua - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) - Raccordi 03. Materiali e componenti degli impianti meccanici 3.1 Premessa relativa ai materiali e componenti utilizzati Tutti i materiali e tutte le apparecchiature impiegati nella realizzazione degli impianti meccanici saranno rispondenti alle vigenti normative in merito alla qualificazione dei materiali e dei sistemi di produzione (UNI, UNI-CIG, UNI-CTI, IMQ, CE, ISO 9001/9002 UNI EN 29001/29002, EUROVENT, IIP, ECOMAR, ecc): segue un elenco di alcune specifiche suddiviso per tipologia di materiale. 3.2 Tubazioni in acciaio per reti in pressione - Tubi senza saldatura, in acciaio non legato, secondo UNI 8863 serie leggera e media - Tubi senza saldatura di acciaio per impieghi a pressione condizioni tecniche di fornitura - tubi di acciaio non legato per impieghi a temperatura ambiente secondo UNI EN Pag. 6

8 - Tubi senza saldatura di acciaio per impieghi a pressione condizioni tecniche di fornitura - tubi di acciaio non legato e legato per impieghi a temperatura elevata secondo UNI EN Tubi senza saldatura di acciaio per impieghi a pressione condizioni tecniche di fornitura - tubi di acciaio legato a grano fine secondo UNI EN Tubi senza saldatura di acciaio per impieghi a pressione condizioni tecniche di fornitura - tubi di acciaio non legato e legato per impieghi a bassa temperatura secondo UNI EN Tubi e raccordi di acciaio non legato per il trasporto di liquidi acquosi inclusa l'acqua per il consumo umano - condizioni tecniche di fornitura secondo UNI EN Tubazioni in rame - Tubi in rame, senza saldatura, secondo UNI EN 1057, tipo ricotto in rotoli e crudo in verghe. Diametri, spessori e masse conformi alla serie B (pesante). 3.4 Tubazioni in materiale plastico - Tubi secondo UNI EN : Raccordi secondo UNI : Tubi in PEAD secondo UNI EN :2004; UNI EN : Raccordi secondo UNI EN : Tubi in PEBD secondo UNI 7990-PE Tutte le tubazioni saranno contrassegnate con il marchio di conformità IIP. 3.5 Valvolame - UNI 6884, Valvole di intercettazione e regolazione di fluidi. Condizioni tecniche di fornitura e collaudo - UNI EN :2001, Valvole per la fornitura di acqua - Requisiti di attitudine all'impiego e prove idonee di verifica - Requisiti generali - UNI 8858, Valvole a sfera di leghe di rame per impieghi in impianti di riscaldamento. Prescrizioni e prove - UNI 9021, Valvole a saracinesca di leghe di rame per impianti di riscaldamento. Requisiti e prove - UNI EN 12729, Dispositivi per la prevenzione dell'inquinamento da riflusso dell'acqua potabile - disconnettori controllabili con zona a pressione ridotta - famiglia B - tipo A Pag. 7

9 3.6 Canali aria - Canali in alluminio preisolati realizzati con pannelli sandwich - Percentuale celle chiuse: > 95% secondo ISO Classe di rigidezza: R secondo UNI EN Reazione al fuoco: classe 0-1 secondo D.M. 26/06/84 - Tossicità ed opacità dei fumi di combustione: classe F1 secondo NF F Tossicità dei fumi di combustione: FED e FEC < 0,3 secondo pren /1 - Resistenza al fuoco come da D.M. 31/03/2003 e da norma ISO Canali costriti conformemente alla norma UNI EN Isolamenti per tubazioni, canali, serbatoi e valvole - D.M. 26 giugno 1984 Classificazione di reazione al fuoco ed omologazione dei materiali ai fini della prevenzione incendi - Legge n. 10/91 Norme per l attuazione del F.E.N in materia di risparmio energetico - D.P.R. 26 agosto 1993 n. 412 Regolamento di attuazione della Legge 9 Gennaio 1991 n Articolo 4, comma 4 - D.P.R n 551 del 21/12/99 - Norma UNI 6665 Superfici coibentate - Metodi di misurazione - Norma UNI 8804 Isolanti termici - Criteri di campionamento e di accettazione dei lotti. 3.8 Tubazioni per reti di scarico Tutte le tubazioni saranno contrassegnate con il marchio IIP di conformità alle norme UNI, mentre raccordi e pezzi speciali saranno tutti di tipo prefabbricato senza l utilizzo di pezzi speciali improvvisati in sede di montaggio. - Polietilene ad alta densità per condotte di scarico e ventilazione di fluidi all interno dei fabbricati (PEAD) o tubi secondo UNI EN :2001 o raccordi secondo UNI EN : Polietilene ad alta densità per condotte di scarico interrate (PEAD) o tubi secondo UNI EN , Sistemi di tubazioni di materia plastica per fognature e scarichi interrati non in pressione - Polietilene (PE) - Parte 1: Specificazioni per i tubi, i raccordi e il sistema - PVC rigido per condotte di scarico all interno dei fabbricati o tubi e raccordi secondo UNI EN 1329, UNI EN per condotte di scarico Pag. 8

10 - PVC rigido per condotte di scarico interrate - tubi secondo UNI EN : Sistemi di tubazioni di materia plastica per fognature e scarichi interrati non in pressione - policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) - specificazioni per i tubi, i raccordi ed il sistema. 04. Dati climatici 4.1 Dati climatici località La struttura oggetti dei lavori di cui alla presente relazione è ubicata a Lamezia Terme (CZ); segue un prospetto che sintetizza alcuni dati della località e le condizioni esterne di progetto previste dalla normativa vigente ed utilizzati nei calcoli temici per il dimensionamento degli impianti di climatizzazione Dati località Comune di Zona climatica LAMEZIA TERME C Gradi giorno [GG] 1199 Altezza sul l.d.m Latitudine [m] [ N] 216,00 38,58 Longitudine [ ] -16,19 Meridiano di riferimento [DEG] -30 Condizioni esterne di progetto Inverno Estate Temperatura b.s. [ C] Temperatura b.u. [ C] -2 22,3 Umidità Relativa [%] 81,0 40,5 Pag. 9

11 Escursione termica giornaliera [ C] 10 Fattore di foschia Riflettività ambiente circostante [0.85 1] [0 1] 0,85 0,2 Tali dati sono ricavati, per il periodo invernale, dalle disposizioni dettate dal D.P.R. 1052/1977, dal D.P.R 412/93 e loro successive modifiche ed integrazioni, dalla norma UNI e, per il periodo estivo, dalla norma UNI Il carico termico viene calcolato in funzione delle esposizioni dei vari ambienti e dell'andamento temporale delle condizioni climatiche esterne (temperatura aria esterna, radiazione solare), tenendo conto delle variabili interne ed esterne. impianto di climatizzazione dovrà garantire il comfort termico ambientale estivo ed invernale presso i locali in oggetto. In particolare si prevede di garantire una temperatura estiva di 26 C ed una temperatura invernale di 20 C. 05. Fluidi utilizzati 5.1 Caratteristiche dei fluidi termovettori - Acqua refrigerata prodotta dal gruppo frigorifero in funzionamento estivo mandata 7 C; ritorno: 12 C - Acqua calda prodotta dalla pompa di calore in funzionamento invernale mandata 45 C; ritorno: 40 C - Acqua refrigerata alla batteria promiscua della UTA in funzionamento estivo mandata 7 C; ritorno: 12 C - Acqua calda alla batteria promiscua della UTA in funzionamento invernale mandata 45 C; ritorno: 40 C - Acqua refrigerata al circuito fan coils in funzionamento estivo mandata 7 C; ritorno: 12 C Pag. 10

12 - Acqua calda al circuito fan coils in funzionamento invernale mandata 45 C; ritorno: 40 C - Acqua calda sanitaria Accumulo: 60 C; mandata alle utenze: 40 C 06. Calcolo dei carichi termici Il calcolo esecutivo dei carichi termici estivi ed invernali è stato effettuato considerando i valori di trasmittanza indicati nell elaborato Relazione di calcolo 07. Reti di distribuzione dell aria e dell acqua Il dimensionamento delle canalizzazioni sia di mandata che di ripresa e delle tubazioni dei circuiti chiusi sarà effettuato rispettando i seguenti limiti massimi di velocità, derivati sia dalle normative vigenti che dalle buone regole dell arte: Velocità massime dell aria canali: - 5,0 m/s per le canalizzazioni principali di mandata in centrale o in cavedio; - 4,5 m/s per le canalizzazioni principali di mandata in controsoffitto; - 3,5 m/s per le canalizzazioni terminali di mandata in controsoffitto; - 5,0 m/s per le canalizzazioni principali di ripresa in centrale o in cavedio; - 4,5 m/s per le canalizzazioni principali di ripresa in controsoffitto; - 3,5 m/s per le canalizzazioni terminali di ripresa in controsoffitto; - 2,5 m/s sulle sezioni di uscita dei diffusori e delle bocchette di mandata; - 2 m/s sulle sezioni delle griglie di ripresa, di presa aria esterna e di espulsione; - 1,5 m/s sulle griglie transfert; - 2,5 m/s sulle sezioni delle batterie di raffreddamento e deumidificazione; - 4 m/s sulle sezioni delle batterie di riscaldamento. Velocità massime dell acqua calda e refrigerata: - 2 m/s per le tubazioni principali; - 1,2 m/s per le tubazioni secondarie. Perdite di carico massime nelle canalizzazioni: - 0,8 Pa/m per le canalizzazioni di distribuzione e ripresa dell aria a bassa velocità; Perdite di carico massime nei circuiti idraulici chiusi: Pa/m per le tubazioni principali e secondarie dell acqua calda e refrigerata. Pag. 11

13 08. Condizioni interne e tipologie impiantistiche adottate Le condizioni termoigrometriche interne ed i valori di immissione di aria esterna per le varie destinazioni del complesso edilizio sono indicate nei disposti normativi nazionali, ed in particolare nella norma UNI In particolare possono essere individuate due tipologie di utilizzo: Sala polivalente: Temperatura interna invernale: 20 C Temperatura interna estiva: 26 C Umidità relativa estiva: 50% Umidità relativa invernale: 50% N ricambi aria esterna: 40 m 3 /h x persona Velocità aria (zona occupata): 0,15 m/s Classe di filtrazione a monte dell ambiente: G4 + F9 Impianto: ad aria primaria e ventilconvettori Pressurizzazione: positiva. Altri ambienti: Temperatura interna invernale: 20 C Temperatura interna estiva: 26 C Impianto: ventilconvettori Areazione: naturale In questi ambienti è garantita una areazione naturale mediante le aperture apribili presenti in un rapporto minimo, rispetto alla superficie utile, di 1 a 8. Inoltre tutti i ventilconvettori sono dimensionati per operare alla seconda velocità che garantisce un livello ottimale di confort acustico. Per quanto riguarda i servizi igienici gli stessi sono dotati di estrattori d aria forzata (pressurizzazione negativa) e sono riscaldati mediante convettori elettrici dotati di termostato ambiente. 09. Livelli di rumorosità Per tutte le tipologie impiantistiche viene rispettato quanto disposto nel D.P.C.M. 14/11/97 e per le caratteristiche passive, quelle del D.P.C.M. 5/12/97. Il dimensionamento delle reti e degli accessori è realizzato in modo che il livello sonoro dovuto al funzionamento degli impianti non sia superiore di 5 db su scala A di giorno e di 3 db su scala A di notte rispetto ai valori Pag. 12

14 con impianto non in funzione. Per i collaudi e le misurazioni, verrà seguita la norma UNI 8199 Acustica - Collaudo acustico degli impianti di climatizzazione e ventilazione - Linee guida contrattuali e modalità di misurazione Movimento dell aria La distribuzione dell aria negli ambienti viene regolata in modo da garantire che il flusso di aria immesso si misceli convenientemente con l aria ambiente in tutto il volume convenzionale occupato, nel rispetto delle prescrizione riportate nella norma UNI punto ed appendice C Unità trattamento aria Le principali caratteristiche della UTA prescelta saranno le seguenti: - sezione di presa aria esterna con serranda servocomandata - sezione di espulsione con serranda servocomandata - sezione di recupero del calore del tipo statico a piastre (con serranda di ricircolo) - sezione filtrante con filtro piano G4 - sezione filtrante con filtri a tasche (classe di efficienza F9) e pressostato differenziale per allarme intasamento filtri - sezione batteria promiscua per riscaldamento e raffreddamento ad acqua calda con regolazione a punto fisso tramite valvola a tre vie dotata di servocomando modulante asservito a sonda di temperatura da canale - sezione di umidificazione a pacco di scambio - sezione di separazione di gocce a due pieghe e vaschetta di raccolta condensa in lamiera acciaio - sezione batteria di postriscaldamento elettrica asservita a sonda di temperatura da canale - sezione ventilante di mandata a portata costante con pressostato differenziale per allarme mancanza flusso o scattata protezione termica - sezione ventilante di ripresa a portata costante con pressostato differenziale per allarme mancanza flusso o scattata protezione termica L UTA è costruita con telaio in profilati di acciaio con pannellature composte da poliuretano da 50 mm di spessore interposto tra due lastre di acciaio zincato (con plastificazione esterna). Sarà del tipo per installazione esterna dotate di tettuccio di protezione in alluminio ed alcune di vano isolato per alloggiamento valvole di regolazione ed intercettazione. L UTA sarà dotata di quadro elettrico di potenza e regolazione. Pag. 13

15 La presa dell aria esterna deve essere posizionata il più lontano possibile dalle griglie di espulsione di impianti di ventilazione, di cucine, servizi, ecc.. dai camini e, comunque, da ogni possibile fonte di inquinamento. Dovrà essere esaminata la direzione dei venti predominanti per evitare che l aria inquinata possa arrivare sulla presa d aria. La presa d aria deve essere posizionata col filo inferiore a tre metri dal pavimento o da una copertura o da un terrazzo. E opportuno evitare, con alette parapioggia, che possa entrare acqua piovana nel condotto di aria esterna la quale potrebbe arrivare fino alla sezione filtrante. Dovranno essere installate griglie antivolatile Impianto sala polivalente La sala polivalente sarà dotata di impianto di climatizzazione che eroga aria primaria a punto neutro in inverno (20 C) ed a 24 C in estate in modo tale da demandare a quest ultima solo la funzione di rinnovo di aria e di controllo dell umidità relativa. Il controllo termico degli ambienti è lasciato a ventilconvettori verticali con mobiletto posizionati all interno dell ambiente. L aria verrà prelevata dall ambiente tramite griglie in alluminio dotate di serranda di taratura ad alette contrapposte, installate nella parte bassa delle parete interna. L aria verrà immessa nel locale tramite bocchette lineari a soffitto dotate di plenum e regolatore di portata. I ventilconvettori della sala saranno comandati mediante sistema centralizzato con sonda di temperatura in ambiente e sistema di controllo che può essere rimandato sul sistema di controllo centralizzato degli impianti meccanici. Il comando locale dei ventilconvettori è posto in posizione protetta dalle manomissioni del pubblico ed accessibile, quindi, solo al personale addetto. Le canalizzazioni di mandata e di ripresa dell impianto saranno in alluminio preisolati con pannelli sandwich avente come isolante poliuretano da 20 mm; i canali saranno a sezione rettangolare, avranno origine dall UTA e viaggeranno esternamente per poi entrare negli edifici e distribuirsi a controsoffitto. Nel tratto esterno al fabbricato le stesse saranno dotate di rivestimento in lamierino di alluminio da 6/10 di mm, previa applicazione di un ulteriore strato isolante da 30 mm in elastomero sintetico. Tutte le canalizzazioni non devono presentare ostacoli al flusso dell aria che possano favorire il deposito di particelle solide in sospensione e devono essere dotate di portelli di ispezione e pulizia posizionati nei punti critici (a monte e a valle di serrande di taratura, tagliafuoco, sonde, ecc.). Pag. 14

16 013. Impianto altri locali Tutti i restanti locali saranno dotati di impianto di climatizzazione con ventilconvettori dotati di pannello di comando autonomo per la regolazione delle temperatura ambiente estiva ed invernale, per il controllo delle valvole deviatrici montate a bordo dei mobiletti e della velocità del ventilatore. Negli ambienti in cui sono installati più ventilconvettori gli stessi sono gestiti mediante un unico comando centralizzato. Tutti i comandi sono predisposti per essere messi in collegamento via Bus con il sistema di controllo degli impianti meccanici Centrale frigorifera 14.1 Gruppo frigorifero a pompa di calore L unico generatore dell impianto di climatizzazione sarà un gruppo frigorifero a pompa di calore. Dal calcolo dei carichi termici estivi ed invernali risulta che il fabbisogno invernale vale circa il 70 % di quello estivo; ciò a causa delle elevati superfici vetrate (sebbene siano schermate dall esterno) e da un affollamento elevato di quasi tutti gli ambienti che fa aumentare l apporti gratuito di calore in tutto l anno. Tale apporto, molto utile d inverno, deve essere opportunamente trattato in estate. Il gruppo frigorifero per adattarsi a tali condizioni di carico sarà dotato di almeno quattro livelli di parzializzazione. Il funzionamento in cascata dei gradini (garantiti da quattro compressori autonomi) è gestito dall elettronica della macchina mentre il sistema di controllo esterno si occupa solo dell avvio della macchina e della segnalazione degli eventuali allarmi Sistema inerziale Sarà installato un accumulo inerziale in serie sul gruppo frigorifero tale da consentire un ulteriore controllo del sistema ai carichi parziali garantendo inoltre un funzionamento più costante del gruppo stesso, evitando frequenti spegnimenti e riaccensioni che, oltre a comportare una maggiore assorbimento energetico del sistema, nel tempo ne causano una maggiore usura Sistema di circolazione L impianto sarà dotato di un doppio sistema di circolazione: un gruppo pompe primario a velocità e portata fissa tra il gruppo frigorifero a pompa di calore ed il collettore di distribuzione e due gruppi pompa a portata variabile a valle del collettore a serivizio, rispettivamente, del circuito ventilconvettori e della batteria della centrale di trattamento aria. I gruppi, di tipo Pag. 15

17 gemellari o comunque costituiti da due elettropompe singole accoppiate idraulicamente, sarà gestito dal sistema di controllo e supervisione Sistema di supervisione e controllo L impianto si supervisione e controllo sarà costituito da un regolatore elettronico di tipo preconfigurato che svolgerà le seguenti funzioni principali: - Gestione completa della centrale di trattamento aria con controllo della temperatura e dell umidità relativa, dei pressostati di sicurezza (filtri e ventilatori), dei ventilatori di mandata e ripresa, della gestione del free cooling e con la segnalazione di stati ed allarmi; - Temporizzazione degli impianti; - Controllo delle elettropompe con rotazione periodica delle stesse, avvio della pompa secondaria in caso di guasto della primaria, segnalazione remota di stato ed allarme; - Possibilità di interconnessione con gli impianti di regolazione dei ventilconvettori; - Gestione di interfaccia grafica per il controllo di tutti gli stati via web, con la possibilità di monitoraggio e di controllo del funzionamento del sistema (con diversi livelli di password); - Invio, via web, di messaggi di posta elettronica per la segnalazione di eventuali stati di anomalia o di blocco utili per un più immediato intervento di ripristino o di riparazione. Il sistema non prevede una interfaccia remota propria ma può essere utilizzato allo scopo qualsiasi dispositivo (smartphone, computer, tablet) dotato di connessione internet. Sarà comunque installato un pannello di comando a bordo del regolatore con cui eseguire tutte le impostazioni e le regolazioni previste. Pag. 16